牽引管現(xiàn)場(chǎng)施工方法

1、石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程石井東南片區(qū)一期均禾涌支涌周邊污水管、永泰東區(qū)污水管、黃邊 鶴邊污水管、夏茅涌支涌截污完善工程牽引管施工專項(xiàng)方案（叢云路）黑龍江宇林建筑工程有限責(zé)任公司二一五年十一月二日石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程石井東南片區(qū)一期均禾涌支涌周邊污水管、永泰東區(qū)污水管、黃邊鶴邊污水管、夏茅涌支涌截污完善工程牽引管施工專項(xiàng)方案（叢云路）編制人：審核人：審批人：黑龍江宇林建筑工程有限責(zé)任公司二一五年十一月二日目錄一、編制說(shuō)明 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。二、編制依據(jù) . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。三、工程目標(biāo) . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。四、工程概況 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。4.1工程性質(zhì) .

2、錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。4.2工程簡(jiǎn)況 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。4.3地質(zhì)及水文狀況 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。4.4管道的選材 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。五、施工總體部署 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。5.1施工總設(shè)想 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。5.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。七、施工工藝流程 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。八、主要施工方法 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。8.1施工準(zhǔn)備 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。8.2工程地質(zhì)勘探 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。8.3導(dǎo)向設(shè)計(jì)與射入角計(jì)算 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。8.5回拖力計(jì)算及最大拖拉長(zhǎng)度 .錯(cuò)誤

3、! 未指定書(shū)簽。8.6施工機(jī)械安裝、調(diào)試 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。8.7定向拖拉施工 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。8.8質(zhì)量檢查 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。九、技術(shù)質(zhì)量保證措施 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。9.1泥漿配置 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。9.2減少浮力 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。9.3控制軸向應(yīng)力 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。十、安全技術(shù)保證措施 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。10.1 安全生產(chǎn)目標(biāo) .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。10.2 安全措施 .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。十一、文明施工措施 . .錯(cuò)誤 ! 未指定書(shū)簽。一、編制說(shuō)明本方案為石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程石井東南片區(qū)一期擬定叢云路牽引管施工專項(xiàng)方

4、案。二、編制依據(jù)2.1 巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 。2.2 政府及上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等文件、通知和規(guī)定。2.3 現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93工程排水管道通用圖定向鉆孔拖拉法工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程試行版給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97工程建設(shè)標(biāo)注強(qiáng)制性條文J405-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001三、工程目標(biāo)3.1 依據(jù)合同文件要求，按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和廣州市有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照廣州市建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案制實(shí)行，確保本工程質(zhì)量達(dá)到一次

5、驗(yàn)收合格，全部工程項(xiàng)目達(dá)到國(guó)家、省、部規(guī)范要求以及技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求，分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%。3.2 安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標(biāo)為依據(jù)，達(dá)標(biāo)率為100，杜絕重大惡性事故發(fā)生，確保無(wú)重大傷亡安全事故 , 無(wú)重大設(shè)備事故、管線事故，因工負(fù)傷率控制在1.5 以內(nèi)，確保周圍交通暢通，爭(zhēng)創(chuàng)某文明工地。3.3 根據(jù)工程實(shí)際情況，施工過(guò)程中選擇合理的流水節(jié)拍，確保在開(kāi)槽埋管、頂管后拖拉管施工如期完成，而不影響其它工序的開(kāi)展，使得整個(gè)工程的總工期不受影響。四、工程概況4.1 工程性質(zhì)建設(shè)單位：廣州市凈水有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州市市政工程涉及研究院施工單位：黑龍江宇林建筑工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：廣州建筑工程

6、監(jiān)理有限公司4.2 工程簡(jiǎn)況本方案主要為石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程石井東南片區(qū)一期叢云路新建污水管道施工編制，本工程中叢云路原設(shè)計(jì)要求為管道開(kāi)槽施工工藝，全程管道施工共559m，管徑 DN400，管材為鋼筋混凝土管， 根據(jù)我司對(duì)該路段施工前期勘察，叢云路為主要交通路段， 且施工路段設(shè)有公交站，道路寬約7m，施工過(guò)程需封閉全幅施工路段，考慮施工過(guò)程將嚴(yán)重影響該路段交通行駛，故叢云路擬定采用牽引管施工工藝，管材為HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管。4.3 地質(zhì)狀況地形地貌場(chǎng)區(qū)位于廣州市西北部，屬?gòu)V花沖積平原地貌，地勢(shì)較為平坦，地面標(biāo)高一般為20.00 26.30m。場(chǎng)地位于廣從路旁，白云山教下的叢云路至臨近華

