空調水技術交底記錄資料

1、技術交底記錄編號空調通風系統(tǒng)空調水安裝工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司交底摘要:施工依據(jù)：圖紙、規(guī)范、圖集等，根據(jù)現(xiàn)場實際情況做相應調配，如有大的變動需協(xié)商解 決。技術要求：施工前必須事先熟悉有關施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標準圖集及其他技術資料， 并全面掌握工程概況、特點和技術要求。交底內(nèi)容：一、施工準備（一）材料要求1金屬管材：不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平想象，且符合圖紙中設計型號、壁 厚。2、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度 符合要求，手輪無損傷。3、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確等想象。4、設備安裝所采用的減震

2、器或減震墊的規(guī)格、材質和單位面積的承載率應符合設計和設備安 裝要求。5、支吊架固定采用的膨脹螺栓、射釘、焊條等應符合國標的正規(guī)產(chǎn)品，且強度應符合管道和 設備安裝要求。6、防火使用的防火漆等涂料應該符合國標，且能滿足圖紙要求。（二）技術準備1必須具備相應的安裝資質。2、設計圖紙及其它技術文件齊全。3、材料、機具和施工力量等已準備就緒，且能保證正常施工。4、施工現(xiàn)場施工用水和用電，材料儲放場地等臨時設施能滿足施工要求。5、安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點。（三）條件要求1、與空調水系統(tǒng)管道與設備安裝有關的土建工程已經(jīng)施工完畢并經(jīng)過驗收合格, 且能保證空調水系統(tǒng)管道與設備安裝的全面展開

3、。2、設備配管時，該設備應安裝結束并檢驗檢查合格，達到配管施工要求。3、所需圖紙及技術文件齊全。4、管道、閥門、管道附件等經(jīng)檢驗合格且已經(jīng)完成除銹、清洗等工作。（四）機具1、施工機具：套絲機、試壓泵、臺鉆、沖擊鉆、砂輪切割機、砂輪機、坡口機、鋼管專用滾 槽機、鋼管專用開孔機、交流電焊機、倒鏈、管鉗等等施工中必須的施工機具。2測量工具：鋼直尺、鋼卷尺、角尺、壓力表、焊縫檢驗尺、水平尺、線墜等等。技術負責人交底人接受人技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。年 月 日二、施工工藝（一）工藝流程設備

4、安裝套管制作安裝 管道支架預制加工管道預制加工管道安裝填孔堵洞水壓試驗*系統(tǒng)沖洗管道與設備連接檢查驗收（二）施工要點管道安裝原則和要求1、管道安裝應遵循有壓讓無壓，大管讓小管的原則，按先裝上后裝下、先裝里后 裝外的程序經(jīng)行。2、管道與支架應接觸良好，不得有間隙。安裝管道時布局要合理、整齊一致、美 觀。3、冷熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應在冷水管道的上方，垂直平行安裝時， 熱水管道應在冷水管的左側。4、管道上的閥門、壓力表、溫度計等附件應安裝在便于操作和觀察的位置上。5、管道安裝的坡度、坡向應符合設計要求，管道的最低點或變坡低點應設放水閥， 系統(tǒng)的最高點應設放氣閥。焊接管道安裝技術交底內(nèi)容：

5、1、焊條的規(guī)格、性能應符合焊接工藝標準2、鋼管切割口斷面應與管子中心線垂直，以保證管道焊接的同心度。3、水管的水平管變徑時采用偏心大小頭， 上平下變，立管采用同心大小頭，以 免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。選用成品管件或抽條制作。3. 立管甩口要充分考慮水平干管的方向、高度要正確，并注意臨時封閉甩口， 以免異物進入堵塞管道。4. 無縫鋼管焊接前先將兩管段按要求對正，組對時，內(nèi)外壁應平齊，內(nèi)壁錯邊技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。年 月 日技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司不超過壁厚的10%外壁

