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1、履帶吊安拆方案中鐵一局集團(tuán)天津建立工程二0一六年六月表4安裝自檢工程表序號(hào)項(xiàng)類工程編號(hào)檢驗(yàn)工程重要項(xiàng)備注11.技 術(shù)資 料1.1制造相關(guān)資料21.2改造（大修）相關(guān)資料31.3使用相關(guān)資料42.平 安標(biāo) 志2. 1其重量和檢驗(yàn)合格志52.2危險(xiǎn)部位平安標(biāo)志63.金 屬構(gòu) 造3. 1金屬構(gòu)造狀況73.2金屬構(gòu)造聯(lián)接83. 3. 1箱形起重臂93. 3.2桁架起重臂103. 3.3起重機(jī)行駛狀態(tài)時(shí)支腿的固定113. 3.4在起重作業(yè)時(shí)支腿的支撐123. 3.5活動(dòng)支腿與固定支腿間隙1344操縱室14翼構(gòu)5. 1. 1吊鉤標(biāo)記和放脫鉤裝置155. 1.2吊鉤缺陷和危險(xiǎn)面磨損165. 2. 1鋼絲繩選

2、用、平安狀況計(jì)繩端固定175. 2.2鋼絲繩平安圈數(shù)185. 2.3鋼絲繩潤(rùn)滑及干預(yù)195. 2.4鋼絲繩缺陷205. 2.5鋼絲繩直徑磨損215. 2.6鋼絲繩斷絲數(shù)225. 3. 1滑輪選用235. 3.2滑輪缺陷245. 3.3滑輪防脫槽裝置255. 4. 1制動(dòng)器裝置265. 4.2制動(dòng)器零部件缺陷275. 4. 3制動(dòng)器與摩擦片285. 4.4制動(dòng)器調(diào)整295. 5. 1減速器聯(lián)接與固定305. 5.2減速器工作狀況315.6開(kāi)式齒輪嚙合與缺陷325.7連軸器及其工作狀況335. 8. 1卷筒選用345. 8.2卷筒缺陷356. 1液壓系統(tǒng)平安溢流閥壓力調(diào)定366.2平衡閥和液壓鎖3

3、76.油 壓系 統(tǒng)6.3液壓油箱過(guò)濾裝置386.4軟管接頭396.5液壓管路、接頭、閥組漏油情況406.6蓄能器的平安警示標(biāo)志417. 1起重量指示器427.2水平儀437.3力矩限制器447.平7.4高度限制器457.5防護(hù)罩467.6防后傾裝置477.7幅度指示器（仰角指示器）487.8起重機(jī)上車?yán)?97.9風(fēng)速儀507. 10可兩處操作的起重機(jī)連鎖保護(hù)裝置518.操 縱系 統(tǒng)8. 1操縱手柄及踏板的自動(dòng)復(fù)位功能528.2操縱手柄、踏板的標(biāo)志539.電9. 1起重機(jī)照明54氣9.2電力驅(qū)動(dòng)起重機(jī)電氣保護(hù)要求559.3外部供電的接地形式5610.試10. 1空載試驗(yàn)57驗(yàn)10.2帶載行駛試

4、驗(yàn)(2) 吊車試驗(yàn)吊車靜載試驗(yàn)吊車動(dòng)載試驗(yàn)第五章、履帶吊拆卸施工1概述拆卸起重機(jī)前提條件：有足夠的空間提供降低臂桿和拆卸根本起重機(jī)。地面條件(外表平坦)允許平安地拆卸起重機(jī)。有適合大型運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)的路線如果滿足不了上面的任何一項(xiàng)條件，都要對(duì)起重機(jī)的拆卸步驟的說(shuō)明進(jìn)展調(diào) 整，起重機(jī)操操作員必須將這些因素考慮在內(nèi)，并對(duì)拆卸步驟作經(jīng)行調(diào)整。拆卸步驟：將臂桿在適宜位置完全下放；在桿頭接地時(shí)撤除吊鉤；將臂桿放平后，從桿頭往桿根逐節(jié)撤除；拆卸配重；拆卸履帶提架；拆卸起重機(jī)上的集中壓載(兩塊)：把A形架回轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置；把駕駛室傾斜到運(yùn)輸位置并回轉(zhuǎn)；拆卸上車；2主臂的拆卸將卷?yè)P(yáng)選擇按鈕切換到主鉤卷?yè)P(yáng)位置位置上