7、南快速干線段，地處陳田村- 元下田村內(nèi)主要交通要道，交通便利，但上下班時(shí)路窄車多，且周邊建筑物較密集，地下管線較為復(fù)雜。第四系人工填土層：素填土，灰褐色，稍濕，松散，主要由粉質(zhì)粘土和少量植物根系組成；其中頂部 50cm為砼路面；第四系全新統(tǒng)河流相沖積層：粉質(zhì)粘土，紅黃色，硬塑，土質(zhì)不均，砂感較強(qiáng)烈；第四系上更新統(tǒng)河流相沖積層：粉質(zhì)粘土，淺紫色，黃白色，硬塑，為粗砂巖風(fēng)化殘積土，遇水易軟化；石炭系沉積巖：全風(fēng)化粗砂巖，灰黃黃色，巖石風(fēng)化完全，巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀，手折可斷，遇水易軟化。4.4 管道的選材采用 HDPE增強(qiáng)中空壁纏繞管，環(huán)剛度達(dá)到12KN/m2。五、施工總體部署5.1 施工總設(shè)想根據(jù)本

8、工程特點(diǎn)及工期要求，為最大提高工作效率，減少施工路段交通影響，施工利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段，全面出色的完成工作任務(wù) 。在施工機(jī)械的配置上優(yōu)先滿足本工程的需要，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、增效、減少勞動(dòng)力的投入，滿足工期需求。5.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容以及工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司進(jìn)行類似工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，我公司決定：公司將按照重點(diǎn)工程的各項(xiàng)要求，組建專業(yè)化的管理水平優(yōu)異的施工力量投入本工程的施工。施工隊(duì)組的選擇上，抽調(diào)我單位施工經(jīng)驗(yàn)豐富的拖管人員，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，所有進(jìn)入本工程的管理人員、技術(shù)人員以及特殊崗位人員均具有相應(yīng)的崗位證書(shū)和與之相對(duì)應(yīng)的技術(shù)職稱，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下

9、，各崗位人員分工明確，責(zé)任明確。六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置管道施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置主要結(jié)合場(chǎng)地條件以及建設(shè)單位總體要求，充分考慮拖拉管等不同施工階段的施工特點(diǎn)與實(shí)際需求，并以充分利用現(xiàn)有資源為原則因地制宜地進(jìn)行施工總平面布置。七、施工工藝流程八、主要施工方法8.1 施工準(zhǔn)備施工機(jī)械調(diào)試本工程采用鉆通 -25a 開(kāi)挖鉆機(jī)，鉆頭 ?25。在施工任務(wù)單前，對(duì)施工機(jī)械檢查和調(diào)試，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)合格情況下方可進(jìn)場(chǎng)， 在施工前我們必須查閱和了解鉆機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程 ，應(yīng)知道在緊急情況下該如何準(zhǔn)備。進(jìn)場(chǎng)復(fù)核在運(yùn)輸設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)之前 ，應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查 。檢查項(xiàng)目一般為 ：路面的坡度，高程的變化（如小山或河流）障礙（建筑

10、物、道路交叉或水流） ，地下設(shè)施的標(biāo)記，到現(xiàn)場(chǎng)的交通和道路情況、土層的種類和條件，管線定位探測(cè)的可能干擾源。施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，不得馬上施工。必須對(duì)導(dǎo)向施工圖進(jìn)行復(fù)核，對(duì)現(xiàn)有管網(wǎng)進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查結(jié)果是否與施工圖一致，如有差異，必須與技術(shù)人員協(xié)商解決，不得盲目施工。管材檢查本次穿越的排水管由我司負(fù)責(zé)焊接和加固，在進(jìn)行拉管時(shí)必須對(duì)管徑、長(zhǎng)度、材質(zhì)、接頭的強(qiáng)度進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可拉管。不符合要求時(shí)，嚴(yán)禁盲目拉管。要求管材提供商對(duì)管材的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)證，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行拉管。施工機(jī)具選擇工程最大回拉長(zhǎng)度25 米。根據(jù)工程所在的各土層土質(zhì)密度和堅(jiān)硬程度。選用公式:W=2P(1+Ka)+Po Fl ，回拉力數(shù)值