6、錯邊不超過壁厚的 25%錯邊總量不超過2mm然后對端 部點焊牢，管徑小于100mm可點焊三個點，管徑大于100mm時，點焊四個點為宜。 復核無誤后，方可清理施焊。5. 水平管道坡度：凝結水管主管坡度0.3%。若因建筑結構的影響造成管道無坡 度則最低要保證管道水平。冷凝水支管起點比風機盤管（包括懸掛空調器）冷凝水 接口低50100mm并做L=80150mi的軟接，進行機組減震，冷凝水支管坡度 0.8%, 坡向均參見空調水系統(tǒng)圖。管道安裝的允許偏差和檢驗方法如下表：項目允許偏差（mm檢查方法坐 標架空及地 溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點、終 點、分支點和變向點及各點之 間的直管用經(jīng)緯儀、水準儀、

7、液體連通器、水平儀、拉線和 尺量檢查室內(nèi)15埋地60標 高架空及地 溝室外± 20室內(nèi)± 15埋地± 25水平管DNC 100 mm1L%o( 2L%o)，最大 40用直尺、拉線和尺量檢查呂道平直度DN> 100mm1.5L %( 3L%)，最大 60立管垂直度3L%( 5L%)，最大 25用直尺、線錘、拉線和尺量檢 查成排管段間距10 (15)用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在冋一平 面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管道的有效長度（mm。6管道焊接完成后應作外觀檢查，焊縫缺陷超過規(guī)定標準時應進行修補。焊縫表面的缺陷用砂輪打磨，缺陷磨除后的焊縫表面若低于母

8、材，要進行焊接修補， 然后在焊接，必要時切斷重焊接。7、焊接管道的焊縫應該避開應力集中區(qū)，相鄰兩個縱向焊縫間的距離應大于壁厚 的3倍，且不小于100mm在焊縫及其邊緣上不應開孔，管道對接焊縫與支吊 架的距離應該大于50mm技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。年 月 日技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司6. 焊接管端需要打坡口時，保證焊口質量及焊口觀感。管道焊接坡口形式和尺寸如下表:厚度T(mm)坡口名稱坡口形式926I型坡口V型坡 口坡口尺寸間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度a(°)0 1

9、.5一一1 2.50 2.00265 750 2.00355 65備注內(nèi)壁錯 邊量w0.1T,且w 2mm;外壁w3mm鍍鋅鋼管絲扣連接技術交底內(nèi)容：1. 斷管：根據(jù)現(xiàn)場測量實際管段長度，在管材上劃線，截管。一般采用切管套絲機斷管。要注意斷管后要使端口平直、光滑，勿留毛刺、鐵屑等，勿使端口縮口 影響套絲質量。2. 套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一般套兩次。如需煨彎的管子套絲，要在 煨制之前進行，并在煨制過程中對絲扣加以保護。套絲主要以切管套絲機為主施工， 適當?shù)妮o以鉸板人工套絲。3. 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件要 充分考慮將來的維修，不允許影響維修時的拆裝

10、。4. 管段調直：根據(jù)場地條件及管子重量，將管子連接成方便搬運及安裝的管段， 安裝前，用滾動方法檢測管段是否平直，并予以調整，直至符合規(guī)范及圖紙要求。5. 對絲扣連接，要求絲扣部分只可露出 23個絲牙，絲扣填料使用油麻根及 生料帶，油麻根及生料帶的纏繞方向與絲扣方向一致，不至于在進行絲扣連接時，出現(xiàn)亂絲，影響絲扣質量。技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。年 月 日技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司6. 對DN>50的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較小 管徑上可用活接頭，以方便

