土方開挖方案

1、該工程基坑開挖面積為，深度為8.5m,基坑的東面、西面、北面采用排樁支護(hù)，并用錨桿加強(qiáng)支護(hù)相結(jié)合的的支護(hù)方式，為了節(jié)約資金和施工方便基坑的南面采放坡的方式開挖?；拥臇|面、西面、北面的排樁施工，采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作、吊裝；商品混凝土灌注；導(dǎo)管法水下灌注混凝土成樁，詳細(xì)見施工圖。 本工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用旋挖鉆機(jī)成孔，配備泥漿設(shè)備、鋼筋籠加工設(shè)備、混凝土灌注機(jī)具及鋼筋籠吊裝設(shè)備進(jìn)行灌注樁施工。（1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，東西側(cè)垂直開挖段（L=64m），排樁樁身長(zhǎng)12.5m，樁徑=800mm，排樁中心間距為1600mm，東西兩側(cè)各41根，排樁縱向鋼筋為2036，箍筋14

2、300，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，樁頂縱向鋼筋露頂面500mm。（2）、基坑北側(cè)垂直開挖段（L=204m），排樁樁身長(zhǎng)15.5m，樁徑=800mm，排樁中心間距為1600mm，共128根，排樁縱向鋼筋為2036，箍筋14300砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，樁頂縱向鋼筋露頂面500mm。施工前準(zhǔn)備，并且要做好機(jī)具、物質(zhì)和人員的準(zhǔn)備工作。 1. 對(duì)所有機(jī)械及配套設(shè)施進(jìn)行清查、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使其狀態(tài)良好。并備有足夠的易損件。2. 對(duì)用電器件及配套設(shè)施進(jìn)行組裝和安全性能檢查。3. 項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，為開工前的圖紙會(huì)審工作做準(zhǔn)備。4. 向施工隊(duì)下達(dá)鋼筋下料單。5. 核驗(yàn)坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控

3、制網(wǎng)并進(jìn)行有效標(biāo)示。二、 排樁支護(hù)施工流程：挖泥漿池造漿設(shè)備安裝就位泥漿制備是否合格？否測(cè)量放線定樁位鉆進(jìn)成孔場(chǎng)地硬化設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)埋設(shè)護(hù)筒是清孔吊裝鋼筋籠提導(dǎo)管起拔導(dǎo)管成樁水下砼灌注下導(dǎo)管沉渣是否滿足要求？安放球膽測(cè)導(dǎo)管埋深否是砌鋼筋籠制作臺(tái) 鋼筋籠存放是否合格？否是泥漿沉淀、處理試塊制作試塊養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)是否合格？混凝土進(jìn)場(chǎng)并檢測(cè)否是鋼筋籠制安(裝測(cè)試儀)是否合格？否是澆注砼導(dǎo)管檢測(cè)清孔是否合格？否是三、 測(cè)量定位及復(fù)檢建設(shè)單位向施工單位提供本市政府城建管理部門委托的單位測(cè)放的建筑紅線標(biāo)志點(diǎn)點(diǎn)位及座標(biāo)成果資料，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)并引入施工現(xiàn)場(chǎng)且有成果資料。測(cè)量定點(diǎn)工作，必須由測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行。

4、施工放線的精度為：軸線偏差±5mm，樁位偏差±20mm，施工技術(shù)員對(duì)照樁位平面圖對(duì)每個(gè)樁位縱橫間距進(jìn)行復(fù)查。放線完成后，插入8鋼筋，以確保孔位的準(zhǔn)確，然后以鋼筋為中心畫直徑為800mm的圓。6.3.2采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，鉆機(jī)就位時(shí)底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，定位誤差不大于20mm。垂直度采用鉆機(jī)自身的垂直檢測(cè)裝置控制，并輔以人工量測(cè)傾斜量。準(zhǔn)確控制好鉆進(jìn)速度。在鉆進(jìn)過(guò)程中，如出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、不進(jìn)尺等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)。對(duì)成孔設(shè)備的機(jī)械性能要經(jīng)常檢查、維修，以防止發(fā)生機(jī)械和人身事故。孔位偏差控制：鉆機(jī)對(duì)正樁位后以交叉

