消防材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法

1、消防部分材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法 為了提供保證質(zhì)量的可靠性，打造公司的品牌化， 要求各項(xiàng)目部在材料進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行材料質(zhì)量的把控，做到不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。公司制定了部分材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如下未提到的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)家規(guī)范要求及材料的質(zhì)量證明文件執(zhí)行。材料類型檢驗(yàn)內(nèi)容檢查方法及使用儀器備注消防水系統(tǒng)閥門(mén)1、鑄件表面應(yīng)光滑，密封面和運(yùn)動(dòng)部位不應(yīng)有氣孔，砂眼、裂紋、疤痕、毛刺或嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械損傷等缺陷。2、鑄件外表面漆膜應(yīng)均勻光滑，無(wú)流掛、氣泡、漏噴等缺3、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無(wú)凹凸不平、劃痕、起層、砂4、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對(duì)稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏差在允許范圍內(nèi)。5、控制閥的閥瓣及操作機(jī)

2、構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞現(xiàn)象。6、止回閥外表面應(yīng)有明顯方向標(biāo)志，性能穩(wěn)定。7、安全閥應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠。8、安全閥的動(dòng)作壓力和回座壓力應(yīng)與銘牌相符。出廠檢驗(yàn)后應(yīng)鉛封處理。9、閥體外表面的適當(dāng)位置，應(yīng)牢固地釘上耐銹蝕的產(chǎn)品標(biāo)牌，并至少包括下列內(nèi)容：a制造廠名稱；b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號(hào)；c)制造編號(hào)和日期；d)商標(biāo)。e）、水流方向10、閥門(mén)及附件應(yīng)齊全、不得有加工缺陷和機(jī)械損傷直觀檢查目測(cè) 雨淋閥1、雨淋閥應(yīng)標(biāo)志清晰、外觀平整關(guān)滑、無(wú)加工缺陷和碰傷劃痕，涂層均勻、色澤美觀。2、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無(wú)凹凸不平、劃痕、起層、砂眼等缺陷。3、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對(duì)稱，間距均勻，規(guī)格相等，

3、偏差在允許范圍內(nèi)。4、雨淋報(bào)警閥的額定工作壓力應(yīng)不低于1.2MPa。5、閥體上應(yīng)設(shè)有泄水口，泄水口公稱直徑最小為20mm。閥體閥瓣組件的供水側(cè)，應(yīng)設(shè)有在不開(kāi)啟閥 6、雨淋報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，外力影響不應(yīng)使閥門(mén)的啟動(dòng)發(fā)生障礙。7、雨淋報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)防止水從供水側(cè)滲漏到系統(tǒng)側(cè)，或具有使?jié)B漏水自動(dòng)排出的設(shè)施。8、雨淋報(bào)警閥應(yīng)能通過(guò)手動(dòng)和自動(dòng)的方法進(jìn)行操作，同時(shí)應(yīng)有防止自動(dòng)復(fù)位裝置。直觀檢查目測(cè)9、雨淋閥處于開(kāi)啟位置時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，持壓5min閥體、閥瓣無(wú)滲漏、無(wú)永久變形或損壞。10、雨淋閥處于關(guān)閉情況下，試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，持壓2h閥體、閥瓣無(wú)滲漏、無(wú)永久變形或損壞。

4、11、雨淋報(bào)警閥應(yīng)能在0.14MPa至額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力下動(dòng)作。12、雨淋報(bào)警閥的啟動(dòng)裝置動(dòng)作以后，應(yīng)在15s之內(nèi)打開(kāi)雨淋報(bào)警閥的閥瓣(雨淋報(bào)警閥的公稱直徑超過(guò)200mm時(shí)，可在60s之內(nèi)打開(kāi)閥瓣)。13、雨淋閥充水時(shí)間應(yīng)不大于2min使用試壓泵、壓力表、秒表進(jìn)行試驗(yàn)檢查消防灑水噴淋頭1、噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。2、噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺，絲扣處無(wú)缺絲或斷絲現(xiàn)象。3、灑水噴頭應(yīng)進(jìn)行功能試驗(yàn)，噴頭熱敏元件應(yīng)啟動(dòng)靈活，并且不發(fā)生沉積。4、灑水噴頭應(yīng)在濺水盤(pán)或本體等處，用適當(dāng)?shù)姆椒ㄗ鞒鱿铝杏谰眯詷?biāo)志：型號(hào)、規(guī)格、公稱動(dòng)作溫度、安裝方式、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家。5、檢驗(yàn)報(bào)告分型式檢

