屋面板施工方案

1、鞍山香格里拉酒店屋面板施工方案編 制 人： 審 核： 審 批： 編制時間：二0一六年四月一日目 錄一、 編制依據-(2)二、 工程概況-(2)三、 屋面工程施工部署-(2)四、 施工準備-(3)五、 施工進度計劃-(4)六、 吊裝方案-(4)七、 天基屋面板安裝工藝-(5)八、 質量保證措施-(8)九、 成品保護措施-(9)十、 安全保證措施-(9)十一、 配合措施-(11)一、編制依據（1）、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范 GB50205-2001（2）、軌道交通車站工程施工質量驗收標準 QGD-006-2005（3）、建筑工程施工質量驗收規(guī)范 GB50300-2001（4）、屋面工程質量驗收

2、規(guī)范 GB50345-2004（5）、鋼骨架輕型板 09CJ20（6）、鋼骨架輕型屋面板、樓層板、墻板 Q/TX TJX0001-2012 （7）、建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ33-86 （8）、建筑現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-88 （9） 、中華人民共和國建筑法 國標 （10）、中華人民共和國環(huán)境保護法 國標（11）、中鐵南方裝備基地鋼箱梁總拼聯合廠房屋面布板圖 二、工程概況 鞍山香格里拉酒店屋面面積約為4000。位于鞍山市千山下。工程具有工期緊，面積大。吊裝高度高，達到22m和32m。三、屋面工程施工部署1、勞動力組織勞動力的配置按照施工項目的進度與質量要求，以鉚工、焊工、屋

3、面板安裝工、起重工為主，確定人力動員計劃。管理人員及輔助勞動力的安排，依據施工管理組織機構、質量保證體系、安全管理體系的需求配置。2、 項目組織機構項目任職姓 名職 稱職責范圍項目負責人閆運杰工程師負責全面工作施工負責人二龍負責現場施工管理安全負責人朱敏安全員負責安全工作技術負責人劉海洋施工員負責現場施工技術工作3、組織管理Ø 負責天基屋面板工程安裝工作的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規(guī)范的要求，負責工程的質量監(jiān)督檢查工作，建立有效的質量管理體系和監(jiān)督機制，保證工程質量達到預期的目標。Ø 嚴格執(zhí)行項目管理人員的指揮和安排，認真將施工方案及技術交底的具體內容落實

4、到現場實際施工中，使天基屋面板工程的各主要的工序流程按部就班的落實到具體施工操作中，從而保證屋面工程的施工的質量。4、 施工準備 我單位已組建一個的項目經理部，組織現場施工，本項目部有技術過硬、管理能力強、并有類似的施工較豐富經驗的人員組成。針對本工程的特點，組織在以項目經理為首的管理指揮下，各專業(yè)人員全權負責，該項目的工程管理對工程的工期、質量、安全有計劃的組織協(xié)調和施工。在安裝的前兩天，測量人員要實行對柱子杯口線和柱子杯底標高復測，同時技術人員要認真審圖，發(fā)現問題及時解決，根據工程安排，提前做好施工組織設計和施工方案編制。具體措施如下：1、技術管理準備Ø 管理人員和作業(yè)人員應認真

5、熟悉施工圖紙、施工組織設計、天基屋面板工程施工方案及技術交底。Ø 了解材料的性能，掌握施工要領，明確施工順序。Ø 掌握施工的難點和重點，進行施工前的技術交底和作業(yè)人員的入場前的教育。2、材料和機具準備 （1）、材料 檁條：方管 屋面板進場時須經過出廠檢驗，由板業(yè)公司出具合格證和廠部承載力檢驗報告。防水涂料應有合格證 固定屋面板：扁鐵 鋁鎂錳金屬面板 （2）、機具 手動切機、電動鎖邊機、扳手、電焊機、手電鉆、拉鉚槍、云石鋸、鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩及吊裝設備。 3、現場作業(yè)條件（1）、屋面板安裝前，技術人員應仔熟悉生產制造商圖紙，并針對施工操作人員進行技術措施、施質

