第三節(jié)鋼梁修理

1、第三節(jié) 鋼梁修理鋼梁保護(hù)涂裝的檢查和修理鋼梁保護(hù)涂裝的檢查和修理 一、鋼梁涂裝材料一、鋼梁涂裝材料 鋼梁涂裝材料有各種不同性能的油漆、鋼梁涂裝材料有各種不同性能的油漆、噴鋅、鋁等。噴鋅、鋁等。 鋼梁所處地區(qū)不同，如寒冷或炎熱地鋼梁所處地區(qū)不同，如寒冷或炎熱地區(qū)、潮濕或干旱地區(qū)，以及周圍環(huán)境不一區(qū)、潮濕或干旱地區(qū)，以及周圍環(huán)境不一與鋼粱接觸的介質(zhì)不同，對涂裝的性能有與鋼粱接觸的介質(zhì)不同，對涂裝的性能有不同的要求。即使在同一橋梁中，因部位不同的要求。即使在同一橋梁中，因部位不同要求也有差異，如鐵路縱梁上翼緣上不同要求也有差異，如鐵路縱梁上翼緣上蓋板的涂裝要防潮耐磨，而桁梁兩側(cè)桿件蓋板的涂裝要防潮耐

2、磨，而桁梁兩側(cè)桿件上上的涂裝主要是防曬。上上的涂裝主要是防曬。最主要針對以下部位進(jìn)行涂裝最主要針對以下部位進(jìn)行涂裝： （一）鋼梁大面積部位涂裝體系（一）鋼梁大面積部位涂裝體系 （二）鋼梁熱噴鋅涂裝在不同腐蝕環(huán)境（二）鋼梁熱噴鋅涂裝在不同腐蝕環(huán)境下鋅鍍層厚度要求下鋅鍍層厚度要求 （三）縱梁、上承板梁、箱形梁上蓋板（三）縱梁、上承板梁、箱形梁上蓋板頂面的涂裝體系頂面的涂裝體系 （四）鉚接梁板層間及栓焊梁螺栓連接（四）鉚接梁板層間及栓焊梁螺栓連接部位涂裝部位涂裝 （五）箱形梁內(nèi)部涂裝（五）箱形梁內(nèi)部涂裝 二、鋼梁油漆的檢查二、鋼梁油漆的檢查 鋼梁的保護(hù)涂裝目前多用油漆。鋼梁鋼梁的保護(hù)涂裝目前多用油漆

3、。鋼梁油漆使用年限一般為三、四年，較優(yōu)良地油漆使用年限一般為三、四年，較優(yōu)良地面漆可達(dá)十年左右。面漆可達(dá)十年左右。 油漆的損壞油漆的損壞失效過程失效過程多為：多為：失光失光變變色色粉化、起泡、龜裂（裂紋）粉化、起泡、龜裂（裂紋）脫落脫落鋼梁銹蝕。鋼梁銹蝕。 油漆一旦出現(xiàn)粉化、起泡、龜裂等現(xiàn)油漆一旦出現(xiàn)粉化、起泡、龜裂等現(xiàn)象，油漆即為失效。若一孔鋼梁油漆失效象，油漆即為失效。若一孔鋼梁油漆失效達(dá)達(dá)50%50%及以上時，即為失格橋梁。及以上時，即為失格橋梁。 檢查方法：檢查方法： 眼看眼看明顯的面漆粉化露底或龜裂、起明顯的面漆粉化露底或龜裂、起泡、剝落、銹蝕是容易發(fā)現(xiàn)地。不明顯的泡、剝落、銹蝕是容

4、易發(fā)現(xiàn)地。不明顯的可借助放大鏡檢查有無細(xì)小地裂紋及針尖可借助放大鏡檢查有無細(xì)小地裂紋及針尖狀吐銹等。狀吐銹等。 手摸手摸用手指擦油漆表面，如有粉末沾用手指擦油漆表面，如有粉末沾手，表示漆膜粉化。手，表示漆膜粉化。 刮刀鏟刮刀鏟對有懷疑部位，可鏟除表面油對有懷疑部位，可鏟除表面油漆檢查鋼料是否銹蝕；對有脫皮處所又可漆檢查鋼料是否銹蝕；對有脫皮處所又可用刮刀檢查其失效范圍。用刮刀檢查其失效范圍。 噴水噴水在漆膜表面噴水，如水珠很快流在漆膜表面噴水，如水珠很快流淌，則漆膜完好，如很快往里滲散，則漆淌，則漆膜完好，如很快往里滲散，則漆膜表面已經(jīng)粉化，滲水的深度就是失效的膜表面已經(jīng)粉化，滲水的深度就是失

5、效的厚度。厚度。 三、橋梁涂裝地修理原則三、橋梁涂裝地修理原則 鋼梁油漆表面應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)少量鋼梁油漆表面應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)少量銹蝕局部失效，應(yīng)立即除銹補(bǔ)涂，做到小銹蝕局部失效，應(yīng)立即除銹補(bǔ)涂，做到小破小補(bǔ)，大破大補(bǔ)。破小補(bǔ)，大破大補(bǔ)。 四、鋼梁除銹（鋼表面清理）四、鋼梁除銹（鋼表面清理） 鋼梁涂油漆前，需徹底去除塵埃、油鋼梁涂油漆前，需徹底去除塵埃、油垢、水、氧化皮、鐵銹或舊涂層，通稱除垢、水、氧化皮、鐵銹或舊涂層，通稱除銹（鋼表面清理）。銹（鋼表面清理）。 目前使用的的除銹方法很多，一般小目前使用的的除銹方法很多，一般小量的銹蝕多采用手工除銹，對整扎或分部量的銹蝕多采用手工除銹，對整扎或分

6、部位的大面積除銹時，須采用噴砂、噴丸等位的大面積除銹時，須采用噴砂、噴丸等機(jī)具除銹。不允許使用酸洗，銹轉(zhuǎn)化、銹機(jī)具除銹。不允許使用酸洗，銹轉(zhuǎn)化、銹穩(wěn)定化學(xué)方法作除銹。穩(wěn)定化學(xué)方法作除銹。 ( (一一) )手工除銹手工除銹 常用工具有刮刀、敲銹錘、鋼刮鏟、常用工具有刮刀、敲銹錘、鋼刮鏟、鋼鑿子、鋼絲刷等，手工除銹工具簡單，鋼鑿子、鋼絲刷等，手工除銹工具簡單，不受條件限制，但勞動強(qiáng)度大、工作效率不受條件限制，但勞動強(qiáng)度大、工作效率低、質(zhì)量差。僅在工作量不大時使用。低、質(zhì)量差。僅在工作量不大時使用。 ( (二二) )小型機(jī)具除銹小型機(jī)具除銹 常用有手提式電動或風(fēng)動的鋼絲刷、常用有手提式電動或風(fēng)動的鋼