11、管道系統(tǒng)的維護。7. 管道安裝后，應清理干凈絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆。水管道閥門及構配件安裝技術交底內(nèi)容：1. 管道上法蘭盤的選用要注意其公稱壓力與工作壓力相匹配，一般選用低碳鋼平焊法蘭，特殊情況需要也可選用絲扣法蘭。法蘭在安裝時需注意以下幾點：a. 相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，其偏差不能大于法蘭外徑的0.15%,且不大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，一般厚度 不小于3mm不得凸入管內(nèi)影響水流，管外要有外露部分便于把持拆卸。b. 法蘭緊固螺栓要根據(jù)法蘭厚度選用，不得過長或過短，且螺栓規(guī)格、安裝方向應一致；緊固螺栓時要對稱均勻，緊松適度，緊固后外

12、露長度以2-3扣為宜。c. 法蘭與管材焊接時，要將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊，用90°角尺找正找平后再焊接。法蘭要兩面焊接，其內(nèi)側焊縫不得凸出法蘭盤封面。2. 閥門安裝技術要求為a. 閥門安裝程序：閥門檢驗或試驗f安裝定位放線f管道下料f法蘭焊接或卡箍 f閥門安裝及固定。b. 閥門按技術要求每批抽查 20%且不得少于一個，對于安裝在主干管上起切斷 作用的閉路閥門，全數(shù)檢查，進行強度和嚴密性試驗。打壓試驗的試驗壓力為工作 壓力1.5倍，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.2kg/cm2,然后將壓力降到工作壓力，無滲漏 及壓降為合格，合格后方可安裝。c. 有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、蝶閥等

13、），按照水流方向進行安 裝，注意不得將閥門裝反，造成閥門失靈。帶手柄的截止閥，手柄不得向下。電磁 閥、調節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應向上豎直安裝。d. 閥門的調節(jié)手柄應位于方便調節(jié)處，閥門（特別是電動閥門的電動執(zhí)行機構） 的操作手柄不得向下。技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，父底單位與接受父底單位各存一份。年月日技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司e. 絲扣閥門應與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應在閥前加鍍 鋅活接頭。法蘭閥門與法蘭之間應加墊片（對夾式蝶閥除外）。3. 穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面

14、）齊平， 套管頂端要高出樓 板上表面（含找平層、抹灰面）20mm衛(wèi)生間內(nèi)樓板套管頂部應高出地面 50mm 穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外， 還要求防水層要沿套管涂敷嚴，并 使之與其它防水層部分連為一體。4. 管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設置鋼套管。按設計或規(guī)范要求，一般 預埋套管管徑比管道大2號。5. 管道上儀表接點的開孔和焊接要在管道打壓前進行， 以便利于清理內(nèi)部焊渣 及雜物，如果特殊情況需在后期開孔，則需就近將管道拆卸進行清理。管道安裝1、水平干管安裝A、干管若為吊卡固定時，在安裝管子前，必須先把頂棚內(nèi)吊卡按照順序一次穿 在型鋼上。安裝管路時先把吊卡按卡距套在管子上， 把吊卡子

15、抬起將吊卡長度按照 坡度調整好，在穿上螺栓螺母，將管子安裝好。B、托架上安裝管道時，把管子先放在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U型卡, 然后安裝第二節(jié)管，一次類推。C、安裝管道應從進戶處或分支點開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物，在絲頭處 抹上鉛油纏好麻絲，一人在末端找平管子，一人在接口處把第一節(jié)管子相對固定， 對準絲口，慢慢轉動入口，至用手轉不動時，在用管鉗轉動幾次，松緊度適宜，外 漏2至3 口為好，最后清除麻頭。D焊接鋼管與絲接管道相同。E、遇到有補償器的時候，要做好預拉伸工作，用鋼管支撐，點焊固定，按位置 把補償器放好，中心加支吊托架，按照管道坡度逐點找好坡度，再把兩邊接口對正 找直、焊死。