6、量要求和成品保護認真交底。（2）、壓型屋面板及各種配件進場后，要仔細核對其尺寸、規(guī)格、數量與安裝圖紙是否一致。（3）、屋面鋼結構己安裝安畢，驗收合格。（4）、用于安裝屋面板的腳手架搭設完畢。5、 施工進度計劃本工程施工順序為由BC跨 CD跨DE跨，縱向隨鋼屋架安裝，提供工作面后，緊隨其后安裝鋼骨架輕型屋面板。七、屋面板安裝工藝（一）、屋面板安裝工藝流程放 線安裝檁條驗 收屋面板安裝 安裝扁鐵鋁鎂錳板 調節(jié)板縫 （二）、施工操作1放線待與上道工序的交接完成后，根據排板圖，放出板邊位置，同時校核排板圖與現場結構是否交圈。 屋面板吊裝、安裝：1)、 依據屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊

7、裝。2)、 鋪設壓型鋼板屋面時相鄰兩塊應順年最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內。3)、屋面板端部通過板上的與檁條預鉆孔相配就位和排列。4)、所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持300mm的模數。5)、壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應設在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應涂抹密封材料保護。6)、 金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。7)、 鋪設首張板：首先定位第一張板，根據排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內

8、一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。8)、 屋面斑與檁條連接：相鄰一張板邊相應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架勾住板邊，后一張板壓在其上。根據施工季節(jié)的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應調整，春秋季節(jié)可安放在滑動支架的中間，夏冬季節(jié)可安裝在滑動支架任何一側邊緣。9)、 屋面板的搭接：屋面板長度方向的搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴密、順直。屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。

9、壓型板與泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于300mm。安裝應平直。10)、屋面板鎖邊：屋面板間側邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。 6、驗收 焊接完成后，自檢無誤，將現場雜物清理完畢后，填寫報驗資料申請驗收。（3） 質量要求1、主控項目（1）、金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后。其規(guī)格、品種、質量、顏色、線條必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠質量證明書及 技術性能檢測報告。（2）、金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現象。檢驗方法：觀察檢

10、查和雨后或淋水檢驗。（3）、壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行鋼結構及屋面施工規(guī)范有關標準規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查及尺量。（4）、壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于下表所規(guī)定的數值。檢查數量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應少于10m。檢驗方法：觀察和用尺量。壓型金屬屋面面板應在支承構件上搭接長度項目搭接長度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度70）375相鄰兩塊壓型金屬板搭接 （截面高度70）屋面坡度1/10250屋面坡

11、度1/10200屋面壓型板與泛水的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻板搭接高度3002、一般項目（1）、金屬板材屋面應安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應有施工殘留物和污物。不應有經處理的錯鉆孔洞。排水坡度應符合設計要求。檢查數量：按面積抽查10%，且不應小于10m2。檢查方法：觀察和尺量檢查。（2）、金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線，泛水段應順直、無起伏現象。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。（3）、壓型金屬板屋面安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m；其他項目：每20m長度應抽查一處，不應少于2處。檢驗

12、方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板屋面安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0注：L為屋面半坡或半坡長度。八、質量保證措施 （1）建立完善的項目經理部的質量責任制，分解質量目標，按具體質量要求對施工工序進行層層分解，把質量責任落實到了最基層。根據項目質量計劃和質量保證體系，建立起完善的質量計劃和質量保證體系，確保質量體系的有效運行，并定期檢查質量保證體系的運行情況 （2） 制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術交底制度；現場質量管

13、理制度；施工樣板和首檢定標制；工序管理制度；方案資料管理制度；質量教育和質量進行有針對性的質量會診、質量講評，并嚴格貫徹實施。 （3）嚴格質量程序化管理，包括：項目質量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序，以嚴格的程序規(guī)范各項質量管理工作。 （4）對施工詳圖設計圖紙進行深化設計、嚴格施工方案的編寫與審核；對設備材料進行嚴格質量控制等等；（5）實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序徹底返工，毫不留情

