塑膠制品檢驗作業(yè)指導書

1、文件編號版本B/0文件名稱：紙箱、彩盒檢驗指導書頁碼第1頁共9頁生效日期2016-08-01采用GB282所準，單次正常抽樣,Critical致命Ac=0,Major嚴重AQL=2.5Minor輕微AQL=4.0廳P檢查項目參考標準（文件）檢驗規(guī)則檢驗工具試驗環(huán)境檢驗要求及其規(guī)格值缺陷判定記錄方法1相關資料技術文件N/A目測檢驗區(qū)供應商應在“合格供應商名冊”內(nèi)；核對生產(chǎn)單內(nèi)容；且產(chǎn)品需附出廠檢驗報告；MAJOK或NG2包裝技術文件生產(chǎn)單GB2828水平I目測檢驗區(qū)包裝應防護可靠，無散裝、包裝破損、混裝、包裝不整潔、不結實、骯臟等/、良現(xiàn)象；外包裝應有產(chǎn)品的型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等標識；MINOK

2、或NG3外觀SN/T0262封樣生產(chǎn)單GB2828水平I目測檢驗區(qū)1、箱向圖案正確、文字清晰、顏色一致、位置準確；MINOK或NG2、不得有斷線、重線、裂破等缺陷；箱上不得有多余的壓痕；MAJ3、箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應肩銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷，間距均勻、單釘距不大于55mm雙釘距不大于75mmMAJ4、裱合：箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺（重）；MAJ5、粘合劑應涂布均勻、充分、無溢出，粘合間剝離時面紙不脫離；MIN4構造尺寸技術文件封樣生產(chǎn)單S-2卷尺檢驗區(qū)圖案、坑形、厚度、紙箱成形內(nèi)外形尺寸及公差范圍應符合技術文件、圖紙規(guī)格書要求；MAJ實測值5耐折度技術文件N=

3、3C=0手工檢驗區(qū)紙箱搖蓋先向外135度后，再折回180度為一個循環(huán)，紙箱應能承受5個循環(huán)以上，面紙和底紙無破裂現(xiàn)象。MAJOK或NG6條形碼準確性技術文件封樣生產(chǎn)單S-2條碼儀檢驗區(qū)條形碼應清晰可讀，條形碼讀取內(nèi)容應符合客戶要求或與封MAJOK或NG7紙箱承重強度技術文件封樣生產(chǎn)單N=3C=0重物平板檢驗區(qū)根據(jù)外箱上重量的標準值g、堆箱的層數(shù)N及每層箱子的個數(shù)n計算單個箱子承重的總重量GG=（N-1）*n*g/n將箱子包裝成箱，將平板放置在承重面，放置對應的重量G箱子邊緣不得爆裂及垮塌：MAJOK或NG編制HffiWHffi文件編號版本B/0文件名稱：膠粒、色粉檢驗指導書頁碼第2頁共9頁生效

4、日期2016-08-01米用GB282所準，單次正常抽樣,Critical致命Ac=0,Major嚴重AQL=2.5Minor輕微AQL=4.0廳p檢查項目參考標準（文件）檢驗規(guī)則檢驗工具試驗環(huán)境檢驗要求及其規(guī)格值缺陷判定記錄方法1相關資料技術文件N/A目測檢驗區(qū)供業(yè)荀業(yè)仕”合格供業(yè)商名冊“內(nèi)；核對生產(chǎn)單內(nèi)容；且產(chǎn)品需附出廠檢驗報告及材質證明報告；MAJOK或NG2包裝技術文件生產(chǎn)單GB2828水平I目測檢驗區(qū)包裝應防護司靠，尢散裝、包裝破損、受潮、混裝、包裝/、整潔、不結實、骯臟等/、良現(xiàn)象；外包裝應啟產(chǎn)品的牌號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等標識，無實物與標識/、一致現(xiàn)象；MINOK或NG3外觀封樣生產(chǎn)

5、單GB2828水平I目測檢驗區(qū)1、膠粒及色粉原材料外觀應干凈整潔，無雜質、雜物、粉塵及顏色不均等/、良現(xiàn)象；2、色粉顏色應與訂單要求一致；MAJOK或NG4重量技術文件S-2磅稱檢驗區(qū)原料每包重量應符合送貨單要求的重量及外標識的標稱值；MAJ實測值5小批量試產(chǎn)生產(chǎn)單N=3C=0車間注塑機產(chǎn)品經(jīng)試產(chǎn)后，成品外觀、顏色（牌號）、構造尺寸、重量及性能應符合我司耍求或與封樣MAJOK或NG編制日期審批日期文件編號版本B/0文件名稱：塑膠件半成品檢驗指導書頁碼第3頁共9頁生效日期2016-08-01采用GB282所準，單次正常抽樣,Critical致命Ac=0,Major嚴重AQL=2.5Minor輕微

