屋面暗埋式排氣管方案

1、屋面暗埋式排汽管工法屋面工程防水層施工前，受各種條件和環(huán)境因素的影響，防水基層以下各層次的含水率往往過高。在溫度升高和自干燥過程中，會產(chǎn)生一定的水汽壓力，當防水層處于密閉狀態(tài)時，這種水汽壓力超過防水層與基層的粘結強度時，會使防水層與基層脫離，產(chǎn)生鼓泡甚至破壞，從而影響防水質量和耐久性，克服此弊端的傳統(tǒng)做法是做成排汽屋面。排汽屋面通常在屋面找坡層、保溫層內留置間距約6m左右排汽通道。排汽道縱橫貫通，在交匯處豎向留置排汽孔，待一定時間各層自然干燥后，可拆除排汽孔并將防水層封閉。目前，更多的做法則是永久性留置，并進行了適度細部裝飾。隨著屋面混凝土結構整體現(xiàn)澆的大量應用，建設速度的加快以及屋面使用功能

2、的擴充，排汽屋面施工勢在必行且已相當普遍，但傳統(tǒng)做法已不太適應使用要求。本工法在不改變排汽功能的條件下，改進傳統(tǒng)做法，經(jīng)工程實踐，收到很好效果。一、工法特點本工法具有如下幾個主要特點：（1） 排汽管網(wǎng)暢通、匯汽效果易得到保證。（2） 排汽口隱蔽美觀、屋面實用性提高。（3） 屋面防水層滲漏隱患減少、防水效果好。二、適用范圍本工法適用于屋面防水層施工需要采取排汽措施，且四周設有女兒墻或有突出屋面的樓梯間、設備房排氣煙道等結構的屋面排汽管道施工。三、工藝原理所謂暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水層下，通過暗設在女兒墻或突出屋面結構的墻體上排汽管道系統(tǒng)。它利用排汽管網(wǎng)內壓力相等，管網(wǎng)內外存在壓

3、力差即可排汽的原理，改變傳統(tǒng)排汽屋面在屋面上均勻設置排汽孔的做法，將排汽口永久性隱蔽設置。暗埋式排汽管在屋面上不留設排汽孔，減少屋面障礙物，增加實用性、美觀性，可以克服傳統(tǒng)排氣屋面排汽孔易被碰撞受損形成滲漏的弊端，保證屋面排汽通暢，保證屋面防水效果。四、施工工藝流程及要點（一）工藝流程施工前準備 墻內預埋排汽管 UPVC塑料排汽管加工 基層上彈出排汽管位置線 找坡層、保溫層施工 排汽管網(wǎng)敷設 找平層施工 防水層施工 出汽口細部裝飾。（二）操作要點1.按屋面圖紙及設計要求畫出排汽道施工布置圖，排汽道縱橫間距不大于6m ，以5m左右為宜，排汽道應縱橫貫通，與墻上預留排汽管連通。2.根據(jù)排汽道布置圖

4、在墻體上預留排汽孔管道，排汽孔宜設在不易碰撞受損、無障礙物處，排氣口距屋面高度不小于350mm（如圖1）。當住宅工程有突出屋面的排煙氣道時，排汽管出口亦可直接伸入屋面排煙氣道內（如圖2）。3.把屋面基層清理干凈，用墨線彈出排汽管網(wǎng)位置。該位置亦是找坡層、保溫層找平層分格縫位置。找坡層、保溫層等按設計要求施工，分格縫內填充相應松散材料，填充高度低于防水層底部一個排汽管管徑。4.排汽管選擇、加工 排汽管選用管徑為3250mm的UPVC塑料管，根據(jù)需要分別選擇兩種形狀：圓形、半圓形。防水層下為板塊保溫層時宜選用圓形，防水層下為整體保溫層或倒置式屋面時宜選用半圓形。4.1圓形排汽管用臺鉆沿UPVC塑料

5、管全長鉆6150的透氣孔，一圈鉆4孔，交錯鉆孔。透氣孔要鉆穿管壁，鉆好后把孔周的毛刺、殘屑消除干凈，以免堵塞。4.2半圓形UPVC塑料管可采用下述方法取得：把圓形UPVC塑料管沿長度方向用鋼鋸鋸成均分的2個半圓形管。半圓形管不需鉆孔。5.圓形排汽管施工5.1根據(jù)彈好的排汽管線，把鉆好透氣孔的UPVC塑料管相互粘接成網(wǎng)，排汽管縱橫相交處選用十字四通接頭或T形三通接頭連接，直段連接選用一字形接頭連接，轉彎處選用90o或45o彎頭連接。5.2管材及管件在粘接前，用棉紗或干布將接頭部位承口內側和插口外側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂與水跡，表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑檫凈。5.3粘接前