5、，向下按動(dòng)把手，把吊具放到地面上撤除；操作桿(W1)向前，使主臂架向爬；如果鉤頭限位吊架己接觸到地面，那么將按鈕開(kāi)關(guān)打到“起重限位線路接 通位置上；當(dāng)主臂緩緩落到地面上前，對(duì)一些接地部位用道木進(jìn)展支墊，如果臂桿過(guò)長(zhǎng)在臂桿的中間位置也需要進(jìn)展支墊，以免發(fā)生變形;繼續(xù)下放主臂直到主臂上的繃?yán)K可以順利撤除為止；將臂桿上的繃?yán)K的連接銷翻開(kāi)，妥善保管銷子；將繃?yán)K用鐵絲固定在臂桿上的運(yùn)輸位置；將液壓油管、電器線路斷開(kāi)連接并放到運(yùn)輸位置；將臂桿按從桿頭到桿尾的順序，依次撤除；注意：撤除中要注意自身平安，防止被臂桿擠傷和壓傷拆下的銷子和卡子要有專人負(fù)責(zé)保管，不能隨地丟棄。在所有臂桿撤除后，檢查繃?yán)K的固定是否牢

6、靠，繃?yán)K是否處于中間位置，嚴(yán)禁一邊輕一邊重的固定。3中間主臂拆卸中間主臂按照上面的方法撤除，只是在撤除時(shí)要注意對(duì)撤除部位進(jìn)用道木進(jìn) 展墊護(hù)，同時(shí)在撤除臂桿時(shí)存在被臂桿擠壓的危險(xiǎn)，因此撤除前要對(duì)拆裝人員進(jìn) 展平安交底。4拆卸配重配重的撤除中存在高空作業(yè)和擠壓的風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)人員需注意自身平安。注意：配重在撤除時(shí)不能只在一面進(jìn)展撤除，兩邊的差額不能大與2塊。否 那么有可能造成事故。具體步驟：擰開(kāi)連接螺栓5),用輔助吊機(jī)吊起配重塊(編號(hào)1) “R6和L6 ；擰開(kāi)連接螺栓(6),用輔助吊機(jī)吊起配重塊(編號(hào)1)“R4、R5和L4、L5 ； 擰開(kāi)連接螺釘(7)將R、L1上的配重編號(hào)2和3) “R2、R3和L2

7、、L3 吊離；擰開(kāi)連接螺釘8)用輔助吊機(jī)吊起配重塊編號(hào)4) “R1和Ll ；擰開(kāi)支撐框架上的緊固螺栓，將支撐框架吊離主機(jī)；5履帶的拆卸在以下情況下才允許對(duì)履帶進(jìn)展拆卸：所有的配重都拆下來(lái)吊車的主臂己經(jīng)撤除上車與下車位置成90角履帶拆卸過(guò)程：上車放到運(yùn)輸位置將上車轉(zhuǎn)到主機(jī)的行駛方向上通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)的切換(8)關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接桿圖 2035松開(kāi)固定楔子圖 2036松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接螺栓圖 2913拆開(kāi)通向行駛馬達(dá)的油管用液壓油缸將中間體頂起，一直到履帶架的下外表離開(kāi)地面1020mm。履帶架用輔助吊車調(diào)離車體用閘刀開(kāi)關(guān)(8)來(lái)松開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器將上車旋轉(zhuǎn)18

