【建筑】白銀風電科研成果匯報資料模版

1、1、概況、概況 2、立項背景、立項背景 3、科研關鍵技術指標及難點、科研關鍵技術指標及難點 4、研究總體路線及實施過程綜述、研究總體路線及實施過程綜述 5、 科研成果綜述科研成果綜述 6、形成工藝與常用工藝的優(yōu)缺點對比、形成工藝與常用工藝的優(yōu)缺點對比 7、研究成果的推廣價值（社會效益、經(jīng)濟效益）、研究成果的推廣價值（社會效益、經(jīng)濟效益） 8、課題的主要研究人員、課題的主要研究人員 9、科研費用明支出情況、科研費用明支出情況10、部分證明文件、部分證明文件n我國風力資源十分豐富，陸地風能資源的理論儲量為32.26億kw，可開發(fā)的風能資源儲量為2.53億kw，海上風能可開發(fā)量是陸地風能儲量的3倍。

2、風電能為綠色能源，我國改革開放以來，對能源的需求一直呈上升趨勢，大量開發(fā)有限的不能再生的能源，已經(jīng)不能滿足我們建設和諧社會的要求，國家勢必在保護好我國生態(tài)環(huán)境的同時，扶持和鼓勵可利用的再生能源。因此，風電項目前景非常樂觀。整理課件工廠運輸規(guī)劃總圖道路邊線用地界線用地界線540門機新建筑物擬建建筑圖例：辦公室道門衛(wèi)綠路化綠 化 率:新建建筑面積:容 積 率:建筑密度:新建筑占地面技術經(jīng)濟指標:用地面積:用地界線30%0.3635.3%16327.81m積:14060.83m22N45308.39m 2中國水電三局白銀風電設備制造廠-中國水電三局白銀風電設備制造廠規(guī)劃圖1：5001.02007 1

3、0 風力發(fā)電機塔架是支撐風力發(fā)電機組、扇葉，承受風力載荷的主要結(jié)構(gòu)件，風力發(fā)電場自然條件都比較惡劣，因此，對加風力發(fā)電機塔架的設計、加工工藝要求極高。在過去很長的一段時間風力發(fā)電機組（600KW機組以上）的設計技術基本上依賴于國外引進，國產(chǎn)化程度不高，造成風力發(fā)電建設成本、上網(wǎng)電價高等，制約了我國風力發(fā)電的推廣和發(fā)展。隨著風力發(fā)電場技術的發(fā)展日益成熟，風力發(fā)電機組趨于大型化發(fā)展（目前風力發(fā)電機組的規(guī)模一直在不斷增大，國際上主流的風力發(fā)電機組已達到23MW），風力發(fā)電機塔架高度設計盡可能的向高空延伸。因此，隨著風力發(fā)電技術的日益成熟和設備大型化幅度的提高，作為風力發(fā)電機組主要設備的塔架設計、加工

4、要求更高。 風力發(fā)電機組的塔架頂端和風力發(fā)電機組連接，下端和基礎坐環(huán)連接，塔架自身一般由三節(jié)組成，塔架節(jié)與節(jié)之間、頂節(jié)與機組之間、下節(jié)與底坐環(huán)之間全部用法蘭連接。因此，法蘭的材質(zhì)、加工精度、法蘭和塔筒的組對控制、法蘭和塔筒的焊接質(zhì)量、法蘭焊接后的外形幾何尺寸、法蘭焊接后的平面度等要求，是塔架制造過程中的重要環(huán)節(jié)，法蘭的組裝工藝流程及焊接變形量必須嚴苛的控制，才能保證整體塔架質(zhì)量要求。因此，通過對國外塔架設計和制造技術的吸收，探索出一套國內(nèi)適用塔架制造規(guī)范與標準工藝，將為我國風力發(fā)電裝備制造業(yè)做出突出的貢獻。 2.1.市場前景 截止2007年統(tǒng)計，全國累計風電機組裝機容量622.0萬kW。根據(jù)專