11、應(yīng)等于管壁摩擦力、回?cái)U(kuò)頭正面阻力和管道自重的分力之和。經(jīng)計(jì)算不超過(guò) 10T，扭矩不超過(guò) 2100N.M，鉆桿為 73、長(zhǎng)度 3 米。8.2 工程地質(zhì)勘探排水管道定向拖拉工程應(yīng)進(jìn)行工程勘察。工程勘察應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo) 巖土工程勘察規(guī)范GB50021及城市地下管線探測(cè)技術(shù)規(guī)程CJJ61的規(guī)定。工程勘察時(shí)，應(yīng)先認(rèn)真閱讀以下相關(guān)資料：a、管線工程平面圖（ 1:2001:1000 ）；b、既有管線地下管網(wǎng)圖；c、工程的技術(shù)要求。現(xiàn)場(chǎng)踏勘，應(yīng)查明地形、地貌、地面建筑對(duì)工程的不利條件，應(yīng)查清水域覆蓋面積和深度，應(yīng)查實(shí)有無(wú)影響檢測(cè)的干擾源。應(yīng)沿管道軸線走向一定范圍通過(guò)地質(zhì)勘察取得詳細(xì)的地層資料。巖土的工程分類應(yīng)符

12、合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)巖土工程勘察規(guī)范GB50021的規(guī)定。取心鉆孔的平面位置和深度應(yīng)符合下列規(guī)定：a、勘探孔的設(shè)置應(yīng)在管道軸線兩側(cè)3m距離內(nèi)，勘探后應(yīng)灌漿、封堵；b、鉆孔數(shù)量的確定應(yīng)按每節(jié)長(zhǎng)度及地層的復(fù)雜性而決定，在均質(zhì)地層上布孔，可沿非開(kāi)挖軌跡方向進(jìn)行，其間距為 50100m；在地質(zhì)復(fù)雜和地質(zhì)構(gòu)造不能保持連續(xù)性的地層上布孔，應(yīng)按非開(kāi)挖設(shè)計(jì)要求加密勘探孔。c、穿越公路、地表障礙物宜在其兩側(cè)布孔，勘探孔數(shù)量不宜少于2 個(gè)；穿越河谷、河谷兩岸及河床應(yīng)布置勘探孔，數(shù)量不少于3 個(gè)；d、一般勘探孔的深度應(yīng)在待敷設(shè)管道埋深以下6m；e、勘探孔鉆進(jìn)遇有砂層或卵礫石層時(shí)，宜將該層穿過(guò)；f 、在必須采用降低地下水位進(jìn)行

13、施工的區(qū)域應(yīng)查清含水層的厚度。8.3 導(dǎo)向設(shè)計(jì)與射入角計(jì)算L=2A+Ho-A(Sina+Sin2a+ +Sin(na)/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+n 取值在 35 范圍。在保證施工安全，施工質(zhì)量的前提下我們從理論上每施工段的水平距離，影響穿越曲線形成要素。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間 ，至少有一根鉆桿長(zhǎng)度達(dá)到管道直線段坡度要求。入土角不宜超過(guò) 100，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過(guò)200。相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉(zhuǎn)向角根據(jù)土質(zhì)條件 ，鉆桿長(zhǎng)度、材料等因素確定，土質(zhì)越軟弱， a 角越小， a 角取值一般在 1.5o3.0o 。本次穿

14、越使用成品管為 HDPE管，管徑 800mm，曲半徑 R=500m,最大穿越深度 H，單位 (m), 造斜距離 L, 單位 (m) 根據(jù)計(jì)算 L=30m射入角度 15 度待敷設(shè)管道與建筑物和既有地下管線的距離符合下列規(guī)定:1）、敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以上時(shí)，與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距離不得小于1.5m；2）、敷設(shè)在建筑物基礎(chǔ)以下時(shí)，與建筑物基礎(chǔ)的水平凈距必須在持力層擴(kuò)散角范圍以外，尚應(yīng)考慮土層擾動(dòng)后的變化，擴(kuò)散角不得小于450；3）、在建筑物基礎(chǔ)以下敷設(shè)管道時(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)算后確定深度；4）、與既有地下管線平行敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于0.6m；5）、從既有地下管線下部交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距應(yīng)符合下列要求：粘性