8、0用閘刀開(kāi)關(guān)(8)來(lái)鎖住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器拆下履帶架并裝車注意：拆下來(lái)的油管要用塑料布包住接頭6液壓管路的拆卸液壓管路負(fù)責(zé)傳遞由液壓泵產(chǎn)生的動(dòng)力，因此其工作在高壓高溫環(huán)境下因此當(dāng)關(guān)閉速脫離合器時(shí)，請(qǐng)遵守以下幾點(diǎn)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。從液壓系統(tǒng)中釋放掉所有的壓力。遵守組裝說(shuō)明書(shū)中的要求。拆卸步驟：擰開(kāi)油管快速接頭，檢查是否有雜物和破損。將油管的接頭用塑料布包好，并用繩子綁牢將油管放到比擬高的位置固定好7上車的運(yùn)輸撤除履帶后將主機(jī)原地放好；引導(dǎo)運(yùn)輸車倒著從主機(jī)的下部進(jìn)入；倒車時(shí)注意必須將主機(jī)正放在運(yùn)輸車上，不能有歪斜；將四個(gè)液壓油缸收回，將主機(jī)緩緩的落在運(yùn)輸車上；收回四個(gè)支腿支架，將支架固定在運(yùn)輸位置上；

9、運(yùn)輸車對(duì)主機(jī)進(jìn)展綁扎后離開(kāi)；將現(xiàn)場(chǎng)的工具、吊索具收回，將垃圾統(tǒng)一堆放處理；第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé)1管理人員分工(1) 工程負(fù)責(zé)人職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安拆作業(yè)。(2) 安裝平安負(fù)責(zé)人職責(zé)：&全面負(fù)責(zé)安裝/撤除作業(yè)的平安、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；b.召開(kāi)作業(yè)前的工作人員會(huì)議，進(jìn)展全面的平安技術(shù)交底。(3) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)作業(yè)的平安和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，結(jié)實(shí)樹(shù)立平安第一的思想，按照操作 規(guī)程和說(shuō)明書(shū)的要求精心組織和指揮作業(yè)。(4) 安裝人員職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照程序從事各部件的安裝和撤除，一切作業(yè)均需 有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。(5) 電工職責(zé)：做好安裝前電氣局部的檢查工作，按照安裝的進(jìn)度及時(shí)接通

10、線路，并 做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。(6) 機(jī)駕人員職責(zé)：準(zhǔn)確操作，做好機(jī)械各部件的檢查工作，并及時(shí)收集、保管好工具及另配件：2工程部職責(zé)(1) 提供合格的使用場(chǎng)地(或軌道)和力能布置。吊車經(jīng)常走動(dòng)部位的地基 根底的地耐力必需滿足大型吊車平安使用要求，并負(fù)責(zé)對(duì)吊車根底的維護(hù)。(2) 提供合格的設(shè)備堆放場(chǎng)地和設(shè)備的保衛(wèi)工作。(3) 提供天氣預(yù)報(bào)和足夠的防風(fēng)場(chǎng)地。(4) 設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)地周邊障礙物的排除及相關(guān)的對(duì)外協(xié)調(diào)。(5) 對(duì)設(shè)備的日常運(yùn)行進(jìn)展監(jiān)視和管理，審查各種施工方案或吊裝方案) 應(yīng)排除影響吊車平安的不利因素，從方案、工藝、組織措施上確保大型機(jī)械的平 安運(yùn)行。(6) 提供足夠的照明。(7) 為機(jī)動(dòng)車輛提供

11、收車停放場(chǎng)地。(8) 事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包含設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案。(9) 配備合格持證的設(shè)備操作司機(jī)，并不斷培訓(xùn)教育，實(shí)行定人、定機(jī)、定 崗的“三定制度，實(shí)行交接班制度。(10) 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行制度。(11) 負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)度工作。(12) 負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除設(shè)備故障缺陷，保持設(shè)備的良好運(yùn)行 狀態(tài)。(13) 對(duì)設(shè)備檢查出的問(wèn)題及時(shí)處理。(14) 嚴(yán)禁違章指揮和無(wú)證指揮。(15) 嚴(yán)格遵守“十不吊原那么。(16) 公司規(guī)定的其他職責(zé)。3管理措施(1) 只有設(shè)備完好、附件齊全自檢合格取得?檢驗(yàn)合格證?的機(jī)械方可投入使 用。(2) 主要機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗“三定制度，重要機(jī)械實(shí)行

