布袋除塵器崗位工作標(biāo)準(zhǔn)

1、布袋除塵器崗位工作標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了布袋除塵器崗位的崗位職責(zé)、素質(zhì)要求及應(yīng)知應(yīng)會、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、安全作業(yè)指導(dǎo)和環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要目的在于保證本崗位安全生產(chǎn)和設(shè)備正確操作與維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于布袋除塵器崗位的一般規(guī)定。二、崗位職責(zé)1、在班長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好布袋除塵器的收塵、放灰工作，保證除塵效果和設(shè)備無故障運行。2、按要求對設(shè)備進(jìn)行點、巡檢，發(fā)現(xiàn)故障、隱患及時處理，并做好記錄。3、按要求做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，聽從維修工對設(shè)備維護(hù)、修理的指導(dǎo)。4、負(fù)責(zé)布袋除塵箱體濾袋的更換及管道清理工作。5、參加設(shè)備檢修、事故故障搶修和驗收試車等工作。6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備衛(wèi)生的清掃

2、，做到無積灰、積料、積水，設(shè)備見本色。7、負(fù)責(zé)工具、備件擺放整齊，不得丟失或損壞。8、注重安全和環(huán)境，完成班長交辦的其它工作任務(wù)。9、做好交接班工作，仔細(xì)檢查設(shè)備并處理問題，交班時應(yīng)如實反映設(shè)備情況，認(rèn)真填寫崗位記錄表，接班者確認(rèn)無誤后，方可交接。三、素質(zhì)要求和應(yīng)知應(yīng)會（一）素質(zhì)要求1、遵守規(guī)章制度、愛廠愛崗、努力學(xué)習(xí)技術(shù)、任勞任怨作好本職工作。2、高中以上文化水平，參加工作一年以上,55歲以下（二）應(yīng)知應(yīng)會1、應(yīng)知1.1 布袋除塵器基本原理及工藝流程。1.2 環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)基本知識。1.3 除塵設(shè)備的分類及工作原理。1.4 袋式除塵器系統(tǒng)的組成及作用。1.5 袋式除塵器技術(shù)性能及操作維護(hù)知

3、識。1.6 附屬設(shè)備操作維護(hù)知識。1.7 電工、儀表的基本知識。2、應(yīng)會2.1 袋式除塵器開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備。2.2 袋式除塵器和放灰系統(tǒng)設(shè)備的開停機(jī)操作。2.3 處理袋式除塵器緊急停機(jī)和一般故障。2.4 按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，更換易損件。2.5 潤滑系統(tǒng)的操作和調(diào)節(jié)。2.6 記錄操作參數(shù)，填寫運行報表。2.7 在生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出整改措施。四、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)一31.1、 進(jìn)口粉塵濃度：&5g/Nm。31.2、 出口粉塵濃度：<50mg/Nm=98%1.3、 除塵效率:1.4、 除塵器正常工作阻力：1000-1600Pa4.5、清灰時間：自動控制約

4、2.5分鐘手動控制可在1-60分鐘選擇2、生產(chǎn)過程的控制與調(diào)整2.1、 除塵器正常帶負(fù)荷運行，才能正式發(fā)揮其收塵作用，不能單獨操作及運行。2.2、 除塵器試運轉(zhuǎn)或更換濾袋后，應(yīng)使濾袋表面慢慢積上一層粉塵層，以保證除塵效果和提高濾袋的使用壽命。2.3、 除塵器運行時，應(yīng)注意觀察壓縮空氣壓力變化情況，當(dāng)氣源壓力低于正常壓力時，及時向調(diào)度匯報。2.4、 發(fā)現(xiàn)煙筒排塵時，可通過手動方式，逐室進(jìn)行反吹清灰檢查濾袋破損所在室，可以應(yīng)急關(guān)閉進(jìn)氣室手動蝶閥，杜絕煙筒排塵現(xiàn)象，并匯報調(diào)度。2.5、 除塵器停止運行后，應(yīng)逐室檢查濾袋粘灰厚度或觀察灰斗放灰情況，確定各室的進(jìn)風(fēng)量，通過調(diào)節(jié)手動閥開度，以調(diào)整各室處理風(fēng)