7、絲刷、除銹鏟或砂輪等。在拐角狹窄處輔以手工除銹鏟或砂輪等。在拐角狹窄處輔以手工工具工具 ( (三三) )噴砂除銹噴砂除銹 噴砂除銹有干噴和濕噴兩種。干噴砂噴砂除銹有干噴和濕噴兩種。干噴砂利用壓縮空氣將砂粒通過專用噴嘴以高速利用壓縮空氣將砂粒通過專用噴嘴以高速度噴射到鋼料表面，由于砂粒的沖擊和摩度噴射到鋼料表面，由于砂粒的沖擊和摩擦，將舊漆膜、圬垢、鐵銹氧化皮等徹底擦，將舊漆膜、圬垢、鐵銹氧化皮等徹底除去，獲得良好潔凈的鋼鐵表面。除去，獲得良好潔凈的鋼鐵表面。 （四）鋼表面清潔度等級（四）鋼表面清潔度等級 1 1、噴射磨料（噴砂、噴丸）清理、噴射磨料（噴砂、噴丸）清理 （1 1）一級清理一級清理

8、：清理后的鋼表面應(yīng)全部：清理后的鋼表面應(yīng)全部清除油垢、灰塵、氧化皮、腐蝕物、舊涂清除油垢、灰塵、氧化皮、腐蝕物、舊涂層以及其他外來物，鋼表面應(yīng)呈現(xiàn)出均勻?qū)右约捌渌鈦砦?，鋼表面?yīng)呈現(xiàn)出均勻一致的銀白色。一致的銀白色。 （2 2）二級清理二級清理：清理后，無論任何區(qū)域，：清理后，無論任何區(qū)域，牢固附著點(diǎn)狀或條狀氧化皮、鐵銹、舊涂牢固附著點(diǎn)狀或條狀氧化皮、鐵銹、舊涂層面積不大于整個鋼表面百分之五，至少層面積不大于整個鋼表面百分之五，至少百分之九十五的鋼表面無任何可見殘留物，百分之九十五的鋼表面無任何可見殘留物，鋼表面應(yīng)呈現(xiàn)出近銀白色。鋼表面應(yīng)呈現(xiàn)出近銀白色。 （3 3）三級清理三級清理：無論任何區(qū)

9、域允許牢固附：無論任何區(qū)域允許牢固附著氧化皮、鐵銹、舊涂層面積不大于整個著氧化皮、鐵銹、舊涂層面積不大于整個鋼表面的三分之一，至少三分之二鋼表面鋼表面的三分之一，至少三分之二鋼表面無任何可見殘留物。無任何可見殘留物。 2 2、手工清理、手工清理 使用手動工具或動力工具清理，清理使用手動工具或動力工具清理，清理后鋼表面應(yīng)全部清除油垢、灰塵以及疏松后鋼表面應(yīng)全部清除油垢、灰塵以及疏松的氧化皮、鐵銹、舊涂層，鋼表面應(yīng)呈現(xiàn)的氧化皮、鐵銹、舊涂層，鋼表面應(yīng)呈現(xiàn)出金屬光澤。出金屬光澤。 五、鋼梁油漆涂裝五、鋼梁油漆涂裝 （一）油漆的噴涂方法（一）油漆的噴涂方法 1 1、普通噴涂、普通噴涂 2 2、高壓無空

10、氣噴涂、高壓無空氣噴涂 3 3、靜電噴涂、靜電噴涂 （二）油漆施工的注意事項(xiàng)（二）油漆施工的注意事項(xiàng) 1 1、不同涂裝對鋼梁表面地清理程度有不、不同涂裝對鋼梁表面地清理程度有不同地要求同地要求 2 2、噴涂的氣候條件、噴涂的氣候條件 3 3、涂漆作業(yè)要控制施工時間、涂漆作業(yè)要控制施工時間 4 4、在經(jīng)受列車煙熏、灰塵雜物、酸、堿、在經(jīng)受列車煙熏、灰塵雜物、酸、堿、水汽影響的部位，涂有作業(yè)應(yīng)在較長的列水汽影響的部位，涂有作業(yè)應(yīng)在較長的列車間隔時間內(nèi)進(jìn)行，必要時對未干燥的油車間隔時間內(nèi)進(jìn)行，必要時對未干燥的油漆要加防護(hù)，并采用快干漆料。漆要加防護(hù)，并采用快干漆料。 （三）漆膜厚度地測量（三）漆膜厚

11、度地測量 1 1、滾動式濕膜測厚儀、滾動式濕膜測厚儀 2 2、片式濕膜厚度計、片式濕膜厚度計 3 3、鋼料干漆膜測厚計、鋼料干漆膜測厚計 4 4、磁性厚度計、磁性厚度計 （四）油漆噴涂后的（四）油漆噴涂后的質(zhì)量要求質(zhì)量要求 良好的新漆膜應(yīng)光滑平整有光，顏色良好的新漆膜應(yīng)光滑平整有光，顏色均勻厚薄一致，有的應(yīng)有美術(shù)花紋（如片均勻厚薄一致，有的應(yīng)有美術(shù)花紋（如片狀鋁鋅粉磁漆），若用鋒利小刀切刮時，狀鋁鋅粉磁漆），若用鋒利小刀切刮時，應(yīng)刨成片而本身不擴(kuò)折也不發(fā)粘。應(yīng)刨成片而本身不擴(kuò)折也不發(fā)粘。 如油漆干后失光，表面不平滑有流掛、如油漆干后失光，表面不平滑有流掛、露底漏涂，或有裂紋、鼓包、粘附灰塵、露

