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1、實(shí)用文檔建筑工業(yè)化PC構(gòu)件項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制人:審核人:審批人:2017年3月25日文案大全實(shí)用文檔前言第一章建筑工業(yè)化PC構(gòu)件的優(yōu)勢(shì)第二章生產(chǎn)線的建設(shè)內(nèi)容第一節(jié)項(xiàng)目規(guī)劃組成第二節(jié):工業(yè)化構(gòu)件的廠房的組成-第三節(jié)綜合環(huán)形生產(chǎn)線工藝說明第四節(jié)生產(chǎn)線物流規(guī)劃第三章主要設(shè)備第四章工程設(shè)計(jì)建設(shè)方案第一節(jié)生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)第二節(jié)生產(chǎn)線平面布置圖第三節(jié)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)第五章構(gòu)件生產(chǎn)過程中的控制與管理第六章質(zhì)量的驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)理第一節(jié)驗(yàn)收的程序及方法第二章構(gòu)件生產(chǎn)竣工驗(yàn)收和備案前言建筑工業(yè)化在中國大陸地區(qū)尚屬開發(fā)、研究階段。隨著人們對(duì)住宅品質(zhì)的不斷追求,住宅從基本居住功能,發(fā)展至外在環(huán)境的舒適,再到內(nèi)在居住性能質(zhì)量的
2、提高,都要求實(shí)施住宅產(chǎn)業(yè)化,而PC住宅產(chǎn)業(yè)化更是中國房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),近年來,住宅產(chǎn)業(yè)化、節(jié)能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構(gòu)件帶來了發(fā)展契機(jī),城鎮(zhèn)化進(jìn)程中的大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),大規(guī)模保障房急需標(biāo)準(zhǔn)化、快速建造高質(zhì)量住宅,更為PC構(gòu)件提供了廣闊空間。第一章建筑工業(yè)化PC構(gòu)件的優(yōu)勢(shì)建筑工業(yè)化與傳統(tǒng)方式相比真正做到了工程品質(zhì)高、施工速度快、綠色環(huán)保、綜合成本低。1、高:工業(yè)化方式的材質(zhì)與PC結(jié)構(gòu)在防水、防火、隔音、抗?jié)B、防裂方面能做到更好,確保產(chǎn)品出場(chǎng)品質(zhì)。2、快:大部分構(gòu)件部品在工廠流水線完成,不受天氣影響。施工進(jìn)度5天一層,水電安裝于主體裝修同步,進(jìn)度大大提前。整體交付時(shí)
3、比傳統(tǒng)快30%-50%3、優(yōu):工地干凈整潔,節(jié)水80%節(jié)能70%節(jié)時(shí)70%節(jié)材20%節(jié)地20%安全事故基文案大全實(shí)用文檔本無。4、低:標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,統(tǒng)一設(shè)計(jì)、采購,達(dá)到10萬平方米的建筑體量后,價(jià)格基本與傳統(tǒng)方式持平。第二章生產(chǎn)線的建設(shè)內(nèi)容第一節(jié)項(xiàng)目規(guī)劃組成1)、PC構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)PC構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)包括用于PC構(gòu)件生產(chǎn)的廠房,每跨車間內(nèi)需配桁車至少2臺(tái)、起吊高度不小于8.5m。廠房?jī)?nèi)預(yù)留各設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓,生產(chǎn)線中振動(dòng)臺(tái)、立體養(yǎng)護(hù)窯等基礎(chǔ)需特殊處理。廠區(qū)內(nèi)配套水、電、暖、氣的供應(yīng)設(shè)施。2)動(dòng)力系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)為PC構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)提供生產(chǎn)所需的水、電、暖、蒸汽、壓縮空氣等,包括鍋爐房和變配電所等。3)配套設(shè)施配套
