建筑工程機(jī)電設(shè)備安裝施工方案

1、建筑工程機(jī)電設(shè)備安裝施工方案（一）預(yù)留預(yù)埋施工1電氣工程：本工程包括防雷接地系統(tǒng)敷設(shè)及暗配管、箱、盒預(yù)留預(yù)埋。1.1 防雷接地系統(tǒng)工藝：在防雷接地系統(tǒng)工程中，我公司負(fù)責(zé)的防雷接地系統(tǒng)的連接、安裝、測(cè)試、驗(yàn)收。我公司與建筑承包商積極協(xié)調(diào)配合，以保證在最終交付驗(yàn)收時(shí)整體系統(tǒng)達(dá)到業(yè)主及國(guó)家質(zhì)量要求。A、工藝流程：B、施工工藝:基礎(chǔ)防雷接地選用底板梁內(nèi)上下各兩根主筋（共4根）作接地體，主筋跨接選用爐16熱鍍鋅圓鋼，由接地體引出四根爐16鍍鋅圓鋼作為防雷引線與柱筋焊接，圓鋼煨彎除彎處不可有死彎，焊接時(shí)焊縫飽滿無(wú)間隙，不得有火火、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔，焊藥敲除干凈無(wú)殘留。搭接倍數(shù)6倍、并且雙面焊接，防雷

2、引下線做好標(biāo)記。鍍鋅扁鋼敷設(shè)時(shí)應(yīng)順直，直線段上不應(yīng)有明顯的彎曲。煨彎處不可有死彎。焊接時(shí)焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有火火、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，埋地部分刷瀝青作防腐處理。焊接時(shí)應(yīng)注意搭接倍數(shù)要求。鍍鋅扁鋼直線焊接時(shí)，其搭接倍數(shù)不應(yīng)小于扁鋼寬度的兩倍，且三面焊。鍍鋅扁鋼十字焊接時(shí)如圖所示，扁鋼間焊接連接，再采用圓鋼加焊，具搭接倍數(shù)符合圓鋼與扁鋼焊接倍數(shù)，圓鋼選用>16mnft格。鍍鋅扁鋼與鍍鋅圓鋼焊接時(shí)，其焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍且應(yīng)雙面焊。鍍鋅圓鋼之間焊接，其焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，且雙面焊。鍍鋅扁鋼與預(yù)埋件間焊接同扁鋼間焊接工藝。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，以便

3、后續(xù)工程施工。利用底板鋼筋作接地裝置，當(dāng)接地電阻不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，補(bǔ)打人工接地極。接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000,全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm支架安裝應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線定位。防雷引下線必須調(diào)直后方可進(jìn)行敷設(shè)，彎曲處不應(yīng)小于90°,并不得彎成死角。接地系統(tǒng)施工完畢應(yīng)進(jìn)行接地電阻檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。避雷網(wǎng)安裝應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mmi避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷針應(yīng)垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/

4、1000o先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆及鉛油(或銀粉)。均壓環(huán)的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。1.2 等電位連接A、等電位連接線和端子板宜采用銅質(zhì)材料，不允許采用無(wú)機(jī)械保護(hù)的鋁線。B、等電位連接端子板的截面不得小于所接等電位連接線的截面。G衛(wèi)生間等電位預(yù)留LEB端子板。待安裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖出來(lái)后，再根據(jù)實(shí)際管路鋪設(shè)情況進(jìn)行連接。D等電位連接1.3 暗配電線管安裝工藝1.3.1 弱電工程：施工流程及施工工藝同電氣工程中的施工流程及施工工藝。1.3.2 水暖專業(yè)施工工藝：認(rèn)