5、驗(yàn)報(bào)告和委托檢驗(yàn)報(bào)告。必須有3c認(rèn)證。直觀檢查目測(cè)6、噴頭的試驗(yàn)壓力為3.0mpa，保壓時(shí)間不小于3min使用壓力表、試壓泵、秒表試驗(yàn)檢查消火栓箱1、箱體無(wú)凹凸不平的坑痕、磕碰痕跡。2、箱體內(nèi)外表面應(yīng)防腐，涂層應(yīng)均勻、平整明亮。明裝箱體外涂層應(yīng)色澤美觀，無(wú)流淌、氣泡、剝落等缺陷。3、焊接處應(yīng)平整，焊點(diǎn)牢固，無(wú)燒穿、焊瘤缺陷，鉚接應(yīng)嚴(yán)實(shí)美觀、排列整齊。4、托架、掛架、卷盤(pán)應(yīng)做防腐處理。5、栓箱門(mén)應(yīng)有關(guān)緊裝置，開(kāi)啟角度不小于165°，無(wú)卡澀，啟閉靈活。6、箱門(mén)上應(yīng)有銘牌和直觀、醒目、勻稱的“消火栓”字樣。直觀檢查目測(cè)7、各面垂直度偏差不大于1.53/1000。8、箱門(mén)與框密合、平齊，不平

6、度不大于2，間隙不大于2.5。9、箱門(mén)玻璃厚度不小于4。10、箱體板材厚度單栓不小于1.2使用試壓泵、壓力表、秒表進(jìn)行試驗(yàn)檢查水水流指指示器1、水流指示器的最大工作壓力為1.2MPa。2、水流指示器應(yīng)動(dòng)作靈敏、復(fù)位迅速。3、水流指示器不能出現(xiàn)影響性能的裂紋等腐蝕損壞。4、水流指示器的剛性非金屬材料不得出現(xiàn)彎曲、蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。5、水流指示器彈性密封墊，不得出現(xiàn)松動(dòng)、粘結(jié)及變脆、變軟現(xiàn)象。6、當(dāng)水流量小于15.0L/min時(shí)，水流指示器不應(yīng)報(bào)警；當(dāng)水流量為15.0L/min到37.5L/min間的任意值，必須報(bào)警；但水流量不應(yīng)大于37.5L/min。7、水流指示器應(yīng)有清

7、晰耐久標(biāo)志，包括：a產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號(hào)； b生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)；c工作壓力； d靈敏度 ； e水流方向；f電性能指標(biāo)； g生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品8、水流指示器延遲時(shí)間應(yīng)在290s范圍內(nèi)。9、水流指示器在2.4MPa水壓下，持續(xù)5min，不得有破裂及滲漏，不得出現(xiàn)永久變形或損壞現(xiàn)象。10、耐電壓試驗(yàn)，規(guī)定的部件之間不被擊穿；絕緣電阻試驗(yàn)，規(guī)定的部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2M。使用試壓泵、壓力表、秒表絕緣電阻測(cè)試儀進(jìn)行試驗(yàn)檢查濕式報(bào)警閥1、濕式報(bào)警閥閥體和閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于鑄鐵的材料制作。閥座應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于青銅的材料制作。2、濕式報(bào)警閥要求轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)采用青銅、