4、設(shè)施為PC構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)相配套的其它設(shè)施,包括成品堆放區(qū)、試驗(yàn)室、辦公生活場(chǎng)所、給排水設(shè)施、消防設(shè)施、道路場(chǎng)區(qū)硬化、綠化等配套設(shè)施。本項(xiàng)目規(guī)劃主要針對(duì)PC構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、設(shè)備選型設(shè)計(jì)工作。第二節(jié)工業(yè)化構(gòu)件的廠房的組成PC構(gòu)件生產(chǎn)廠房組成有綜合環(huán)形生產(chǎn)線、固定模臺(tái)生產(chǎn)線、樓梯陽臺(tái)空調(diào)板生產(chǎn)區(qū)和鋼筋加工區(qū)、攪拌站和成品堆放區(qū)。1、綜合環(huán)形生產(chǎn)線綜合環(huán)形生產(chǎn)線主要產(chǎn)品為帶保溫外墻板,也可兼顧生產(chǎn)內(nèi)墻板(含內(nèi)承重墻和內(nèi)隔墻)和疊合板。綜合環(huán)形生產(chǎn)線采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具,經(jīng)布料機(jī)把混凝土澆筑在模具內(nèi)、振動(dòng)臺(tái)振搗后并不立即脫模,而是經(jīng)預(yù)養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù),使構(gòu)件強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才進(jìn)行拆模處
5、理的生產(chǎn)工藝,拆模后的PC構(gòu)件成品運(yùn)輸至成品暫存區(qū)或室外成品堆放區(qū),而空模臺(tái)沿輸送線自動(dòng)返回,形成了自動(dòng)化環(huán)形流水作業(yè)。綜合環(huán)形生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括模臺(tái)清理機(jī)、脫模劑噴涂機(jī)、布料機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、預(yù)養(yǎng)窯、趕平機(jī)、拉毛裝置、抹光機(jī)、立體養(yǎng)護(hù)窯、翻轉(zhuǎn)機(jī)、擺渡車、支撐輪、驅(qū)動(dòng)輪、鋼筋運(yùn)輸車和構(gòu)件運(yùn)輸車等。2、固定模臺(tái)生產(chǎn)固定模臺(tái)生產(chǎn)主要用于生產(chǎn)截面高度超過生產(chǎn)線最大容許高度的異型構(gòu)件,固定模臺(tái)生產(chǎn)線采用模臺(tái)固定、作業(yè)設(shè)備移動(dòng)的生產(chǎn)方式。固定模臺(tái)生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括提吊式料斗、料斗運(yùn)輸車和構(gòu)件運(yùn)輸車等。文案大全實(shí)用文檔3、樓梯陽臺(tái)空調(diào)板生產(chǎn)區(qū)樓梯陽臺(tái)空調(diào)板生產(chǎn)區(qū)主要用于生產(chǎn)預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)和預(yù)制空調(diào)板等P
6、C構(gòu)件。樓梯陽臺(tái)空調(diào)板的生產(chǎn)采用定制模具的生產(chǎn)工藝,通過定制與樓梯、陽臺(tái)、空調(diào)板相配套的模具進(jìn)行生產(chǎn)。4、鋼筋加工區(qū)鋼筋加工區(qū)是PC構(gòu)件工廠的重要組成部分,鋼筋加工區(qū)主要完成鋼筋原材的調(diào)直、切斷、成型、綁扎、成品儲(chǔ)存等工序,為綜合環(huán)形生產(chǎn)線、固定模臺(tái)生產(chǎn)線和樓梯陽臺(tái)空調(diào)板生產(chǎn)區(qū)供應(yīng)鋼筋半成品及成品。鋼筋加工區(qū)內(nèi)的具體設(shè)備客戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求配置。5、攪拌站攪拌站是PC構(gòu)件工廠的主要生產(chǎn)設(shè)施,攪拌站布置在PC構(gòu)件廠房外。6、成品堆放區(qū)PC構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)外規(guī)劃有1個(gè)成品堆放區(qū),配置龍門式起重機(jī),用于構(gòu)件的吊運(yùn)及碼放第三節(jié)綜合環(huán)形生產(chǎn)線工藝說明綜合環(huán)形生產(chǎn)線采用封閉的連續(xù)的按節(jié)拍生產(chǎn)的工藝流程,可生產(chǎn)