15、土層不得小于0.5m；流砂土層不得小于1.0m；6）、遇可燃性管道和特種管線及彎曲孔段應(yīng)考慮加大水平凈距和垂直凈距。達(dá)不到上述距離時(shí)，應(yīng)增設(shè)有效的技術(shù)安全防護(hù)措施。Rmin=ED/（2?鉆桿的曲率半徑應(yīng)由鉆桿的彎曲強(qiáng)度值所確定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般Rz 1200DZ。我公司將采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)對(duì)導(dǎo)向軌跡模擬全孔導(dǎo)向鉆進(jìn)進(jìn)行模擬演示，根據(jù)輸入的鉆進(jìn)操作參數(shù)和勘察到的地質(zhì)勘探報(bào)告參數(shù)，經(jīng)過(guò)對(duì)土質(zhì)的力學(xué)分析，在進(jìn)行按一套方案模擬演示后，才確定導(dǎo)向軌跡圖。8.5 回拖力計(jì)算及最大拖拉長(zhǎng)度管道回拖力計(jì)算按圖3 所示如下：Py=?Pf=?式中 Pt 回拖力（ KN）；Py擴(kuò)孔鉆頭迎面阻力（ KN）；Pf 管周摩阻力（

16、 KN）；Dk擴(kuò)孔鉆頭外徑（ m）, 一般為管道外徑1.31.5 倍；D管道外徑（ m）；Ra迎面土擠壓力（ Kpa）。在上海地區(qū)，粘性土層Ra在 5060Kpa；流砂土層在 80100Kpa；L管道長(zhǎng)度（ m）；f 管周與土的摩擦系數(shù)（Kpa）。在上海地區(qū)，粘性土層f在 0.30.4Kpa ；流砂土層在0.50.7Kpa ；定向鉆孔拖拉法施工，最大拖拉長(zhǎng)度宜控制在表3 范圍內(nèi)：表 3 最大拖拉長(zhǎng)度控制表管道口徑所處土層最大長(zhǎng)度（ m）備注粘土上250DN400流砂上180采用特殊、有效的成孔及減摩措施時(shí)，最大拖拉長(zhǎng)度可適當(dāng)增加。8.6 施工機(jī)械安裝、調(diào)試定向鉆孔拖拉施工鉆機(jī)的分類及技術(shù)性能可

17、按表選用。城市非開(kāi)挖施工一般選用中型鉆機(jī)。定向鉆機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求：a、鉆機(jī)應(yīng)安裝在管道中心線延伸的起始位置；b、調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線；c、按鉆機(jī)傾角指示裝置調(diào)整機(jī)架，應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入土角，施工前應(yīng)用導(dǎo)向探測(cè)儀復(fù)查或采用測(cè)量計(jì)算的方法復(fù)核；d、鉆機(jī)安裝后，施工前應(yīng)用錨桿錨固。土層堅(jiān)硬和干燥時(shí)，適用直錨桿；土層較軟時(shí)，宜采用螺旋錨桿、混凝土基礎(chǔ)或沉箱定位。要滿足鉆機(jī)回拉力支撐要求。導(dǎo)向探測(cè)儀的配置應(yīng)根據(jù)機(jī)型、穿越障礙類型、探測(cè)深度和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量條件及定向鉆機(jī)類型選用，使用前應(yīng)符合以下要求：a、操作人員必須具有掌握儀器的原理、性能、適用范圍、操作方法的知識(shí)和技能；b、導(dǎo)向探測(cè)儀在施

18、工前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，合格后方可使用。導(dǎo)向鉆頭的類型和尺寸應(yīng)按巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進(jìn)行確定，鉆頭類型和尺寸可參照表選用。二程式拖拉法施工鉆機(jī)安裝，要求導(dǎo)軌面平整，方向與管道設(shè)計(jì)水力坡度一致。鉆機(jī)與井壁支撐穩(wěn)固，特別是鉆機(jī)前后與井壁傳遞較大反力。控向經(jīng)緯儀安裝調(diào)整須與鉆桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎(chǔ)與鉆機(jī)隔離，分別固定在底板上。鉆桿的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鉆桿的機(jī)械性能主要是強(qiáng)度和扭矩，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合擴(kuò)孔扭矩和回拉力的要求。b、鉆桿外徑宜大于73mm，鉆桿的曲率半徑應(yīng)不小于鉆桿外徑的1200 倍；c、鉆桿的螺紋應(yīng)潔凈，旋扣前應(yīng)涂上絲扣油；d、彎曲和有損傷的鉆桿不得使