5、兩個(gè)方向垂線法瞄準(zhǔn)鉆桿進(jìn)行調(diào)平；開鉆前，當(dāng)班技術(shù)員檢查樁位編號(hào)、相鄰孔位之間相對(duì)距離，開孔偏差合格后方可開鉆。在鉆進(jìn)過(guò)程中，如出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。對(duì)成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能是否正常，對(duì)設(shè)備及電器裝置要定期檢修維護(hù)，以防發(fā)生機(jī)械和人身事故?？讖狡羁刂疲恒@機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正式開鉆之前技術(shù)人員應(yīng)檢查鉆機(jī)的鉆頭徑，成800mm孔時(shí)，應(yīng)確保鉆頭直徑不小于770mm。鉆頭使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)檢查其周邊是否磨損，如發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)當(dāng)及時(shí)加焊，以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。有縮孔跡象的樁孔在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)采取通孔措施，即在縮徑位置反復(fù)掃孔，以保證樁不縮徑，也可采用抬高水

6、位的措施防止縮徑。淺部縮徑可采用套管隔離，以保證孔徑偏差符合規(guī)范要求。成孔深度控制：用于測(cè)量孔深的測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常用鋼尺進(jìn)行校核，以免尺寸標(biāo)注產(chǎn)生滑動(dòng)影響測(cè)量結(jié)果。對(duì)于中間有斷裂結(jié)頭的測(cè)繩應(yīng)及時(shí)更換，以免成孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?？椎壮猎刂疲恒@進(jìn)到距設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高2030cm時(shí)停鉆適當(dāng)時(shí)間，待懸浮在井液中的鉆屑沉淀后，一次緩慢鉆到孔底，鉆機(jī)原位鉆進(jìn)清孔，保證沉渣厚度滿足規(guī)范要求。應(yīng)盡可能縮短成孔驗(yàn)收與灌注混凝土之間的時(shí)間，以保證沉渣厚度符合規(guī)范要求?？仔笨刂疲恒@機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后鉆工要仔細(xì)檢查鉆桿的垂直度和鉆桿結(jié)頭處中心是否與鉆桿中心完全重合，對(duì)于彎曲嚴(yán)重或絲扣偏心的鉆桿嚴(yán)禁使用，以免造成孔斜超過(guò)規(guī)范要

7、求。成孔深度以標(biāo)高確定，樁徑允許偏差±2cm；孔底沉渣厚度10cm；鉆孔垂直度1%；樁位水平位移D/6D/4，且10cm。當(dāng)班技術(shù)員填寫好當(dāng)班記錄，當(dāng)班樁位開孔、終孔編號(hào)、鉆機(jī)編號(hào)、鉆機(jī)調(diào)動(dòng)、驗(yàn)收樁位的時(shí)間。四、 鋼筋籠的制作及固定鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑，并分類堆放。鋼材驗(yàn)收內(nèi)容:爐牌號(hào)、出廠質(zhì)量證明書、物理試驗(yàn)報(bào)告單、同時(shí)對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)試、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須持有上崗證，并須試驗(yàn)合格。電焊條應(yīng)具有合格證，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。制作鋼筋籠須搭架并要求水平，鋼筋籠的主筋、加勁筋采

8、用焊接；加勁環(huán)封閉可采用搭接焊。采用電弧搭接長(zhǎng)度為：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d。在條件許可時(shí)，可采用閃光對(duì)焊。 制作鋼筋籠，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。分段制作的鋼筋籠連接時(shí)，還應(yīng)檢查連接部位焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查項(xiàng)目有：鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑，鋼筋間距。鋼筋籠的制作誤差應(yīng)符合（JGJ94-2008）：主筋間距±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm。 鋼筋籠保護(hù)層差：+50 mm，為保證鋼筋籠下入孔內(nèi)能夠?qū)χ袖摻罨\四周加焊扶正筋。鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)焊接成型，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空

9、堆放，經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱檢記錄。在鋼筋籠外圈自上而下設(shè)置50保護(hù)層，以使鋼筋籠居孔中。鋼筋籠第一道箍筋處用8鋼筋焊吊點(diǎn)，吊放鋼筋籠入孔時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后，孔口要采取吊筋固定措施。五、混凝土灌注首車混凝土灌入正常后，應(yīng)不間斷灌注，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面上升的高度，并適當(dāng)提管，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，始終保持導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度為26m。灌注班長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)員用水準(zhǔn)儀重新測(cè)定孔口標(biāo)高，嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)母叨?，成樁時(shí)要不斷測(cè)量樁頂至孔口高度，以保證樁頂標(biāo)高及反漿高度。驗(yàn)收后的鋼筋籠，垂直下入孔內(nèi)，按標(biāo)高安放