5、量的趨于一致。2.6、 灰斗振動電機(jī)一般不工作，如發(fā)現(xiàn)灰斗蓬料時，方可開啟。若振打后，仍無法消除，應(yīng)利用停機(jī)打開灰斗檢修門，檢查取出灰斗內(nèi)檢修平臺上雜物后再開機(jī)。2.7、 排灰操作時，先檢查設(shè)備周圍無異物后，然后依次開啟螺旋輸送機(jī)、開啟星型卸灰機(jī)。2.8、 當(dāng)確認(rèn)濾袋破損時，可通過手動方式，逐室進(jìn)行反吹消灰檢查，以確定破損濾袋所在工作室，然后關(guān)閉所在室的手動蝶閥，杜絕粉塵外排污染環(huán)境，并及時匯報調(diào)度。2.9、 經(jīng)常檢查除塵風(fēng)機(jī)及軸承溫度，運轉(zhuǎn)音響是否正常，電機(jī)及軸承溫度不得超過65Co2.10、 定期檢查除塵器本體焊縫、法蘭處、氣包各部位及壓縮空氣管路系統(tǒng)等有無漏風(fēng)。2.11、 定期擰開除塵器

6、底部氣包排污閥進(jìn)行排污，避免噴吹清灰時油污粘結(jié)電磁脈沖閥大小橡膠膜片。2.12、 定期檢查脈沖閥上電磁閥和氣缸上電磁閥工作狀況，發(fā)現(xiàn)不正常及時更換2.13、 定期檢查除塵器進(jìn)出口壓差管道有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞及時用壓縮空氣進(jìn)行疏通。3、設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)3.1、 開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備3.1.1 設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。3.1.2 各運轉(zhuǎn)部位的潤滑油是否已加好。3.1.3 設(shè)備各旋轉(zhuǎn)部位是否輕快、靈活、運轉(zhuǎn)正常。3.1.4 各人孔密封是否良好。3.1.5 確認(rèn)設(shè)備內(nèi)及危險區(qū)域無人。3.1.6 各電氣控制設(shè)備接線正確、動作正常、完好，處于可用狀態(tài)。3.1.7 模擬顯示屏操作鍵盤上各按鍵開關(guān)處于未壓下狀態(tài)

7、。3.1.8 風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于關(guān)閉狀態(tài)。3.2、 開機(jī)操作3.2.1 接到調(diào)度開機(jī)通知后，確認(rèn)風(fēng)機(jī)、卸灰閥、埋刮板機(jī)靜壓室進(jìn)風(fēng)口手動蝶閥等是否完好。3.2.2 將手、自動切換開關(guān)放在預(yù)置位置，確認(rèn)無誤后，合上控制柜總電源空氣開關(guān)，然后分別合上各電機(jī)的電源空氣開關(guān)。3.2.3 當(dāng)各電機(jī)指示燈均有指示時，將可控制柜切換為自動、手動、定時工作方式。3.2.4 確認(rèn)無誤后，啟動除塵系統(tǒng)，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開風(fēng)機(jī)閥門并調(diào)整至合適位置。3.2.5 接通顯示屏電源，分別啟動各工作室脈沖或噴吹系統(tǒng)。3.2.6 待一切運轉(zhuǎn)正常后，匯報調(diào)度，并做好開機(jī)記錄。3.3、 停機(jī)操作3.3.1 接到調(diào)度停機(jī)通知后，關(guān)閉

8、風(fēng)機(jī)風(fēng)門，按下風(fēng)機(jī)電機(jī)停止”按鈕，停止風(fēng)機(jī)運行。3.3.2 關(guān)閉顯示屏電源，停止除塵器脈沖或噴吹系統(tǒng)工作。3.3.3 待除塵器灰斗內(nèi)除塵灰全部放凈后，關(guān)閉螺旋和倉壁振動電機(jī)電源。3.3.4 停機(jī)完畢后，匯報調(diào)度，做好停機(jī)記錄。3.4、 緊急情況下生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作和處置3.4.1 生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)下列情況有權(quán)緊急停機(jī)并立即匯報調(diào)度。3.4.1.1 布袋除塵器：A、除塵器或管道內(nèi)發(fā)生劇烈器物碰撞聲；B、電機(jī)電流突然升高超過額定電流。3.4.2 除上述條文中規(guī)定的緊急停機(jī)外，其它停機(jī)必須事前通知調(diào)度.并經(jīng)過關(guān)方鑒別后，方可執(zhí)行。3.5、 設(shè)備安全運行操作規(guī)定3.5.1 不準(zhǔn)向電機(jī)、電氣設(shè)施上打水