5、家預計，2020年最低目標裝機4000萬kW。由于國家給予了大力支持，風能發(fā)展速度平均每年30%左右增長，風電的發(fā)展便進入了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段。 風電建設每1萬KW目前投資11.2億元人民幣，塔架作為風力發(fā)電機組設備的重要組成部分，設備采購費用占總投資的810%左右，據(jù)此估計近十年風機塔架制造業(yè)有320400億元的市場空間，這對風機塔架設備制造企業(yè)將帶來良好的發(fā)展契機。 國內(nèi)整體風電設備制造從引進技術到消化吸收，目前國產(chǎn)化程度不高，通過對該課題的研究，完善一套國內(nèi)風機塔架制造施工工藝，如果此項技術得到推廣，該制造技術起到降低制造成本、縮短工期、提高質(zhì)量良好作用。該項技術的普及將加大風電設備國產(chǎn)化、

6、節(jié)省風電投資，推動我國風電建設的快速發(fā)展。 2.2. 項目實施的可能性 由于得到國投白銀風電有限公司的信任，我公司經(jīng)過投標，取得了白銀平川撿財塘風電場45WM風電特許權(quán)項目風力發(fā)電機組塔架制造工程，使該課題有了可依托的工程，在該 課題的研究中，也得到了國投白銀風電有限公司及相關的設計和監(jiān)理的支持，使項目的可能變?yōu)榱爽F(xiàn)實。 3.1課題研究內(nèi)容課題研究內(nèi)容 從技術調(diào)研、工廠運輸圖設計、圖紙的翻譯、制造標準整理、設備配置調(diào)試等的準備工作抓起；認真做好材料采購及施工工藝的編制；對工藝評定試驗、評定合格的工藝在產(chǎn)品實施過程進行全方位、全過程的控制和總結(jié)；在不斷地總結(jié)中，調(diào)整工藝細節(jié)，使試驗合格的工藝不斷

7、完善，保證塔筒制造質(zhì)量合格。同時，采用先進的瑞典Damalini公司生產(chǎn)的Easy-laser +D600激光幾何測量系統(tǒng)，保證質(zhì)量控制結(jié)果檢驗所測得的數(shù)據(jù)精確、真實、可靠，并以完整的書面文件和產(chǎn)品實物進行展現(xiàn)?；A設施 為了本項目的順利實施，在中國科學院白銀高技術產(chǎn)業(yè)園建造了24142.5m2的廠房一座。此廠房為規(guī)劃中的一期工程，二、三期工程將再建三個車間，總建筑面積約15000平方米。 課題研究的主要技術內(nèi)容為： 1）技術調(diào)研、 2）工廠運輸圖設計 3）檢驗、試驗質(zhì)量的評定標準 4）材料及其焊接工藝評定試驗 5）法蘭組對及焊接變形控制 6）塔筒同心度、法蘭平面度的控制及檢測北117 跨度2

8、0 的 臺20 龍門吊軌道5519.5組裝滾焊臺車平臺1415卷板機下料平臺半成品堆放場5.25 大門70 長、跨度2.4 運輸軌道除銹房防腐用房除塵水池箱變5.25 大門氧氣室2臺數(shù)控切割機AABBCC128法蘭組對平臺5大門附件制作平臺0.9大門材料堆放場地成品臨時存放場5大門DDEE乙炔室工具室工具室 3.2本課題的關鍵技術和難點本課題的關鍵技術和難點 1）生產(chǎn)能力的規(guī)劃，基本施工流程的確定，工廠 運輸圖的設計。 2）生產(chǎn)設備的選型及配置。 3）制造和驗收標準的收集整理與認證、圖紙翻譯。 4）法蘭與管節(jié)焊接接頭低溫沖擊韌性的保證，法蘭的組對措施、法蘭焊接變形的控制。 5）質(zhì)量檢測方法及手