10、鋼筋籠（或按深度），當(dāng)班技術(shù)員檢查鋼筋籠的安置方向，確定無(wú)誤后，用“S”鉤將其固定在井口。導(dǎo)管兩管間用絲扣連接，絲扣要水平以保證其垂直度。下導(dǎo)管應(yīng)避免掛鋼筋籠。澆注時(shí)，沙球隔水，商砼灌注要連續(xù)作業(yè)。隨著砼的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入砼中最大深度不超過(guò)6m，導(dǎo)管底端埋入砼面以下的深度不得小于1.0m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面。在砼灌注過(guò)程中，灌注技術(shù)員要經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，計(jì)算砼灌注量，作好記錄。為防止鋼筋籠上浮，提升導(dǎo)管時(shí)要避免掛上鋼筋籠。為保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，應(yīng)注意控制最后一次灌注量，反漿量做到不低于50cm?；炷恋墓嘧⒈仨氝B續(xù)不斷地進(jìn)行直至樁頂，防止斷樁。隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐

11、步慢速提升拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。在灌注過(guò)程中，后續(xù)的混凝土宜徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出導(dǎo)管間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。六、樁間灌漿止水施工排樁施工完后，采用樁間灌漿法進(jìn)行止水。采用一次全孔灌漿法 ，漿液在攪拌機(jī)中攪拌均勻后，由壓漿泵在一定壓力作用下將漿液經(jīng)灌漿管壓入地層的孔隙中，通過(guò)漿液的滲透充填、擠密、粘結(jié)及固化等作用，使之與土體形成具有一定阻水性能的隔水層，達(dá)到防滲目的。施工工藝流程如下：鉆 孔 清 孔 下 灌 漿 管 灌 漿 至 孔 口 溢 出 封 閉 孔 口 壓 力 灌 漿 拔 灌 漿 管 結(jié) 束 灌 漿南面施工方案：基坑南面采取放坡分二階開挖，與基坑

12、整體開挖同時(shí)進(jìn)行，第一階開挖深度為4.00米，臺(tái)寬為4米，第二階開挖深度為4.5米?；拥椎拈L(zhǎng)度和寬度為邊軸線外加1.5米作為施工作業(yè)面和挖排水溝用。排水采取基坑外排水和基坑內(nèi)集排水?；油庠陔x坡頂1.0米外自然地坪處設(shè)置500×500的排水溝，每隔30米設(shè)一集水井，直徑為1500MM，井底比溝底深1000MM，并配置水泵，不讓地面水流入基坑內(nèi)。在基坑底距坡角500MM處設(shè)500×500排水溝，每隔30米設(shè)一集水井。1）挖土過(guò)程中測(cè)量工配合測(cè)定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底測(cè)設(shè)3×3m的放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。2）開挖時(shí)機(jī)械挖土、人工修坡，開

13、挖過(guò)程中，隨時(shí)用標(biāo)桿檢查邊坡坡度是否正確無(wú)誤。3）挖土之前做好坑外排水,坑內(nèi)明溝集排水4）挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基釬探后，盡快會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理驗(yàn)槽手續(xù)?；油练介_挖施工方案3.1 施工準(zhǔn)備1. 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物, 如地上高壓、照明、通訊線路,電桿、樹木、舊有建筑物及地下給排水、煤氣、供熱管道,電纜、溝渠、基礎(chǔ)、墳?zāi)沟?或進(jìn)行搬遷、改建、改線；。2. 制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖, 確定開挖路線,基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點(diǎn)。3. 完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置, 包括控制基線、軸線和