12、底漏涂，或有裂紋、鼓包、粘附灰塵、桔皮皺紋或上下層漆膜附著不牢能成張揭桔皮皺紋或上下層漆膜附著不牢能成張揭起，出現(xiàn)暗淡的斑點(diǎn)、角落縫隙除銹不徹起，出現(xiàn)暗淡的斑點(diǎn)、角落縫隙除銹不徹底等，都是質(zhì)量不良的現(xiàn)象。如有嚴(yán)重缺底等，都是質(zhì)量不良的現(xiàn)象。如有嚴(yán)重缺點(diǎn)則缺點(diǎn)部位應(yīng)重新油漆點(diǎn)則缺點(diǎn)部位應(yīng)重新油漆 六、熱噴鋅六、熱噴鋅 熱噴鋅就是將熔融的金屬（鋅）用高熱噴鋅就是將熔融的金屬（鋅）用高壓氣體在鋼梁表面作如細(xì)霧狀的噴著，成壓氣體在鋼梁表面作如細(xì)霧狀的噴著，成為一被覆層，噴鋅層厚以不小于為一被覆層，噴鋅層厚以不小于3.3mm3.3mm為為好。噴鋅層不但以機(jī)械地方法把鋼鐵與周好。噴鋅層不但以機(jī)械地方法把鋼

13、鐵與周圍介質(zhì)相隔離，而且還起著電化學(xué)保護(hù)陽圍介質(zhì)相隔離，而且還起著電化學(xué)保護(hù)陽極作用，即露出部分形成時，受到銹蝕地極作用，即露出部分形成時，受到銹蝕地將是臨近地鋅覆層，對鋼梁起保護(hù)作用。將是臨近地鋅覆層，對鋼梁起保護(hù)作用。 噴鋅施工按熔融鋅絲的方法不同，分噴鋅施工按熔融鋅絲的方法不同，分氣噴和電噴。氣噴和電噴。鋼梁桿件連接的鉚釘、高強(qiáng)螺鋼梁桿件連接的鉚釘、高強(qiáng)螺栓和焊縫的檢查和更換栓和焊縫的檢查和更換 一、一、鉚釘鉚釘?shù)臋z查和更換的檢查和更換 由于鉚接施工的不良，列車長期的運(yùn)由于鉚接施工的不良，列車長期的運(yùn)行以及養(yǎng)護(hù)不善，均會造成鉚釘松動、爛行以及養(yǎng)護(hù)不善，均會造成鉚釘松動、爛頭等不良狀態(tài)。鋼

14、梁鉚釘松動是最常見的頭等不良狀態(tài)。鋼梁鉚釘松動是最常見的病害，也是鉚接鋼梁的主要病害之一。個病害，也是鉚接鋼梁的主要病害之一。個別鉚釘?shù)乃蓜?，會影響其他部位的鉚釘也別鉚釘?shù)乃蓜?，會影響其他部位的鉚釘也松動。鉚釘松動多了，鋼梁各桿件的聯(lián)結(jié)松動。鉚釘松動多了，鋼梁各桿件的聯(lián)結(jié)作用減弱，嚴(yán)重時鋼梁會發(fā)生裂紋，影響作用減弱，嚴(yán)重時鋼梁會發(fā)生裂紋，影響行車安全。所以在鉚接鋼梁的養(yǎng)護(hù)中應(yīng)空行車安全。所以在鉚接鋼梁的養(yǎng)護(hù)中應(yīng)空城計注意鉚釘狀態(tài)的檢查城計注意鉚釘狀態(tài)的檢查 檢查松動鉚釘，應(yīng)特別注意下列部位：檢查松動鉚釘，應(yīng)特別注意下列部位：縱梁與橫梁及主梁與橫梁的聯(lián)結(jié)處，承受縱梁與橫梁及主梁與橫梁的聯(lián)結(jié)處，承

15、受反復(fù)應(yīng)力的桿件（如桁梁斜桿）節(jié)點(diǎn)；縱反復(fù)應(yīng)力的桿件（如桁梁斜桿）節(jié)點(diǎn)；縱梁或上承板梁上翼緣角鋼的垂直肢上；剛梁或上承板梁上翼緣角鋼的垂直肢上；剛性較弱（長細(xì)比較大）的桿件聯(lián)結(jié)處；鋼性較弱（長細(xì)比較大）的桿件聯(lián)結(jié)處；鋼梁聯(lián)結(jié)系的聯(lián)結(jié)鉚釘；鉚合過厚的地方；梁聯(lián)結(jié)系的聯(lián)結(jié)鉚釘；鉚合過厚的地方；由于節(jié)點(diǎn)下垂或鉚釘大量松動而修理過的由于節(jié)點(diǎn)下垂或鉚釘大量松動而修理過的處所。處所。 檢查爛頭鉚釘應(yīng)著重注意上承板梁及檢查爛頭鉚釘應(yīng)著重注意上承板梁及縱梁上蓋板（包括橋枕下面）的鉚釘，以縱梁上蓋板（包括橋枕下面）的鉚釘，以及角落易積土積水部位的鉚釘。及角落易積土積水部位的鉚釘。檢查不良鉚釘?shù)姆椒ㄒ话阌醒劭?、?/p>

16、檢查不良鉚釘?shù)姆椒ㄒ话阌醒劭?、聽音及敲摸等。音及敲摸等?眼看眼看：鉚釘頭處有流銹痕跡或周圍油：鉚釘頭處有流銹痕跡或周圍油漆有裂紋時，都是鉚釘松動的現(xiàn)象，鉚釘漆有裂紋時，都是鉚釘松動的現(xiàn)象，鉚釘頭與鋼料不密貼、釘頭飛邊、缺邊、裂紋、頭與鋼料不密貼、釘頭飛邊、缺邊、裂紋、銹蝕爛頭及歪斜等都可用眼看或用塞尺、銹蝕爛頭及歪斜等都可用眼看或用塞尺、鋼尺及拉線檢查。鋼尺及拉線檢查。 聽音聽音：用：用0.2-0.4kg0.2-0.4kg的檢查小錘敲打釘?shù)臋z查小錘敲打釘頭，如發(fā)出啞聲或震動的響聲時，即為鉚頭，如發(fā)出啞聲或震動的響聲時，即為鉚釘松動。釘松動。 敲摸敲摸：用檢查小錘敲打釘頭時，手指：用檢查小錘敲