7、外墻板、內(nèi)墻板和疊合板一、綜合環(huán)形生產(chǎn)線工藝說明外墻板生產(chǎn)工藝主要由模臺(tái)準(zhǔn)備、一次布模、二次布模、布料振搗、預(yù)養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)等工藝組成。內(nèi)墻板生產(chǎn)工藝主要由模臺(tái)準(zhǔn)備、布模、布料振搗、預(yù)養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)等工藝組成。疊合板疊合板生產(chǎn)工藝主要由模臺(tái)準(zhǔn)備、布模、布料振搗、拉毛、養(yǎng)護(hù)等工藝組成。1、外墻板1.1、 模臺(tái)準(zhǔn)備:1)模臺(tái)清理:模臺(tái)在上一周期拆模后,表面上難免會(huì)附著殘余混凝土渣,對(duì)模臺(tái)表面進(jìn)行清理,可使模臺(tái)表面整潔干凈,為后續(xù)工位做準(zhǔn)備。2)噴脫模劑:將脫模劑噴涂在模臺(tái)表面上,使模臺(tái)表面形成一層脫模劑油膜,便于之后的拆模作業(yè)。1.2、 一次布模:用于外墻板保護(hù)層的布模1)邊模安裝:根據(jù)外墻板保護(hù)層的圖紙
8、安裝邊模。2)鋼筋安裝:對(duì)于外墻板,此處鋼筋產(chǎn)品為鋼筋網(wǎng),即將焊接好的鋼筋網(wǎng)片鋪在模臺(tái)上,對(duì)于疊合板,此處鋼筋產(chǎn)品為鋼筋網(wǎng)和桁架鋼筋,即將焊接好的鋼筋網(wǎng)和桁架鋼筋鋪在模臺(tái)上。1.3、 第一次布料振搗文案大全實(shí)用文檔根據(jù)外墻板保護(hù)層的混凝土用量,對(duì)邊模的型腔進(jìn)行布料,布料完成后將混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)。1.4、 二次布模系統(tǒng)二次布模系統(tǒng)用于外墻板保溫板的安裝和承重層的布模,內(nèi)墻板和疊合板無此工藝,生產(chǎn)內(nèi)墻板和疊合板時(shí),模臺(tái)直接通過左側(cè)的擺渡車進(jìn)入后續(xù)工藝。1)保溫板安裝:將加工好的保溫板按要求鋪在保護(hù)層墻體上方。2)連接件安裝:將連接件安插到保溫板內(nèi),保證安插到位,與混凝土有效接觸。3)鋼筋籠吊裝:
9、將與邊模綁扎好的鋼筋籠整體吊裝至保溫板上方。4)調(diào)整固定邊模:將與鋼筋籠綁扎的邊模在模臺(tái)上進(jìn)行調(diào)整固定。5)埋件安裝:安裝套筒、電氣盒、吊點(diǎn)等相關(guān)埋件。1.5、 第二次布料振搗根據(jù)外墻板承重層的混凝土用量,對(duì)邊模的型腔進(jìn)行布料,布料完成后將混凝土進(jìn)行振搗密實(shí)。1.6、 預(yù)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)1)趕平:混凝土振搗完成后,根據(jù)外墻板的工藝要求,對(duì)外墻板的表面進(jìn)行趕平處理。2)預(yù)養(yǎng)護(hù):對(duì)外墻板進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù),加速混凝土的初凝和表面硬化,并為后續(xù)的抹光作準(zhǔn)備。3)抹光:根據(jù)外墻板的工藝要求,對(duì)外墻板的表面進(jìn)行抹光處理,提高外墻板的表面的平整度1.7、 養(yǎng)護(hù)系統(tǒng):養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)用于外墻板的養(yǎng)護(hù)1)碼垛:將需要養(yǎng)護(hù)的外墻板及其
10、模臺(tái)輸送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯中空置的倉位進(jìn)行養(yǎng)護(hù),將完成養(yǎng)護(hù)的外墻板及其模臺(tái)從養(yǎng)護(hù)窯中取出,送至模臺(tái)輸送系統(tǒng)。2)養(yǎng)護(hù):對(duì)養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的外墻板進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使外墻板凝固強(qiáng)度達(dá)到要求。