16、待管道調整后，固定卡焊牢后，拆除支撐。技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。年 月 日技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司2、立管安裝A、首先檢查和復合各層預留洞、套管是否在同一直線上。B、安裝前，按照編號從上向下安裝，先進行預安裝，確定三通的標高無誤后為止再經(jīng)行連接。空調水系統(tǒng)管道試壓沖洗技術交底內(nèi)容：安裝管道完畢后，在保溫前進行水壓試驗。水壓試驗時應將與設備連接的法蘭 拆除，用盲板對設備經(jīng)行隔斷。1、水壓試驗打開水壓試驗管段中的閥門，開始向系統(tǒng)注水。開啟系統(tǒng)各高處的排氣閥，使管道內(nèi)的空氣排凈，等灌滿水

17、后關閉排氣閥和 進水閥，停止向系統(tǒng)注水。打開加壓泵閥門，同時擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力表情況，分兩三次升至試驗壓力，每加壓至一定的一定數(shù)值時，應停下來對管道經(jīng)行全面檢查，無異 ?，F(xiàn)象方可再繼續(xù)加壓。分區(qū)分層施壓：試驗壓力應該符合設計要求，如果設計沒有要求時，系統(tǒng)管道的試驗壓力為系統(tǒng)壓力的1.5倍，但最低不得小于等于 0.6Mpa,在試驗壓力下 穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于0.2Mpa,再將壓力降到工作壓力，外觀檢查無滲 無漏為合格。合格方可進行保溫工序的施工。2、管道試壓前先關閉末端設備（風柜、風機盤管等）閥門，斷開管道與末端 設備的連接。3、在管道的最底點處安裝一條排污管（帶閥門），排

18、污管連通建筑的排污管， 以便排出試壓廢水，在管道系統(tǒng)兩端安裝兩個 02.5MPa的壓力表，在平層進口 處安裝入水管及一臺電動試壓機。技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司4、保壓同時，要對整層管道各接口處進行檢查，確認沒有滲漏，如有滲漏現(xiàn) 象，要立即卸壓，重新整改后再進行。5、試壓時，要注意試壓用水的收集，以免污染地面。6不參與系統(tǒng)試壓的設備及儀表已采取隔離措施，需要加固的管道已加固。7、冷凝水管通水檢漏冷凝水安裝后保溫前，應通水檢漏。 其方法是直接在設備入口處灌水，

19、檢查各 接口，無泄漏為合格，并檢查管道是否暢通，不滲不漏且暢通方可進行保溫工作。8空調系統(tǒng)管路試壓注意事項a. 清洗前要檢查管路上是否有預留孔（如壓力表接孔等）未進行必要的封堵措 施，以免沖洗水流出污染其它專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉要滿 足沖洗的要求，避免使沖洗水流入末端設備。b. 清洗時要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行， 直到出口處的水色和透明度與 入口處目測一致為合格。c. 放水后要卸下設備入口和管道上的過濾器，把過濾器中的雜物清除，然后對全系

20、統(tǒng)再進行一次系統(tǒng)沖洗，以保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。d. 管道沖洗完畢，整個管路分層、分系統(tǒng)進行壓力試驗，以檢查管路的強度及 嚴密性，本工程采用清潔水進行試壓，試驗壓力以圖紙說明中所規(guī)定的壓力為準。壓力試驗時所用的壓力表必須使合格產(chǎn)品，并且壓力試驗管路要對該表進行必要的 保護。關斷閥門要嚴密。e. 向管路內(nèi)充灌水時，要打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力要逐漸升高，加壓至工作壓力時，要 停下來對管路進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。到達試驗壓力以后， 再重點檢查焊 縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質量。在規(guī)定的試驗壓力保持的時間技術交底記錄編號空調和通風

21、工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。內(nèi)，壓力降不超過0.02MPa為合格。合格后方可進行保溫工序的施工。技術負責人交底人接受人年 月 日空調系統(tǒng)水管道保溫技術交底：1. 保溫工序要在管道完成水壓試驗后進行。2. 水管道保溫前要把管道上的灰塵及污物清除干凈，方可進行保溫工序。3保溫時，要沿著管道一端開始，保溫套管與管道上的木托要頂嚴，不允許留 有間隙，接口要用膠帶密封粘牢。4保溫管殼的接縫要統(tǒng)一在管道上方， 不允許接縫向下，接縫處用膠帶進行粘 結，然后垂直管道方向也要用膠帶進行纏繞，防止橫向接縫處開口。5. 對于管道

