整理2、蓋梁施工交底剪力鞘法

1、鋼筋混凝土蓋梁施工技術(shù)交底（剪力銷法）天津一期田志剛一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、墩柱業(yè)已施工完畢，強(qiáng)度已經(jīng)允許下一步施工。澆筑墩柱時沿順橋向方向在墩柱側(cè)面離柱頂1m處預(yù)留孔道（孔道要穿過墩柱），以用來架設(shè)工字鋼。2、平整場地：將墩柱下面的場地整平、壓實以便于施工，便于走車和放東西。3、定點放線：用全站儀定出墩柱的中心，并復(fù)核墩頂標(biāo)高。4、據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求校核混凝土的配合比，做完混凝土的配合比試配工作。原材料的復(fù)試、進(jìn)行技術(shù)交底、臺稱經(jīng)校準(zhǔn)、規(guī)定合格、準(zhǔn)備好混凝土試模。（二）材質(zhì)要求1、水泥：選用水泥時應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。水泥的生產(chǎn)廠家、型號、

2、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)，并作抽樣檢測。檢測水泥的出廠日期、進(jìn)場日期，檢測水泥的初凝時間和終凝時間。2、砂、石子：根據(jù)規(guī)范規(guī)定橋涵混凝土的細(xì)骨料應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm勺河砂。砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.92.6之間。具體規(guī)定見下列表格:表1砂的分類砂組粗砂中砂細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.73.13.02.32.21.6注：對于用高強(qiáng)泵送混凝土用砂宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.92.6。砂的級配應(yīng)符合表2中任何一個級配區(qū)所規(guī)定的級配范圍，具體情況詳見下表規(guī)定：表2砂的分區(qū)及級配范圍標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸（mm）級配區(qū)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸（mm）級配區(qū)I區(qū)n區(qū)山區(qū)I區(qū)n區(qū)山區(qū)累

3、計篩余（為累計篩余（%10.000000.638571704140165.001001001000.3159580927085552.503552501500.161009010090100901.2565355010250砂中的雜質(zhì)含量詳見下表:表3沙中雜質(zhì)的最大含量項目C30的混凝土C30的混凝土含泥量（%35其中泥塊含量（為1.02.0公母含重（衿0；300310石料壓碎指示值（為針片狀顆粒含量（衿012016015025含泥里（按質(zhì)里U）（%）01.002.0泥塊含量（按質(zhì)量計）（衿00.500.7小于2.5mm的顆粒（按質(zhì)量計）（衿含量5555表5碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量項目品質(zhì)指

4、標(biāo)硫化物及硫酸鹽折算為SO（按質(zhì)量計）不大于（為1卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配置混凝土進(jìn)行強(qiáng)度試驗，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于95%3、水：拌制混凝土用的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO-4計超過水的質(zhì)量3.0.27mg/cm的水不得使用；不得用海水拌制混凝土。4、外加劑：應(yīng)根據(jù)外加劑的特點，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來確定外加劑的使用品種。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過配比設(shè)計，并按要求加入到混凝土拌合物中。在外加劑的品種確定后，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原料

5、的變化進(jìn)行調(diào)整。所采用的外加劑必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土外加劑（GB8067）規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗其效果，使用時應(yīng)符合產(chǎn)品說明及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑、等各項規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。5、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污，必要時作化學(xué)分析。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置

6、時應(yīng)墊高并加遮蓋。對橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣作力學(xué)性能試驗。6、脫模劑（隔離劑）水性隔離劑、甲基硅樹酯。（三）、施工器具1、土機(jī)具：混凝土拌合站、插入式振搗器、抹子、混凝土泵車、草簾、塑料布等。2、筋機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋鉤子、扳手、鋼筋對焊機(jī)、電焊機(jī)、橇棍等。3、板機(jī)具：鐵、木榔頭、水平尺、手鋸、鋼卷尺、拖線板、氣泵、吸塵器、手提電鋸等。.、質(zhì)量要求（一）、鋼筋混凝土蓋梁外觀鑒定1、混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。2、蜂窩、麻面面積不得超過該面積的0.5%。深度超過10mm勺必須處理。鋼筋混凝土蓋梁容許偏差值（mm序號項目規(guī)定值或允許偏差1斷面

