水泥工藝學(xué)編寫大綱

1、水泥工藝學(xué)編寫大綱1 概述1.1 膠凝材料的發(fā)展歷史1.1.1 膠凝材料的定義和分類1.1.2 膠凝材料的發(fā)展簡(jiǎn)史1.2 水泥的定義和分類1.2.1 水泥的定義1.2.2 水泥的分類1.3 世界水泥工業(yè)的發(fā)展概況1.4 我國(guó)水泥工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展本章小結(jié)閱讀材料思考題2 通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)概述2.1 通用硅酸鹽水泥的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 定義和分類2.1.2 組分與材料2.1.3 強(qiáng)度等級(jí)2.1.4 技術(shù)要求2.2 通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn)2.2.1 新型干法回轉(zhuǎn)窯工藝流程及特點(diǎn)2.2.2 濕法回轉(zhuǎn)窯工藝流程及特點(diǎn)2.2.3 立窯生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn)2.3 通用硅酸鹽水泥的應(yīng)用本章小結(jié)閱讀材

2、料思考題3 硅酸鹽水泥水泥的組成3.1 水泥熟料的組成3.1.1 化學(xué)組成3.1.2 礦物組成3.2 熟料礦物特性3.2.1 硅酸三鈣3.2.2 硅酸二鈣3.2.3 鋁酸三鈣3.2.4 鐵鋁酸四鈣3.2.5 玻璃體3.2.6 游歷氧化鈣和方鎂石3.3 熟料的率值3.3.1 石灰飽和系數(shù)3.2.2 硅率3.3.3 鐵率3.4 熟料礦物組成的計(jì)算與換算3.4.1 硅酸鹽水泥熟料礦物組成的計(jì)算3.4.2 化學(xué)組成、礦物組成與率值的換算本章小結(jié)閱讀材料思考題4 硅酸鹽水泥的原料及預(yù)均化4.1 主要原料4.1.1 石灰質(zhì)原料 黏土質(zhì)原料4.2 輔助原料4.2.1 校正原料4.2.2 燃料4.2.3 緩凝

3、劑4.2.4 混合材4.3 礦山資源和工業(yè)廢渣的綜合利用4.4 原料的開采及運(yùn)輸4.5 原料的破碎與烘干 破碎4.5.2 烘干4.5.3 物料的輸送與儲(chǔ)存4.6 原料的預(yù)均化4.6.1 預(yù)均化的基本概念4.6.2 預(yù)均化工藝本章小結(jié)閱讀材料思考題5 硅酸鹽水泥配料及生料粉磨5.1 配料的基本概念5.2 配料方案的選擇5.2.1 確定配料方案的依據(jù)5.2.2 熟料率值的選擇5.3 配料計(jì)算5.3.1 遞減試湊法5.3.2 嘗試拼湊法5.4 配料工藝5.4.1 配料方式5.4.2 影響配料準(zhǔn)確性的因素5.4.3 配料的調(diào)整5.5 生料粉磨5.5.1 生料粉磨工藝流程及特點(diǎn)5.5.2 生料粉磨細(xì)度及

4、顆粒分布要求5.6 生料的均化5.6.1 生料均化的原理及意義5.6.2 生料粉的均化5.6.3 生料漿的均化本章小結(jié)閱讀材料思考題6 硅酸鹽水泥熟料的煅燒6.1 生料在煅燒過程中的物理化學(xué)變化6.1.1 干燥6.1.2 粘土脫水6.1.3 碳酸鹽分解6.1.4 固相反應(yīng)6.1.5 熟料燒成6.1.6 熟料冷卻6.2 熟料形成熱6.2.1 熟料形成過程的熱效應(yīng)6.2.2 熟料礦物形成熱6.3 微量元素對(duì)煅燒的影響6.3.1 揮發(fā)性組分6.3.2 非揮發(fā)性組分6.4 水泥熟料的煅燒工藝及特點(diǎn)6.4.1 懸浮預(yù)熱器窯煅燒工藝及特點(diǎn)6.4.2 預(yù)分解窯煅燒工藝及特點(diǎn)6.4.3 濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝及特