8、 黃銅、 奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制3、延遲器、水力警鈴的額定工作壓力應(yīng)符合1.2MPa,1.6MPa等系列壓力等級(jí)。4、延遲器設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，及水力警鈴噴嘴及過(guò)濾網(wǎng)采用耐腐蝕性能不低于黃銅的材料制作。5、在濕式報(bào)警閥報(bào)警口和延遲器之間應(yīng)設(shè)置控制閥， 并能在開(kāi)啟位置鎖緊。6、濕式報(bào)警閥應(yīng)設(shè)置報(bào)警試驗(yàn)管路，當(dāng)濕式報(bào)警閥處于伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，閥瓣組件無(wú)須啟動(dòng)應(yīng)能手動(dòng)檢驗(yàn)報(bào)警裝置功能。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品7、閥體上應(yīng)設(shè)有放水口， 放水口公稱直徑不應(yīng)小于20mm8、延遲器進(jìn)水口直徑小于或等于6mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置耐腐蝕的過(guò)濾網(wǎng)。網(wǎng)孔最大尺寸不應(yīng)大于保護(hù)孔徑的0.6倍，過(guò)濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于保護(hù)面積的20倍。9、水力警

9、鈴進(jìn)水口公稱直徑不應(yīng)小于20mm，排水孔面積不應(yīng)小于噴嘴面積的50倍。10、水力警鈴噴嘴直徑不應(yīng)小于3mm，過(guò)濾網(wǎng)孔最大尺寸不應(yīng)大于噴嘴直徑的0.6倍，過(guò)濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于噴嘴面積的10倍。11、濕式報(bào)警閥的間隙 a、除閥全開(kāi)位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的間隙對(duì)于鑄鐵閥體不應(yīng)小于12 mm，對(duì)于有色金屬或不銹鋼閥體不應(yīng)小于6mm。b、 閥在關(guān)閉位置， 閥瓣或閥瓣上金屬零件與閥座內(nèi)緣之間至少有6 mm的徑向間隙。 c 、閥座外可能卡住碎屑的環(huán)形空間深度不應(yīng)小于3mm.消防水流指示器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)使用試壓泵、壓力表、秒表千分尺等進(jìn)行試驗(yàn)檢查 消防泵1、泵體各部件外表面不得有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷。

10、表面涂層應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻一致。2、消防泵體上應(yīng)鑄有表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，其標(biāo)志應(yīng)明顯、醒目、清晰。3、電機(jī)的工作電壓、工作電流、揚(yáng)程及軸承座溫度應(yīng)在允許的工作范圍內(nèi)。4、消防泵在試運(yùn)行過(guò)程中泵殼不應(yīng)有滲漏、裂紋和變形等缺陷。水泵啟動(dòng)運(yùn)行可靠，自動(dòng)或手動(dòng)啟泵后，20s內(nèi)水泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、明顯部位應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，內(nèi)容應(yīng)注明水泵的主要技術(shù)參數(shù)。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品水泵接合器1、鑄件表面應(yīng)光滑，密封面和運(yùn)動(dòng)部位不應(yīng)有氣孔，砂眼、裂紋、疤痕、毛刺或嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械損傷等缺陷。2、鑄件外表面漆膜應(yīng)均勻光滑，無(wú)流掛、氣泡、漏噴等缺陷。3、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無(wú)凹凸不平、劃痕、起層、砂眼等缺陷。4、螺栓預(yù)留孔

11、應(yīng)對(duì)稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏差在允許范圍內(nèi)。5、水泵結(jié)合器組件齊全，6、止回閥的方向應(yīng)能使消防用水從水泵結(jié)合器進(jìn)入系統(tǒng)。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品7、按公稱壓力的1.5倍進(jìn)行壓力試驗(yàn)，持壓時(shí)間不少于3min在持壓時(shí)間內(nèi)不應(yīng)有滲漏和變形現(xiàn)象使用試壓泵、壓力表、秒表進(jìn)行檢查過(guò)濾器1、鑄件表面應(yīng)涂防銹漆，漆膜色澤應(yīng)均勻、光滑，無(wú)流淌、起泡、皺紋、脫皮等缺陷。2、內(nèi)外表面應(yīng)光滑無(wú)結(jié)疤、毛刺、裂紋、縮孔等缺陷。3、兩側(cè)法蘭面應(yīng)平整光潔，無(wú)凹凸不平、劃痕、起層、砂眼等缺陷。4、螺栓預(yù)留孔應(yīng)對(duì)稱，間距均勻，規(guī)格相等，偏差在允許范圍內(nèi)。5、鑄件本體上應(yīng)鑄出產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格，文字、符號(hào)應(yīng)直觀醒目。直觀檢查目測(cè)6、過(guò)濾