5、真深入的研究圖紙，編制預(yù)留預(yù)埋方案，繪制預(yù)留預(yù)埋詳圖，以確保預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，避免為后續(xù)施工制造不必要的麻煩。(1)預(yù)留管槽孔洞、預(yù)下埋件A、工藝流程：制作模具和理拄一安裝模具下埋件一防腐一*復(fù)合檢查B、施工準(zhǔn)備各專業(yè)管道、設(shè)備圖和土建圖已由施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的工程技術(shù)人員綜合會(huì)審，會(huì)審記錄及技術(shù)修改單經(jīng)過(guò)審定核對(duì)。熟悉圖紙，熟悉有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，并且已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。已現(xiàn)澆整體混凝土基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)，墻、柱、梁、板的鋼筋已施工完畢，已知模板頂標(biāo)高，己在模板上彈出相應(yīng)標(biāo)高線。已經(jīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出預(yù)留管、槽、洞，預(yù)下木磚、鐵件的位置、尺寸、標(biāo)高草圖。有關(guān)設(shè)備、器具(或樣品)按設(shè)計(jì)型號(hào)

6、已進(jìn)庫(kù)，預(yù)留工作中遇到的問(wèn)題應(yīng)有據(jù)可查。C、施工工藝(A)選制模具和埋件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，參照預(yù)留孔洞尺寸表及位置圖，選定形式、材質(zhì)米制作模具、木磚和鐵件。需用木盒子的地方，事先應(yīng)用木塊釘成形，小孔洞也可采用相應(yīng)尺寸的木方外包油氈紙代用。混凝土基礎(chǔ)或墻中的套管采用鋼管切斷后按要求尺寸進(jìn)行加工。墻上的木磚，按要求作好后，在木磚中心釘釘子，木磚一般用紅、白松、根木等木料制成。需刮出斜度，滿刷防腐油?；炷翐v制構(gòu)件中各類管道預(yù)埋鐵件及吊環(huán)，需按要求事先下料焊制成形后待用。(B)放線、標(biāo)記需按要求事先下料焊制成形后：在鋼筋綁扎前，按圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管、預(yù)下鐵件。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，

7、可參照工藝標(biāo)準(zhǔn)先在鋼筋下方的模板上，按已知軸線及標(biāo)高量尺畫(huà)出十字標(biāo)記。兩個(gè)“十字”標(biāo)記拉線的交點(diǎn)即為預(yù)留孔洞、下木盒、套管及鐵件的中心。(C)安裝模具、下預(yù)埋件：在混凝土墻或梁、板上安裝模具時(shí)，將事先制作好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注的十字進(jìn)行模具安裝。待支完模板后，按要求在模板上鋸出孔洞，將模具或套管釘牢或用鐵絲綁靠在周圍的鋼筋上，必須牢固，并找平找正。無(wú)論使用哪種方法，必須考慮到有利于臨時(shí)模具的拆除條件。在混凝土中預(yù)下防水套管時(shí)，兩端應(yīng)根據(jù)需要露出一定長(zhǎng)度，不宜小于30mm混凝土搗制構(gòu)件預(yù)埋管道支架時(shí)，應(yīng)按圖紙要求找準(zhǔn)位置、標(biāo)高。在支模時(shí)，由本工種配合、將預(yù)埋件找平后固定在模板上。在混凝土澆鑄時(shí)，應(yīng)

8、認(rèn)真看護(hù)，防止鐵件被碰撞。在樓板上預(yù)埋吊環(huán)，事先應(yīng)根據(jù)混凝土搗制構(gòu)件選制好預(yù)埋件。按圖紙要求在模板上找好位置、尺寸，畫(huà)出管路與墻相平行的直線。按規(guī)定間距確定吊架預(yù)埋件的個(gè)數(shù)及具體位置。(D)凡是預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm遇有混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。(E)在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無(wú)法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行制鑿。(2)套管制作與安裝A、工藝流程B、施工準(zhǔn)備(A)主體工程已施工完，埋地管道已驗(yàn)收合格，甩頭位置正確。(B)地下室工程正在施工，或主體己施工完畢即

