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1、施工過(guò)程控制程序183CX114.9技 術(shù) 交 底 書(shū)單位 施技科 T183CX03主送單位隧道一隊(duì)預(yù)制蓋板工班編號(hào)技交FJPJK-2011-003工程項(xiàng)目名稱西秦嶺隧道水溝、電纜槽蓋板預(yù)制作業(yè)日期2011年06月25日交底內(nèi)容:西秦嶺隧道水溝、電纜槽預(yù)制蓋板作業(yè)技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、蘭渝施隧-53(第四冊(cè)、第五冊(cè)),蘭渝施隧-52 2、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(TZ204-2008)3、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))4、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10417-2003)5、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)6、蘭渝鐵路水溝、電纜槽蓋板建設(shè)管理

2、細(xì)則7、本公司施工經(jīng)驗(yàn)二、工序流程安排鋼筋安放抹面合模鋼筋骨架制作澆筑砼 存放驗(yàn)收脫模養(yǎng)護(hù) 三、施工準(zhǔn)備工作1、選擇足夠的平整場(chǎng)地作為施工場(chǎng)地和蓋板存放場(chǎng)地。2、拌和站經(jīng)標(biāo)定合格,能連續(xù)生產(chǎn)、供應(yīng)合格的砼原料。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,加工足夠數(shù)量的蓋板專用模板,并配備振動(dòng)平臺(tái)等相應(yīng)的施工機(jī)器具。4、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)人員進(jìn)行質(zhì)量安全、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、法律法規(guī)和規(guī)章制度的培訓(xùn)教育,經(jīng)考試合格后持證上崗。四、施工作業(yè)1、各類蓋板尺寸及數(shù)量見(jiàn)“技交XQLGCB-2011-002”號(hào)交底。鋼筋布置見(jiàn)附圖。編制者復(fù)核者簽收者施工過(guò)程控制程序183CX114.9技 術(shù) 交 底 書(shū)單位 施技科 T18

3、3CX03主送單位隧道一隊(duì)預(yù)制蓋板工班編號(hào)技交FJPJK-2011-003工程項(xiàng)目名稱西秦嶺隧道水溝、電纜槽蓋板預(yù)制作業(yè)日期2011年06月25日2、施工場(chǎng)地應(yīng)保證能擺放每一循環(huán)的周轉(zhuǎn)使用的模板數(shù)量并能展開(kāi)施工,做好場(chǎng)地的硬化和排水工作。3、鋼筋骨架的制作。鋼筋骨架的制作應(yīng)在加工棚制作成成品,鋼筋的長(zhǎng)度和彎折位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橫、縱向鋼筋間連接采用綁扎連接,每個(gè)結(jié)點(diǎn)均需綁扎牢固。骨架制作完成后存放在加工棚應(yīng)進(jìn)行下墊上蓋,防止生銹。4、在平整硬化過(guò)的場(chǎng)地上安放好振動(dòng)平臺(tái),模板放置在振動(dòng)臺(tái)上,將側(cè)模和端模進(jìn)行調(diào)整,使鋼模長(zhǎng)、寬尺寸偏差在±1.5mm范圍內(nèi)。側(cè)模、端模與底模的連接螺栓全

4、部上緊,保證合縫緊密。5、將鋼筋骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)擺放在模板內(nèi)設(shè)計(jì)位置,鋼筋骨架底部結(jié)點(diǎn)綁扎2cm厚預(yù)制好的砼保護(hù)層墊塊,以確保砼保護(hù)層厚度。6、混凝土在攪拌站攪制,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工場(chǎng)地內(nèi),人工入模,在砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行塌落度試驗(yàn)。一聯(lián)模板內(nèi)混凝土灌注完成后,開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)。7、振動(dòng)完后,用抹子進(jìn)行抹面,抹面時(shí)以側(cè)模內(nèi)腹板頂面為基準(zhǔn),將超高及多余混凝土鏟去,抹面應(yīng)光滑密實(shí)平整,表面不可出現(xiàn)波浪現(xiàn)象。為了確保蓋板安裝時(shí)能正面朝上,抹面完成后應(yīng)在蓋板頂面做“”字標(biāo)識(shí)。8、砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土灌注完畢后應(yīng)在不大于30±5的環(huán)境中靜置3小時(shí)以上方可升溫養(yǎng)護(hù)。

5、蒸汽養(yǎng)護(hù)升溫/降溫速度不應(yīng)大于15/h,最高恒溫溫度應(yīng)不超過(guò)45,其持續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。蒸養(yǎng)結(jié)束后,表面溫度與環(huán)境溫度差應(yīng)在15以下方可撤除保溫設(shè)施。若采用普通養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合表1的相關(guān)規(guī)定:編制者復(fù)核者簽收者施工過(guò)程控制程序183CX114.9技 術(shù) 交 底 書(shū)單位 施技科 T183CX03主送單位隧道一隊(duì)預(yù)制蓋板工班編號(hào)技交FJPJK-2011-003工程項(xiàng)目名稱西秦嶺隧道水溝、電纜槽蓋板預(yù)制作業(yè)日期2011年06月25日表1不同混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限水膠比大氣濕度(50RH)無(wú)風(fēng),無(wú)陽(yáng)光直射大氣濕度干燥(20RH&l