12、 機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。操作人員必須按規(guī)定持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作機(jī)械設(shè)備。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)主要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在機(jī)械旁或機(jī)身明顯部位(如操作室內(nèi))掛牌，標(biāo)明機(jī)長(zhǎng)姓名、崗位責(zé)任制和平安操作規(guī)程。（4）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須按照使用說(shuō)明書(shū)和平安操作規(guī)程正確操作，嚴(yán) 禁違章作業(yè)。大中型機(jī)械應(yīng)做好每日運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄。（5）應(yīng)實(shí)行機(jī)械巡檢制度。專職平安員應(yīng)每天至少兩次對(duì)在用的機(jī)械設(shè)備進(jìn) 展巡回檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有違反崗位責(zé)任制，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、事故隱患、 記錄不全等情況，應(yīng)立即制止并向部門(mén)負(fù)責(zé)人報(bào)告，采取措施予以糾正或排除， 平安員作好巡檢記錄。第七章、履帶吊安拆施工平安考前須知 認(rèn)真執(zhí)行平安生產(chǎn)責(zé)任

13、制，嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程。 參加安裝作業(yè)和管理質(zhì)檢、平安、指揮）人員均必須持有吊車拆裝操作 證（特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）。 凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽(tīng)覺(jué)障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、 癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。 指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。 所有作業(yè)人員必須戴好平安帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好平安帶，不 得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)展，六級(jí)以上風(fēng)力停頓安裝作業(yè)，四級(jí)以上風(fēng) 力停頓頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)展時(shí)，應(yīng)保證充足的照 明。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置戒備線，有專人

14、看護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 整個(gè)安裝過(guò)程中必須按照本安裝程序進(jìn)展，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得 更改。 本方案未涉及的考前須知均按?使用說(shuō)明書(shū)?和有關(guān)平安操作規(guī)程執(zhí)行。 作業(yè)的平安危害因素辯識(shí)和控制（見(jiàn)下表）：表5履帶吊安拆作業(yè)的平安危害因素辨識(shí)和控制措施序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素 描述可導(dǎo)致 的事故 及環(huán)境 危害擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)視管 理措施備注場(chǎng)地和環(huán)境因素1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明缺 乏影響施工在煤炭間頂、主辦公樓頂和混凝土 支架上安裝合格照明燈具并能投 入使用R2運(yùn)輸?shù)缆凡粫惩ā⒎囘\(yùn)輸前先平整道路，夯實(shí)路基，局R不堅(jiān)實(shí)部加鋼板或腳手板過(guò)渡3在施工現(xiàn)場(chǎng)使用 電，周圍存在火災(zāi) 隱患火災(zāi)作業(yè)前辦

15、理作業(yè)票，并采取有效防 護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)R4施工中廢棄物不集 中回收，造成污染施工中廢棄物集中1叫收，不得亂扔 亂拋，具有毒有害的應(yīng)采取防污染 措施，并集中回收到物資部指定存 放處S二作業(yè)和人員5在吊裝物下接料或 逗留，墜物傷人人員傷 害制止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人 員必須按操作規(guī)程施工S6大錘脫手傷人人員傷 害使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，巳對(duì)面嚴(yán)禁 站人。S7高處作業(yè)人員身體 不適墜落傷 人作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作 業(yè)的病癥方可參加施工S8作業(yè)人員施工態(tài)度 不端正施工混 亂施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗，嚴(yán)禁酒 后作業(yè)。S9高空作業(yè)不系平安 帶或不正確使用平 安帶墜落傷 人高處作業(yè)必須正確使用平安