9、將防水。(C)將進(jìn)行室內(nèi)干管預(yù)制。(D)過(guò)墻，過(guò)梁、板，過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)等處的管子已除銹防腐。C、施工工藝(A)套管位置的設(shè)置：輸送介質(zhì)溫度為40100c的管道穿過(guò)樓板、梁、墻體、基礎(chǔ)處，均應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)采用鋼套管，具穿墻支管采用鍍鋅鐵皮套管或鋼套管。給水管道、煤氣管道和介質(zhì)溫度低于40c的其他立管，穿過(guò)衛(wèi)生間、廚房、浴室等房間樓板處，必須采用鋼套管。(B)套管的選配：管道穿過(guò)間墻、隔墻和樓板處的套管為普通套管。管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，套管采用剛性防水套管，剛性防水套管安裝時(shí)，必須隨同混凝土施工一次性澆固于墻體內(nèi)，套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填，填料必須緊密搗實(shí)。對(duì)于受振動(dòng)影響或有穿越沉降伸

10、縮處的進(jìn)出水管的過(guò)墻(壁)套管,都嚴(yán)格要求防水防漏，應(yīng)選用柔性防水套管，套管部分必須都澆固于混凝土墻內(nèi)。套管預(yù)埋前應(yīng)做好防腐處理。(C)普通套管制作：套管管徑比穿墻板的干管、立管管徑大12號(hào)，一般套管內(nèi)徑不得超過(guò)管；外徑6mm過(guò)墻套管長(zhǎng)度：墻厚+墻兩面抹灰，抹灰厚度。過(guò)樓板套管長(zhǎng)度二樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(!生間、廚房不小于50mm)穿基礎(chǔ)套管長(zhǎng)度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mmi(端各伸出30mm)鋼套管兩端平齊，打掉毛刺，管內(nèi)外除銹防腐。(D)剛性防水套管、柔性防水套管制作，在設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定的前提下，可參照91SB圖集做法制作。(E)套管安裝：應(yīng)隨同干管、立管、支管的

11、安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。過(guò)樓板的套管在套管上焊一橫鋼筋棍，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。干管、立管安裝完后找下后再調(diào)整好間隙加以固定、封堵。熱水干管、立管與套管的間隙，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定可用油麻或石棉純填塞封固。煤氣管道中間填塞油麻，上面用瀝青封堵、套管下端用石膏封堵；穿越墻壁時(shí)，以石膏封堵、摸平，嚴(yán)禁用水泥或水泥沙漿封堵。確保套管內(nèi)的管子自然伸縮。樓板、墻壁和墻內(nèi)的穿管孔隙，在安完管道后，應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填塞封堵。(F)套管的成品保護(hù)：套管制作后要妥善保管，以防不慎被踩、擠、砸變形。封堵時(shí)嚴(yán)防將套管擠向一側(cè)，防止套管上下用動(dòng)，脫落。(二)電氣系統(tǒng)1電氣安裝工藝流程圖2鋼管敷

12、設(shè)2.1 鋼管明敷設(shè)工藝流程施工準(zhǔn)備一測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置一支吊架、彎管預(yù)制一支吊架固定一盒箱固定一管路敷設(shè)一變形縫處理2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管。2.3 彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管外徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。2.4 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)定盒出線口等的準(zhǔn)確位置。B、根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求，通過(guò)計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。C、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤(pán)等邊緣的距離150-500

13、mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。2.5 盒、箱固定：采用定型盤(pán)、箱需在盤(pán)、箱下側(cè)100-150mmi加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。2.6 管路敷設(shè)與連接：A、管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求（過(guò)梁處節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)下圖）；允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm全長(zhǎng)不施工應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。B、檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛剌，鍍鋅層是否完整無(wú)損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。C、管路連接：鋼管采用管箍焊接，JDG管采用緊定式連接，KB或用扣壓式連接。D跨接地線連接：若鋼管未有可靠接地