14、。這些對于質量控制非常非常重要。嚴格實行工序交接制度。 （6）最大限度地協(xié)調好與各專業(yè)承包商的立體交叉作業(yè)和正確的工序銜接。 （7）加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高工程質量的穩(wěn)定性，保證實現質量目標的所有因素都處于受控狀態(tài)制定切實可行的成品保護方案和管理細則，統(tǒng)一部署、與各專業(yè)一道做好成品保護工作。 （8）通過工序質量控制實現的質量控制，保證工程的質量目標得以實現。九、成品保護措施Ø 板材安裝前，現場存放時場地應平整、密實，應水平堆放，每垛高度不超過10塊板。底層板端頭用等高的木方墊平，

15、忌用磚塊或其它易碎品代替。現場嚴禁在板上方亂扔腳管等重物尖物，以免砸壞板面。凡已做好防水的屋面，未經驗收合格,嚴禁上人踩踏和其它操業(yè)。十、安全保證措施：l 設一名負責安全的專職安全員，隨時檢查，隨時掌握安全生產情況，發(fā)現違章作業(yè)及時糾正，有緊急情況，有權決定暫停作業(yè)。l 進入施工現場，要戴好安全帽，工作時間內不準飲酒、不準赤腳、穿拖鞋、硬底、高跟、帶釘易滑鞋。l 高空作業(yè)時，必須掛好安全帶，要高度思想集中。要檢查腳手架是否牢固，注意探頭板，時刻聽從信號指揮，禁止現場打鬧，吊機人員，提升或下降要平穩(wěn)，不得有沖南，振動。l 吊裝前要檢查繩具，看有無破損，是否符合安全系數。l 構件起吊時，在機械工作

16、半徑內不得停留及穿行。吊裝工作區(qū)應禁止非工作人員入內。l 電焊作業(yè)：防護罩要齊全牢固。一次電源要用橡膠套纜線，長度不得大于三米，作業(yè)時要清除其下部易燃物品，必須時要設專人看管。l 多臺電焊機操作時，當須拆除其中一臺焊機時，斷電后應在其一側先行驗電，確認無電后，方可進行拆除。露天使用焊機，應有防潮措施，機下應用干燥物體墊起，機上設有防雨罩。l 六級以上強風、大雨、大霧、大雪，不得高空作業(yè)。雨后、雪后施工要求除積水、積雪，嚴格用手觸動或腳踩電焊機線。l 起重機在電線下工作時，必須停電作業(yè)，在特殊情況下，不停電時，1仟伏以下電壓須遠二公尺以上；20仟伏遠離三公尺以上；110仟伏遠離五公尺以上；220

17、仟伏遠離八公尺以上，并在施工前，組織有關領導提出切實可行的施工方案，施工中須加設護欄，限制起重機機臂旋轉范圍。l 堅決執(zhí)行十不吊：1、 被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；2、 信號不清不準吊；3、 吊物下方有人不準吊；4、 吊物上站人不準吊；5、 埋在地下物不準吊；6、 斜拉斜牽物不準吊；7、 散物捆扎不牢不準吊；8、 零雜物無容器不準吊；9、 吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；10、 六級風以上或暴雨，大霧天應禁止吊裝作業(yè)。l 高空焊接時，下部易燃必須清除，甲方乙方均須派專人防火。（1） 始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、地方政府關于建筑施工企

18、業(yè)安全生產管理的各項規(guī)定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產。 （2） 強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率。 （3）成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理委員會”組織領導施工現場的安全生產管理工作。 （4）項目經理部主要負責人與各現場負責人員簽訂安全生產責任狀，使安全生產工作責任到人，層層負責。 （5）每周召開一次“安全生產管理會”工作例會，總結前一階段的安全生產情況，布置下一階段的安全生產工作。 （6）嚴格執(zhí)行施工現場安全生產管理的技術方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，任何人不得擅自更改方案和措施。 （7）建立并執(zhí)行安全生產技術交底制度。有書面安全技術交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。 （8）建立并執(zhí)行班前安全生產講話制度。 （9）建立并執(zhí)行安全生產檢查制度。由項目經理部每半月組織一次聯合檢查，對檢查中所發(fā)現的事故隱患問題和違