水源熱泵工程管道施工技術(shù)交底

1、施 工 技 術(shù) 交 底工程名稱水源熱泵工程交底日期2011年9月25日施工單位有限公司分項(xiàng)工程名稱設(shè)備及管道安裝內(nèi)容：為保證水源熱泵工程管道安裝工作按標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范施工，現(xiàn)對(duì)管道安裝工程交底如下。一、施工范圍 水源熱泵外網(wǎng)管道安裝，水源熱泵機(jī)房設(shè)備、管道安裝二、施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件1、外網(wǎng)管道安裝需土建主體工程完畢，熱源井鑿井、井室砌筑完畢；2、水源熱泵機(jī)房設(shè)備、管道安裝需機(jī)房?jī)?nèi)土建工程結(jié)束，設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢；3、施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，無雜物；4、施工前要詳細(xì)熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)，掌握機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備位置及管道布置，掌握外網(wǎng)管線的走向，要熟悉設(shè)計(jì)要求；5、對(duì)園區(qū)內(nèi)地下管線、設(shè)施進(jìn)行探測(cè)，并在施工圖紙上注明；

2、5、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、安全防護(hù)、消防器材；（二）、材料要求1、外網(wǎng)管道采用PE管，PE管規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)有合格證；2、機(jī)房?jī)?nèi)管道采用無縫鋼管，規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，材料有合格證；3、機(jī)房?jī)?nèi)管道保溫采用橡塑保溫材料，厚度要符合設(shè)計(jì)要求；4、閥門、法蘭等必須采用合格產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證明，規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； （三）、主要施工機(jī)具挖掘機(jī)、熱熔機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)、角磨機(jī)、水平尺等。三、施工工藝1、外網(wǎng)管道施工1.1、質(zhì)量要求PE管道施工嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50268及埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。 (1) 管材不得有裂縫

3、、破損。(2) 管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡。(3) 回填時(shí)槽內(nèi)應(yīng)無積水。(4) 分層回填、夯(壓)實(shí)。1.2、工藝流程測(cè)量放線溝槽開挖柔性基礎(chǔ)管道鋪設(shè)與連接管道試壓管溝回填驗(yàn)收 1.3、操作工藝、測(cè)量放線，根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)井位布置情況，確定管線走向，并按管溝寬度進(jìn)行放線。、溝槽開挖(1)、開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，溝槽深度應(yīng)保證管頂皮在地坪面1500 mm以下，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上2030cm的原狀土，應(yīng)人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土。(2)、溝槽開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)土壤情況，設(shè)置適當(dāng)?shù)钠露龋乐顾?。、柔性基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況管道基礎(chǔ)采用細(xì)

4、砂基礎(chǔ)，鋪筑厚度不小于200mm，并整平。、管道鋪設(shè)與連接，管道安裝采用人工安裝。（1）、首先在地面先將35節(jié)PE管熔接在一起，然后由人工將管道放入溝槽內(nèi)。（2）、PE管熔接采用熱熔機(jī)熱熔對(duì)接，熔接時(shí)兩根管道用支架或枕木墊平，管頭用抹布將灰塵或油污擦凈；熱熔前管端應(yīng)用電動(dòng)刮刀刮平。（3）、PE管放入溝槽時(shí)可用繩索溜管入槽，平穩(wěn)地放入槽底，嚴(yán)禁將PE管拋入槽底，防止管道摔裂。（4）調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（5）管道連接后應(yīng)調(diào)平調(diào)直。、管道試壓，管道安裝完成以后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa，試驗(yàn)合格后進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫隱蔽蔽工程檢查記錄。、管溝

5、回填(1)、管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，溝槽應(yīng)立即回填。(2)、回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。(3)、溝槽回填應(yīng)先回填細(xì)砂至管上200mm，填砂應(yīng)從管兩側(cè)對(duì)稱填，防止將管擠偏；應(yīng)填實(shí)，不得留有空洞。(4)、填砂至管上200 mm后，可分層回填素土并分層夯實(shí)，每層回填高度不應(yīng)大于200mm。驗(yàn)收，管溝回填后應(yīng)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2、機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及管道安裝2.1、質(zhì)量要求機(jī)房?jī)?nèi)管道施工嚴(yán)格按照建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002進(jìn)行施工。1、設(shè)備安裝應(yīng)水平穩(wěn)固，底腳螺栓應(yīng)牢固。2、管道安裝應(yīng)平直，連接無滲漏。3、管道保溫采用橡塑保溫，保

6、溫外觀平滑美觀。4、管道支吊架安裝符合規(guī)范要求；2.2、工藝流程 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝管道支吊架安裝管道安裝打壓試驗(yàn)管道補(bǔ)漆管道保溫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收交工2.3操作工藝、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的水平位置、標(biāo)高、幾何尺寸和螺栓孔位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定、設(shè)備安裝.1、設(shè)備開箱檢查，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。(1)、開箱前事先將頂板上塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上；（2）、開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。如無法從頂板開箱，可在側(cè)面選擇適當(dāng)位置拆開少量箱板，觀察內(nèi)部情況確定開箱方法后，再繼續(xù)開箱；（3）、拆除箱板時(shí)，應(yīng)注意周