6、AQL=4.0廳P檢查項目參考標準（文件）檢驗規(guī)則檢驗工具試驗環(huán)境檢驗要求及其規(guī)格值缺陷判定記錄方法1外觀封樣技術文件GB2828水平I目測檢驗區(qū)1、在正常光線下，距肉眼50cm檢查產(chǎn)品外表囿，表向應十凈整潔及顏色均勻，無色差、油污、擦花、劃傷、黑點、白點及雜色現(xiàn)象；允許有輕微擦傷印痕、微小的收縮和凹陷及輕微刨邊/、平整現(xiàn)象；2、產(chǎn)品邊緣應光滑平整，無明顯飛邊和明顯合模線；MINOK或NG產(chǎn)品表面不允許有氣泡、破裂紋、缺膠、縮水及變形等不良現(xiàn)象；MAJ飛邊或殘膠不得有嚴重刮手現(xiàn)象（涉及人身傷害）；CRI產(chǎn)品顏色應符合技術要求或與封樣一致；無用錯色或嚴重色差現(xiàn)象；MAJ2構造尺寸技術文件封樣生產(chǎn)

7、單S-2卷尺卡尺檢驗區(qū)產(chǎn)品成形尺寸及公差范圍應符合技術文件、圖紙規(guī)格書要求；MAJ實測值3重量技術文件封樣生產(chǎn)單S-2電子稱檢驗區(qū)電子稱歸零后，在電子稱上稱取單個產(chǎn)品重量，重量及公差應符合設計圖紙或客戶要求或與封nt；MAJ實測值4試裝配技術文件封樣生產(chǎn)單S-2對應配件檢驗區(qū)要求對該產(chǎn)品所有半成品進行組裝，組裝后產(chǎn)品整體配合牢靠，無松動、變形及裝配間隙大等/、良現(xiàn)象；MAJOK或NG編制日期審批日期文件編號版本B/1文件名稱：IPQC巡檢作業(yè)指導書頁碼第4頁共9頁生效日期2016-11-01抽樣頻次及數(shù)量：10PCS欣/2h;接受標準：CRI:0;MAJ(Ac=2;lAr=3);Min(Ac=

8、3;Ar=4);廳P工序檢查項目頻次及抽檢數(shù)量檢驗工具參考文件檢查內(nèi)谷及注息事項缺陷判定1現(xiàn)場現(xiàn)場及工藝要求1次/2h1、作業(yè)員應依照作業(yè)指導書作業(yè)；2、應用相關的品質記錄；3、生產(chǎn)儀器應有點檢記錄；4、員工應對產(chǎn)品自檢；5、不合格品應及時標識區(qū)分；6、產(chǎn)品應有相應的防護；N/A工藝文件2混色、配料調配比例1次/2h1、色粉添加重量及比例應符合配色清單要求；2、要求配用的顏色應符合要求；3、水口料配比應符要規(guī)定要求，且水口料無質色雜點；MAJ工藝文件及調配單3烘料烘料溫度及時間1次/2h1、膠料（PRABS等）烘干的溫度及時間長度應符合工藝規(guī)定要求；MAJ工藝文件4注塑外觀10PCS欣/2h工

9、藝文件3、在正常光線下，距肉眼50cm檢查產(chǎn)品外表面，表向應十凈整潔及顏色均勻，無色差、油污、擦花、劃傷、黑點、白點及雜色現(xiàn)象；允許有輕微擦傷印痕、微小的收縮和凹陷及輕微刨邊/、平整現(xiàn)象；4、產(chǎn)品邊緣應光滑平整，無明顯飛邊和明顯合模線；MIN廣品表面不允許有氣泡、破裂紋、缺膠、縮水及變形等不良現(xiàn)象；MAJ飛邊或殘膠不得有嚴重刮手現(xiàn)象（涉及人身傷害）；CRI技術乂件電子稱卡尺生產(chǎn)單產(chǎn)品顏色應符合技術要求或與封樣一致；無用錯色或嚴重色差現(xiàn)象；MAJ構造尺寸1、產(chǎn)品成形尺寸及公差范圍應符合技術文件、圖紙規(guī)格書要求；2、必須核對對應的生產(chǎn)單的內(nèi)容要求；MAJ重量電子稱歸零后，在電子稱上稱取單個產(chǎn)品重量