5、點(diǎn)6.4.4 立窯煅燒工藝及特點(diǎn)6.5 水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)6.6 水泥煅燒技術(shù)的發(fā)展6.7 水泥熟料的冷卻工藝及特點(diǎn)6.7.1 推動(dòng)篦式冷卻機(jī)6.7.2 多筒式冷卻機(jī)6.7.3 單筒式冷卻機(jī)本章小結(jié)閱讀材料思考題7 硅酸鹽水泥的制成7.1 水泥粉磨工藝7.1.1 管球磨粉磨工藝7.1.2 立式磨粉磨工藝7.1.3 粉磨技術(shù)的發(fā)展7.2 水泥儲(chǔ)存與發(fā)運(yùn)7.2.1 水泥儲(chǔ)存與均化7.2.2 水泥包裝與散裝7.2.3 水泥質(zhì)檢與發(fā)運(yùn)本章小結(jié)閱讀材料思考題8 水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制與管理8.1 水泥生產(chǎn)原料燃料質(zhì)量控制與管理8.1.1 石灰質(zhì)原料質(zhì)量控制與管理 8.1.2 粘土質(zhì)原料質(zhì)量控制與管理8.

6、1.3 校正原料質(zhì)量控制與管理8.1.4 燃料質(zhì)量控制與管理 8.2 水泥生產(chǎn)過程質(zhì)量控制與管理8.2.1 質(zhì)量控制點(diǎn)、控制項(xiàng)目、控制指標(biāo)的確定8.2.2 取樣方法、取樣次數(shù)、檢驗(yàn)次數(shù)與檢驗(yàn)方法8.2.3 生產(chǎn)流程質(zhì)量控制圖表8.3 螢石、石膏質(zhì)量控制與管理8.3.1 螢石質(zhì)量控制與管理8.3.2 石膏質(zhì)量控制與管理8.4 混合材質(zhì)量控制與管理8.4.1 混合材的分類與性質(zhì)8.4.2 混合材質(zhì)量控制與管理8.5 生料質(zhì)量控制與管理8.5.1 生料制備過程質(zhì)量要求8.5.2 出磨生料質(zhì)量控制與管理8.5.3 入窯生料質(zhì)量控制與管理8.6 熟料質(zhì)量控制與管理8.6.1 熟料質(zhì)量管理8.6.2 熟料

7、質(zhì)量分析與評(píng)價(jià)8.6.3 入磨熟料質(zhì)量管理8.6.4 熟料質(zhì)量控制8.7 水泥制成質(zhì)量控制與管理8.7.1 出磨水泥管理8.7.2 水泥制成質(zhì)量控制與管理8.8 出廠水泥質(zhì)量控制與管理8.8.1 出廠水泥質(zhì)量要求8.8.2 水泥出廠管理本章小結(jié)閱讀材料思考題9 硅酸鹽水泥的水化和硬化9.1 熟料礦物的水化9.1.1 硅酸三鈣的水化9.1.2 硅酸二鈣的水化9.1.3 鋁酸三鈣的水化9.1.4 鐵鋁酸四鈣的水化9.2 硅酸鹽水泥的水化9.2.1 水化過程及水化速度9.2.2 影響水泥水化的因素9.3 硬化水泥漿體9.3.1 整體結(jié)構(gòu)的形成和發(fā)展9.3.2 硬化水泥漿體的結(jié)構(gòu)本章小結(jié)閱讀材料思考題

8、10 硅酸鹽水泥的性能10.1 凝結(jié)10.1.1 凝結(jié)速度10.1.2 緩凝機(jī)理10.1.3 假凝現(xiàn)象10.1.4 調(diào)凝外加劑10.2 強(qiáng)度10.2.1 強(qiáng)度的形成和發(fā)展10.2.2 影響水泥強(qiáng)度的因素10.3 體積變化與水化熱10.3.1 體積變化10.3.2 水化熱10.4 硅酸鹽水泥的耐久性10.4.1 抗?jié)B性10.4.2 抗凍性10.4.3 環(huán)境介質(zhì)的侵蝕10.4.4 堿集料反應(yīng)10.4.5 耐久性的改善途徑本章小結(jié)閱讀材料思考題11 其他通用硅酸鹽水泥11.1 混合材的種類及質(zhì)量要求11.1.1 混合材的分類11.1.2 粒化高爐礦渣11.1.3 火山灰質(zhì)混合材料11.1.4 粉煤灰

