鋼柱式護(hù)欄基座三級(jí)交底

1、. .中鐵建*京新高速公路巴里坤至木壘段工程三級(jí)施工技術(shù)交底記錄表編號(hào)：工程名稱京新高速公路巴里坤至木壘段EPC總承包單位中鐵第一勘察*集團(tuán)*合同號(hào)京新2021-EPC合-01設(shè)計(jì)單位交科勘察設(shè)計(jì)研究院*合同號(hào)施工單位中鐵二十二局集團(tuán)第四工程*合同號(hào)施工(BM)字第2021-002號(hào)監(jiān)理單位*四方公路工程咨詢*合同號(hào)監(jiān)理(BM)字第2021-003號(hào)交底內(nèi)容：鋼柱式護(hù)欄基座三級(jí)施工技術(shù)交底1 鋼柱式護(hù)欄基座適用范圍 1-8m、1-13m小橋護(hù)欄采用鋼柱式護(hù)欄，其根底為鋼柱式護(hù)欄基座，詳見圖一，圖二；圖一護(hù)欄基座側(cè)面圖圖二鋼柱式護(hù)欄基座立面圖2 施工流程及施工本卷須知1.鋼筋綁扎施工1按照設(shè)計(jì)圖

2、紙，班組提交鋼筋加工申請(qǐng)單，交由主管工程師審核，審核無誤后，由1#鋼筋加工廠進(jìn)展加工并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；半成品出庫前、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后務(wù)必對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)其半成品鋼筋尺寸、根數(shù)進(jìn)展詳細(xì)核對(duì)；鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)組織，對(duì)半成品鋼筋分類放置鋼筋現(xiàn)場(chǎng)存放要求：上蓋下墊；2測(cè)量班用全站儀放樣中心線，依據(jù)中心線確定護(hù)欄基座內(nèi)外側(cè)模板邊線，班組長(zhǎng)安排工人用墨線彈在梁板上并彈出鋼筋保護(hù)層線；3對(duì)空心板翼板上的預(yù)留筋進(jìn)展整理，然后按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)展鋼筋綁扎。綁扎時(shí)先調(diào)整2#筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋鋼筋立面詳見圖二；圖三護(hù)欄鋼筋構(gòu)造圖4鋼筋綁扎時(shí)鋼筋穿插點(diǎn)宜采用0.7-2.0mm的鐵絲扎牢，必要時(shí)可采

3、用點(diǎn)焊焊牢，綁扎宜采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交織扎結(jié)；鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求詳見附表1：鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊設(shè)置時(shí)應(yīng)互相錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，墊塊在搭板底、側(cè)面布設(shè)的數(shù)量每平米不少于4個(gè)，墊塊與鋼筋板扎結(jié)實(shí)，其扎絲絲頭不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)；5護(hù)欄基座鋼筋綁扎時(shí)安裝鋼柱式護(hù)欄預(yù)埋鋼板鋼板鋼板大樣詳見圖三，1-13m小橋護(hù)欄基座施工時(shí)提前放置鑄鐵泄水管詳見圖四，施工本卷須知詳見圖紙第4-1冊(cè)"橋梁附屬通圖"；圖四鋼柱預(yù)埋鋼板圖五橋面排水示意圖（6） 鋼筋綁扎、各預(yù)埋件安裝完成后，經(jīng)主管工程師、質(zhì)檢工程師自檢合格，駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)通

4、過后進(jìn)展下道工序施工模板安裝； 2.模板安裝1護(hù)欄模板采用：鋼模板，班組長(zhǎng)提前進(jìn)展模板使用申請(qǐng)申請(qǐng)內(nèi)容：使用部位、模板數(shù)量、使用時(shí)間，并交主管工程師審核，申請(qǐng)通過之后由物資部安排車輛將模板運(yùn)至施工部位；模板裝卸、維護(hù)由班組負(fù)責(zé)；模板安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)展打磨機(jī)打磨處理，對(duì)之前存留混凝土、銹斑等附著雜物去除，保證模板光滑；涂刷隔離劑班組長(zhǎng)可提前至1#拌合站領(lǐng)料，嚴(yán)禁采用廢機(jī)油等油料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按照工程部質(zhì)量管理制度進(jìn)展處分；2護(hù)欄模板安裝完成后應(yīng)保證模板安裝結(jié)實(shí)，接縫處嚴(yán)密平整且不漏漿;接縫處可采用貼雙面膠進(jìn)展處理;安裝過程中掛魚線調(diào)直，確保護(hù)欄基座線性； (3)模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)模內(nèi)尺寸、模板高程