7、尺寸（mm202混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)3頂囿局程（mm士104軸線偏位（mm105支座墊后預(yù)留位直（mm10（二）鋼筋的加工及安裝要求加工鋼筋的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長士10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬士10骨架的寬及高5網(wǎng)眼的尺寸士10骨架的長士1010箍筋間距0,-20網(wǎng)眼的對角線差鋼筋位置允許偏差項目允許偏差(mm)兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距士5同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋士10基礎(chǔ)、墩、臺、柱、蓋梁士10鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距20

8、焊接預(yù)埋件中心線ag5水平高光3保護(hù)層厚度墩、臺、基礎(chǔ)士10蓋梁、柱、梁、拱肋士5板3受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25d月HRB335牌號鋼筋45d40d35d牙紋HRB400牌號鋼筋55d50d45d(三)、模板工程1、模板的類型(1)、固定式模板固定式模板一般用木材制作，有稱組合式模板。其余各部件均在現(xiàn)場加工制作和安裝。主要有立柱，肋木，殼板，撐木，拉桿，枕梁與鐵件等構(gòu)成。(2)、拼裝式摸板拼裝式摸板是由各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)板利用銷釘連接并于拉桿、加勁構(gòu)件等組成橋臺所需形狀的模板。由于模板在廠內(nèi)生產(chǎn)，因此板面平整，尺寸準(zhǔn)確，體積小，質(zhì)

9、量小，拆裝容易,運(yùn)輸方便。(3)、式定型鋼模板這種模板可以節(jié)約大量木材，組裝拆卸方便，通用性好，可以多次使用，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，是橋梁施工中常用的模板之一。2、模板的選用模板的選用要綜合經(jīng)濟(jì)使用要求，然后選擇模板類型。(四)、混凝土的運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)1、混凝土的運(yùn)送(1)、混凝土拌合料的運(yùn)輸，應(yīng)盡可能使運(yùn)距短、轉(zhuǎn)載少，以縮短運(yùn)輸時間，滿足澆筑速度要求，并使混凝土保持應(yīng)有的塑性。(2)、在運(yùn)輸過程不得使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(3)、混凝土運(yùn)到澆筑地點后，一般應(yīng)直接放到澆筑部位，不在移動。倒料的高度應(yīng)不超過1.5m,超過1.5m時，應(yīng)通過串筒澆筑或分層立模澆筑?；炷翉?qiáng)度等級氣溫不高于250氣溫高

10、于250030180150混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時間(min)2、混凝土的澆筑澆注混凝土的質(zhì)量也應(yīng)從準(zhǔn)備工作、拌合材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生這四方面加以控制。澆筑應(yīng)選低流動度的或半干性的混凝土拌合料，分層分段對稱澆筑，并應(yīng)同時澆注完一層。各段的澆筑應(yīng)到距模板上緣10cm15cm處為止。采用插入式應(yīng)插入下層硅5cm-10cm。注意掌握混凝土的澆筑速度。混凝土的配制、輸送及灌注速度應(yīng)符合要求。VAh/tv-混凝土配制、輸送及澆筑的容許最小速度A-澆筑的面積h-澆筑層的厚度t-所用水泥的初凝時間如混凝土的配制、輸送及澆筑需要時間較長，則應(yīng)符合：VAh/t-t0t-凝土配制輸送及澆筑需要時間

11、大體積混凝土應(yīng)參照下述方法控制混凝土水化熱溫度1,用改善骨料級配、降低水灰比，摻入混合料，摻入外加劑，摻入片石等方法減少水泥的用量；2,采用水化熱低的大壩水泥，礦渣水泥，粉煤灰水泥或低標(biāo)號水泥3.減少澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。4,混凝土用料應(yīng)避免日光曝曬，以降低用料的初始溫度5.在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管道通水冷卻?；炷寥肽r的坍落度參考表序號結(jié)構(gòu)類別坍落度(cm)1小型預(yù)制塊及便于澆筑振搗的結(jié)構(gòu)0-22橋涵、基礎(chǔ)、墩、臺等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)1-33普通配筋率的鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)3-54配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5-75配筋極密、斷面高而狹的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7-9(1)、從高處向模板內(nèi)傾卸