16、帶S10私拉亂接電源觸電嚴(yán)禁私拉亂接電源，電源拆接、維 護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。S11鋼絲繩使用不當(dāng)人員傷告鋼絲繩必須有8倍以上保險(xiǎn)系數(shù)并 在與吊物鋒利棱角接觸處墊半圓 板。S12吊掛物脫落墜落傷人鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊 掛生根結(jié)實(shí)并進(jìn)展二次保護(hù)。S13起重區(qū)域、起重臂 下吊裝通道有人人員傷 害設(shè)戒備區(qū)域，設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人，拒絕 任何人通過(guò)。S14吊車司機(jī)誤操作人員傷 告設(shè)備損 壞吊車吊裝時(shí)設(shè)置兩司機(jī)，一人駕駛 吊車，一人在旁監(jiān)護(hù)。W15起重工誤指揮人員傷 害設(shè)備損 壞吊裝時(shí)設(shè)置兩位起重工負(fù)責(zé)指揮， 一人指揮，一人在旁監(jiān)護(hù)。三機(jī)械和工具16無(wú)可靠接地漏電傷 人外殼必須進(jìn)展保護(hù)接零和重復(fù)接 地R1

17、7吊車性能狀況不明人員傷設(shè)備損 壞吊裝在組裝完,，在起吊前進(jìn)展靜 載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)H18電源線老化或破損 過(guò)長(zhǎng)漏電傷 人電源線必須絕緣良好。R19電源一閘多用觸電傷 人電焊機(jī)，無(wú)齒鋸應(yīng)分別有單獨(dú)的電 源控制裝置R20氧氣、乙煥瓶擺放爆炸在放工現(xiàn)場(chǎng)氧氣和乙煥瓶使用時(shí)， 擺放間距大于10米R(shí)21電源箱漏電保護(hù)器 失靈，電源線破損觸電傷 害定期檢查漏電保護(hù)器和電源線，并 及時(shí)更換R22運(yùn)輸車輛剎車失 靈、超速、超載傷 人車輛傷 人檢查車輛的性能，限重、限速，駕 駛?cè)藛T持證上崗S危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述按本工程特點(diǎn)確定一)廠地和環(huán)境二)作業(yè)人員 (三)機(jī)械和工具可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和緩竟因素監(jiān)視管理措施：包

18、括一)確 定監(jiān)視控制方法一R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見(jiàn)證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；第八章、應(yīng)急預(yù)案1應(yīng)急搶險(xiǎn)體制我司根據(jù)以往施工經(jīng)歷對(duì)工程町能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的部位重點(diǎn)控制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，防范于未然。公司成立風(fēng)險(xiǎn)指揮部。(1) 以工程經(jīng)理為總指揮的搶險(xiǎn)組，下設(shè)組員分別由工程副經(jīng)理、工程技術(shù) 負(fù)責(zé)人、平安員、質(zhì)量員擔(dān)任，工程管理部所有材料、設(shè)備、人員聽(tīng)從統(tǒng)一調(diào)度 指揮，違者將與嚴(yán)肅處理。(2) 如果出現(xiàn)險(xiǎn)情，根據(jù)險(xiǎn)情大小，相應(yīng)指揮部立即發(fā)揮作用，指揮現(xiàn)場(chǎng)將 險(xiǎn)情及時(shí)解決確保工程建立順利進(jìn)展。2突發(fā)事件應(yīng)急措施(1) 施工前儲(chǔ)藏一定數(shù)量的應(yīng)急材料施工前，要儲(chǔ)藏一定數(shù)量的應(yīng)急材料，特別是抽