9、。3.5.2 濾袋破損，在未處理的情況下，禁止啟動設(shè)備3.5.3 設(shè)備主要部件不完整、松動，潤滑不到位，禁止啟動設(shè)備。3.5.4 各減速機(jī)內(nèi)不得缺油或油質(zhì)不合格。3.5.5 設(shè)備在出觀險兆隱患時，必須匯報調(diào)度，險兆隱患繼續(xù)發(fā)展惡化到（3.4.1）,應(yīng)果斷停機(jī)排查處理。3.5.6 設(shè)備主要部件不完整、松動，潤滑不到位，禁止啟動運行。4、相關(guān)記錄4.1、 交接班記錄4.2、 設(shè)備操作檢修掛牌記錄。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1、看管范圍從袋式除塵器進(jìn)口到出口區(qū)域內(nèi)所有的設(shè)備、設(shè)施。包括收塵管道、袋式除塵器本體、卸灰閥、螺旋機(jī)、儲氣罐、壓縮空氣管路、低壓控制系統(tǒng)、除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、煙囪、照明器具、安全設(shè)施、水

10、汽管路、廠房通廊等。2、設(shè)備概況2.1、 設(shè)備規(guī)格性能型號2.1.3豎爐配料布袋除塵器2.1.3.1 袋式除塵器：公稱過濾面積：過濾風(fēng)速：m/s積灰斗數(shù)：型號：處理風(fēng)量：m3/h設(shè)備阻力：12001700Pa室數(shù)：除塵效率：99%設(shè)備漏風(fēng)率：3%型號:卸料量:L/h轉(zhuǎn)速：r/min電機(jī)型號:電機(jī)功率：Kwr/min2.1.3.4螺旋給料機(jī)/拉鏈輸送機(jī)1#、2#螺旋給料機(jī)/拉鏈輸送機(jī)規(guī)格:螺旋電機(jī)型號：電機(jī)功率：Kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：r/min3#螺旋給料機(jī)/拉鏈輸送機(jī)規(guī)格：螺旋電機(jī)型號：電機(jī)功率：Kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：r/min2.1.4布袋除塵器2.1.4.1 除塵器本體技術(shù)參數(shù)型號：過濾面積:過濾速度：m

11、/min處理風(fēng)量:m3/h除塵器負(fù)壓:Pa除塵器阻力：Pa2.1.3.2通風(fēng)機(jī)型號：流量m3/h全壓：Pa電機(jī)型號：電機(jī)功率：Kw電機(jī)轉(zhuǎn)速：r/min額定電流：A額定電壓：V2.1.3.3星型卸料裝置（臺）濾袋規(guī)格：小mm濾袋條數(shù):室數(shù)：室壓縮空氣耗量：Nm3/min出口含塵濃度：嗎0mg/Nm3處理氣體溫度：C2.2、 設(shè)備結(jié)構(gòu)2.2.1 袋式除塵器：進(jìn)風(fēng)口、塵氣室、清灰方式：入口含塵濃度：20g/Nm電磁脈沖閥個數(shù)：個凈氣室、濾袋、清灰裝置、卸灰裝置等。2.2.2排灰系統(tǒng)：星型卸灰閥、螺旋機(jī)等/拉鏈輸送機(jī)。2.3、 設(shè)備用途2.3.1 袋式除塵器：粉塵的收集。2.3.2 螺旋機(jī)：粉塵的輸送