14、連接之處則采用專用接地卡跨接，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mr2i2.7 鋼管暗敷A、砌體內(nèi)敷設(shè)的電線導(dǎo)管，采用機(jī)械式開(kāi)槽機(jī)在墻面上切割剔槽，電導(dǎo)管在墻面上的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于15mmB、在主體進(jìn)行澆注或進(jìn)行砌墻時(shí)，提前將電線鋼導(dǎo)管按照?qǐng)D紙所示進(jìn)行預(yù)埋，保證保護(hù)層厚度不小于30mmC、則鋼管預(yù)埋敷設(shè)時(shí)，鋼管須敷設(shè)在底筋以上蓋筋以下，用鉛絲將管道與鋼筋綁扎牢固。D預(yù)埋的電線盒，必須用軟性填料進(jìn)行密封，盒口與模板緊密接觸。E、所有管件連接處均用導(dǎo)電膏進(jìn)行密封。F、混泥土澆注時(shí)現(xiàn)場(chǎng)派人看守，若管口發(fā)生斷開(kāi)必須立即進(jìn)行修復(fù)。G在混泥土澆注前，用紅漆在電線盒下方的模板上涂上記號(hào)，以便拆模后能迅速

15、找出電線盒并清理2.8 鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求：A、在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。B、在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。C、管口距地面高度不宜低于200mm2.9 鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。2.10 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設(shè)的鋼性導(dǎo)管，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。2.11 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)A、吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣且與

16、土建及各專業(yè)施工單位商定后才能在吊頂內(nèi)配管；接線盒可使用暗盒。B、會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均。C、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。D管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5nl受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定。E、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1.2m。管兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種箱盒的安裝箱盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。2.12 在電線管敷設(shè)工程中比較常見(jiàn)的是預(yù)留管、盒的深度問(wèn)題及保護(hù)的問(wèn)題

17、。A、預(yù)埋過(guò)程中的交叉。一般在施工過(guò)程中，對(duì)于電線管敷設(shè)交叉時(shí)的處理比較簡(jiǎn)單，因?yàn)榻徊媸菇徊娌糠值墓鼙Ｗo(hù)深度較小，在混凝土養(yǎng)護(hù)完成后容易出現(xiàn)裂縫，對(duì)主體地板質(zhì)量有較大影響。我公司在處理此類問(wèn)題是采取的是煨管處理，首先盡量避免眾多管道在同一區(qū)域敷設(shè)，能避開(kāi)盡量避開(kāi)；其次如果不能避免交叉，則在交叉處，將下層的管煨成Q狀，向下翻彎，使最上層的電線管保護(hù)層不減??；第三如果眾多電線管在同一處交叉，無(wú)法保證有效的保護(hù)層，則在最上層的電線管交叉區(qū)域覆蓋鋼絲密網(wǎng)以防開(kāi)裂。B、在結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋電線盒和配電箱預(yù)留孔洞。在主體框架結(jié)構(gòu)一次澆注時(shí)，無(wú)論是鋼模、竹模、木模等模板維護(hù)，在混凝土養(yǎng)護(hù)完成后均會(huì)出現(xiàn)不同程度的脹模

18、導(dǎo)致墻面不平，再加上在澆筑振搗的過(guò)程中出現(xiàn)移位，致使按圖紙一次性預(yù)埋電線盒及配電箱外殼在最后安裝時(shí)偏位或位置過(guò)深。為解決這一問(wèn)題，我公司將用廢模板在預(yù)埋工作開(kāi)始前制作方木盒，內(nèi)填泡沫板或填鋸末及沙子，隨工程進(jìn)度預(yù)埋進(jìn)建筑主體內(nèi)，這樣如果位置發(fā)生偏移或深度過(guò)深可以有空間進(jìn)行調(diào)整。從而既保證工程施工質(zhì)量有保證整體安裝效果的美觀性。C、在預(yù)埋完成后管口的保護(hù)。一般工程預(yù)埋完成后，在隨后的澆筑或施工過(guò)程中，會(huì)造成預(yù)埋管發(fā)生堵塞無(wú)法穿線，為保證施工而破壞墻體、樓板進(jìn)行疏通。為解決這一問(wèn)題，我公司在這預(yù)埋工作完成后，第一步將管口用填充物堵死、封嚴(yán)；第二步用專用的塑料管口封帽蓋嚴(yán)，從而防止異物堵塞電線管。2