10、，重量及公差應符合設計圖紙或客戶要求或與封樣一致；MAJ試裝配要求對該產(chǎn)品所有半成品進行組裝，組裝后產(chǎn)品整體配合牢靠，無松動、變形及裝配間隙大等不良現(xiàn)象；MAJ編制日期審批日期文件編號版本B/1文件名稱：IPQC巡檢作業(yè)指導書頁碼第5頁共9頁生效日期2016-11-01抽樣頻次及數(shù)量：10PCS欣/2h;接受標準：CRI:0;MAJ(Ac=2;lAr=3);Min(Ac=3;Ar=4);廳P工序檢查項目頻次及抽檢數(shù)量檢驗工具參考文件檢查內(nèi)谷及注息事項缺陷判定5絲印/熱轉印絲印外觀10PCS欣/2h工藝文件生產(chǎn)單面粉糖水1、絲印外觀干凈，無臟污、雜色、殘缺、復線等不良現(xiàn)象；MIN絲印內(nèi)容1、絲印

11、內(nèi)容正確，符合生產(chǎn)單位要求；2、產(chǎn)品絲印固化后，手摸無掉色或用膠帶粘貼拉起后絲印無脫落現(xiàn)象；3、必須核對對應的生產(chǎn)單的內(nèi)容要求；MAJ容量刻度測量1、Liter（L）：將容器置電子秤上歸零，對容器注入最大刻度容量的水，稱水的重量；用p=V計算；在50V300ml時，標稱值與實際偏差應在5%以內(nèi)；在300V1000ml時，偏差J在3%A內(nèi)；2、Sugar（糖）：將容器置電子天秤上歸零，對容器倒入最大刻度的糖，讀取讀數(shù)，容器上的標稱值與實際重量的誤差為：在50V“300g時，標稱值與實際偏差應在5版內(nèi)；在300V1000g時，偏差J立在3%以內(nèi)；3、Flour（面粉）：將容器置電子天秤上歸零，對容

12、器倒入最大刻度的面粉，讀取讀數(shù)，容器上的標稱值與實際重量的誤差為：在50V300g時，標稱值與實際偏差應在5犯內(nèi)；在300VV1000g時，偏差應在3犯內(nèi)；MAJ6包裝包裝外觀10PCS欣/2h工藝文件技術文件生產(chǎn)單條碼儀外包裝箱內(nèi)容正確，外觀干凈、整潔，無臟污破損，爛邊現(xiàn)象；MIN包裝1、產(chǎn)品包裝數(shù)量、產(chǎn)品顏色及類型正確；使用耍求#質的包裝袋；標貼紙位置正確；相應的附件數(shù)量正確；2、必須核對對應的生產(chǎn)單的內(nèi)容要求；MAJ條形碼準確性條形碼尺寸正確；條形碼應清晰可讀，內(nèi)容應符合客戶要求或與封桿一致。MAJ編制日期審批日期文件編號版本B/0文件名稱：塑膠件包裝成品通用檢驗指導書頁碼第6頁共9頁生

13、效日期2016-08-01米用GB282所準，單次正常抽樣,Critical致命Ac=0,Major嚴重AQL=2.5,Minor輕微AQL=4.0廳p檢查項目參考標準（文件）檢驗規(guī)則檢驗工具試驗環(huán)境檢驗要求及其規(guī)格值缺陷判定記錄方法包裝板塊1包裝生產(chǎn)單GB2828水平II檢驗區(qū)1、產(chǎn)品數(shù)量止確；使用要求材質的包袋；標貼紙位置正確；相應的附件數(shù)量止確；2、必須核對對應的生產(chǎn)單的內(nèi)容要求；MAJOK或NG2條形碼準確性技術文件封樣生產(chǎn)單S-2條碼儀檢驗區(qū)條形碼應清晰可讀且位置正確無漏貼現(xiàn)象，條形碼讀取內(nèi)容應符合客戶要求或與封致。MAJOK或NG產(chǎn)品板塊3外觀封樣技術文件GB2828水平II目測檢驗區(qū)1、在正常光線下，距肉眼50cm檢查產(chǎn)品外表囿，表向應十凈整潔及顏色均勻，無色差、油污、擦花、劃傷、黑點、白點及雜色現(xiàn)象；允許有輕微擦傷印痕、微小的收縮和凹陷及輕微刨邊/、平整現(xiàn)象；2、產(chǎn)品邊緣應光滑平整，無明顯飛邊和明顯合模線；MINOK或NG3、產(chǎn)品表面不允許有氣泡、破裂紋、缺膠、縮水及變形等不良現(xiàn)象；MAJ4、飛邊或殘膠不得有嚴重刮手現(xiàn)象（涉及人身傷害）；CRI5、產(chǎn)品顏色應符合技術要求或與封樣一致；無用錯色或嚴重色差現(xiàn)象；M