12、。2.4、 設(shè)備的工作原理2.4.1 袋式除塵器：依靠濾料纖維產(chǎn)生的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散以及靜電吸引等效應(yīng)，將粉塵阻留在濾料上，然后借助于清灰裝置，將塵粒脫落到集灰斗內(nèi),達(dá)到收塵目的。3、設(shè)備、設(shè)施的點檢3.1、 檢查路線：控制室f袋式除塵器本體及排灰系統(tǒng)。3.1.1 控制室：開關(guān)控制柜-電流、電壓表-開關(guān)按鈕-繼電器-低壓控制柜-電流、電壓表-開關(guān)按鈕-繼電器3.1.2 袋式除塵器本體及排灰系統(tǒng)：進(jìn)、出口管道-上箱體-壓力管路-電磁脈沖閥開關(guān)操作箱-下箱體-人孔-倉壁振動器-星型卸灰閥-電動機(jī)-減速器-螺旋輸送機(jī)-引風(fēng)機(jī)-電動機(jī)-減速機(jī)或聯(lián)軸器-管道及法蘭3.2、 檢查方法：看、聽、摸等方

13、法。3.3、 檢查次數(shù)：接班后一次；班中兩次；交班前1小時一次。檢查時間均勻錯3.4、點檢標(biāo)準(zhǔn)檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查標(biāo)準(zhǔn)備注操作箱按鈕、接觸器看完好、無灰塵2次/班電機(jī)1、表面溫度2、各部螺栓3、工作運行1、手感2、手摸3、看、聽、摸1、溫度60C2、齊全不松動3、無震動、無雜首2次/班咸速機(jī)1、軸承溫度2、工作運行3、潤滑油況4、各處密封5、各部螺栓1、手感2、看、聽、摸3、看、手摸4、看5、手摸1、溫度70C2、無震動噪首3、油標(biāo)油位達(dá)中線4、無漏油、無明顯滲油5、齊全不松動1、2項2次/班；3-5項1次/班頭尾輪運行看、聽潤滑良好，無卡、碰現(xiàn)象2次/班機(jī)架外觀看無腐蝕、及形、開焊現(xiàn)

14、象1次/班“灰裝置1、刮板2、底板3、支架1、看、聽2、看、聽3、看運轉(zhuǎn)正常，無卡、碰現(xiàn)象，潤滑良好1次/班風(fēng)機(jī)1、葉輪2、聯(lián)接軸3、地腳1、看、聽2、看3、看、聽葉輪無振動，軸承座潤滑良好無雜音，油位合格，螺栓緊固1次/班各軸承座1、溫度2、運轉(zhuǎn)3、聯(lián)結(jié)螺栓1、摸2、看、聽3、看1、溫度70C2、無雜音3、齊全不松動1次/班各聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)看、聽平穩(wěn)不缺件1次/班除塵管道、人孔漏風(fēng)看、聽、摸無漏風(fēng)、無義形、封開焊、無卜沉脫洛、無嚴(yán)重腐蝕1次/班出料口、各連接點外殼；連接點部位看暢通無漏料、無堵塞；連接點牢靠隨時查看控制柜按鍵、連接線看按鍵無壓卜，柜內(nèi)各接線無松動、無脫落隨時查看3.5、點檢信息記

15、錄和傳遞3.5.1 信息記錄：按該設(shè)備點檢表的格式、時間要求填寫記錄。發(fā)現(xiàn)或當(dāng)班處理的隱患問題信息，應(yīng)當(dāng)在交接班本上記錄清楚。3.5.2 信息傳遞：檢查出來的隱患問題能自己解決的自己解決。不能自己解決的要立即將隱患問題信息口頭傳遞到；A:班組長B、調(diào)度3.5.3 點檢表的傳遞：早8點前將已檢查記錄的昨日點檢表交于車間主管人員4、設(shè)備的潤滑4.1、 設(shè)備潤滑五定表丁P潤滑部位油牌名稱加油周期加油量(kg)換油周期換油量(kg)1減速機(jī)320#&輪油1次/季1次/年3602傳動齒輪3捌基脂1次/周4各軸承座3捌基脂1次/周1手動油泵加油5刮板減速機(jī)100制油1次/季1次/年806風(fēng)機(jī)軸承箱