9、段：法蘭平面度、筒體同心度的檢測，法蘭與筒體垂直度的檢測等。 4.1研究總體路線研究總體路線 設備制造工藝的調(diào)研 工廠運輸圖的設計 制造設備的配置與選型工程技術工藝流程初步論證鋼管制造技術經(jīng)驗總結(jié)與鋼管制造工程的類比對所編制的制造技術方案、措施論證設備制造方案工藝設計工藝試驗修正工藝設計制造過程控制首件產(chǎn)品檢驗交付工藝總結(jié)、改進、完善后續(xù)設備制造過程控制設備檢驗與交付施工技術總結(jié) 工法編制 成果總結(jié) 鑒定、驗收。 4.2實施過程綜述實施過程綜述 4.2.1技術準備 圖紙的翻譯、制造和驗收標準的收集整理與認證。 4.2.2材料進廠檢驗 原材料入廠后首先對原材料進行詳細的質(zhì)量文件審查和材料復驗。

10、1）文件審查：塔架所用的所有原材料要求有完整合格的產(chǎn)品出廠證明。 2）復驗要求： 筒體板材、基礎環(huán)下法蘭用板材入廠需要進行化學成分、力學性能復驗，按照GB/T1591-94、GB/T700-1998 和GB5313-85 進行驗收。 門框板材必須逐張復驗，并按照相關標準進行化學成分、力學性能和UT 復驗。 法蘭進行100%的UT,MT，化學成分，力學性能等復驗。 厚度大于30mm 的板材需要根據(jù)SEP1390 做焊接彎曲試驗，檢驗母材及熱影響區(qū)對裂紋的承受能力。同一爐批號、同一熱處理方式、同一規(guī)格為一個試驗單元。每一個試驗單元均需作焊接彎曲試驗。 2）準備了一臺803000mm數(shù)控卷板機，8臺

11、DN1250埋弧自動焊機，8套60噸滾輪支架（滾焊臺車），自制一臺法蘭焊接變位機，激光對中儀和水準儀，以及ZX系列焊接設備。左為工作狀態(tài)的變位機。 4.2.3焊接性能試驗（焊接工藝評定） 按擬定的焊接工藝評定指導書進行。試板材料應進廠檢驗合格，其取樣、焊接、外觀檢驗、無損探傷等，均在監(jiān)理工程師的見證下進行焊接。焊接工藝評定的評定項目、試板厚度、試樣數(shù)量、產(chǎn)品試板、試板的加工、試板的組裝、焊接規(guī)范、試板編號、焊接記錄、無損檢測的項目及合格標準、破壞檢驗項目（沖擊、拉伸、彎曲、硬度）及合格標準、評定中應注意的問題、母材的主要機械性能與化學成份、綜合評定、評定報告格式與所需的附件等等均進行了明確規(guī)定

12、，此項規(guī)定在實際操作中得到了嚴格遵守，但其焊接規(guī)范只作為邊界條件，需按實際進行仔細記錄，將作為焊接作業(yè)指導書的編制依據(jù)。 繪制圖紙編制工藝放樣原材料進廠檢驗數(shù)控切料、開坡口卷 制縱縫焊接相鄰筒節(jié)組對與法蘭組對校正、檢驗環(huán)縫焊接法蘭檢驗1.005橫向縱向整理課件課題的主要研究人員課題的主要研究人員序號姓名學歷職 稱主 要 貢 獻1周 林大學 高工課題負責人：課題策劃，立項可行性研究報告、立項申請的編寫，焊接工藝評定指導書的審定，工序指導，工法編制、修改、審核，總結(jié)報告編制、修改、審核 2李建軍大專 工程師項目經(jīng)理：施工項目總負責，資金、設備、人員的全面調(diào)度，項目及課題全面組織 3馬寶惠中專工程師施工技術員:電腦模擬配料,配料方案的編制;工裝、胎具的設計；施工過程技術指導及監(jiān)督；參加總結(jié)和工法編制 4鄒振忠大專工程師專業(yè)責任工程師：金結(jié)技術負責人；現(xiàn)場技術工作實施負責人；編制工藝評定指導書；參加工法編制 5李 斌大專工程師質(zhì)量工程師：技術資料的收集整理