6、t;50%)有風(fēng),或陽(yáng)光直射大氣濕度干燥(RH<20%)大風(fēng),大溫差日平均氣溫T(ºC)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)日平均氣溫T(ºC)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)日平均氣溫T(ºC)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)0.455T<10215T<10285T<105610T<201410T<202110T<2045T2010T2014T20350.455T<10145T<10215T<104510T<201010T<201410T<2035T207T2010T20289、蓋板拆模時(shí)間應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不

7、因拆模而受損。拆除模板時(shí)不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。脫模后,用工具將底模、側(cè)模、內(nèi)模上的混凝土殘?jiān)宄蓛?,更換損壞的密封膠條,不能敲擊模型。用刷子將模型內(nèi)側(cè)全部涂刷隔離劑,但隔離劑不能積存。編制者復(fù)核者簽收者施工過(guò)程控制程序183CX114.9技 術(shù) 交 底 書(shū)單位 施技科 T183CX03主送單位隧道一隊(duì)預(yù)制蓋板工班編號(hào)技交FJPJK-2011-003工程項(xiàng)目名稱西秦嶺隧道水溝、電纜槽蓋板預(yù)制作業(yè)日期2011年06月25日 10、混凝土蓋板脫模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。蓋板驗(yàn)收由技術(shù)人員按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行外形、外觀、尺寸檢查,并做好詳細(xì)記錄。蓋板構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求及尺寸和偏差要求見(jiàn)表2和表3。表

8、2 蓋板構(gòu)件的外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法處理原則空洞深度3mm,長(zhǎng)度10mm鋼尺、深度尺檢測(cè)合格不滿足上述要求不合格平整凸起或凹下(包括錯(cuò)位)4mm/m鋼尺、深度尺檢測(cè)合格不滿足上述要求不合格蜂窩麻面深度3mm,長(zhǎng)度10mm,不超過(guò)10個(gè)/m2鋼尺、深度尺檢測(cè)合格深度>3mm,且<8mm;長(zhǎng)度>10mm, 且<20mm修補(bǔ)深度8mm,長(zhǎng)度20mm不合格硬傷掉角深度10mm,長(zhǎng)度10mm鋼尺、深度尺檢測(cè)合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現(xiàn)表面裂縫1020倍刻度放大鏡量測(cè)20倍放大鏡檢測(cè)合格有表面裂縫不合格表3 蓋板構(gòu)件的尺寸和偏差要求項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方

9、法人行道蓋板長(zhǎng)度+3,-2鋼尺檢驗(yàn),鋼尺量一端及中部,取其最大值高度/寬度+3,-3厚度+2,0翹曲L/500調(diào)平尺在兩端量測(cè)注:L為蓋板長(zhǎng)度11、蓋板應(yīng)集中存放并分類堆碼,存放場(chǎng)地要求開(kāi)闊、平整, 編制者復(fù)核者簽收者施工過(guò)程控制程序183CX114.9技 術(shù) 交 底 書(shū)單位 施技科 T183CX03主送單位隧道一隊(duì)預(yù)制蓋板工班編號(hào)技交FJPJK-2011-003工程項(xiàng)目名稱西秦嶺隧道水溝、電纜槽蓋板預(yù)制作業(yè)日期2011年06月25日且排水條件好;存放地面應(yīng)找平壓實(shí),支墊穩(wěn)固,預(yù)制板與地面及每層間用小方木支墊;堆碼要穩(wěn)固,高度以不超過(guò)1.5m左右為宜。五、質(zhì)量控制措施1、抓好勞務(wù)人員崗前培訓(xùn),

10、所有人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后準(zhǔn)予上崗操作。2、嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)制度,對(duì)使用的砂、石料和鋼筋必須全部合格。嚴(yán)格按試驗(yàn)工程師批準(zhǔn)的配合比拌合混凝土。根據(jù)理論配合比,確定每盤料操作配合比,并且制作相應(yīng)的計(jì)量工具,稱量準(zhǔn)確,其偏差滿足規(guī)范要求;同時(shí)掛牌施工,標(biāo)明混凝土操作配合比,便于檢查、監(jiān)督。3、試驗(yàn)工程師按照規(guī)范要求,對(duì)每機(jī)每臺(tái)班抽檢一組試件,并在工地現(xiàn)場(chǎng)建造混凝土試件養(yǎng)護(hù)池,在試件送至試驗(yàn)室前在此養(yǎng)護(hù),由試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),對(duì)不合格產(chǎn)品,堅(jiān)決銷毀。4、嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制度,在砼開(kāi)盤前必須報(bào)質(zhì)檢工程師進(jìn)行驗(yàn)收。5、脫模、運(yùn)輸、安裝時(shí)注意保護(hù)成品,尤其是邊緣棱角處。水溝、電纜槽蓋板裝車時(shí),每摞預(yù)制板之間應(yīng)塞三角楔木進(jìn)行穩(wěn)固,防止運(yùn)輸時(shí)相互碰傷或串動(dòng);裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁拋、擲、摔,避免傷人。六、安全控制措施編制者復(fù)核者簽收者施工過(guò)程控制程序183CX114.9技 術(shù) 交 底 書(shū)單位 施技科 T183CX03主送單位隧道一隊(duì)預(yù)制蓋板工班編號(hào)技交FJPJK-2011-003工程項(xiàng)目名稱西秦嶺隧道水溝、電纜槽蓋板預(yù)制作業(yè)日期2011年06月25日1、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器具必須按操作規(guī)程進(jìn)行使用操作,電焊作業(yè)必須持證上崗

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