12、混凝土?xí)r，其自由傾落高度一般不宜超過2M,以不發(fā)生離析為度。否則應(yīng)通過串筒、溜管或振動管、槽等設(shè)施卸落混凝土。當(dāng)傾落高度超過10M時，還應(yīng)設(shè)置減速裝置。(2)、混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝。分層應(yīng)保持水平。分層厚度不宜超過表的規(guī)定。（3）、預(yù)埋件（孔）的處理：施工中要隨時注意預(yù)埋件、孔的位置，按設(shè)計要求預(yù)埋或設(shè)置。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時觀測所設(shè)置的預(yù)埋螺栓，預(yù)留孔，預(yù)埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移動應(yīng)及時校正。（4）、一般蓋梁混凝土，應(yīng)在整個平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑。大體積混凝土蓋梁當(dāng)平面截面過大時，可分塊進(jìn)行澆筑。分塊應(yīng)符合下列

13、規(guī)定：混凝土分層澆筑厚度表序號搗實力法澆筑層厚度（CM1用插入式振動器303用附著式振動器303用表面振動器無筋或配筋稀疏時25配筋較密時154人工搗實無筋或配筋稀疏時20配筋較密時15工藝流程（一）、鋼筋綁扎工藝流程核對鋼筋半成品一劃鋼筋置線一運(yùn)鋼筋到使用位置一綁扎鋼筋骨架一墊好墊塊一隱檢（二）、支架、模板安裝工藝流程準(zhǔn)備工作（確定模板方案）一在剪力銷搭設(shè)工字鋼一工字鋼下搭設(shè)支架一安裝模板一合模前鋼筋隱檢一加固模板（三）、混凝土施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一混凝土澆筑與振搗一養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（一）、鋼筋施工工藝1、原材料：鋼筋表面潔凈，使用前將浮皮、鐵銹、油漬、污垢等清洗干凈

14、。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)在使用前調(diào)直；調(diào)直時，應(yīng)不得使鋼筋受損傷。2、鋼筋加工：鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，鋼筋直徑、鋼號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕。加工鋼筋的允許偏差應(yīng)滿足以下規(guī)定：冷拉調(diào)直的伸長率不大于1%調(diào)直后的局部彎曲不大于被彎鋼筋的0.25倍；受力鋼筋單根成型長度不大于土10mm單根箍筋(寬、高)不超過-3mm3、鋼筋的搭接：箍筋原則上不允許搭接，水平筋可綁扎搭接，其綁扎搭接長度不小于35d,主筋長度不夠時，采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d,焊縫寬度等于被焊鋼筋直徑的0.7倍，且不得小于10mm焊縫厚度應(yīng)等于被焊鋼筋直徑的0.25倍，且不

15、得小于4mm4、鋼筋綁扎：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，用墨斗彈出主筋、分布筋間距。按設(shè)計要求先擺放受力主筋，后放分布筋。在綁扎時交叉點應(yīng)用鐵絲按雙對角線(十字線)綁扎結(jié)實,箍筋應(yīng)與主筋或水平筋垂直，綁扎時應(yīng)確實圍緊其主筋，箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點全部扎牢，其中間平直部分的交叉點可用梅花式交錯綁扎，綁扎號的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使鋼筋位置在碎澆筑時不致變動。如剛度不夠時，應(yīng)增加扎結(jié)點或配以必要的架立鋼筋。鋼筋綁扎完后應(yīng)按設(shè)計圖，加好塑料墊塊以保證其保護(hù)層厚度。5、鋼筋綁扎完后驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)受力鋼筋間距：允許偏差土10mm(2)箍筋及構(gòu)造筋間距：允許偏差土20mm(3)保護(hù)層厚度：允許偏差土5

16、mm(二)、模板施工工藝1、蓋梁基礎(chǔ)、支架、底模施工1.1 、基礎(chǔ)處理：對蓋梁下施工范圍內(nèi)的基礎(chǔ)進(jìn)行處理根據(jù)蓋梁底模、方木、支架、支架底墊塊等厚度確定基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。清除表層雜物廢土，對軟弱地基換填后夯實，經(jīng)處理后的蓋梁底施工區(qū)基礎(chǔ)平整、密實，并且有相應(yīng)承載力，無下沉。1.2 、支架和底模安裝：根據(jù)計算高度在墩柱預(yù)留孔串入剪力銷，剪力銷上搭設(shè)工字鋼。在地基處理后于地基上鋪設(shè)碎墊塊或枕木，枕木上搭設(shè)碗扣支架，調(diào)整支架活動底托和頂托將工字鋼頂住防止工字鋼受壓變形下沉。在工字鋼頂部鋪設(shè)兩層方木及木楔，用于調(diào)整蓋梁、底模標(biāo)高。蓋梁懸梁部分用10X10方木調(diào)整標(biāo)高。支架、模板架設(shè)完成后仔細(xì)檢查各承重部位是