19、.13 金屬軟管安裝質(zhì)量要求A、本工程要求使用涂膠鍍鋅金屬軟管，其品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；B、金屬軟管不得熔焊焊接接地線，以專用接地跨接黃綠相間色的銅芯軟導(dǎo)線做為接地線，其導(dǎo)線截面積不得小于2.5mm2;G剛性導(dǎo)管與設(shè)備、器具連接使用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不得大于0.8m,在照明工程中不得大于1.2m；D金屬軟管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具連接采用專用銅接頭。3管內(nèi)穿線3.1 工藝流程：3.2 選擇導(dǎo)線A、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)B、絕緣層抽檢：按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑,線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%。3.3穿帶線：穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路的

20、走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。3.4 清掃管路A、清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。B、清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3.5 放線與斷線A、放線：放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。B、斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮：A接線盒、開(kāi)關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cmB）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。C）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。D）共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。3.6 管內(nèi)穿線A）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均

21、應(yīng)補(bǔ)齊更換。B）當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。3.7 導(dǎo)線連接A）單芯線并接頭：導(dǎo)線并齊合攏。在距約12mmfct用其中一根線芯在連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。B）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mnit交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5-7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，后再做涮錫處理。3.8 導(dǎo)線包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠

22、絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。3.9 線路檢查及絕緣搖測(cè)A、線路檢查：檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。B、絕緣搖測(cè)：線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0500MQ的兆歐表。G電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4金屬線槽、橋架安裝4.1 工藝流程胃旨口一二一二又附早精H農(nóng)£開(kāi)鍵EglI4.2 外觀檢查：部件齊全，表面光滑、無(wú)棱

23、刺、不變形；厚度均勻、涂層完整，無(wú)銹蝕。4.3 橋架的支吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度；支架經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)后才能進(jìn)行橋架安裝；橋架安裝檢查合格才能敷設(shè)電纜。4.4 電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為2m垂直方向?yàn)?.5m。橋架支撐點(diǎn)躲開(kāi)接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m加支持點(diǎn)。4.5 金屬電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PEJ或接零（PEN可靠，且必須符合下列規(guī)定：A金屬電纜橋架、線槽及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PEJ或接零（PEN干線相連接，長(zhǎng)跨距橋架每隔3050m接地一次。B、鍍鋅

24、電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。C、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2D當(dāng)橋架線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。4.6 直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；跨越變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。4.7 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑4.8 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；橋架線槽與盒、箱、柜等接荏處，進(jìn)線和出線口

25、均采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。4.9 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；金屬線槽在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。4.10 電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方。4.11 槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。4.12 電纜橋架與配電箱/柜的連接4.13 豎向電纜橋架安裝注意事項(xiàng)：A、電纜橋架在豎井配電間安裝完成后，應(yīng)由土建專業(yè)在豎井孔洞一圈作擋水臺(tái)，以防建筑其他部位發(fā)生漏水

26、事故，致使漏水順豎井侵入整個(gè)電纜系統(tǒng)，而做防水臺(tái)可以保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，又可避免巨大損失。B、豎向橋架在豎井配電間安裝時(shí)，為避免支架安裝在空芯磚上不牢固，要求配電間墻壁為混凝土澆注或?qū)嵭敬u砌結(jié)構(gòu)。5電纜敷設(shè)5.1 工藝流程5.2 敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同。5.3 外觀檢查：電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃、耐火的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。5.4 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：1kV以下電纜用1kV搖表?yè)u測(cè)線問(wèn)及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于10MQO5.5 電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。5