22、上的法蘭、卡箍、閥門等均需要做單獨的保溫處理。6. 水管道上的閥門保溫時，閥柄要露出保溫層，不允許保溫層阻礙閥門的開啟。 質量標準1、主控項目A、空調水系統(tǒng)的設備與附屬設備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質及連接形式應符合設計規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%,且不得少于5件' 檢查方法：觀察檢查外觀質量并檢查產(chǎn)品質量證明文件、材料進場驗收記錄。B、管道安裝應符合下列規(guī)定：1）隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員（或建設單位項目專業(yè)技術人員）驗 收及認可簽字；2）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；3）管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接 管必須為柔性接口。柔性短管

23、不得強行對口連接，與其連接的管道應設置獨立的支 架；4）冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物）再循環(huán)試運行2h以上，且水質正常后技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。年 月 日技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司與制冷機組、空調設備相貫通；5）固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。管道穿越墻 體或樓板處應設鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應與墻體飾面或樓 板底部平齊，上部應高出樓層地面 2050mm并不得將套管作為管道支

24、撐。保溫 管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料堵塞緊密。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%,且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗記錄、隱蔽工程記錄。C管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應按設計要求進行水壓試驗。當設 計無規(guī)定時，應符下列規(guī)定：1） 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當工作壓力小于等于 I.OMPa時，為 1.5倍工作壓力，但最不小于 0.6MPa;當工作壓力大于I.OMPa時，為工作壓力 力卩 0.5MPa。2）對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜 采用分區(qū)、分層試壓系統(tǒng)試壓相結合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法

25、。分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn) 壓10min ,壓力不下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力， 在60min內(nèi)壓力不得下降、 外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)和管道進行 系統(tǒng)的試壓。試驗力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件 的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大于0.02MPa， 再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。3）各類耐壓塑料管的強度試驗壓力1.5倍工作壓力，嚴密性工作壓力為1.15倍設計工作壓力；4）凝結水系統(tǒng)采用充水試驗，應以不滲漏為合格。檢查數(shù)

26、量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站、觀察或查閱試驗記錄。技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。年 月 日技術交底記錄編號空調和通風工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司D閥門的安裝應符合下列規(guī)定：1）閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊 密；2）裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；3 ）閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準 通用閥 門標志GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作 用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其它閥門可不單獨進行試 驗，待在

27、系統(tǒng)試壓中檢驗。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的 殼體、填料應無滲漏。 嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍；試驗壓力 在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變，時間應符合表 9.7.1.4 的規(guī)定，以閥瓣密封面 無滲漏為合格。檢查數(shù)量：1、2款抽查5%,且不得少于1個。水壓試驗以每批（同牌號、 同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 20%，且不得少于1個。對于安裝在主干管上起切 斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。檢查方法：按設計圖核對、觀察檢查；旁站或查閱試驗記錄。E補償器的補償量和安裝位置必須符合設計及產(chǎn)品技術文件的要求，并應根據(jù)設計計算的補償量進行預拉伸或預壓縮。設有

28、補償器（膨脹節(jié)）的管道應設置固定支架，其結構形式和固定位置應符合設計要求，并應在補償器的預拉伸（或預壓 縮）前固定；導向支架的位置應符合所安裝產(chǎn)品技術文件的要求。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于1個。檢查方法：觀察檢查，旁站或查閱補償器的預拉伸或預壓縮記錄。技術負責人交底人接受人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。年 月 日技術交底記錄編號空調和通風工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司2 一般項目A、金屬管道的焊接應符合下列規(guī)定：管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。管道對接焊口的組對和坡 口形式等應符合規(guī)定；對口的平直度為1/100，全長不大于10mm管