6、將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標記，管端插入承口深度不小于20mm。5.4用毛刷將膠粘劑迅速刷在插口外側及承口內側結合面上，將管端插入承口，通過擠壓使管端插入深度至所劃標記。為防止接口滑脫，插入力保持時間不小于30秒鐘。5.5承插接頭粘接后，應保持靜置固化，時間不小于20分鐘。5.6將粘接好的排汽管網(wǎng)置于分格縫內（見圖3）并與墻上預埋的排汽管粘接相連。5.7找平層施工時，保持排汽管頂面與找平層相平或略低于找平層，施工時不得損壞排汽管。6.半圓形排汽管施工6.1先施工找坡層、保溫層、找平層，按施工設計圖留置排汽道。6.2按排汽管徑大小在排汽道上口兩

7、側彈出埋管邊線，采用手提式切割機、鋼釬等把排汽道上口修成階梯狀(見圖4)。把排汽道內的余渣等物清掃干凈，防止排汽道堵塞。排汽道填松散材料，保證排汽通暢。亦可在保溫層（找坡層）、找平層施工時一次留置成型。6.3按5.15.5條把半圓形UPVC塑料排汽管連接好，設置于階梯狀排汽道上，并與墻上預埋的排汽管相連，用1：3水泥砂漿補平（見圖4）。7.防水層施工時，在排汽管網(wǎng)位置可增設附加層，寬度不小于15cm。8.將墻面出汽口采用不銹鋼件或借用電氣塑料防水罩遮掩（必須保持排汽暢通）。（三）機具準備開工前仔細審閱圖紙，編制施工方案，確定排汽管的布置。及排汽孔的設置位置。1.主要工具經(jīng)緯儀、水準儀、臺鉆、手

8、提式切割機、鋼鋸、鋼釬、鋁合金刮尺、鐵抹子、墨斗、毛刷。2.主要材料UPVC塑料管；及配套接頭、彎頭等管件；膠水。（四）勞動組織工種人數(shù)工作內容技術負責1負責施工方案編制、技術交底、材料計劃編制施工員1對整個施工過程進行管理、控制管道工4下料、鉆孔、排汽管安裝五、質量控制1.質量標準滿足屋面工程質量驗收規(guī)范（GB50207-2002）要求。排汽管粘接牢固，無松脫現(xiàn)象，排汽管網(wǎng)內無堵塞，排汽通暢。2.質量保證措施2.1選擇責任心強的技術工人進行操作，上崗前進行技術交底，明確質量要求及操作要點。2.2墻內預埋排氣掛管要牢固，不得產(chǎn)生裂縫、晃動等現(xiàn)象。（1）排汽管埋設在混凝土墻內時，排汽管須埋設在混

9、凝土墻雙排鋼筋中間，用扎絲與鋼筋綁扎牢固；如混凝土墻僅有一排鋼筋，則在另一側加不短于300mm,6150的附加鋼筋，沿排汽管全長設置。（2）排汽管埋設在磚墻內時，磚墻開槽埋設排汽管后，排汽管用1mm厚鍍鋅鐵皮箍固定牢固。磚槽灑水濕潤后，用1：3水泥砂漿填嵌密實平整。粉刷前在磚槽上釘200mm寬鋼絲網(wǎng)，防止裂縫。2.3排汽管道施工完，找平層含水率符合要求后立即進行防水層施工。2.4排汽管道應選用合格UPVC管材及配套管件，每米長度內鉆孔位置不宜在同一縱向斷面上。2.5出汽口壓板四周采用密封膠嵌縫。六、安全措施1.嚴格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范。2.高空作業(yè)，周邊女兒墻高度小于0.9m，須設

10、置不低于1.5m高的臨邊圍護。3.禁止在高處向下拋物，防止物體打擊傷害別人。4.使用臺鉆、手持電鉆等電氣設備必須有良好的保護裝置，專人使用，經(jīng)常檢查電源線與工具之間的線頭絕緣是否損壞。七、技術經(jīng)濟效益 暗埋式排汽管屋面綜合效益明顯，以經(jīng)發(fā)國際大廈工程分析為例：1.傳統(tǒng)屋面排汽做法需細部裝飾材料費、人工費約4.69元/m2，暗埋式排汽管做法細部裝飾材料費、人工費約2.78元/m2，節(jié)省材料費、人工費約1.91元/m2。 2.暗埋式排汽管屋面沒有了突出屋面的排汽管，防水施工大大減少細部處理工作量，節(jié)約細部處理的材料，減少屋面滲漏隱患，大大加快了施工進度；屋面面層地磚排版不受突出屋面排汽管的影響，減少地磚切割、鋪貼量，提高工效約5。 3.暗埋式排汽管減少屋面障礙物，增加實用性、美觀性，克服傳統(tǒng)排汽屋面排汽孔易被碰撞受損形成滲漏的弊端，保證屋面排汽通暢，確保屋面防水效果，為工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎。八、工程應用實例 從2005年開始，暗埋式排汽管屋面在多個工程中使用，從施工及使用中來看，綜合效益明顯，下面介紹工程使用實例： 1.經(jīng)發(fā)國際大廈的屋面工程在2005年7月完成，屋面面積約2600m2，采用暗埋式圓形排汽管，排汽孔設在女兒墻、電梯機房等外墻上。施工后排汽管網(wǎng)暢通，無堵塞現(xiàn)象；地磚排版美觀