19、水泵，如抽水泵出現(xiàn)故障應(yīng) 立即進(jìn)展更換或搶修。(2) 消防施工現(xiàn)場(chǎng)、樓層內(nèi)、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置滅火機(jī)和消防水龍頭，如發(fā)生火災(zāi)， 立即切斷電源、人員疏散，氧氣、乙快瓶等易燃易爆物品及時(shí)轉(zhuǎn)移到平安地帶。 同時(shí)組織人員利用滅火器，并撥打火警，組織好消防車的進(jìn)出場(chǎng)工作。(3) 治安管理施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應(yīng)立即制止，在現(xiàn)場(chǎng)不能控制事態(tài)的 情況下，立即撥打報(bào)警目錄第一章、編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第二章、工程概況1第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備1第四章、履帶吊安裝施工21從運(yùn)輸狀態(tài)到安裝狀態(tài)22組裝履帶33安裝配重塊44主臂架的安裝45主臂的起升66電氣的連接67鋼絲繩的纏繞78吊車安裝檢測(cè)和試驗(yàn)錯(cuò)

20、誤!未定義書(shū)簽。 第五章、履帶吊拆卸施工101概述102主臂的拆卸1()3中間主臂拆卸114拆卸配重115履帶的拆卸116液壓管路的拆卸127上車的運(yùn)輸13第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé)131管理人員分工132工程部職責(zé)133管理措施14第七章、履帶吊安拆施工平安考前須知15第八章、應(yīng)急預(yù)案171應(yīng)急搶險(xiǎn)體制172突發(fā)事件應(yīng)急措施17fiSLfiSL帶吊安拆方案第一章、編制依據(jù)1、起重機(jī)械監(jiān)視驗(yàn)收規(guī)章；2、？履帶起重機(jī)平安規(guī)程?(GB5055-1994)；3、履帶吊車使用手冊(cè)；4、？一般用途鋼絲繩?GB/T20118-2006；5、以及相關(guān)履帶吊安拆施工經(jīng)歷；第二章、工程概況新華廣場(chǎng)站為地鐵1、2

21、號(hào)線同期實(shí)施的換乘站，二者采用“T型節(jié)點(diǎn) 換乘方案。1號(hào)線車站為地下兩層、三跨雙柱構(gòu)造，采用16m島式站臺(tái)，沿新 華大街呈東西向設(shè)置；2號(hào)線車站為地下三層、三跨雙柱構(gòu)造，采用16m島式 站臺(tái)，沿錫林郭勒北路呈南北向設(shè)置。1號(hào)線車站總長(zhǎng)528.4m,標(biāo)準(zhǔn)段總寬24.7m,有效站臺(tái)長(zhǎng)118m,頂板覆土厚 度為3. 75m； 2號(hào)線車站總長(zhǎng)313. 212m,標(biāo)準(zhǔn)段總寬24. 9m,有效站臺(tái)長(zhǎng)120m, 頂板覆土厚度平均3. 8m0車站總建筑面積為75030. 97 m2,其中主體建筑面積 為56604. 6 nf,附屬建筑面積為18426. 37對(duì)。為確保履帶吊進(jìn)場(chǎng)安拆過(guò)程中 的平安，專門(mén)編制？履

22、帶吊安拆方案？。第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備表1安拆所需機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊50T12載重汽車30T53載重拖車40T14活絡(luò)扳手8-36mm1套5專用扳手1套6梅花扳手36mm2把7大 錘16磅2把8撬 棍4把9卡環(huán)、繩卡10T610吊 索1)21.550m11電工工具1套12萬(wàn)用表1塊13安全帶5付14枕木16根2、按照使用說(shuō)明書(shū)的要求確定履帶吊安裝場(chǎng)地，并對(duì)地面進(jìn)展夯實(shí)處理。3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物。4、由技術(shù)員負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查履帶吊的零部件，并做好標(biāo)記。5、人員組織如下表所示：表2人員組織序號(hào)職務(wù)、工種人數(shù)1負(fù)責(zé)人1