17、否墊實、牢固、經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員驗收后進(jìn)行下道工序。2、模板的安裝：(1)、模板采用整體大面積鋼模板，施工前應(yīng)詳細(xì)計算模板剛度、強(qiáng)度、確保模板的穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。(2)、構(gòu)件的連接應(yīng)盡量緊密，以減小支架變形，使沉降量符合預(yù)計數(shù)值。(3)、模板接縫必須密合，如有縫隙，須塞堵嚴(yán)密，以防跑漿。(4)、支立模板時要求模板支立垂直，而且模板就位準(zhǔn)確。模板的加固通過對拉螺桿和模板外加木斜撐來實現(xiàn)。加固時對拉螺桿應(yīng)擰緊，木支撐支頂應(yīng)牢固。模板支立完后，由測量人員測出蓋梁頂標(biāo)高，并用紅油漆作上標(biāo)記。(5)、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及

18、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。進(jìn)行混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。3、模板驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)相鄰兩板表面高低差：允許偏差v2mm(2)表面平整度：允許偏差v3mm(3)模板內(nèi)尺寸：允許偏差+3mm-5mm(4)軸線位移：允許偏差w8mm(5)支承面高程：允許偏差+2mm,-5mm4、模板的拆除(1)、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損后，方可拆除。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆除。先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下。(2)、底模拆除：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。下調(diào)支柱頂托，先拆鉤頭螺栓，然

19、后拆下插銷，再用鋼釬輕輕撬動模板，或用木棒輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。(三)、混凝土施工工藝1、碎拌制嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比拌制，每一方碎水泥用量不少于350Kg,硅必須有一定和易性、耐久性，運(yùn)輸至現(xiàn)場坍落度應(yīng)在16cm-18cm之間。碎澆筑時，采用泵車導(dǎo)管將碎引導(dǎo)入模板內(nèi)，碎自由下落高度不大于2米。2、碎澆筑時要分層，振搗采用插入式振搗器，每層碎厚度不超過振搗棒的2/3-3/4倍,振搗時應(yīng)不斷的上下移動振動棒，以便振搗均勻。振搗上層碎應(yīng)插入下層碎中5cm-10cm,并在下層碎初凝之前完成其相應(yīng)部位的上層碎澆筑。移動振搗棒時可采用直線行列插入式或梅花行列插

20、入式，前者移動距離不超過振動作用半徑的1.5倍，后者不超過振動作用半徑的1.75倍?？傊駝影粢苿訒r應(yīng)盡可能保持一定規(guī)律，防止漏振或過振。另外碎在澆筑時應(yīng)做好同期養(yǎng)生試件。碎澆筑完成后要用塑料布覆蓋，到一定時候灑水養(yǎng)生，維持硅表面濕潤，對于模板遮擋的碎面，應(yīng)經(jīng)常灑水潤濕模板，使碎保持濕潤狀態(tài)。當(dāng)同期養(yǎng)生試件強(qiáng)度達(dá)到不致因拆模而損壞碎且不小于2.5MPa時方可拆模。3、驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)、碎強(qiáng)度必須符合市政工程質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)匯編附路A規(guī)定(2)、斷面尺寸長允許偏差土20mm10mm寬允許偏差土10mm高允許偏差土5mm(3)、頂面高程允許偏差土5mm(4)、軸線位移允許偏差v8mm(5)、平整度

21、允許偏差v5mm(6)、麻面允許偏差1%五、成品保護(hù)1、自然養(yǎng)護(hù)：一般塑性混凝土澆筑完后，應(yīng)在收漿后竟快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及大面積裸露的混凝土，應(yīng)在澆筑完后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再覆蓋和灑水養(yǎng)生，混凝土面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5度時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間，一般7d,可根據(jù)氣溫、濕度、水泥品和摻于的外加劑等情況，酌情延長或縮短?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MP前，不得使其承受各種外加荷載。2、干熱養(yǎng)護(hù)：干熱養(yǎng)護(hù)是利用太陽能，遠(yuǎn)紅外線，利用混凝土本身所含的水分及外加熱源，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。3、護(hù)劑養(yǎng)護(hù)：