采用立體養(yǎng)護(hù)窯進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)控制應(yīng)采用蒸汽自動(dòng)溫控系統(tǒng),嚴(yán)格控制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以節(jié)約能耗。1.8、 拆模及成品輸送系統(tǒng):拆模及成品輸送系統(tǒng)用于外墻板的拆模及成品輸送1)拆模:使用專用工具將模臺(tái)上的邊模等模具拆除并放到指定區(qū)域,使模臺(tái)上只放有外墻板成品。2)模臺(tái)輸送系統(tǒng):用于模臺(tái)的橫向和縱向輸送,實(shí)現(xiàn)模臺(tái)的環(huán)形循環(huán)輸送,主要設(shè)備包括模臺(tái)、支撐輪、驅(qū)動(dòng)輪、感應(yīng)防撞裝置和擺渡車。3)翻轉(zhuǎn)吊運(yùn):將載有外墻板成品的模臺(tái)翻轉(zhuǎn)一定角度,使得外墻板成
11、品可以方便地被起吊設(shè)備豎直吊起并運(yùn)輸?shù)街付▍^(qū)域。文案大全實(shí)用文檔PIPELINE驅(qū)動(dòng)趕機(jī)f雙機(jī)升降式擺渡車PC流水線示意圖二、固定臺(tái)座生產(chǎn)線及樓梯陽臺(tái)空調(diào)板生產(chǎn)區(qū)工藝說明由于異型構(gòu)件、樓梯、陽臺(tái)、空調(diào)板等混凝土構(gòu)件規(guī)格結(jié)構(gòu)的特殊性、多變性和復(fù)雜性,其生產(chǎn)工藝采用固定模具形式生產(chǎn),根據(jù)品種數(shù)量和工期要求,隨時(shí)增減相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量。固定臺(tái)座生產(chǎn)線及樓梯陽臺(tái)空調(diào)板生產(chǎn)主要由模具清理、模具組裝、噴涂脫模劑、鋼筋安裝、埋件安裝、檢查、澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模等組成。1)模具清理:對(duì)模具進(jìn)行清理,清除附著在模具內(nèi)的殘余混凝土渣,使模具內(nèi)表面整潔干凈。2)模具組裝:將模具按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行組裝。3)噴涂脫模劑:將
12、脫模劑噴涂在模具內(nèi)表面上,使模具內(nèi)表面形成一層脫模劑油膜,便于之后的拆模。4)鋼筋安裝:將之前配好的鋼筋安裝在模具內(nèi)。5)埋件安裝:安裝電器盒等相關(guān)埋件。文案大全實(shí)用文檔6)檢查:檢查鋼筋與埋件的安裝情況。7)澆筑振搗:根據(jù)PC構(gòu)件的混凝土用量,對(duì)模具的型腔進(jìn)行布料,布料完成后將混凝土振搗密實(shí)。8)養(yǎng)護(hù):對(duì)模具內(nèi)的混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù),使構(gòu)件凝固強(qiáng)度達(dá)到要求。9)拆模:對(duì)養(yǎng)護(hù)好的混凝土構(gòu)件進(jìn)行拆模。第四節(jié)生產(chǎn)線物流規(guī)劃一、混凝土物流規(guī)劃混凝土是PC構(gòu)件生產(chǎn)線重要的原材料之一,混凝土物流規(guī)劃是否暢通是PC構(gòu)件生產(chǎn)線規(guī)劃好壞的一個(gè)關(guān)鍵。混凝土事先在攪拌站拌合好,再輸送分別輸送到每條生產(chǎn)線的澆筑作業(yè)處。攪
13、拌站所需砂石料先在砂石料堆放區(qū)存放,待需要時(shí)直接運(yùn)往混凝土攪拌站。綜合環(huán)形生產(chǎn)線所需混凝土由混凝土輸送料斗在攪拌站下料口處接料,再沿料斗支架運(yùn)輸?shù)綕仓駬v作業(yè)處,并傾瀉到布料機(jī)內(nèi),最后由布料機(jī)向模臺(tái)進(jìn)行布料。固定模臺(tái)生產(chǎn)線和樓梯陽臺(tái)空調(diào)板生產(chǎn)區(qū)所需混凝土可采用提吊式布料機(jī)在混凝土料斗下處接料,再通過桁車提吊的方式直接進(jìn)行混凝土布料二、邊模物流規(guī)劃邊模是PC構(gòu)件生產(chǎn)常用的模具,邊模物流暢通可提高邊模的回轉(zhuǎn)效率關(guān)鍵,從而促進(jìn)生產(chǎn)效率。綜合環(huán)形生產(chǎn)線中的外墻板在養(yǎng)護(hù)窯中養(yǎng)護(hù)好后,首先在拆模工位上拆除邊模,拆下的下層邊模首先進(jìn)行清理,再通過邊模運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)竭吥0惭b作業(yè)處附近的模具存放區(qū);拆下的上層邊模
