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文檔簡介
1、2021 年手壓壓痕機安全操作規(guī)程1、開機前應該查看交接班記錄,了解上一班的工作情況,確認無故障時才能做好開機準備。2、臺上電源試開主機,觀察飛輪的轉(zhuǎn)向是否與標注方向一致,接入壓切進行空車操作,同時檢查龍門架、手拍、操縱桿等安全開關是否靈活可靠動作,完好無損。退出壓切,觀察離合器剎車是否可靠,有無打滑現(xiàn)象。3、運行前加潤滑油。用油_對油杯注油,對兩邊中滑行導軌、兩搖臂銅套、傳動齒輪加油,使?jié)櫥课惶幱诹己玫臐櫥瑺顟B(tài),壓動手動油泵,觀察油管內(nèi)的油是否進入潤滑點方可投入生產(chǎn)。4、檢查合壓壓力,對已調(diào)整好的壓切壓力,不可隨意改動,不得隨意增加底板下的紙張,若需要改變調(diào)壓機構(gòu)或增加墊紙應取得車間主任認
2、可方可操作,拆裝底板時應注意擰緊固定螺絲,以免底板滑落,螺絲孔損壞。5、在_修理模板時,應關閉主電源,_時注意模版塞緊,??驍Q緊,以防止中途模版垮落。中途修版調(diào)針位、壓切線時,應關掉主電機方可進行操作,操作完畢應及時清理工具,以免發(fā)生設備事故。6、運行中發(fā)生悶車或需搖車時,應關掉主電機,待飛輪停止轉(zhuǎn)動方可抬起搖車撥桿,并可靠地壓住安全開關,再用搖車手柄進行搖車操作。操作完畢應注意撥桿復位。7、在生產(chǎn)過程中對跌落、放不到、沒有取出等褙片,應拉下櫓頭或急停開關,待停機后方可伸手取出,切勿強行搶取。8、機臺機運行時,若發(fā)現(xiàn)機臺有異常響聲、異味或故障時,應及時向車間主管反映。9、下班時應把機臺合上,并
3、留有一定的間隙,然后關掉機臺電源。擦拭機臺后,做好現(xiàn)場衛(wèi)士工作,并如實填寫交接班記錄。2021 年手工加工與綁扎安全操作規(guī)程1 抬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合,互相呼應。2 切斷長料時,應設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于 30 厘米時,應使用鋼管套夾具, 嚴禁手扶。3 手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握克子的人與使錘人必須站成斜角,嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。使錘 人不得戴手套。4 展開盤條鋼筋時,應卡牢端頭。切斷前應壓穩(wěn)。5 人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。6 綁扎和 _鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或 模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內(nèi)側(cè)。7 綁扎基礎鋼筋時,應設鋼筋支架或馬凳。8 在高處 (2 米及 2 米以上 ) 、深坑綁扎鋼筋和 _鋼筋骨架,必須 搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。9 綁扎立柱時,不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上下。10 吊裝鋼筋骨架時,_不得有人。鋼筋骨架距就位處1 米以內(nèi)時,作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。11 吊裝較長的鋼筋骨架時,應設控制纜繩。持繩者不得站在骨架_。12 抬運、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮,并注意上方及其附近不得有電源線經(jīng)過。13 雪
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