5、、模板加固程度進(jìn)展檢查核實(shí)，務(wù)必保證安裝模內(nèi)尺寸符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求詳見附表2：模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，模板檢查時(shí)應(yīng)注意模板支架等加固措施能夠保證在施工過程中抵抗可能發(fā)生的振動(dòng)和偶然撞擊；4模板安裝完成后，經(jīng)主管工程師、質(zhì)檢工程師自檢合格，駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)通過后進(jìn)展下道工序施工混凝土澆筑；3.護(hù)欄澆筑1澆筑前對(duì)模板加固程度、支撐體系再次進(jìn)展檢查復(fù)核，確保澆筑時(shí)模板不會(huì)發(fā)生跑模、變形;檢查混凝土墊塊綁扎已結(jié)實(shí)，定位準(zhǔn)確；2澆筑時(shí)應(yīng)注意：模內(nèi)無雜物、無積水；模板如有縫隙或孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密且不漏漿；混凝土澆筑采用混凝土輸送車泵送澆筑；混凝土布料時(shí)應(yīng)均勻，分層布料且厚度不應(yīng)超過30cm振搗方式：插入式

6、振動(dòng)棒；振搗時(shí)插入式振動(dòng)棒的位移距離應(yīng)不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離，在進(jìn)展上層混凝土振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土的深度宜為：50-100mm；每一個(gè)振搗延續(xù)時(shí)間宜為20-30s，以混凝土停頓下沉、不出現(xiàn)氣泡、外表出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，切勿對(duì)混凝土進(jìn)展過振，防止混凝土離析，影響混凝土質(zhì)量；8澆筑完成后對(duì)混凝土外表進(jìn)展收面處理，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)不少于14d，先對(duì)混凝土外表進(jìn)展灑水濕潤，再對(duì)其外表覆蓋土工布考慮巴里坤天氣變化多端，應(yīng)提前準(zhǔn)備棉被等保溫材料，每日對(duì)護(hù)欄養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于三次養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土外表一直處于濕潤狀態(tài)，土工布一直處于存水狀態(tài)；9當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.

7、5mpa時(shí)，且能保證其外表及棱角不致因拆模而受到損壞時(shí)方可撤除，撤除模板過程中，對(duì)外表出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修復(fù)；養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的仍需覆蓋土工布進(jìn)展養(yǎng)護(hù);此交底不詳盡之處參照?qǐng)D紙及標(biāo)準(zhǔn)要求;3 平安、文明施工（1） 現(xiàn)場(chǎng)各種材料工具模板、半成品鋼筋、施工機(jī)具等應(yīng)分類存放，現(xiàn)場(chǎng)干凈、整齊；（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)工人全部佩戴平安帽、防護(hù)口罩，在與路面標(biāo)施工穿插部位處，工人全部穿戴反光背心；（3） 現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一保護(hù)，接線由工程部專業(yè)電工接線，班組人員制止私拉亂接，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按照工程部平安管理措施，將嚴(yán)肅處分；（4） 護(hù)欄基座涉及高空墜落等施工風(fēng)險(xiǎn)，因此在施工過程中，班組及時(shí)對(duì)臨邊防護(hù)進(jìn)展完善，工人在鋼筋、模板、混凝土施工時(shí)務(wù)必穿戴平安帶等防護(hù)措施；溫馨提示：1. 疫情防控期間，工人師傅要做到：講衛(wèi)生，勤洗手，戴口罩，分餐飲