14、首先進(jìn)行清理,再運(yùn)輸?shù)戒摻罴庸^(qū)內(nèi)的模具存放區(qū),最后在模具鋼筋綁扎區(qū)進(jìn)行綁扎。綜合環(huán)形生產(chǎn)線中的內(nèi)墻板在養(yǎng)護(hù)窯中養(yǎng)護(hù)好后,首先在拆模工位上拆除邊模,拆下的邊模首先進(jìn)行清理,再通過邊模運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)竭吥0惭b作業(yè)處附近的模具存放區(qū),再運(yùn)輸?shù)戒摻罴庸^(qū)內(nèi)的模具存放區(qū),最后在模具鋼筋綁扎區(qū)進(jìn)行綁扎。綜合環(huán)形生產(chǎn)線的中疊合板在養(yǎng)護(hù)窯中養(yǎng)護(hù)好后,首先在拆模工位上拆除邊模,拆下的邊模首先進(jìn)行清理,再通過邊模運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)竭吥0惭b作業(yè)處附近的模具存放區(qū)。三、構(gòu)件成品物流規(guī)劃方案綜合環(huán)形生產(chǎn)線中的外墻板和內(nèi)墻板在除邊模后先在翻轉(zhuǎn)工位上進(jìn)行翻轉(zhuǎn),再由桁車豎直起吊至構(gòu)件沖洗區(qū)上進(jìn)行沖洗,有問題的在構(gòu)件檢查修補(bǔ)區(qū)進(jìn)行修補(bǔ)
15、;沖洗完畢后放入構(gòu)件暫存區(qū)暫存,最后由構(gòu)件運(yùn)輸車將成品構(gòu)件運(yùn)輸?shù)匠善范逊艆^(qū)。文案大全實(shí)用文檔綜合環(huán)形生產(chǎn)線中的疊合板在除邊模后先由桁車水平起吊至構(gòu)件沖洗區(qū)上進(jìn)行沖洗,有問題的在構(gòu)件檢查修補(bǔ)區(qū)進(jìn)行修補(bǔ);沖洗完畢后放入構(gòu)件暫存區(qū)暫存,最后由構(gòu)件運(yùn)輸車將成品構(gòu)件運(yùn)輸?shù)匠善范逊艆^(qū)。第三章主要設(shè)備按照項(xiàng)目建設(shè)要求,企業(yè)不但要擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,還要擁有先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備與檢測(cè)手段,這樣才能為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供可靠地設(shè)備保證。主要設(shè)備分為五大類:主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、模具、檢測(cè)設(shè)備,其他設(shè)備。1、多功能構(gòu)件流水生產(chǎn)線主要生產(chǎn)設(shè)備(參考)序號(hào)名稱組成部件數(shù)量電力合計(jì)一(Kvy備注1混凝土攪拌設(shè)備1套30
16、0拌合系料斗運(yùn)輸車1套3統(tǒng)混凝土儲(chǔ)料斗一繪4.42混凝土混凝土輸送系統(tǒng)1套6輸送系電控喂料機(jī)1套1.5統(tǒng)電控布料斗1套53自動(dòng)布布料機(jī)及其控制系統(tǒng)1套15料、振動(dòng)振動(dòng)工位及其控制系統(tǒng)1套9系統(tǒng)自動(dòng)抹平、磨平系統(tǒng)1套54養(yǎng)護(hù)系智能自動(dòng)存取系統(tǒng)1套54.5抹平、磨平統(tǒng)共用系統(tǒng)立體養(yǎng)護(hù)房1套3蒸養(yǎng)溫控系統(tǒng)1套15脫模系110T橋式行車1套15平吊脫模統(tǒng)疊合板吊具1套90°自動(dòng)立起系統(tǒng)1套14墻板吊具6成品輸電動(dòng)運(yùn)輸平車3套9送系統(tǒng)文案大全實(shí)用文檔7模具返回系統(tǒng)自動(dòng)清掃系統(tǒng)1套421數(shù)控劃線機(jī)1套'3自動(dòng)噴油(脫模劑)系統(tǒng)1臺(tái)I3擺渡系統(tǒng)1套58標(biāo)準(zhǔn)模臺(tái)80套按方案確定9流水導(dǎo)向輪3
