新加熱爐排渣系統(tǒng) 2

1、加熱爐排渣系統(tǒng)的研究一、概述 一、概述 為確保加熱爐步進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),必須保證漏入水封槽的氧化鐵皮順利排出,降低氧鐵皮堆積對密封箱、刮渣板造成的損壞，為此結(jié)合實(shí)際運(yùn)行狀況,對承鋼棒材加熱爐排渣系統(tǒng)進(jìn)行研究改造,確保加熱爐步進(jìn)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行,降低了職工的勞動強(qiáng)度,減少了維修量,提高加熱爐運(yùn)行效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。二、排渣原理 承鋼棒材加熱爐采用步進(jìn)式側(cè)近測出加熱爐結(jié)構(gòu)，由于要保證溫度，采用的封閉式加熱結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)鋼在外面進(jìn)入到加熱爐中，在移動過程中，會將表面帶的氧化鐵皮掉落在爐底，需將其清除。 步進(jìn)梁的立柱穿過爐底并固定在平移框架上。為了使活動立柱與爐底開孔處密封,在每列活動梁下部設(shè)有1條水封槽,

2、并固定在平移框架上。少量氧化鐵皮經(jīng)爐底開口部進(jìn)入水封槽,隨步進(jìn)梁的運(yùn)動被固定在爐底鋼結(jié)構(gòu)上的刮板送至裝料端下的鐵皮堆里。 爐內(nèi)氧化鐵皮落入水封槽后,依靠水封槽與刮渣板的相對運(yùn)動,同時伴隨水的流動,將氧化鐵皮從爐頭刮到爐尾,排除、刮出。氧化鐵皮從爐頭刮到爐尾距離較長,在運(yùn)行過程中對密封箱、刮渣板長期摩擦,易造成刮渣板脫落,造成氧化鐵皮堆積,從而影響步進(jìn)梁的運(yùn)行,需定期清理二棒水封槽示意圖三、主要存在以下幾個問題1、水封槽長期使用，經(jīng)過內(nèi)部刮，或者受到爐內(nèi)東西掉落，擠壓，會漏水，漏水會造成兩個后果，第一，起不到封煤氣作用，封火作用，封堵爐內(nèi)熱量的作用。第二，水封槽內(nèi)有水，會使期內(nèi)的氧化鐵皮不至于擠壓到一起，使其更容易刮渣。2、刮渣板長期受力，容易掉落。3、如果鋼渣不能及時清除，或造成局部過多，堵塞水流。4、爐內(nèi)的渣主要靠自動累計下滑到水封槽內(nèi)。排量小。三、解決方案 對于加熱爐底：1、首先是要主要是保證水封槽里面有水，可以利用每次中修對水封槽進(jìn)行焊接的改進(jìn)。如下圖 2、在每條水封槽內(nèi)曾加水位測量裝置，目的就是及時知道水位情況，補(bǔ)充水，對于平時漏水的地方，利用每次的定修就是進(jìn)行補(bǔ)焊 3、刮刀安裝方式，增加拉筋，曾加掛閘板的使用受用壽命，保證鋼渣的及時排除 對于加熱爐內(nèi)：保證爐內(nèi)的鋼渣及時排除，可以在動梁的那個漏渣口加引流槽（圖中綠圈處）。 4、關(guān)于出爐爐門出鋼渣的處理 在出爐