12、器濾網(wǎng)應(yīng)采用耐腐蝕金屬材料，濾網(wǎng)的孔徑應(yīng)為4.04.7目/使用千分尺等進(jìn)行檢查 消防卷盤(pán)1、卷盤(pán)表面應(yīng)經(jīng)耐腐蝕處理，涂層色澤均勻，鍍膜光潔2、膠管展開(kāi)無(wú)卷曲、壓扁、裂紋、破損、劃傷、局部隆起等缺陷。3、卷盤(pán)應(yīng)能繞轉(zhuǎn)臂的固定軸，向外水平轉(zhuǎn)動(dòng)90°無(wú)卡澀。4、噴槍?xiě)?yīng)自帶開(kāi)關(guān)，有啟閉方向標(biāo)志，且開(kāi)和關(guān)的轉(zhuǎn)換應(yīng)由一個(gè)動(dòng)作完成。5、噴搶?xiě)?yīng)為直流型或直流噴霧混合型。6、軟管在額定工作壓力下，各部分應(yīng)無(wú)滲漏和變形，破裂 直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品7、膠管公稱內(nèi)徑為19或25，長(zhǎng)度為20m或25m8、水喉的流量不應(yīng)小于35L/min，試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.35Mpa 9、水喉的直流射程不應(yīng)小于10m 使用千

13、分尺等進(jìn)行檢查管材、溝槽件材質(zhì)為球墨鑄鐵，鑄件不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣和裂紋等缺陷。橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為三元乙丙橡膠，密封圈應(yīng)無(wú)破損、變形現(xiàn)象，密封圈封面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂紋和凹凸不平等缺陷。管件內(nèi)外表面應(yīng)經(jīng)涂漆處理，漆層應(yīng)光滑均勻、牢固，不得出現(xiàn)直徑大于2的漆塊堆積。鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外鍍鋅層不應(yīng)有脫落、繡蝕等現(xiàn)象，螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺，法蘭密封面應(yīng)完整光潔、不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽、螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。直觀檢查目測(cè)使用千分尺進(jìn)行壁厚測(cè)量水 帶1、水帶的織物層應(yīng)編織得均勻，表面整潔；無(wú)劃傷。2、水帶襯里或覆蓋層的厚度均勻，表面應(yīng)光滑平整、無(wú)折皺或其他缺

14、陷。3、每根水帶應(yīng)卷緊成圓盤(pán)形，外用耐磨、防潮物封裝。4、每根水帶應(yīng)以有色線作帶身中心線，在端部附近中心線兩側(cè)須用不易脫落的油墨清晰地印上下列標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱；b)設(shè)計(jì)工作壓力；c)規(guī)格(公稱內(nèi)徑及長(zhǎng)度)；d)經(jīng)線、緯線及襯里的材質(zhì)；e)生產(chǎn)廠名；f)注冊(cè)商標(biāo)；g)生產(chǎn)日期。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品5、在0.8MPa的水壓下，將水帶彎成外側(cè)半徑1000的圓弧，彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無(wú)明顯折皺。6、濕水帶在設(shè)計(jì)工作壓力下，應(yīng)無(wú)噴水現(xiàn)象，其1min 的滲水量不得大于200mL/m·min，濕水帶的設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa時(shí)，最小爆破壓力不得低于2.4MPa；設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa時(shí)，最小爆破壓力不

15、得低于3.0MPa；設(shè)計(jì)壓力為1.3MPa時(shí)，最小爆破壓力不得低于3.9MPa7、設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.6MPa的水帶，其單位長(zhǎng)度的質(zhì)量為480g/m使用試壓泵、壓力表、秒表稱重儀等進(jìn)行試驗(yàn)檢查消火栓栓頭1、消火栓應(yīng)用灰鑄鐵HT 200或力學(xué)性能不低于灰鑄鐵HT 200的其他金屬材料制成。消火栓的閥座、閥桿螺母應(yīng)用鑄造銅合金2、消火栓的閥桿應(yīng)用低碳鋼制成，表面應(yīng)鍍鉻，或性能不低于鍍鉻的其他表面處理方法。3、消火栓鑄件表面應(yīng)涂防銹漆，閥體刷紅色、手輪涂黑色漆，漆膜色澤應(yīng)均勻、光滑，無(wú)流淌、起泡、皺紋、脫皮等缺陷。4、消火栓鑄件表面應(yīng)光滑無(wú)結(jié)疤、毛刺、裂紋、縮孔等缺陷。5、