19、用；e、鉆桿內(nèi)不得混進(jìn)土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。8.7 定向拖拉施工導(dǎo)向施工在工作坑和接收坑制作后，按照設(shè)計(jì)順序安裝、調(diào)平導(dǎo)向鉆機(jī)，確保安裝牢固，管路連接準(zhǔn)備無(wú)誤，且保瞄準(zhǔn)目標(biāo)坑。導(dǎo)向施工前必須對(duì)管線經(jīng)過(guò)路線進(jìn)行放線，要求用水平測(cè)量導(dǎo)向經(jīng)過(guò)路線的高程，并有詳細(xì)記錄。鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)后，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可鉆進(jìn)；第一根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取輕壓慢轉(zhuǎn)的方法，穩(wěn)定入土點(diǎn)位置，符合設(shè)計(jì)入土傾角后方可實(shí)施鉆進(jìn)；、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，造斜段探測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置頻率為每0.51.0m, 直線段可按一根鉆桿長(zhǎng)度設(shè)置,現(xiàn)場(chǎng)記錄按附錄一表1 要求填寫(xiě) , 并應(yīng)繪制出鉆孔軌跡剖面圖；造斜段曲線鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)

20、按地層條件調(diào)定推進(jìn)力，嚴(yán)禁鉆桿發(fā)生過(guò)度彎曲；鉆孔的軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍應(yīng)退回進(jìn)行糾偏；二程式拖拉法導(dǎo)向孔按管道設(shè)計(jì)軸線及水力坡度控向鉆進(jìn)，鉆頭光源必須密封可靠，電路連接穩(wěn)定，控向經(jīng)緯儀安裝穩(wěn)固。鉆進(jìn)過(guò)程中，控向經(jīng)緯儀軸線每鉆進(jìn)20m，復(fù)核一次，現(xiàn)場(chǎng)記錄表 2 要求填寫(xiě)。鉆進(jìn)過(guò)程中，參照導(dǎo)向設(shè)計(jì)表 ，應(yīng)始終保持勻速鉆進(jìn) ，采用低泵壓鉆進(jìn) 。因穿越土層為亞砂層，本次穿越應(yīng)采用復(fù)合泥漿施工 ，鑄鐵泥漿馬達(dá)泵送量 450 加侖 / 分鐘（40.2 升 / 分鐘）。導(dǎo)向施工時(shí)，由儀器輸出的信息數(shù)字上轉(zhuǎn)換成鉆具與鉆孔路徑， 相應(yīng)的傾角和方位角。位置增量計(jì)算的規(guī)定精度為傾角 +/-0.

21、1 度，方位角 +/-0.3 度。本次采用儀器為月馳（美國(guó) DCI 數(shù)字公司）能夠順利完成。導(dǎo)向計(jì)算時(shí)出土角應(yīng)不大于 +12 度?；?cái)U(kuò)施工擴(kuò)孔采用逐級(jí)擴(kuò)孔方式 ，DN300的最大擴(kuò)孔直徑為450mm，擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、潤(rùn)滑效果，提高泥漿攜帶能力，在首道擴(kuò)孔時(shí)必須做到高轉(zhuǎn)速、低拉力的情況下進(jìn)行。用250 回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)施工，然后用 320 的泥切進(jìn)行切泥，再用 320 的回?cái)U(kuò)進(jìn)行回?cái)U(kuò)拉泥一次，然后用 400 的泥切進(jìn)行切泥，再用 320 的回?cái)U(kuò)進(jìn)行回?cái)U(kuò)拉泥一次。在 320 回?cái)U(kuò)結(jié)束時(shí)，采用沖洗方法，檢查證實(shí)擴(kuò)孔沒(méi)有跨塌現(xiàn)象，孔徑收斂小于 2。施工鉆進(jìn)擴(kuò)孔的直徑應(yīng)是設(shè)計(jì)管道直徑的1.