9、11.1.5 其他混合材11.2 普通硅酸鹽水泥11.2.1 普通水泥的生產(chǎn)11.2.2 普通水泥的性能與應(yīng)用11.3 礦渣硅酸鹽水泥11.3.1 礦渣硅酸鹽水泥的生產(chǎn)11.3.2 礦渣硅酸鹽水泥的水化和硬化11.3.3 礦渣硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用11.3.4 提高礦渣硅酸鹽水泥質(zhì)量的途徑11.4 火山灰硅酸鹽水泥11.4.1 火山灰硅酸鹽水泥的生產(chǎn)11.4.2 火山灰硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用11.5 粉煤灰硅酸鹽水泥11.5.1 粉煤灰硅酸鹽水泥的生產(chǎn)11.5.2 粉煤灰硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用11.6 復(fù)合硅酸鹽水泥11.6.1 復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)11.6.2 復(fù)合硅酸鹽水泥的性能與應(yīng)用本章

10、小結(jié)閱讀材料思考題12 特種水泥12.1 概述12.1.1 特種水泥的分類12.1.2 我國(guó)特種水泥生產(chǎn)現(xiàn)狀12.2 快硬高強(qiáng)水泥12.2.1 快硬硅酸鹽水泥12.2.2 快硬硫鋁酸鹽水泥12.2.3 快硬氟鋁酸鹽水泥12.2.4 快硬鐵鋁酸鹽水泥12.3 海工水泥12.3.1 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥12.3.2 高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥12.4 水工水泥12.4.1 中熱硅酸鹽水泥12.4.2 低熱礦渣硅酸鹽水泥12.5 油井水泥12.5.1 A、B、C、D、E、F、G、H油井水泥12.5.2 特種油井水泥12.6 裝飾水泥12.6.1 白色硅酸鹽水泥12.6.2 彩色水泥12.8 膨脹自應(yīng)力水泥1

11、2.8.1 膨脹水泥的基本原理12.8.2 膨脹水泥的種類12.8.3 生產(chǎn)工藝及性能12.8 耐高溫水泥12.8.1 高鋁水泥12.8.2 高強(qiáng)高鋁水泥-6512.9 其他特種水泥12.9.1 道路硅酸鹽水泥12.9.2 砌筑水泥12.9.2 耐酸水泥12.9.3 耐高溫水泥12.9.4 低堿度水泥12.9.5 氧氯鎂水泥12.9.6 生態(tài)水泥12.10 磨細(xì)礦渣微粉12.10.1 磨細(xì)礦渣粉的定義12.10.2 磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求12.10.3 磨細(xì)礦渣粉的生產(chǎn)12.10.4 磨細(xì)礦渣粉的性能和應(yīng)用本章小結(jié)閱讀材料思考題13 水泥生產(chǎn)的節(jié)能與環(huán)保13.1 水泥工業(yè)能源和資源消耗現(xiàn)狀13.1.1 水泥工業(yè)能耗現(xiàn)狀13.1.2 水泥工業(yè)資源利用現(xiàn)狀13.2 水泥工業(yè)對(duì)環(huán)境的影響13.2.1 粉塵13.2.2 有害氣體13.3 水泥生產(chǎn)節(jié)能途徑13.3.1 發(fā)展新型干法生產(chǎn)技術(shù)13.3.2 提高熟料質(zhì)量13.3.3 回轉(zhuǎn)窯節(jié)能降耗13.3.4 粉磨節(jié)能13.4 資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)13.5 現(xiàn)代水泥清潔生產(chǎn)13.5.1 清潔生產(chǎn)的概念13.5.2 清潔生產(chǎn)的要求13.5.3 清潔生產(chǎn)的措施13.5.4 清潔生產(chǎn)效益本章小結(jié)閱讀材料思考題14 水泥的應(yīng)用14.1 混凝土14.1.1 混凝土的組成材料14.1.2 混凝土拌和物的和