透平膨脹機維護檢修規(guī)程

1、57、透平膨脹機維護檢修規(guī)程SHS 03063-2004目 次1、總則7312、檢修周期與內(nèi)容7313、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7324、試車與驗收7385、維護與故障處理739SHS 03063-2004 透平膨脹機維護檢修規(guī)程1總則11主題內(nèi)容與適用范圍111主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了透平膨脹-壓縮機的檢修維護周期和內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收、維護及故障處理。 適用范圍本規(guī)程適用于乙烯裂解裝置、空分裝置的透平膨脹-壓縮機的檢修維護。其他化工裝置的透平膨脹-壓縮機檢修維護可參照執(zhí)行。1.2 編寫制訂依據(jù)茂名乙烯裂解裝置透平膨脹-壓縮機系統(tǒng)操作和維護手冊。茂名乙烯新增空分裝置透平膨脹-壓縮機系統(tǒng)操作和維

2、護手冊。四川空氣分離設(shè)備廠透平膨脹-壓縮機ETC1/2-A/B裝配圖手冊。2檢修周期與內(nèi)容21檢修周期(見表1)表1檢修周期 月檢修類別小修大修檢修周期1248以狀態(tài)監(jiān)測為依據(jù)可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。731石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程22檢修內(nèi)容221小修2211檢查清理潤滑油過濾器、潤滑油冷卻器、蓄油器和密封氣過濾器、密封氣電加熱器。2212檢查潤滑油泵，更換易損件。 2213檢查清理膨脹機入口調(diào)節(jié)閥、入口篩網(wǎng)。2214消除系統(tǒng)的跑冒滴漏。2215檢修推力自動均衡器：檢查平衡活塞的密封，活塞及活塞環(huán)磨損情況。2216檢查、調(diào)校振動、溫度、轉(zhuǎn)速測定系統(tǒng)。2217檢查、調(diào)校報警及聯(lián)鎖裝置。222大修項

3、目2221包括小修項目。2222檢查葉輪口環(huán)、殼體口環(huán)的磨損情況。2223檢查轉(zhuǎn)子竄量。2224檢查迷宮密封磨損情況。2225檢查軸承磨損情況。2226檢查膨脹機的噴嘴及調(diào)節(jié)環(huán)組件。2227檢查壓縮機的擴流器隔套和擴流器盤。2228檢查軸頸圓度、圓柱度。2229檢查轉(zhuǎn)子各部位的徑跳和端跳，檢查軸彎曲度，必要時進行動平衡試驗。3檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31拆卸前的準(zhǔn)備311按照QSHS 00013-2001煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境732SHS 03063-2004透平膨脹機維護檢修規(guī)程與健康(1-ISE)管理規(guī)范(試行)中的規(guī)定，對檢修過程進行必要的危害識別、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制及環(huán)境因素及環(huán)境影響分析。31

4、2根據(jù)膨脹一壓縮機的運行狀況和監(jiān)測記錄，分析故障部位和原因，制訂檢修方案，備齊必要資料圖紙。313檢修所需配品備件、材料齊全，符合設(shè)計要求。314檢修工、量器具要齊備，使用性能好。315落實好安全環(huán)保措施。316檢修前要嚴格確認切斷電源，內(nèi)部介質(zhì)吹掃置換干凈等安全檢修條件。317檢修過程中嚴禁用任何工具進行敲打拆卸及安裝。318吊裝時，嚴格檢查起吊工具，有專人指揮。319回裝前確認設(shè)備內(nèi)不遺留工器具及其他雜物。32拆卸與檢查321拆卸保冷層及相關(guān)管線，并封管口。322推力自動均衡器系統(tǒng)3221拆卸推力自動均衡器，著色檢查閘閥的密封情況，必要時更換。3222 檢查活塞環(huán)，檢查修復(fù)活塞、缸體，必要

5、時更換。323壓縮機殼體3231拆卸壓縮機殼體螺栓。3232測量壓縮機葉輪口環(huán)間隙。3233拆卸壓縮機殼體口環(huán)。3234拆卸擴流器隔套和擴流器盤。324中間機體733石油化工設(shè)備雛護檢修規(guī)程3241支撐好中間機體。3242拆卸中間機體與膨脹機殼體的連接螺栓。3243吊出中間機體。3244測量膨脹機葉輪口環(huán)問隙。325轉(zhuǎn)子組件3251  中間機體與轉(zhuǎn)子組件解體前檢查竄量。3252拆卸膨脹機葉輪螺母及葉輪，檢查葉輪，若磨損嚴重則更換。3253拆卸壓縮機葉輪螺母及中心拉桿。3254 拆卸壓縮機葉輪，檢查葉輪，若磨損嚴重則更換。3255拆卸膨脹機壓縮環(huán)、殼體口環(huán)。3256拆卸膨脹機