7、圍環(huán)境，防止箱板倒下時(shí)碰傷設(shè)備和人。箱板要妥善堆放，防止“朝天釘”砸手腳。（4）、檢查時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號(hào)，規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕等應(yīng)如實(shí)作出記錄，雙方簽字認(rèn)可；（5）、按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、附件、備件、校對(duì)出廠合格證和其他技術(shù)文件是否良好齊全，并作出記錄；（6）、檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具、附屬材料是否齊全，并作出記錄；2.3.2.2、設(shè)備搬運(yùn)，搬運(yùn)過程中注意人機(jī)安全，防止碰壞礅壞設(shè)備，應(yīng)由專人指揮，專業(yè)的起重工操作，對(duì)于距離較遠(yuǎn)適合用機(jī)械搬運(yùn)的可以采用叉車，使用叉車時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩或吊裝帶是否有殘損，綁扎設(shè)備與材料要嚴(yán)格按規(guī)范操作，防止

8、脫落。對(duì)設(shè)備進(jìn)行滾運(yùn)時(shí)，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊木的接頭應(yīng)錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。滾桿的粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)應(yīng)比托板寬度長(zhǎng)50厘米。起重工在裝滾杠時(shí),大拇指放在管子表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子，以防發(fā)生意外事故。設(shè)備就位后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平調(diào)正，加減震墊，底腳固定。、管道安裝 2.3.3.1、安裝前應(yīng)對(duì)管材、型材除銹刷油，清除管內(nèi)雜物；安裝時(shí)要注意管壁不損傷。.2、管道的連接方式，管徑DN32mm采用焊接連接、法蘭連接,管徑DN32mm采用螺紋連接。2.3.3.3、管道預(yù)制（1）、管材切割可采用切割機(jī)或氧乙炔火焰切割。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。（2

9、）、管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過3mm。2.3.3.4、管道支、吊架制作安裝1）、定線測(cè)量，確定支吊架的位置及標(biāo)高。首先確定出同一直管線兩端支架的位置，并標(biāo)在墻或柱子上，對(duì)于有坡度要求的管道，根據(jù)同一直管線兩端點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩端點(diǎn)的高差，確定兩端支架的位置，然后在兩端點(diǎn)之間拉一根直線，按照支架的間距確定出每個(gè)支架的位置。2）、按設(shè)計(jì)要求預(yù)制支吊架，其支吊架的形式、材質(zhì)、加工精度、焊接要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。制作支吊架的型材主要采用型材切割機(jī)下料，支吊架安裝前除銹刷

10、防銹漆。支吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm)1520253240507080100支架的最大間距（m)保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.53）、管道安裝時(shí)，及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，并一律用正式支架固定，要求支吊架的位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。4）、支吊架焊接由合格焊工施焊，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求焊接，不能有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。2.3.3.5、管道焊接前，應(yīng)先修口清根。壁厚大于等于4mm的管道對(duì)焊時(shí)，管端應(yīng)進(jìn)行坡口。焊接時(shí)應(yīng)現(xiàn)將管端點(diǎn)電焊固定。管徑小于10

11、0mm時(shí)可點(diǎn)焊3點(diǎn)固定，管徑大于100時(shí)應(yīng)電焊4點(diǎn)固定。1)、焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。 焊縫的外觀質(zhì)量項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有溶化金屬流到焊縫外未溶化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、等缺陷；表面光順，均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過度。寬度應(yīng)焊出坡口23mm表面余高應(yīng)小于4mm咬邊深度不小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2mm未滿焊不允許2)、焊縫位置要符合下列規(guī)定：A直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，不小于150mm且不小于管徑。焊縫距離彎管(不包括壓制、推拉或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于lOO

12、mm，且不小于管子外徑。B環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm，需預(yù)熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于lOOmm。C不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。3）管段對(duì)接點(diǎn)固后，焊縫一次施焊完畢，不允許中途中斷，大口徑管道由二人從管兩側(cè)同時(shí)施焊。點(diǎn)固焊與正式焊的焊接材料及焊接工藝一致。多層焊接時(shí)，每焊完一層清渣檢查，合格后方可進(jìn)行次層道的焊接。4）管道安裝時(shí)，先安裝主干管，再安裝支管。主干管盡量在地面上組裝成一定長(zhǎng)度的管段后，再進(jìn)行吊裝。組裝長(zhǎng)度視安裝場(chǎng)地情況、安裝難度、管子重量確定，以方便吊裝，減少空中焊接為宜。管子對(duì)口時(shí)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm

13、時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差不超過10mm。5）管道安裝時(shí)，無坡度要求的管道安裝要求橫平堅(jiān)直，有坡度要求的，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的坡度施工。管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。6）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。7）管道安裝間斷時(shí)，臨時(shí)封閉管口，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)，管路與設(shè)備連接后，不允許再在其上進(jìn)行焊接切割。8）安裝法蘭時(shí)，法蘭與管子先點(diǎn)焊，經(jīng)檢查法蘭與管子同心后再焊接，法蘭間保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。保證螺栓自由穿入，同一副法蘭連接使用同一規(guī)

14、格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓時(shí)，對(duì)稱緊固，螺栓緊固后要求與法蘭緊貼，不得有楔縫，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。9）閥門安裝前，按施工圖核對(duì)其型號(hào)規(guī)格，按介質(zhì)流向確定其安裝方向。其安裝位置按施工圖進(jìn)行，井視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以適應(yīng)生產(chǎn)、方便操作為原則。閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。.6、管道壓力試驗(yàn)1）管道安裝完成后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.6MPa。2）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：A管道系統(tǒng)的焊接、連接等安裝工作全部結(jié)束并檢查合格，焊縫及其他應(yīng)檢查的部位未涂漆。B支吊架安裝完畢，且牢固可靠，無欠焊、漏焊等缺陷。C水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降，無泄漏為合格。.7、管道沖洗、吹掃管道試壓合格后，應(yīng)采用潔凈水進(jìn)行沖洗； 1）管道沖洗，吹掃前，將不允許參加吹掃、沖洗的