17、打釘頭時，手指按著另一端釘頭或把手指摸在鉚釘頭的一按著另一端釘頭或把手指摸在鉚釘頭的一邊，從另一側(cè)敲打，如果感到震手或鉚釘邊，從另一側(cè)敲打，如果感到震手或鉚釘顫動時，就是鉚釘松動，這是最常見的檢顫動時，就是鉚釘松動，這是最常見的檢查方法。也可使用一根圓頭棒，檢查鉚釘查方法。也可使用一根圓頭棒，檢查鉚釘松動。敲打時把圓頭棒貼緊被敲打的鉚釘松動。敲打時把圓頭棒貼緊被敲打的鉚釘頭的一側(cè)，如果敲打時沒有跳動，說明鉚頭的一側(cè)，如果敲打時沒有跳動，說明鉚釘沒有松動。釘沒有松動。在檢查鉚釘時，如發(fā)現(xiàn)鉚釘有松動、釘在檢查鉚釘時，如發(fā)現(xiàn)鉚釘有松動、釘頭裂紋浮離等不良狀態(tài)時，應(yīng)作好標(biāo)記并頭裂紋浮離等不良狀態(tài)時，應(yīng)

18、作好標(biāo)記并進(jìn)行更換，主要聯(lián)結(jié)處的鉚釘松動必須立進(jìn)行更換，主要聯(lián)結(jié)處的鉚釘松動必須立即更換。鉚釘偏心、爛頭、過小等不良狀即更換。鉚釘偏心、爛頭、過小等不良狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)其不良程度再確定是否更換。態(tài)，應(yīng)根據(jù)其不良程度再確定是否更換。 更換鉚釘時，在聯(lián)結(jié)處的鉚釘少于更換鉚釘時，在聯(lián)結(jié)處的鉚釘少于1010個個時，每次拆除鉚釘個數(shù)不能多于時，每次拆除鉚釘個數(shù)不能多于1 1個，在大個，在大量鉚釘?shù)穆?lián)結(jié)部分，拆除鉚釘也不能多于量鉚釘?shù)穆?lián)結(jié)部分，拆除鉚釘也不能多于鉚釘總數(shù)的鉚釘總數(shù)的10%10%。在拆除后立即以精制螺栓。在拆除后立即以精制螺栓上緊，必要時可使用上緊，必要時可使用30%30%以下的沖釘，鉚合以下的

19、沖釘，鉚合要在列車間隔內(nèi)進(jìn)行，沖釘、螺栓應(yīng)拆一要在列車間隔內(nèi)進(jìn)行，沖釘、螺栓應(yīng)拆一個鉚一個。每次更換鉚釘情況（部位、數(shù)個鉚一個。每次更換鉚釘情況（部位、數(shù)量、施工方法等）都要記入橋梁登記簿中。量、施工方法等）都要記入橋梁登記簿中。 更換鉚釘工作可分拆除舊釘、燒釘及更換鉚釘工作可分拆除舊釘、燒釘及鉚合等三個作業(yè)。鉚合等三個作業(yè)。 拆除舊釘采用旋除、鉆除、鋸斷等方拆除舊釘采用旋除、鉆除、鋸斷等方法。旋除和鉆除釘頭就是將旋刀或鉆頭裝法。旋除和鉆除釘頭就是將旋刀或鉆頭裝在風(fēng)鉆上，用多能板鉆架。固定于欲除去在風(fēng)鉆上，用多能板鉆架。固定于欲除去的鉚釘頭上，然后進(jìn)行旋除或鉆除。旋除的鉚釘頭上，然后進(jìn)行旋除或

20、鉆除。旋除采用三刃空心鉚釘頭旋刀，鉆除采用直徑采用三刃空心鉚釘頭旋刀，鉆除采用直徑比鉚釘桿直徑小比鉚釘桿直徑小2-3mm2-3mm的普通鉆頭，鉆去釘?shù)钠胀ㄣ@頭，鉆去釘心，僅留釘頭外圍。鋸斷法用一種特制的心，僅留釘頭外圍。鋸斷法用一種特制的鋸弓，把釘頭鋸掉。不論用何種方法去除鋸弓，把釘頭鋸掉。不論用何種方法去除釘頭，均須注意不要損傷鋼板，禁止使用釘頭，均須注意不要損傷鋼板，禁止使用大錘和錛斧鏟除釘頭的方法。大錘和錛斧鏟除釘頭的方法。除去釘頭后，用沖子把釘桿沖出，如除去釘頭后，用沖子把釘桿沖出，如用沖釘沖出有困難時，也可用鉆除法鉆除。用沖釘沖出有困難時，也可用鉆除法鉆除。 舊釘沖出后，應(yīng)清除孔內(nèi)鐵

21、碴銹等，舊釘沖出后，應(yīng)清除孔內(nèi)鐵碴銹等，如釘孔孔壁不平或錯孔，應(yīng)用風(fēng)鉆裝上絞如釘孔孔壁不平或錯孔，應(yīng)用風(fēng)鉆裝上絞刀進(jìn)行絞平，微小的毛刺可用沖釘沖平，刀進(jìn)行絞平，微小的毛刺可用沖釘沖平，如錯孔過大，應(yīng)更換成較大直徑的鉚釘。如錯孔過大，應(yīng)更換成較大直徑的鉚釘。 燒釘及鉚合作業(yè)與鐵路鋼橋所述相同。燒釘及鉚合作業(yè)與鐵路鋼橋所述相同。 在鉚合困難處所，鉚釘可用雙帽精制在鉚合困難處所，鉚釘可用雙帽精制螺栓代替。螺栓代替。 二、二、高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓的檢查和維修的檢查和維修 鐵路鋼橋的連接，在工地廣泛采用高鐵路鋼橋的連接，在工地廣泛采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接內(nèi)力靠板強(qiáng)度螺栓進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接內(nèi)力

22、靠板間摩擦力傳遞（即將螺栓擰緊至一定程度，間摩擦力傳遞（即將螺栓擰緊至一定程度，使螺栓桿產(chǎn)生一定的預(yù)拉力，將被連接之使螺栓桿產(chǎn)生一定的預(yù)拉力，將被連接之板束壓緊，憑板與板間之摩擦力使板束起板束壓緊，憑板與板間之摩擦力使板束起到互相連接傳遞桿件內(nèi)力），高強(qiáng)度螺栓到互相連接傳遞桿件內(nèi)力），高強(qiáng)度螺栓連接的承載力，以板束間的抗滑強(qiáng)度來表連接的承載力，以板束間的抗滑強(qiáng)度來表示。高強(qiáng)度螺栓本身主要承受拉力，不考示。高強(qiáng)度螺栓本身主要承受拉力，不考慮受剪。因此高強(qiáng)度螺栓的松動（即指其慮受剪。因此高強(qiáng)度螺栓的松動（即指其預(yù)拉力不足）是高強(qiáng)度螺栓的主要病害。預(yù)拉力不足）是高強(qiáng)度螺栓的主要病害。其他病害有折斷、