23、2技術(shù)員23平安員14履帶吊司機(jī)35掛鉤、指揮46電工27現(xiàn)場(chǎng)戒備28安裝工6第四章、履帶吊安裝施工1從運(yùn)輸狀態(tài)到安裝狀態(tài)1. 1主機(jī)的卸車引導(dǎo)運(yùn)輸車到預(yù)定的安裝位置啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)翻開(kāi)支腿支架、伸出支腿油缸在油缸伸出之前，需在支腿下墊上支座和鋼板，確保整個(gè)上車的穩(wěn)定性。引導(dǎo)拖車離開(kāi)起升A型架接上輔助繩（13）把A型架通過(guò)操作桿司機(jī)室2）小心的向后提高，一直提到以下圖所示位置為止，輔助繩不能拉的太緊松開(kāi)輔助支撐桿（2）注意：A型架不要拉的太高，與水平的夾角不得大于602組裝履帶履帶的組裝由輔助吊車來(lái)完成具體步驟如下：將上車體運(yùn)輸?shù)桨惭b位置圖 2923將上車體上的四個(gè)支腿油缸支架翻開(kāi)通過(guò)操作桿伸出支腿

24、油缸油缸下面的支座必須墊實(shí)，以防發(fā)生事故。運(yùn)輸車撤離支腿油缸完全伸出，直到安裝后履帶離地面20mm左右為止。通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)8）的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器圖 3517用輔助吊車將履帶提起來(lái)安裝到上車體上通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)8）的切換翻開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器將上車旋轉(zhuǎn)180通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)（8）的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器用輔助吊機(jī)將另一條履帶裝上連接上通向行駛馬達(dá)的油管連接上履帶架和上車體之間的連接螺栓圖 2913緊固固定楔子圖 2036連接上上車體和履帶架之間的連接桿圖 2035通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)8）的切換翻開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器將上車轉(zhuǎn)到履帶車的行駛位置上放下支腿油缸收回油缸支架并固定在運(yùn)輸位置上3安裝配重塊將支撐框架(

25、9)吊放到上車框架中，并用螺栓固定。用輔助吊車把配重塊(編號(hào)4)R1和L1吊到支撐框架上，用連接螺栓8) 將其擰在一起。將配重塊(編號(hào)2和3) “R2、R3、L2、L3放到R1和L1 ,用連接螺釘 固定到支撐框架上。配重塊(編號(hào)1) “R4、R5、L4、L5安裝上去，用螺釘6)來(lái)固定。將上配重塊(1) “R6、L6 ,用連接螺栓(5)固定牢。配重塊及其連接件：1、配重塊R4、R5、R6 L4、L5、L62、配重塊R3、L33、配重塊R2、L24、配重塊R1、L15、R5、R6和L5、L6之間的連接螺栓6、R5、R4和L5、L4之間的連接螺栓7、R3、 R2、 R1和L3、L2、L1之間的連接螺

26、栓8、R1與L1和支撐框架之間的連接螺栓9、支撐框架4主臂架的安裝概述支架一定要裝在繃?yán)K和吊臂之間的規(guī)定位置上，繃?yán)K和吊臂的長(zhǎng)度是相配合的 中間段原那么上也按有關(guān)吊臂中間段的組裝順序相應(yīng)的安裝吊車臂的安裝在地面進(jìn)展，安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相連，和臂架尾 部相連的主臂必須用支架支撐起來(lái)成水平狀態(tài)。圖 4544圖 2868 圖 1985圖 15621.4.2 10米到34米長(zhǎng)帶萬(wàn)能頭的主臂最大中間段長(zhǎng)6米）1、主臂尾部3、A型架6、主臂繃?yán)K7、副臂繃?yán)K9、下支架20、萬(wàn)能頭24、主臂頂端25、接繃?yán)K用橫梁26、連接板27、繃?yán)K橫撐1.4.3 34米到43米帶萬(wàn)能頭的頂節(jié)臂1、主臂3、A型架6、主臂繃?yán)K7、下支架繃?yán)K9、下支架20、萬(wàn)能頭23、主臂中間支架24、主臂頂端25、繃?yán)K的橫梁26、接繃?yán)K的連接板27、繃?yán)K橫撐桿主臂上支撐的連接1、主臂23、支撐桿圖 19876、繃?yán)K23、連接主臂繃?yán)K上的中間支架圖 1988圖 45