22、31.5 倍。擴(kuò)孔的回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)液流量等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)場(chǎng)記錄按附錄一表 3 要求填寫(xiě)。定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔應(yīng)按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標(biāo)的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：1) 、粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；2) 、泥漿的失水量控制，一般地層 30min 內(nèi)泥漿的失水量宜控制 1015ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制 5ml 以下；3) 、泥漿的 PH值應(yīng)控制在 810 之間。鉆進(jìn)泥漿應(yīng)在專用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應(yīng)量，從鉆孔中返回的泥漿應(yīng)妥善處置。鉆進(jìn)泥漿壓力應(yīng)視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和流量。回拉管材以上程序全部結(jié)束后 ，采用專業(yè)公司專門(mén)設(shè)計(jì)加工

23、的拉管器拉管，將事先焊接并檢驗(yàn)合格的待鋪管道連接到鋼制連接頭上，連接頭接到分動(dòng)器上。拉管時(shí)要求勻速向前，中間嚴(yán)格停頓，拉管根據(jù)施工圖要求，在不同地段敷設(shè)不同管徑的成品管。一次可以將成品管敷設(shè)完畢，再取下拉管頭，將管頭堵牢，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)?；赝瞎懿那皯?yīng)檢查管道熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進(jìn)行拖管。回拖管材施工中，機(jī)操手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩變化，采取措施盡可能的減少管材與地面的摩擦阻力?，F(xiàn)場(chǎng)記錄按附錄一表4 要求填寫(xiě)。管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處宜安放橡膠圈等止水材料。控制井回填，先回填中粗砂至管頂以上0.5 米，分層澆水密實(shí)。造斜段、管

24、道外壁及窨井回填土中空隙，須注漿充填密實(shí)。8.8 質(zhì)量檢查管材質(zhì)量檢驗(yàn)：1）、檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)每場(chǎng)翻邊切除檢驗(yàn)每 100 個(gè)接頭不少于 3 個(gè)；當(dāng)單位工程中接頭數(shù)量不足縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)，做 1 個(gè)現(xiàn)場(chǎng)翻邊切除檢驗(yàn)。200 個(gè)接頭不少于 1 組；現(xiàn)100 個(gè)，做 1 個(gè)接頭熔焊焊2）、檢查方法：觀察；檢查焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)翻邊切除檢驗(yàn) ：使用專用工具切除翻邊突起部分 ，翻邊應(yīng)實(shí)心和圓滑 ，翻邊底面無(wú)雜質(zhì) 、氣孔、扭曲，彎曲后不應(yīng)有裂縫。上述檢驗(yàn)中若有不合格的則應(yīng)加倍抽檢 ，加倍檢驗(yàn)仍不合格時(shí)應(yīng)停止焊接， 查明原因進(jìn)行整改后方可施焊。管道

25、接口應(yīng)不滲漏泥水，可抽檢進(jìn)行閉水試驗(yàn)。窨井處管道口連接密封牢固，洞口不滲漏泥水。管道水力坡度符合設(shè)計(jì)要求。窨井處管道平面位置、管內(nèi)底標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。兩段拖拉管交叉處中線平面位移偏差, 可根據(jù)管道直徑、土質(zhì)條件確定，接順管道。九、技術(shù)質(zhì)量保證措施9.1 泥漿配置控制鉆井液在定向鉆進(jìn)施工中，鉆井液我們認(rèn)為是工程的血液，一般情況下，對(duì)鉆進(jìn)中碰到流砂與松散土層，我們采用 PH值 8.9 的水配制膨潤(rùn)土，使造泥漿達(dá)到最佳狀態(tài)，維持 PH值的最好方式是加入純堿 3800 升水提高 PH值要求（8+- ），保持合適的粘度可使鉆井液有效地懸浮固相和穩(wěn)定井眼，施工開(kāi)始的第一件是用馬氏漏斗

26、，核正鉆井液的粘度，最佳粘度為 40.2 42.3 秒/ 升，同時(shí)降低鉆孔洞中的失水量，采用 UNI-DRILL 改性聚合物（聚陰離子纖維素）提高粘度，減少失水量過(guò)大，而引起的地層變軟，變粘和坍塌。9.2 減少浮力HDPE管的密度與水相近，采用封閉式拉管，管柱會(huì)上浮至鉆孔的上方，由于浮力以及潤(rùn)濕性的粘圖與管間摩擦， 會(huì)使摩擦力增加， 從地表到研究所涉及的管道深度的泥漿柱受到靜水壓力的作用，此壓力的計(jì)算公式為： P=(Wm*Hm)/19.25為此，我們采用 HDPE具有較高的短期處壓耐受能力強(qiáng)的管道做為施工管道， 且以恒定的速度平穩(wěn)的拉管 ，可使這種活塞效應(yīng)導(dǎo)致水動(dòng)力外部壓力激動(dòng)作用降至最低，水