23、銹蝕、磨損、裂紋等其他病害有折斷、銹蝕、磨損、裂紋等高強(qiáng)度螺栓的檢查與檢查鉚釘?shù)姆椒ǜ邚?qiáng)度螺栓的檢查與檢查鉚釘?shù)姆椒ㄏ嗤?，高?qiáng)度螺栓預(yù)拉力的測定有示功扳相同，高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的測定有示功扳手測定法和應(yīng)變儀測定法。手測定法和應(yīng)變儀測定法。 示功扳手測定法：先在螺桿、螺母相示功扳手測定法：先在螺桿、螺母相對位置處劃一直線，用扳手將螺母松回對位置處劃一直線，用扳手將螺母松回30503050，再用示功扳手將螺母擰回原位，再用示功扳手將螺母擰回原位，測定扭矩值，測定扭矩值， 應(yīng)變儀測定法：在可疑高強(qiáng)度螺栓桿應(yīng)變儀測定法：在可疑高強(qiáng)度螺栓桿端面和螺母的相對位置上劃一直線，然后端面和螺母的相對位置上劃一直線

24、，然后將其拆卸、除銹、除油后待用；在原栓孔將其拆卸、除銹、除油后待用；在原栓孔處裝上貼有電阻片的螺栓，測定所需要的處裝上貼有電阻片的螺栓，測定所需要的初扭矩值（即螺栓預(yù)拉力初扭矩值（即螺栓預(yù)拉力N N和螺母轉(zhuǎn)角的變和螺母轉(zhuǎn)角的變化曲線成直線變化的最低值）和所需要的化曲線成直線變化的最低值）和所需要的終擰螺母轉(zhuǎn)角范圍（包括預(yù)拉力損失，預(yù)終擰螺母轉(zhuǎn)角范圍（包括預(yù)拉力損失，預(yù)拉力的損失規(guī)定為：拉力的損失規(guī)定為：M22M22螺栓為螺栓為10kN10kN；M24M24螺栓為螺栓為15kN15kN）；拆卸上述貼有電阻片的螺）；拆卸上述貼有電阻片的螺栓；將前述待用螺栓裝上，進(jìn)行初擰，使栓；將前述待用螺栓裝上

25、，進(jìn)行初擰，使其達(dá)到上述測定的初擰扭矩值；測量螺栓其達(dá)到上述測定的初擰扭矩值；測量螺栓桿端面和螺母上原劃線間的角度，并與上桿端面和螺母上原劃線間的角度，并與上述測定的螺母終擰轉(zhuǎn)角范圍比較，即可判述測定的螺母終擰轉(zhuǎn)角范圍比較，即可判明該螺栓是否欠擰或超擰。明該螺栓是否欠擰或超擰。高強(qiáng)度螺栓的斷裂、松動和嚴(yán)重銹蝕高強(qiáng)度螺栓的斷裂、松動和嚴(yán)重銹蝕必須及時進(jìn)行更換，擰緊和修理。必須及時進(jìn)行更換，擰緊和修理。 高強(qiáng)度螺栓的更換。對于大型節(jié)點(diǎn)，高強(qiáng)度螺栓的更換。對于大型節(jié)點(diǎn)，同時更換數(shù)量不得超過該節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓總同時更換數(shù)量不得超過該節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓總數(shù)的數(shù)的10%10%，對于螺栓數(shù)少的節(jié)點(diǎn)則要逐個更，對于螺栓

26、數(shù)少的節(jié)點(diǎn)則要逐個更換。所換的螺栓、螺母及墊圈其材質(zhì)、規(guī)換。所換的螺栓、螺母及墊圈其材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須是同橋上使用者相同，即不格、尺寸必須是同橋上使用者相同，即不將將4040硼鋼高強(qiáng)度螺栓與硼鋼高強(qiáng)度螺栓與4545號鋼的高強(qiáng)度螺號鋼的高強(qiáng)度螺栓相混使用，更應(yīng)與普通螺栓、螺母及墊栓相混使用，更應(yīng)與普通螺栓、螺母及墊圈嚴(yán)加區(qū)別。圈嚴(yán)加區(qū)別。更換的高強(qiáng)度螺栓長度確定如下：更換的高強(qiáng)度螺栓長度確定如下： 對于直徑為對于直徑為22mm22mm的高強(qiáng)度螺栓，可按的高強(qiáng)度螺栓，可按板束厚度加板束厚度加40mm40mm計算；直徑為計算；直徑為24mm24mm的螺栓，的螺栓，可按板束厚度加可按板束厚度加43m

27、m43mm計算。由于常用的螺計算。由于常用的螺栓長度以栓長度以5mm5mm為一級，如照上述方法算出的為一級，如照上述方法算出的長度在兩級之中，則按二舍三入或七舍八長度在兩級之中，則按二舍三入或七舍八入的原則定級。入的原則定級。安裝新螺栓前，應(yīng)清理螺栓孔污物、安裝新螺栓前，應(yīng)清理螺栓孔污物、鐵銹，清除鋼板表面連接處的積塵和泥污，鐵銹，清除鋼板表面連接處的積塵和泥污，但不得損壞表面無機(jī)富鋅漆或其他涂料。但不得損壞表面無機(jī)富鋅漆或其他涂料。安裝新螺栓，螺栓頭及螺母支承面下部應(yīng)安裝新螺栓，螺栓頭及螺母支承面下部應(yīng)放一個墊圈，墊圈內(nèi)徑在有放一個墊圈，墊圈內(nèi)徑在有4545斜坡的一側(cè)斜坡的一側(cè)是與螺栓頭下的