16、消火栓管螺紋應(yīng)無(wú)缺牙、亂絲現(xiàn)象，表面應(yīng)光潔。6、消火栓手輪上應(yīng)明顯鑄出表示開(kāi)關(guān)方向的箭頭和字樣，同時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀。7、消火栓閥體或閥蓋上應(yīng)鑄造出產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、商標(biāo)或廠名，文字符號(hào)應(yīng)直觀醒目。8、水帶和接頭的連接應(yīng)牢固可靠，在不大于0.8MPa壓力下不脫離。 直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品9、進(jìn)水口公稱通徑100mm的消火栓其開(kāi)啟高度應(yīng)大于50mm進(jìn)口公稱通徑65mm的消火栓其開(kāi)啟高度應(yīng)大于27mm10、消火栓在1.6Mpa壓力下持續(xù)2min無(wú)滲漏。使用試壓泵、壓力表、秒表等進(jìn)行試驗(yàn)檢查阻燃塑銅導(dǎo)線（ZR、 BV、RVS）對(duì)于50V以下供電和控制線路，導(dǎo)線的電壓等級(jí)不低于300V/500V；用于交

17、流220V/380V供電和控制線路，其電壓等級(jí)應(yīng)不低于交流450V/750V。產(chǎn)品合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號(hào)，同時(shí)應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志。產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證齊全并在有效期內(nèi)。導(dǎo)線絕緣層應(yīng)完好無(wú)損，厚度均勻。阻燃、耐熱電線、纜外護(hù)層上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。直觀檢查目測(cè) 出口指示、疏散指示、應(yīng)急照明1、帶自蓄電燈具，應(yīng)標(biāo)明蓄電池（全封閉、免維護(hù)）的使用壽命及更換年限（不少于4年）。2、自蓄電燈具應(yīng)設(shè)置等待（紅）、充電（綠）、故障（黃）狀態(tài)指示3、燈具應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)和模擬交流電源供電故障的試驗(yàn)按鈕。4、燈具外殼、燈罩應(yīng)為不燃材料制成，內(nèi)部接線應(yīng)采用耐溫大于105的阻燃導(dǎo)線。5、指示燈上的圖形含義表達(dá)要準(zhǔn)確，書(shū)寫(xiě)

18、文字要規(guī)范，易于識(shí)別直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品6、應(yīng)急照明轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)時(shí)，其轉(zhuǎn)換時(shí)間5S采用蓄電池作備用電源的應(yīng)急照明燈，其應(yīng)急工作時(shí)間30min7、燈具交流電源輸入端與殼體間的電阻應(yīng)不小于50M，外殼或內(nèi)側(cè)便于接線處應(yīng)設(shè)接地端子。8、疏散指示燈表面照度7.5lx9、蓄電池的再充電時(shí)間應(yīng)不大于24h，并應(yīng)有過(guò)充電保護(hù)使用秒表、接地電阻儀、照度計(jì)進(jìn)行檢查 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備1、報(bào)警控制器外殼不得有翹曲及銹蝕等現(xiàn)象，無(wú)加工缺陷和碰傷劃痕。涂層顏色應(yīng)均勻一致，外觀平整光滑。2、報(bào)警控制器應(yīng)有保護(hù)接地和設(shè)備專用接地輸入端子3、報(bào)警控制器控制盤(pán)面開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)有防護(hù)措施，防止誤操作。4、報(bào)警控制器液晶顯示、液