17、,204按方案確定10模臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置80個(gè)25按方案確定合計(jì)3722、陽臺(tái)、樓梯構(gòu)件生產(chǎn)主要生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)名稱i成剖件數(shù)量電力合計(jì)(kw混凝土拌合系統(tǒng)攪拌設(shè)備1套200料斗運(yùn)輸車1套3混凝土儲(chǔ)料斗2套4.42布料振搗系統(tǒng)布料機(jī)及其控制系統(tǒng)3套333成型系統(tǒng)條梯臺(tái)座式模具陽臺(tái)臺(tái)座模具21套14套合計(jì)2403、其它生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)忤稱組成部件數(shù)量1鍋爐房鍋爐1套2實(shí)驗(yàn)室3成料成品儲(chǔ)存16T桁車3套4鋼筋加工設(shè)備鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1套自動(dòng)彎箍機(jī)1套鋼筋彎曲機(jī)1套鋼筋切斷機(jī)3套焊機(jī)5套文案大全實(shí)用文檔鋼筋焊網(wǎng)機(jī)2套第四章工程設(shè)計(jì)建設(shè)方案第一節(jié)生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)生產(chǎn)車間采用鋼結(jié)構(gòu)廠房,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,結(jié)合具體用地條件,
18、設(shè)計(jì)符合以下要求:1)車間面積與生產(chǎn)能力相適應(yīng),布局合理,排水暢通。2)車間內(nèi)位于產(chǎn)品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施裝有防護(hù)罩,工作場(chǎng)所以及檢驗(yàn)臺(tái)的照明符合生產(chǎn),檢驗(yàn)的要求。3)有溫度要求的工序、場(chǎng)所安裝溫度顯示裝置。4)車間供水、供電、供氣滿足生產(chǎn)需要。第二節(jié)生產(chǎn)線平面布置圖總平面布置按照住宅成套設(shè)備及構(gòu)件生產(chǎn)加工企業(yè)的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行布局,總平面布局原則如下:1)企業(yè)不得建在有礙產(chǎn)品的區(qū)域,區(qū)內(nèi)不得兼營有礙產(chǎn)品生產(chǎn)、存放的其他產(chǎn)品。2)區(qū)路面平整,無積水,區(qū)無裸露地面。3)區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)當(dāng)有沖水、洗手、等設(shè)施。4)生產(chǎn)用配件原料、輔料應(yīng)當(dāng)符合安全質(zhì)量規(guī)定要求,避免有害物質(zhì)的污染。5)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水,廢
19、料的排放符合國家有關(guān)規(guī)定,給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要,設(shè)施合理有效,經(jīng)常保持暢通。6)區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合質(zhì)量要求的原料、輔料,包裝物料儲(chǔ)存等輔助設(shè)施和廢物垃圾暫存設(shè)施。7)生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)隔離。按照以上要求實(shí)施,項(xiàng)目以工藝流程為主線,兼顧產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境衛(wèi)生要求,總平面布置使生產(chǎn)緊湊、占地面積小,建筑系數(shù)提高,便于生產(chǎn)的集中控制和管理。第三節(jié)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)節(jié)能措施如下:1)各車間用熱設(shè)備采用有效地保溫措施,防止熱量散失,降低蒸汽消耗量。2)設(shè)備配置達(dá)到能耗低,工效高要求,選型力求采用先進(jìn)的、高效的工藝設(shè)備。3)車間內(nèi)部配置計(jì)量?jī)x表,對(duì)物料和各種能源消耗直接計(jì)量。第五章構(gòu)件生產(chǎn)過
20、程中的控制與管理構(gòu)件生產(chǎn)過程中控制與管理主要指“構(gòu)件制作過程中的質(zhì)量控制”與“進(jìn)度管理”。文案大全實(shí)用文檔對(duì)于原材料的進(jìn)場(chǎng)與加工制作等,基本上與傳統(tǒng)方式的工地管理方式相同,沒有較大的變化,這里不做論述。進(jìn)度管理也不在這次構(gòu)件生產(chǎn)制作流程之內(nèi),這里也不做論述。首先,構(gòu)件制作過程中的質(zhì)量控制是指在住宅構(gòu)件生產(chǎn)制作過程中,承建方與參與方的責(zé)任主體共同按照質(zhì)量管理體系、設(shè)計(jì)圖紙、國家規(guī)范等要求,對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)制作完成等全程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與控制的行為。構(gòu)件制作過程中的質(zhì)量控制主要包括:模具的檢查與驗(yàn)收、鋼筋籠的檢查與驗(yàn)收、混凝土澆筑過程中的檢查、混凝土澆筑完成后達(dá)到拆模條件后的表面觀感質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等幾大環(huán)節(jié)