28、過渡圓弧相配合，不能裝是與螺栓頭下的過渡圓弧相配合，不能裝反。為減少擰緊螺栓時的摩擦阻力，應(yīng)在反。為減少擰緊螺栓時的摩擦阻力，應(yīng)在螺母的螺紋和端面上涂少許黃油，但禁止螺母的螺紋和端面上涂少許黃油，但禁止用機(jī)油，以避免流入板隙，造成鋼板束間用機(jī)油，以避免流入板隙，造成鋼板束間摩擦系數(shù)的降低。摩擦系數(shù)的降低。高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序，應(yīng)以節(jié)點(diǎn)中高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序，應(yīng)以節(jié)點(diǎn)中剛度大的部位向不受約束的邊緣進(jìn)行，對剛度大的部位向不受約束的邊緣進(jìn)行，對大節(jié)點(diǎn)板，應(yīng)從板的中央沿桿件向外進(jìn)行。大節(jié)點(diǎn)板，應(yīng)從板的中央沿桿件向外進(jìn)行。 高強(qiáng)度螺栓的擰緊工藝分初擰和終擰。高強(qiáng)度螺栓的擰緊工藝分初擰和終擰。初擰時，由一

29、人用柄長初擰時，由一人用柄長0.55m0.55m的扳手，以下的扳手，以下壓姿勢擰緊至螺母不能轉(zhuǎn)動為止，初擰所壓姿勢擰緊至螺母不能轉(zhuǎn)動為止，初擰所得擰矩一般為終擰值的得擰矩一般為終擰值的40%-70%40%-70%，終擰方法，終擰方法采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。 扭矩法：施擰時，使用電動或音響示扭矩法：施擰時，使用電動或音響示功扳手，將螺母擰緊到規(guī)定的扭矩。扭矩功扳手，將螺母擰緊到規(guī)定的扭矩。扭矩值按下式計算：值按下式計算： M=KPdM=KPd 三、三、焊縫焊縫檢查和處理檢查和處理 運(yùn)營中的焊接板梁和栓焊梁的焊縫應(yīng)加運(yùn)營中的焊接板梁和栓焊梁的焊縫應(yīng)加強(qiáng)檢查，在天氣特別寒冷時更應(yīng)予以

30、注意。強(qiáng)檢查，在天氣特別寒冷時更應(yīng)予以注意。主要檢查焊縫是否有裂紋。重點(diǎn)檢查部位：主要檢查焊縫是否有裂紋。重點(diǎn)檢查部位：主梁與橫梁、縱梁與橫梁的連接處的母材主梁與橫梁、縱梁與橫梁的連接處的母材及焊縫；對接焊縫；拉力及反復(fù)應(yīng)力桿件及焊縫；對接焊縫；拉力及反復(fù)應(yīng)力桿件上的焊縫及鄰近焊縫熱影響的鋼材；桿件上的焊縫及鄰近焊縫熱影響的鋼材；桿件斷面變化好處焊縫；聯(lián)結(jié)系節(jié)點(diǎn)、加勁肋、斷面變化好處焊縫；聯(lián)結(jié)系節(jié)點(diǎn)、加勁肋、橫隔板及蓋板處理縫。橫隔板及蓋板處理縫。 檢查方法如下：檢查方法如下： 目視法目視法 觀察焊縫及鄰近漆膜狀態(tài)，可疑觀察焊縫及鄰近漆膜狀態(tài)，可疑處將漆膜除凈，用處將漆膜除凈，用4 41010

31、倍放大鏡觀察。倍放大鏡觀察。 鏟去表層金屬法鏟去表層金屬法 將可疑處漆膜除凈，用將可疑處漆膜除凈，用扁鏟鏟去一薄層金屬裂紋處鋼屑，即沿裂扁鏟鏟去一薄層金屬裂紋處鋼屑，即沿裂紋分開。但一次未發(fā)現(xiàn)裂紋，不得重鏟。紋分開。但一次未發(fā)現(xiàn)裂紋，不得重鏟。 硝酸酒精浸蝕法硝酸酒精浸蝕法 將可疑漆膜除凈、打光、將可疑漆膜除凈、打光、洗凈、滴上濃度洗凈、滴上濃度5 510%10%的硝酸酒精，裂紋的硝酸酒精，裂紋即顯示。即顯示。 紅色滲透液探傷和吸附液顯示法紅色滲透液探傷和吸附液顯示法 將可疑將可疑處漆膜除凈、打光洗凈后涂紅色滲透液，處漆膜除凈、打光洗凈后涂紅色滲透液，101015min15min后洗凈，涂白色

32、吸附液，裂紋即后洗凈，涂白色吸附液，裂紋即顯示紅色。顯示紅色。發(fā)現(xiàn)裂紋后應(yīng)加強(qiáng)觀察、分析原因、發(fā)現(xiàn)裂紋后應(yīng)加強(qiáng)觀察、分析原因、并根據(jù)裂縫位置、性質(zhì)、大小、及數(shù)量采并根據(jù)裂縫位置、性質(zhì)、大小、及數(shù)量采取以下措施取以下措施. . 在裂縫的尖端鉆圓孔，直徑大致與鋼在裂縫的尖端鉆圓孔，直徑大致與鋼板的厚度相等，但最大不超過板的厚度相等，但最大不超過32mm,32mm,裂縫的裂縫的尖端必須落入孔中，以防裂縫的發(fā)展。個尖端必須落入孔中，以防裂縫的發(fā)展。個別裂縫可用高強(qiáng)度的螺栓連接拼接的方法別裂縫可用高強(qiáng)度的螺栓連接拼接的方法進(jìn)行加固，或更換桿件。但必須注意，在進(jìn)行加固，或更換桿件。但必須注意，在不能保證焊

33、縫質(zhì)量的情況下，橋上裂縫不不能保證焊縫質(zhì)量的情況下，橋上裂縫不得焊補(bǔ)。得焊補(bǔ)。鋼梁和鋼梁桿件的檢查和更換鋼梁和鋼梁桿件的檢查和更換一、一、鋼梁桿件鋼梁桿件的檢查和維修的檢查和維修 鋼梁桿件除上述聯(lián)結(jié)件（鉚釘、焊縫、鋼梁桿件除上述聯(lián)結(jié)件（鉚釘、焊縫、高強(qiáng)度螺栓）的病害外，還應(yīng)注意桿件本高強(qiáng)度螺栓）的病害外，還應(yīng)注意桿件本身裂紋、脫層、彎曲、扭歪、缺口、孔洞身裂紋、脫層、彎曲、扭歪、缺口、孔洞等病害。等病害。（一）鋼梁裂紋（一）鋼梁裂紋 鋼梁裂紋的檢查可以注意鋼梁表面油漆鋼梁裂紋的檢查可以注意鋼梁表面油漆的情況，凡是鋼梁表面有一條凸起的紅褐的情況，凡是鋼梁表面有一條凸起的紅褐色鐵銹、附近有流繡或油