19、晶屏顯示清晰，打印機(jī)打印正常5、報(bào)警控制器抑制外界干擾信號(hào)能力較好，動(dòng)作靈敏，穩(wěn)定可靠。、具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的操作功6、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器具有線路開(kāi)路、短路檢測(cè)等故障的聲光報(bào)警功能。7、報(bào)警控制器供電方式為雙路交流220V50HZ電源同時(shí)應(yīng)有24V直流備用電源。8、多線控制盤(pán)既能獨(dú)立工作，也可與報(bào)警控制器（聯(lián)動(dòng)型）配套用。9、電源盤(pán)、功率放大器、電話主機(jī)應(yīng)輸出穩(wěn)定，性能可靠。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品 防排煙火閥（70、280）、防排煙風(fēng)口1、防火閥閥板外觀平整光滑、無(wú)加工缺陷和碰傷劃痕，涂層均勻。2、防火閥板材焊縫飽滿無(wú)夾渣、氣泡、虛焊等缺陷，結(jié)構(gòu)牢固，法蘭材質(zhì)與風(fēng)管材質(zhì)應(yīng)一致。3、防火閥手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)

20、靈活、可靠，信號(hào)輸出正常。4、閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。5、閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕材料制成。6、易熔裝置應(yīng)性能可靠，必要時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。7、防、排煙風(fēng)口應(yīng)焊接或鉚接牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。8、防、排煙風(fēng)口材質(zhì)厚度應(yīng)滿足安裝要求，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不松散、變形。9、所有風(fēng)閥應(yīng)有3C認(rèn)證。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品10、防火閥板材厚度應(yīng)不小于1.2，11、葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體間隙應(yīng)小于2使用千分尺檢查水槍1、鑄造件表面應(yīng)無(wú)結(jié)疤，裂紋及孔眼，鋁制品表面須做陽(yáng)極氧化處理3C產(chǎn)品 防排煙風(fēng)機(jī)1、防排煙風(fēng)機(jī)外觀應(yīng)平整光滑、無(wú)加工缺陷和碰傷劃痕，涂層均勻。2、風(fēng)機(jī)外殼焊接處，焊縫應(yīng)飽滿無(wú)夾渣、氣泡、虛焊等缺陷，結(jié)

21、構(gòu)牢固。3、風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固連接處無(wú)松動(dòng)。4、風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，不得出現(xiàn)電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電等現(xiàn)象。5、風(fēng)機(jī)外殼明顯部位應(yīng)有風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志和銘牌，其主要參數(shù)應(yīng)與實(shí)際相符。直觀檢查目測(cè)6、風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻大于0.5M。7、排煙風(fēng)機(jī)可采用離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)，應(yīng)保證在280時(shí)能連續(xù)工作不小于30min使用絕緣電阻測(cè)試儀和秒表進(jìn)行檢查氣體滅火設(shè)備1、氣體滅火控制盤(pán)不得有明顯的歪斜、翹曲及銹蝕等現(xiàn)象，同時(shí)涂層顏色應(yīng)均勻一致，外觀平整光滑、無(wú)加工缺陷和碰傷劃痕。2、氣體滅火控制盤(pán)既可獨(dú)立工作，也可與報(bào)警控制器(聯(lián)動(dòng)型)配套使用。盤(pán)面啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)有保

22、護(hù)措施。3、氣體滅火控制盤(pán)應(yīng)有線路開(kāi)路、短路等故障的聲光報(bào)警功能。4、具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的操作功能。5、氣體滅火控制盤(pán)供電方式為交流220V、50HZ，同時(shí)應(yīng)有24V直流備用電源。6、滅火設(shè)備啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間的調(diào)整范圍為099秒。7、滅火設(shè)備選型應(yīng)符合要求，動(dòng)作靈敏可靠、性能穩(wěn)定。8、滅火劑儲(chǔ)存裝置外觀應(yīng)平整光滑、涂層顏色均勻一致9、滅火劑的實(shí)際壓力應(yīng)不低于充裝壓力的95%。10、儲(chǔ)存容器上應(yīng)設(shè)永久固定標(biāo)牌，標(biāo)明每個(gè)儲(chǔ)存容器的編號(hào)、容積、滅火劑名稱、充裝壓力和充裝日期。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品泡沫滅火設(shè)備1、泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)備及輔件應(yīng)涂成紅色。涂層應(yīng)平整光潔、均勻一致。2、設(shè)備、管件外觀無(wú)加工缺陷、機(jī)械性損傷、