22、養(yǎng)護(hù)劑是以樹脂，清漆蠟，干性油以及其他防水物質(zhì)作基料溶于溶劑中制作的液體。養(yǎng)護(hù)劑主要用于噴涂混凝土表面，待溶劑揮發(fā)后形成一層薄膜，附于混凝土表面，使水分封閉在混凝土內(nèi)，靠自身的水分進(jìn)行水化作用，即可達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。六、施工安全(一)、高空作業(yè)1、在2米以上高度作業(yè)時，應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，如果條件不允許，必須使用安全帶，或者安全防護(hù)網(wǎng)。2、用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場的每一個人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。3、腳手架應(yīng)保證搭設(shè)基礎(chǔ)的牢固和足夠?qū)挼陌踩脚_供人行走(至少60cm寬)，與固定結(jié)構(gòu)連接要可靠，并配有護(hù)攔和行走擋板，以保證上下平臺安全。4、在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，

23、應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。在有風(fēng)的情況下搬運(yùn)構(gòu)件時應(yīng)特別注意。（二）、物體墜落1、高空工作區(qū)域腳手架應(yīng)禁放工具和材料，為了防止物體墜落，應(yīng)有擋板和足夠小的防護(hù)網(wǎng)眼。2、當(dāng)進(jìn)行高空作業(yè)時，應(yīng)避免在其下面有低空作業(yè)。如果工作不得不在危險區(qū)域進(jìn)行，只允許重要工作及主要人員進(jìn)入3、 險區(qū)域要有明顯的警告標(biāo)志。（三）、吊運(yùn)操作1、每次吊裝作業(yè)必須有詳盡的方案，吊機(jī)安裝完成后要經(jīng)過驗收，吊鉤必須有保險裝置，扒桿使用前要經(jīng)過試吊，鋼絲繩磨耗、斷絲不得超標(biāo)，吊點位置必須精確，起吊員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有上崗證。2、現(xiàn)場指揮員和起吊員應(yīng)穿色彩鮮明的工作服，并保持警覺，隨時準(zhǔn)備應(yīng)付緊急情況。為確保吊運(yùn)現(xiàn)場安全，應(yīng)設(shè)有明顯

24、的警告標(biāo)志禁止非工作人員入內(nèi)。（四）、火電預(yù)防1、對工作人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，使其清楚應(yīng)急程序步驟，安裝監(jiān)測警系統(tǒng)，掌握正確的滅火方法2、為了有效防止火災(zāi)，應(yīng)規(guī)定易燃易爆場所和禁火區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，不得擅自裝接用電器具、拉設(shè)電線，禁止擅自使用非生產(chǎn)性電加熱器和煤油爐等明火電器。3、應(yīng)正確選擇、安裝、使用和維護(hù)電氣系統(tǒng)和設(shè)備，系統(tǒng)維護(hù)良好，應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)定期檢查。4、用電區(qū)布設(shè)醒目的“當(dāng)心觸電”等標(biāo)志七、環(huán)境保護(hù)為了加強(qiáng)公路建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作，減少因公路建設(shè)而導(dǎo)致的環(huán)境污染，切實做好防治措施，保護(hù)自然資源，改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境。在施工過程中，除應(yīng)嚴(yán)格遵守部頒技術(shù)規(guī)范、料場管理和設(shè)計說明環(huán)境保護(hù)規(guī)

25、定條文外，并實行以下具體施工措施：1、對出入縣鄉(xiāng)及以上級公路的運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗，以保證道路清潔。并加帆布，防止撒落，如有發(fā)生及時派人清掃干凈。2、按設(shè)計要求堆放砂、石料等施工材料。運(yùn)送混凝土及砂、石料設(shè)置擋板做到不丟不撒。3、油庫設(shè)置在安全地帶，并配備專職值班人員、消防人員、安全設(shè)施齊全。4、對廢油、廢水、廢渣按指定地點排放，以避免污染空氣和水源。不任意損壞農(nóng)田和水利建設(shè)及交通設(shè)施，重視人民群眾利益。5、施工便道注意經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土飛揚(yáng)、污染環(huán)境。6、下班后各種施工機(jī)械車輛按指定的停車場停放整齊7、注意做好職工生活衛(wèi)生，美化生活環(huán)境。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）、鋼筋工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置是否準(zhǔn)確，受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭距離不小于1。3倍搭接長度。在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。2、鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計要求，且不得小于15mm連接件之間的橫向凈距不宜小于2