34、漆開裂的地方。色鐵銹、附近有流繡或油漆開裂的地方。都可能有裂紋的出現(xiàn)；用包有橡皮的木錘都可能有裂紋的出現(xiàn)；用包有橡皮的木錘來回敲擊鋼梁，聽敲的聲響來判斷，如聲來回敲擊鋼梁，聽敲的聲響來判斷，如聲音不洪亮、壓而不清脆，傳聲不均，又突音不洪亮、壓而不清脆，傳聲不均，又突然中斷等情況，都表示附近有裂紋然中斷等情況，都表示附近有裂紋 檢查；也可用油滴在鋼料上，看它滲檢查；也可用油滴在鋼料上，看它滲開情況，如果油滴不成圓弧形滲開，而油開情況，如果油滴不成圓弧形滲開，而油滲入紋內(nèi)截然成直線中斷時，也表示這個滲入紋內(nèi)截然成直線中斷時，也表示這個地方有裂紋，為進(jìn)一步檢查，還可在鋼料地方有裂紋，為進(jìn)一步檢查，還

35、可在鋼料表面清除舊油漆后涂上白鉛油，經(jīng)過列車表面清除舊油漆后涂上白鉛油，經(jīng)過列車震動后，如果有裂紋，白鉛油上會有一條震動后，如果有裂紋，白鉛油上會有一條很規(guī)則的黑線。很規(guī)則的黑線。 另外，也可用放大鏡觀測觀測和超聲另外，也可用放大鏡觀測觀測和超聲波探傷等。波探傷等。 鋼梁裂紋的全面檢查應(yīng)該在鋼梁噴砂鋼梁裂紋的全面檢查應(yīng)該在鋼梁噴砂除銹時進(jìn)行。除銹時進(jìn)行。 鋼梁容易發(fā)生裂紋的部位：鋼料邊緣、鋼梁容易發(fā)生裂紋的部位：鋼料邊緣、釘孔周圍、鉚釘松動處、桿件斷面變更處、釘孔周圍、鉚釘松動處、桿件斷面變更處、削弱處以及彎曲部分之外凸面處；縱梁與削弱處以及彎曲部分之外凸面處；縱梁與橫梁、橫梁與主梁聯(lián)結(jié)的角鋼

36、、橫梁與主橫梁、橫梁與主梁聯(lián)結(jié)的角鋼、橫梁與主梁聯(lián)結(jié)的肱板（牛腿）；橋枕下蓋板和翼梁聯(lián)結(jié)的肱板（牛腿）；橋枕下蓋板和翼緣角鋼水平肢處；鋼板梁下翼緣靠近支點(diǎn)緣角鋼水平肢處；鋼板梁下翼緣靠近支點(diǎn)處；柔性桿件及承受反復(fù)應(yīng)力桿件的連接處；柔性桿件及承受反復(fù)應(yīng)力桿件的連接處；以及經(jīng)過烘烤、錘擊、整直、電氣焊處；以及經(jīng)過烘烤、錘擊、整直、電氣焊等法修理加固過的地方。等法修理加固過的地方。 鋼梁產(chǎn)生裂紋的原因，除鋼料本身不鋼梁產(chǎn)生裂紋的原因，除鋼料本身不良之外，主要是結(jié)構(gòu)不良。此外，由于養(yǎng)良之外，主要是結(jié)構(gòu)不良。此外，由于養(yǎng)護(hù)不周，如線路不平順、爬行、鋼軌接頭護(hù)不周，如線路不平順、爬行、鋼軌接頭部位不當(dāng)或軌

37、縫過大、線路偏心、支座不部位不當(dāng)或軌縫過大、線路偏心、支座不平及橋枕壓桿等，都會加大列車對鋼梁的平及橋枕壓桿等，都會加大列車對鋼梁的局部沖擊而造成鋼梁裂紋或連接松動。同局部沖擊而造成鋼梁裂紋或連接松動。同時，如平時檢查不細(xì)致，對鋼梁裂紋不能時，如平時檢查不細(xì)致，對鋼梁裂紋不能及時發(fā)現(xiàn)、處理，往往由于裂紋尾端尖細(xì)，及時發(fā)現(xiàn)、處理，往往由于裂紋尾端尖細(xì)，局部應(yīng)力集中。即使很小的力或列車震動局部應(yīng)力集中。即使很小的力或列車震動也會使裂縫擴(kuò)展病害擴(kuò)大。又如對鋼梁的也會使裂縫擴(kuò)展病害擴(kuò)大。又如對鋼梁的修理工作做得不徹底，并還沒有根除，整修理工作做得不徹底，并還沒有根除，整修后又會重生。修后又會重生。 （

38、二）桿件彎曲變形的檢查和矯正（二）桿件彎曲變形的檢查和矯正 鋼梁桿件發(fā)生彎曲、變形會產(chǎn)生附加鋼梁桿件發(fā)生彎曲、變形會產(chǎn)生附加力，受壓桿件則要降低其對縱向撓曲的抵力，受壓桿件則要降低其對縱向撓曲的抵抗力。桿件是否平直，可用眼看檢查，如抗力。桿件是否平直，可用眼看檢查，如有懷疑，再用弦線在桿件兩端拉緊，量出有懷疑，再用弦線在桿件兩端拉緊，量出其至桿件中線各點(diǎn)的距離進(jìn)行檢驗(yàn)。其至桿件中線各點(diǎn)的距離進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢查時特別檢查時特別注意注意：受壓桿件上聯(lián)結(jié)綴：受壓桿件上聯(lián)結(jié)綴條的狀態(tài)，桁梁下弦及端橫梁下翼緣角鋼條的狀態(tài)，桁梁下弦及端橫梁下翼緣角鋼及蓋板和腹板有無局部變形，聯(lián)結(jié)系和拉及蓋板和腹板有無局部變