16、2聊基脂點檢1次/年204.2、 加換油前要認(rèn)真確認(rèn)油質(zhì)和牌號，并進(jìn)行油質(zhì)過濾。加油器具內(nèi)必須清潔無雜物，油品中不得混有任何水分、塵土和其它雜質(zhì)。4.3、 加換油時要有環(huán)保意識，具體執(zhí)行環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書。4.4、 督促維修工定期對滾筒和電機(jī)加換油。5、設(shè)備見本色行為規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)5.1、 時間要求：接班后一次；班中一次；交班前1小時一次。5.2、 接班后：在無其它事項時，即開始用棉紗擦拭設(shè)備。5.3、 班中用棉布和掃把，清掃設(shè)備上掉落的塵土和油污。5.4、 交班前：再用棉紗擦拭設(shè)備和用清掃器具清理干凈設(shè)備周圍的塵土及漏灑的碎料。5.5、 利用停機(jī)的機(jī)會，清除干凈設(shè)備上灑落的積灰和油垢。5.6、 拒絕

17、維修工將不見本色的設(shè)備、零部件裝機(jī)。5.7、 對以銹的設(shè)施，有義務(wù)進(jìn)行除銹刷漆防腐的責(zé)任5.8、 設(shè)備見本色工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.8.1 電器儀表的操作箱、儀表柜等表面、底角無浮灰見本色光澤。5.8.2 安全欄桿、護(hù)罩、電機(jī)、減速器、軸承座等處本體表面和地腳處無積灰、無積垢、無油跡并見光澤本色。5.8.3 設(shè)備和設(shè)施主體、管道、封罩等表面地腳處無積灰、無積垢、無油跡并見本色。6、常見故障隱患和排除方法6.1、常見故障隱患和排除方法卜征原因處理排除方法解決方式電機(jī)不能啟動1.接觸器未復(fù)位1.復(fù)位1、崗位工負(fù)責(zé)2.電器線路有故障2.檢查線路2、電工處理金“速機(jī)后雜首或1.缺油i1.加油！溫度圖2.軸承損

18、壞2.更換軸承維修工解決6.2、 發(fā)現(xiàn)故障隱患能自己處理的必須自己處理。6.3、 崗位和車間不能處理的故障隱患通知調(diào)度安排解決。6.4、 事后記錄。參加各級組織的分析會，陳述故障、事故的經(jīng)過7、保養(yǎng)與檢修7.1、 承擔(dān)下列保養(yǎng)與檢修項目：7.1.1 人孔、柔性聯(lián)接密封的檢查處理。7.1.2 螺旋的更換。7.1.3 刮板機(jī)三角帶更換，傳送鏈加油。7.1.4 常用易損件的更換。7.1.5 按標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備加換油7.1.6 參加或配合維修工對設(shè)備的檢修工作7.2、 對維修工實施的檢修項目進(jìn)行過程質(zhì)量跟蹤和修后質(zhì)量確認(rèn)。7.3、 常用工器具：A、平鍬三把；B、長撬棍三把、短撬棍三根；C、大號改錐一把；D、

19、手錘一把；E、電筒一把；F、200活動板手一把；H、加油桶一個。8、檢（搶）修設(shè)備的試車8.1、 跟蹤了解設(shè)備檢（搶）修的情況，并依照檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收。8.2、 驗收合格后，維修工方可摘牌8.3、 得到調(diào)度或主維修工同意后，啟動按鈕，設(shè)備試車。8.4、 設(shè)備試車期間，要會同維修工對設(shè)備修后質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。8.5、 修后設(shè)備正常運行一日內(nèi)，在檢修跟蹤表上簽字確認(rèn)。9、相關(guān)記錄9.1、 設(shè)備點檢表記錄。9.2、 設(shè)備開停機(jī)摘掛牌記錄。9.3、 計劃檢修跟蹤表修后確認(rèn)記錄。9.4、 設(shè)備潤滑、故障排除、保養(yǎng)與修理的交接班記錄。六、安全作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本安全作業(yè)指導(dǎo)書適用于各布袋除塵器崗位。2、作業(yè)指導(dǎo)2.1、 上崗前勞保防護(hù)用品必須穿戴齊全。2.2、 開機(jī)前檢查設(shè)備周圍有無障礙物和人員活動。2.3、 檢查轉(zhuǎn)動部位有無異物堵卡，處理時必須停機(jī)。2.4、 非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和除塵器工作室2.5、 檢修或處理故障時必須停機(jī)，掛檢修牌。2.6、 進(jìn)入工作室內(nèi)檢查時，必須掛檢修牌，應(yīng)有兩人參加，一人監(jiān)護(hù)，一人工作。2.7、