14、水準(zhǔn)基點(diǎn)。場(chǎng)地平整進(jìn)行方格網(wǎng)樁的布置和標(biāo)高測(cè)設(shè),計(jì)算挖填土方量,對(duì)建筑物做好定位軸線的控制測(cè)量和校核；進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線,并經(jīng)檢查復(fù)核元誤后,作為施工控制的依據(jù)。4. 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性排水設(shè)施,場(chǎng)地向排水溝方向做成不小0.2%的坡度,使場(chǎng)地不積水,必要時(shí)設(shè)置截水溝、排洪溝。5. 完成必需的臨時(shí)設(shè)施,包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆贰⑴R時(shí)供水供電線路。6. 機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),使處于良好的工作狀態(tài)。3.2 開挖路線本工程采用3臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)從中間向兩側(cè)分步（層）和接力開挖法。3.3 開挖方案1、本工程采用分步（層）和接力開挖法，為配合基坑圍護(hù)施工，分

15、三步挖土。第一階開挖深度為3.05米，第二階開挖深度為2.89米，第三階開挖深度為2.7。米。采用接力開挖法，分3步開挖，1臺(tái)反鏟機(jī)由地面挖至-3.05米，實(shí)際挖土3.05米，直接裝汽車運(yùn)走；另一臺(tái)反鏟機(jī)由-3.05挖至-5.94米，實(shí)際挖土2.89米，將土挖甩至上邊挖土機(jī)工作面內(nèi)，裝汽車運(yùn)走，另一臺(tái)反鏟機(jī)由-5.94挖至-8.64米，實(shí)際挖土2.70米，將土挖甩至上邊挖土機(jī)工作面內(nèi)，裝汽車運(yùn)走。3.4 成品保護(hù)1. 開挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁 , 防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。2. 基坑四周設(shè)排水溝、集水井,場(chǎng)地設(shè)置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和場(chǎng)地。3. 夜間施

16、工應(yīng)設(shè)足夠的照明,防止地基、邊坡超挖。3.5 安全措施1. 開挖邊坡土方,嚴(yán)禁切割坡腳,以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上側(cè)堆士。2. 機(jī)械行駛道路平整、堅(jiān)實(shí)；底部應(yīng)鋪設(shè)路基箱墊道,防止作業(yè)時(shí)下陷； 3. 機(jī)械挖土分層進(jìn)行,合理放坡, 防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。用推土機(jī)回填,鏟刀不得超出坡沿,以防傾覆。陡坡地段堆土設(shè)專人指揮, 嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。推土機(jī)陷車時(shí),用鋼絲繩緩緩?fù)铣?不得用另一臺(tái)推土機(jī)直接推出。4. 多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面機(jī)械開挖,挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10m; 多臺(tái)挖掘機(jī)械在不同臺(tái)階同時(shí)開挖,應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定,上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距 30m 以上,挖掘

17、機(jī)離下部邊坡有一定的安全距離,以防造成翻車事故。5. 機(jī)械施工區(qū)域禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)人場(chǎng)地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土,應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行, 不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過(guò)；裝土?xí)r人都不得停留在裝土車上。7. 挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮； 所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛,防止撞車。8. 挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r, 必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí),垂直與水平距離分別不得小于 2.5m 與 46m(11022OKV 時(shí) ) 。9. 基坑四周做1.2米高的臨時(shí)圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，1米以內(nèi)不得堆土堆料。夜

18、間設(shè)紅色警示標(biāo)志。 1、土方開挖施工方案    1）、先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖。    2）、本工程（A）、（B）塔樓下基坑底標(biāo)高為-10.450m，其它部分基坑底標(biāo)高為-5.800m，機(jī)械挖土分三大步進(jìn)行，第一步挖至-5.800m，第二步挖至-8.100m，第三步挖至-10.450m。邊坡及坑底余土人工進(jìn)行清理。    3）、第一步先挖去面層渣土至自然地坪下1m，由東向西進(jìn)行，開挖時(shí)邊坡預(yù)留200mm人工清理。再挖至-5.800m，隨挖隨修整邊坡，并對(duì)（A）、（B）塔樓深基坑處的邊坡進(jìn)行土釘墻施工（另見邊坡支護(hù)方案），在基坑南面挖出-5.800m基坑的馬道。    4）、第一步開挖結(jié)束，待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開始第二步開挖。首先開挖（A）塔樓基坑，由西向東進(jìn)行開挖；其次開挖（B）塔樓基坑，由東向西進(jìn)行開挖，挖至-8.100m，隨挖土隨進(jìn)行邊坡修整及土釘墻施工。    5）、第二步開挖結(jié)束，待土釘墻混