27、動(dòng)力外壓也會(huì)由鉆進(jìn)泥漿流動(dòng)的摩擦阻力而產(chǎn)生，施工時(shí)，需要一定壓力將鉆進(jìn)泥漿從擴(kuò)孔鉆頭外送入管道與鉆孔的環(huán)空，沿管道長(zhǎng)度方向，將擴(kuò)孔產(chǎn)生的土屑輸送到泥漿池中。9.3 控制軸向應(yīng)力在鋪管期間，管柱不會(huì)受到比其直徑大的鉆孔限制，然而，當(dāng)鋪管速度和泥漿流量為零時(shí)，管周圍土?xí)蚬芡庵艹练e，最終埋住管柱，并因此阻止管柱的前移和回撤，在這里，我們根據(jù)以上敷管的特性，在鋪管期間，不停頓施工。十、安全技術(shù)保證措施10.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針有效地控制和防止事故的發(fā)生。10.2 安全措施大型機(jī)械安全措施。a. 鉆機(jī)就位、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)由專人指揮。b. 作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制

28、動(dòng)位，用鋼釬、鋼絲繩將鉆機(jī)固定。c. 啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)必須先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，液壓油是否在正確位置。d. 啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將油門(mén)放置在750 轉(zhuǎn)/ 每分鐘。嚴(yán)禁大油門(mén)啟動(dòng)。鉆機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)在750 鉆/每分鐘轉(zhuǎn)速上，預(yù)熱5 分鐘左右，檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象。e. 嚴(yán)禁酒后、吃藥的情況操作平頂機(jī)。f. 在鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人的任何部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械。g. 導(dǎo)向開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)將鉆桿內(nèi)的物體、垃圾清理干凈。h. 裝卸鉆桿時(shí)應(yīng)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，等鉆桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能接觸鉆桿。i. 回?cái)U(kuò)施工時(shí)安會(huì)擴(kuò)頭的大小尺寸 2501100逐一回?cái)U(kuò)，嚴(yán)禁跳階回?cái)U(kuò)。并且注意回?cái)U(kuò)時(shí)的拉力，扭矩的變化。k. 在運(yùn)輸鉆桿、過(guò)馬路，應(yīng)穿醒目的衣服

29、。并且遵守交通法則。j. 拖拉管材時(shí)應(yīng)有安全隔離帶，以防傷害行人。m.在運(yùn)作機(jī)械應(yīng)有良好安全保護(hù)隔離，工作坑，目標(biāo)坑四周應(yīng)放置安全護(hù)欄，在夜間工作坑，目標(biāo)坑邊上安置紅色燈泡。a. 自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活不得有卡阻現(xiàn)象。b. 按規(guī)定品種、標(biāo)號(hào)添加液壓油，各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。c. 非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱放在空檔位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。d. 配合挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗必須越過(guò)汽車作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。e. 卸料時(shí)，車廂上空和附近應(yīng)無(wú)障礙物，向基礎(chǔ)坑等地卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車，嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。f

30、. 卸料后，車廂必須及時(shí)復(fù)位，不得在傾斜情況下行駛，嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。g. 車廂頂升后進(jìn)行檢修 ，潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，必須用支撐將車廂支撐牢固 ，方可進(jìn)入車廂下面工作 。h. 裝運(yùn)粘性泥漿后，作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。電器設(shè)備安全措施。a. 泵放入水中或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。b. 裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置工作時(shí)，周圍水面內(nèi)不得有人。c. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查水管應(yīng)結(jié)扎牢固放水、放氣、注油等螺塞均應(yīng)旋緊葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物。電纜絕緣良好。d. 接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過(guò)5min。e. 電纜不可與硬物相擦。f. 新泵或新?lián)Q密封圈，在使用 50h 后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查水、油的泄露量，如超過(guò) 5ml，應(yīng)進(jìn)行 196Kpa(2kgf/cm2) 氣壓實(shí)驗(yàn)，查出原因，予以排除以后，每月檢查一次，若泄