6、汽封并檢查汽封間隙，檢查迷宮梳齒的磨損情況，修研有磨痕的梳齒，迷宮密封間隙超標(biāo)時更換密封。更換易損密封套。3257用專用工具拆卸膨脹機軸封環(huán)。3258拆卸壓縮機氣封，并檢查氣封間隙，檢查迷宮梳齒的磨損情況，修研有磨痕的梳齒，迷宮密封間隙超標(biāo)時更換密封，更換易損密封套。3259用專用工具拆卸壓縮機軸封環(huán)。32510拆卸軸承。a檢查軸承箱定位臺階磨損情況，有磨痕進行修復(fù)或更換。b檢查徑向軸承與軸頸的磨損情況，間隙超標(biāo)時更換軸承。C檢查止推軸承與推力面的磨損情況，止推軸承間隙734SHS 03063-2004透平膨脹機維護檢修規(guī)程超標(biāo)時更換止推軸承。32511將軸從中間機體里拉出，檢查彎曲度。325

7、12將葉輪回裝到軸上，測量轉(zhuǎn)子跳動量。32513根據(jù)情況轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。32514用著色與超聲波探傷檢查軸的裂紋情況。326膨脹機殼體3261拆卸人口導(dǎo)葉和調(diào)節(jié)鏈。3262拆卸調(diào)節(jié)環(huán)和殼體口環(huán)。3263拆卸人口調(diào)節(jié)閥，檢查清理人口篩網(wǎng)。327拆卸檢查潤滑油油泵、蓄油器、過濾器、冷卻器和密封氣過濾器、電加熱器。328所有零件清潔、檢查，確認合格。33檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)331轉(zhuǎn)子組件3311軸a軸頸圓柱度偏差應(yīng)不大于O01mm，表面粗糙度不大于Ra08。b軸頸外徑磨損不大于125D(D是軸頸外徑)。c軸頸軸肩不得有裂紋。d軸推力面表面粗糙度不大于Ra08，推力面磨損與劃痕小于總面積5、深度小于002m

8、m。3312轉(zhuǎn)子各部分跳動值見圖1、表2。表2膨脹機轉(zhuǎn)子跳動值 mm部位l2345678910標(biāo)準(zhǔn)值0.080.05001004O03O04001005O08001735石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程膨脹機端 10壓縮機端圖l膨脹機轉(zhuǎn)子簡圖3313轉(zhuǎn)子動平衡膨脹機轉(zhuǎn)子動平衡精度等級不低于G25。轉(zhuǎn)子剩余動不平衡力矩M<01W式中 W轉(zhuǎn)子質(zhì)量，kg；轉(zhuǎn)子重心對軸線的剩余偏移值，gm，膨脹機轉(zhuǎn)速高取=1m。332徑向軸承3321  軸承內(nèi)表面合金結(jié)合良好，無氣孑L、夾渣、裂紋、劃傷，表面粗糙度不大于RaO8，軸承與軸頸均勻接觸，接觸面積應(yīng)在軸頸正下方60°90

9、6;，接觸點不少于4點cm2。3322徑向軸承間隙膨脹機徑向軸承間隙標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值取115D(D為軸頸直徑)。333止推軸承軸承表面合金結(jié)合良好，無氣孔、夾渣、裂紋、劃傷，表面粗糙度不大于Ra08，軸臺階推力面與推力瓦接觸面積不少于80。止推軸承間隙雙葉輪式：020035mm736SHS 03063-2004透平膨脹機雛護檢修規(guī)程單葉輪式：010020mm334迷宮密封的梳齒必須完好，應(yīng)無較重磨損倒伏、扭曲、斷條、缺口、裂紋等缺陷。335膨脹壓縮機密封間隙見圖2、表3。壓縮機端 膨脹機端圖2膨脹機一壓縮機間隙圖膨脹機端表3膨脹壓縮機密封間隙    mm位置ab