29、道的固定焊口應遠離設備，且不宜與設備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離 應大于50mm管道焊縫表面應清理干凈，并進行外觀質量的檢查。焊縫外觀質量 不得低于現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236中第11.3.3 條的W級規(guī)定（氨管為川級）。檢查數(shù)量：按總數(shù)2抽查20%，且不得少于1處。檢查方法：尺量、觀察檢查。B螺紋連接的管道，螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%; 連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應注 意保護，對局部的破損處，應做防腐處理。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查

30、。C法蘭連接的管道，法蘭面應與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應平行， 其偏差不應大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm連接螺栓長度應一致、螺 母在同側、均勻擰緊。螺栓緊固后不應低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚 度應符合設計的要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查。D鋼制管道的安裝應符合下列規(guī)定：1）管道和管件在安裝前，應將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當管道安 裝間斷時，應及時封閉敞開的管口；技術負責人交底人接受人技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司2） 管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應小

31、于管道外徑的3.5倍、冷彎不應 小于4倍；焊接彎管不應小于1.5倍；沖壓彎管不應小于1倍。彎管的最大外徑 與最小外徑的差不應大于管道外徑的 8/100，管壁減薄率不應大于15%；3）冷凝水排水管坡度，應符合設計文件的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，其坡度 宜大于或等于8 %。；軟管連接的長度，不宜大于150mm4）冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊（承壓強度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應小于絕熱層厚度, 寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整、襯墊接合面的空隙應填實;5）管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度應符合表規(guī)定。在吊頂內(nèi)等 暗裝管道的位置

32、應正確，無明顯偏差。E、閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件的安裝應 符合設計要求，并應符合下列規(guī)定：1 ）閥門安裝的位置、進出口方向應正確，并便于操作；連接應牢固緊密， 啟閉靈活；成排閥門的應整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm2）電動、氣動等自控閥門在安裝前應進行單體的調試，包括開啟、關閉等動 作試驗；3）冷凍水和冷卻水的除污器（水過濾器）應安裝在進機組的管道上，方向正 確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過 濾器濾網(wǎng)的材質、規(guī)格和包扎方法應符合設計要求；4）閉式系統(tǒng)管路應在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥， 在管路最低

33、點應設置排水管及排水閥。檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號抽查10%，且不得少于2個。檢查方法：對照設計文件尺量、觀察和操作檢查。技術交底記錄編號空調和通風工程空調水安裝工程工程名稱山東省博物館新館施工單位中建八局二公司二、成品及環(huán)境、安全保護()成品保護1、暫不安裝的絲頭，要有機油涂抹后包上塑料布，防止銹蝕、碰壞。2、安裝好的管道不得用來支撐、系安全繩、擱腳手架或板，也禁止蹬踩。3、未安裝好的管道管口應及時蓋好，以免進入灰漿等其他贓物。4、管道和設備搬運、安裝、施焊時要注意保護好已做好的墻面和地面。5、保溫后的水箱不得上人踩或堆放重物品，防止保溫層脫落。6管道在沖洗過程重，要嚴防中途停止時污物進入管內(nèi)，下班應設專人負責 看管或米取保護措施。7、系統(tǒng)調試完畢后，應在閥門上作好記號，運行重不可隨便擰動。8、沖洗過程重，嚴禁水或蒸汽沖壞土建裝飾面，設專人看管。9、堆放設備、配件的倉庫應隔潮，分類存放，要避免相互碰撞造成表面劃傷 和損壞，要保持設備配件的潔凈和衛(wèi)生。10、設備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要找好吊裝點，繩索靠在設備、 配件上要加隔墊。11、在堵洞澆搗混凝土時應控制套管環(huán)隙不要擠向一側，應使位置正確。(二)安全教育(1) 新工人上崗前，必須對他們進行安全技術教育，學習國家有關部門關于 安全生產(chǎn)和安全施工的各項規(guī)定、安全技術規(guī)程，經(jīng)考試合格后，才可上崗工作。(2) 考試合格