23、變形、銹蝕等現(xiàn)象。3、設(shè)備、管件焊接處焊縫應(yīng)飽滿無(wú)夾渣、氣泡、虛焊等缺陷，結(jié)構(gòu)牢固。4、泡沫液儲(chǔ)罐為鋼制時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理。5、常壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液面計(jì)、排渣孔、進(jìn)料孔、人孔、取樣口、呼吸閥或帶控制閥的通氣管；壓力儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)安全閥、排渣孔、進(jìn)料孔、人孔、取樣孔。6、泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、泡沫比例混合器銘牌應(yīng)清晰、牢固，方向標(biāo)志明顯且不易脫落。7、泡沫滅火系統(tǒng)所有閥門(mén)應(yīng)有明顯啟閉標(biāo)志。8、壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、泡沫比例混合器標(biāo)定的工作壓力應(yīng)不低于系統(tǒng)的工作壓力。9、各手動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、無(wú)卡阻。直觀檢查目測(cè)3C產(chǎn)品消防泵控制柜1、控制柜應(yīng)端正，不得有明顯的歪斜、翹曲及銹蝕現(xiàn)象。表面應(yīng)平整，涂層顏色應(yīng)

24、均勻一致、不應(yīng)有眩目反光。2、控制柜中所用導(dǎo)線、指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合規(guī)定要求。3、可接近帶電導(dǎo)體應(yīng)有接地標(biāo)志、接線端子，接地線線徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4、控制功能1）、設(shè)備應(yīng)具有雙路電源入口，雙路電源應(yīng)能自動(dòng)及手動(dòng)切換，設(shè)備亦可配有單獨(dú)的雙電源互投柜，應(yīng)能自動(dòng)及手動(dòng)切換，切換時(shí)間不應(yīng)大于2s。2）、設(shè)備應(yīng)具備手動(dòng)緊急啟動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)和遠(yuǎn)距離啟動(dòng)三種啟動(dòng)方式。3）、采用工頻方式運(yùn)行時(shí)，水泵啟動(dòng)并達(dá)到額定給水參數(shù)的時(shí)間應(yīng)在30s內(nèi)。4）、設(shè)備應(yīng)有顯示消防泵工作狀態(tài)和故障狀態(tài)的輸出端子及遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)、手動(dòng)控制消防泵啟動(dòng)的輸入端子。5）、當(dāng)設(shè)備主消防泵采用工頻啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)，其停泵只能手動(dòng)操作。6）、采用水池

25、液位控制保障消防用水量時(shí)，在生活供水狀態(tài)或消防補(bǔ)壓運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)能自動(dòng)控制水泵的啟停并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，應(yīng)能保證消防泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)水池液位達(dá)到最低限時(shí)對(duì)消防泵應(yīng)停泵保護(hù)。7）、設(shè)備應(yīng)具備在消防主泵或穩(wěn)壓主泵產(chǎn)生電氣故障或不能達(dá)到應(yīng)有能力時(shí)，備用泵應(yīng)自動(dòng)和手動(dòng)切換投入。8）、設(shè)備應(yīng)具有手動(dòng)和自動(dòng)巡檢功能，其自動(dòng)巡檢周期應(yīng)能按需設(shè)定。9）、在巡檢中水泵逐臺(tái)工頻啟動(dòng)運(yùn)行，每臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)間不少于2min，并應(yīng)有巡檢指示10）、設(shè)備應(yīng)保證在巡檢過(guò)程中遇消防信號(hào)自動(dòng)退出巡檢，進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)。11）、巡檢中發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)有聲、光報(bào)警。具有故障記憶功能的設(shè)備，記錄故障信息應(yīng)不少于5條，其顯示應(yīng)清晰易懂。12）、設(shè)備應(yīng)有對(duì)超壓、欠壓、短路、過(guò)流、電機(jī)斷電等故障進(jìn)行自檢、報(bào)警（報(bào)警應(yīng)有聲音區(qū)別）及自動(dòng)保護(hù)功能。對(duì)可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。13）、控制柜面板上的按鈕、指示燈、開(kāi)關(guān)及儀表應(yīng)集中設(shè)置，同時(shí)應(yīng)易于操作且有功能標(biāo)志。14）、控制柜面板應(yīng)有電源、電壓顯示，所有水泵啟停狀況顯示，巡檢狀態(tài)、火警及故障聲光報(bào)警顯示且各種故障應(yīng)分別顯示。1