10、cd間隙值025035015025o150250450.55336噴嘴檢查各噴嘴葉片表面，不得有摩擦痕跡或缺陷。337確定監(jiān)測元件好用，測量誤差符合技術(shù)要求。338附屬設(shè)備3381潤滑油泵檢修見SHS 01016-2004(,螺桿泵維護檢修規(guī)程。3382油冷卻器的檢修見SHS 01009-2004管殼式換熱器維護檢修規(guī)程。3383油過濾器應(yīng)清洗干凈，清洗、更換濾芯或濾網(wǎng)。737石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程3384密封氣電加熱器和蓄油器要完好。3385潤滑油管路要清洗干凈。應(yīng)無雜質(zhì)、銹蝕及水分等。339全部螺栓在回裝緊固時必須使用力矩扳手按原廠規(guī)定扭矩值緊固。4試車與驗收41試車前的準(zhǔn)備工作411確

11、認各項檢修工作已經(jīng)完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合要求，有試車方案。412設(shè)備零部件完整無缺，螺栓緊固，具備試車條件。413 儀表及聯(lián)鎖裝置調(diào)校完好，做到準(zhǔn)確、靈敏、可靠。414安全附件校驗合格，齊全完整。415潤滑油、密封氣系統(tǒng)檢查合格。416工藝準(zhǔn)備完畢，達到試車條件。42試車按照透平膨脹機操作規(guī)程投用密封氣系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)，并根據(jù)開車升速步驟進行試車。43驗收431試車時各項指標(biāo)要達到以下要求：4311密封氣溫度在3254之間，不得低于21。4312 潤滑油供油溫度不低于25C，潤滑油壓力在103MPa左右，不低于076MPa，潤滑油過濾器壓差不高于02lMPa。4313軸承溫度在708

12、5之間，不高于90，轉(zhuǎn)子振738SHS 03063-2004透平膨脹機維護檢修規(guī)程動不高于25m，推力自動均衡器壓差符合要求。4314透平膨脹機出人口溫度、壓力等工藝參數(shù)符合透平膨脹機操作規(guī)程的要求。432透平膨脹機試車合格，達到完好標(biāo)準(zhǔn)，辦理驗收手續(xù)，交付生產(chǎn)。驗收技術(shù)資料應(yīng)包括：4321檢修質(zhì)量及缺陷記錄。4322主要零部件無損檢驗報告。4323更換零、部件清單。  t4324結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)變更的審批文件。4325試車記錄。5維護與故障處理51 維護511機組的日常維護5111機組各部件保持完整齊全，及時清理油污與灰塵，機體上不得附有異物。5112儀表指示靈敏準(zhǔn)確。5

13、113機、電、儀、工藝聯(lián)合進行機組維護。檢查軸承溫度、轉(zhuǎn)子振動、各進出口工藝參數(shù)及跑冒滴漏情況。5114 每日檢查推力自動均衡器壓差和膨脹機轉(zhuǎn)速的變化。5115定期檢查清洗油過濾器、油冷卻器。5116嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，保證各潤滑點潤滑良好。5117定期檢查設(shè)備的腐蝕情況，進行防護。5118按時填寫機組運行記錄，做到齊全、準(zhǔn)確、可739石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程靠、整潔。5119設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測員每周應(yīng)至少兩次監(jiān)測機組各部的振動情況，如發(fā)現(xiàn)不正常聲響或振動值明顯增大時，應(yīng)及時采取措施或停機檢查，排除故障。512停機維護5121停機后按工藝操作要求開、關(guān)有關(guān)閥門。5122按機、電、儀要求關(guān)潤滑油系統(tǒng)和密封氣系統(tǒng)。52常見故障與處理見表4。表4常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1振動大轉(zhuǎn)子磨損導(dǎo)致動不平衡：一倍頻分量明顯軸彎曲：二倍頻分量明顯軸瓦間隙大：油膜渦動時04505倍頻分量明顯喘振：低頻振動重找動平衡校直軸或換軸更換軸瓦加大壓縮機端吸人量。加大反喘振循環(huán)量2軸承溫度超標(biāo)油管不暢通潤滑油帶水振動大推力自動均衡器失效過大的軸向力使軸承推力面磨損發(fā)熱檢查、清洗，加大給油量脫水或換油找出振動原因消除振動檢查推力自動均衡器活塞環(huán)、O形環(huán)，損壞則更換3密封氣管線凍結(jié)密封氣壓力或溫度過低，工藝氣體進入密封氣管線檢查密封氣加熱器和調(diào)節(jié)器，使之正確運行。提高密封氣壓力740SHS