21、。一、模具的檢查與驗(yàn)收,分為模具自身材料質(zhì)量檢查與驗(yàn)收與模具制作完成后的尺寸檢查與驗(yàn)收。模具自身用材料的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收包括:材質(zhì)與規(guī)格的確定(是鋼材,還是其它材質(zhì)?),材料的截面尺寸是否符合要求,能否滿足一定的使用頻率與周期要求等;模具制作完成后的尺寸檢查與驗(yàn)收主要包括以下兩道程序,一是模具在出廠前的檢查與核驗(yàn),主要是確認(rèn)所產(chǎn)模具是否滿足客戶的需求(是否具備出廠合格證)。二是模具進(jìn)入預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行投入使用前的檢查與驗(yàn)收,主要是確認(rèn)模具在投入使用前是否完好,細(xì)部尺寸等是否與構(gòu)件圖紙所要求的尺寸吻合。圖2梁側(cè)模底角直線度檢查圖3對(duì)外觀拼鏈等檢查圖4梁的側(cè)翼綠寬度檢查鋼模板尺寸精度要求:文案大全實(shí)用
22、文檔測(cè)定部位允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法邊長(zhǎng)士2鋼尺四邊測(cè)量板厚+1鋼尺測(cè)量出曲2四角用2根細(xì)線交叉固定,鋼尺測(cè)中心點(diǎn)高度翹曲3四角固定細(xì)線,鋼尺測(cè)細(xì)線到模板邊距離,取最大值表面凹凸2靠尺和塞尺檢查彎曲2四角前兩根細(xì)線交叉固定.鋼尺測(cè)細(xì)線到模枝邊距應(yīng)對(duì)角線誤差2細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線尺寸,取差值預(yù)埋件±2鋼尺檢查二、鋼筋籠的檢查與驗(yàn)收,按照住宅構(gòu)件使用功能的不同,又分為不同部位的鋼筋籠檢查與驗(yàn)收,前文提到值得關(guān)注的就是梁與板的檢查與驗(yàn)收。鋼筋籠的檢查與驗(yàn)收與傳統(tǒng)項(xiàng)目類似,也為鋼筋籠的加工制作檢查與驗(yàn)收和鋼筋籠入模時(shí)的隱蔽檢查與驗(yàn)收;需要關(guān)注的是,由于構(gòu)件是預(yù)制加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝,所
23、以對(duì)構(gòu)件中鋼筋布置的精度要求較高,此為監(jiān)控中的重點(diǎn)。否則直接造成的后果將是整塊構(gòu)件的報(bào)廢甚至造成整體項(xiàng)目工期進(jìn)度的影響。圖5楂板鋼筋籠的檢查圖6梁鋼筋籠的檢查圖7梁底筋的綁扎與定位三、混凝土澆筑過程中的檢查與混凝土澆筑完成后的表面觀感質(zhì)量檢查,與傳統(tǒng)的項(xiàng)目檢查與驗(yàn)收類似,由于是工業(yè)化產(chǎn)品,提出的精度要求要比工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的要求高很多。文案大全實(shí)用文檔圖8梁疊合面處的拉毛外觀檢查圖9陽臺(tái)成品起吊后對(duì)底面進(jìn)行檢查第六章質(zhì)量的驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)理第一節(jié)驗(yàn)收的程序及方法一、PC構(gòu)件驗(yàn)收方法分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)收與現(xiàn)場(chǎng)施工單位(含監(jiān)理單位)兩個(gè)方面進(jìn)行。1)構(gòu)件廠驗(yàn)收:構(gòu)件廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面:模具、外墻面磚、制作材料(水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等);成品后,PC構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸
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