27、.6 電線沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)、水平凈距不得小于35mm5.7 電纜沿線槽敷設(shè)時(shí)，線槽支架距離不得大于1.5m；沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。5.8 電纜穿過(guò)建筑沉降縫處，需要預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度，預(yù)留長(zhǎng)度須使沉降縫移動(dòng)時(shí)電纜不承受任何外力。5.9 電纜進(jìn)出配電箱（柜）、臺(tái)處以及管子管口處要做密封處理。5.10 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)：用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。5.11 掛標(biāo)志牌：A、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；B、標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)；5.12 電纜交接試驗(yàn)合格且對(duì)

28、接線去向、相位和防火隔阻措施等檢查確認(rèn)才能通電。6插接母線安裝6.1 工藝流程6.2 開(kāi)箱檢查：根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量及品種符合設(shè)計(jì)要求。6.3 外觀檢查：防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、無(wú)起皮和麻面；母線絕緣電阻值大于20MQO6.4 彈線、支架制作及安裝：A、按施工圖所示路徑進(jìn)行彈線定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。B、支架制作和安裝按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝。G與母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會(huì)影響已經(jīng)安裝的母線，才能進(jìn)行安裝。D插接母線的拐彎處必須加支架，直段

29、母線支架距離必須小于2m轉(zhuǎn)彎處小于300mmE、一個(gè)吊架用兩根吊桿固定牢固，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊、吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝排列整齊，問(wèn)距均勻，油漆均勻無(wú)漏刷現(xiàn)象。6.5 插接母線安裝A組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，安裝完畢后封閉母線的絕緣電阻值大于20MQ,并做好記錄。B、插接母線直接用螺栓固定在支架上，螺栓加平墊、彈簧墊固定牢固。G在插接母線與設(shè)備連接處必須加固定支架。D插接母線外殼連接：按設(shè)計(jì)選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，地線跨接板連接應(yīng)固定，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接。6.6 垂直安裝的插接母線在安裝過(guò)程中需用吊線錘調(diào)整母線槽的垂直度，水平安裝的插接母線需要使母

30、線的水平段在同一平面及直線上，保證接觸良好。6.7 在插接母線安裝過(guò)程中使用廠家推薦的工具6.8 按需要配置電纜/母線槽連接件，此配件須專為適合進(jìn)線電纜的形式而設(shè)計(jì)，不需要在現(xiàn)場(chǎng)再做任何修改。6.9 母線安裝完畢后應(yīng)用塑料薄膜加以保護(hù)，以防止進(jìn)水。6.10 插接母線槽過(guò)墻及樓板時(shí)，需要用耐火填料封堵，不得用水泥沙漿封堵，保證母線槽上下伸縮自如。6.11 應(yīng)注意當(dāng)母線過(guò)載時(shí)，應(yīng)考慮其電壓降。有需要或建筑中有膨脹連接時(shí)，應(yīng)加上膨脹節(jié)。膨脹節(jié)應(yīng)能抵消所有由于不同母線溫度差或大樓膨脹連接差別15毫米引起之熱膨脹，其安裝位置須經(jīng)雇主/工程師/機(jī)電工程師確認(rèn)。6.12 試運(yùn)行：插接母線支架和外殼接地或接零

31、連接完成，母線絕緣電阻測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電；檢查時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)同時(shí)提交驗(yàn)收資料。7配電箱（柜）安裝7.1 配電箱安裝工藝流程宣工建備*彈線是位宿隆安裝*高按地線"第撫則*即差或敬建L-7.2 配電柜安裝工藝流程開(kāi)箱粒名金苗般承毛柜租達(dá)*卻電回骷底橫置冠度:電運(yùn)行T試豌ife整7.3 結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。7.4 配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。7.5 箱（柜）內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無(wú)絞接現(xiàn)象，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修；回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。7.6 箱（柜）內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA動(dòng)作時(shí)間不大于0.1so7.7 照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PEE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出7.8 配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%。7.9 進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開(kāi)孔器開(kāi)孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；