39、形，聯(lián)結(jié)系和拉緊狀態(tài)。矯正彎曲桿件可使用整直器或千緊狀態(tài)。矯正彎曲桿件可使用整直器或千斤頂?shù)仍O(shè)備來進(jìn)行。斤頂?shù)仍O(shè)備來進(jìn)行。 運(yùn)營線上的既有橋涵，如果經(jīng)檢定其運(yùn)營線上的既有橋涵，如果經(jīng)檢定其承載力不能滿足標(biāo)準(zhǔn)活載的要求，尤其是承載力不能滿足標(biāo)準(zhǔn)活載的要求，尤其是不能滿足現(xiàn)行活載的要求；或者由于整段不能滿足現(xiàn)行活載的要求；或者由于整段線路的技術(shù)改造，既有橋涵的一些基本技線路的技術(shù)改造，既有橋涵的一些基本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不能滿足要求；或者由于使用年久術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不能滿足要求；或者由于使用年久橋涵病害比較嚴(yán)重等，均需對橋涵進(jìn)行加橋涵病害比較嚴(yán)重等，均需對橋涵進(jìn)行加固和改建。固和改建。 決定橋涵加固、改建的程度和選擇

40、加決定橋涵加固、改建的程度和選擇加固、改建的方法，應(yīng)根據(jù)既有橋涵的特點(diǎn)固、改建的方法，應(yīng)根據(jù)既有橋涵的特點(diǎn)及技術(shù)狀態(tài)、線路的重要性、現(xiàn)行及將來及技術(shù)狀態(tài)、線路的重要性、現(xiàn)行及將來行駛的機(jī)車車輛載重、預(yù)計使用年限，加行駛的機(jī)車車輛載重、預(yù)計使用年限，加固和改建的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件以及是否容許間固和改建的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件以及是否容許間斷列車行駛等因素，加以綜合考慮。斷列車行駛等因素，加以綜合考慮。 鋼梁加固分為局部加固和全面加固兩種。鋼梁加固分為局部加固和全面加固兩種。 （一）（一）局部加固局部加固 一座鋼梁的承載能力是由較薄弱的某一座鋼梁的承載能力是由較薄弱的某一桿件或某一部分的承載能力確定的，故一桿件或

41、某一部分的承載能力確定的，故對某些承載能力不能滿足要求的桿件和聯(lián)對某些承載能力不能滿足要求的桿件和聯(lián)結(jié)處進(jìn)行加固。使桿件或聯(lián)結(jié)處受力均衡，結(jié)處進(jìn)行加固。使桿件或聯(lián)結(jié)處受力均衡，從而達(dá)到投資不大而能提高正座鋼梁的承從而達(dá)到投資不大而能提高正座鋼梁的承載能力的目的。這是鋼梁加固中廣泛被采載能力的目的。這是鋼梁加固中廣泛被采用的一種方法。用的一種方法。 1、增加桿件橫斷面積、增加桿件橫斷面積 此項(xiàng)加固在鋼料的布置上，應(yīng)使桿件此項(xiàng)加固在鋼料的布置上，應(yīng)使桿件受力時能發(fā)揮最大的作用，減輕原有桿件受力時能發(fā)揮最大的作用，減輕原有桿件的負(fù)擔(dān)，并應(yīng)盡可能使與加固的重心重合的負(fù)擔(dān)，并應(yīng)盡可能使與加固的重心重合或

42、把重心偏差的數(shù)值減至最小限度。如對或把重心偏差的數(shù)值減至最小限度。如對鈑梁，常采用增加主梁上下翼緣斷面，以鈑梁，常采用增加主梁上下翼緣斷面，以增加其承受撓曲變形的能力，加固腹板以增加其承受撓曲變形的能力，加固腹板以增加其承受剪切的能力。在加固桁梁桿件增加其承受剪切的能力。在加固桁梁桿件的斷面時，應(yīng)把新加鋼料盡可能設(shè)置在靠的斷面時，應(yīng)把新加鋼料盡可能設(shè)置在靠近桿件的中心線處，這樣，可是新加鋼料近桿件的中心線處，這樣，可是新加鋼料在承受軸向應(yīng)力的桿件中起到主要作用。在承受軸向應(yīng)力的桿件中起到主要作用。 加固受壓桿件時，還可采用增加補(bǔ)充加固受壓桿件時，還可采用增加補(bǔ)充桿件的辦法，以減少桿件或立柱的自

43、由長桿件的辦法，以減少桿件或立柱的自由長度，達(dá)到加固的效果。度，達(dá)到加固的效果。 加固鋼料的聯(lián)結(jié)可使用電焊，這不僅加固鋼料的聯(lián)結(jié)可使用電焊，這不僅操作便利，并可節(jié)省鋼材。但要特別注意操作便利，并可節(jié)省鋼材。但要特別注意新舊鋼料的可焊性，以及采用合適的焊條新舊鋼料的可焊性，以及采用合適的焊條和良好的焊接工藝，否則，電焊加固會造和良好的焊接工藝，否則，電焊加固會造成過劇的應(yīng)力集中和焊接應(yīng)力，鋼材變脆成過劇的應(yīng)力集中和焊接應(yīng)力，鋼材變脆產(chǎn)生裂縫。產(chǎn)生裂縫。 2、聯(lián)結(jié)處和節(jié)點(diǎn)的加固、聯(lián)結(jié)處和節(jié)點(diǎn)的加固 板梁的腹板聯(lián)結(jié)處薄弱，一般用補(bǔ)充板梁的腹板聯(lián)結(jié)處薄弱，一般用補(bǔ)充拼接鋼板增加拼接鉚釘來加固，桁梁的節(jié)

44、拼接鋼板增加拼接鉚釘來加固，桁梁的節(jié)點(diǎn)一般用增加節(jié)點(diǎn)的聯(lián)結(jié)鉚釘數(shù)量，將節(jié)點(diǎn)一般用增加節(jié)點(diǎn)的聯(lián)結(jié)鉚釘數(shù)量，將節(jié)點(diǎn)中桿件接合的單剪鉚釘改為雙剪鉚釘，點(diǎn)中桿件接合的單剪鉚釘改為雙剪鉚釘，或改用較大直徑的鉚釘?shù)确椒庸蹋槐匾蚋挠幂^大直徑的鉚釘?shù)确椒庸?；必要時，可采用增設(shè)短聯(lián)結(jié)角鋼或補(bǔ)充拼接板時，可采用增設(shè)短聯(lián)結(jié)角鋼或補(bǔ)充拼接板與填板等來解決需要的鉚釘增加量。與填板等來解決需要的鉚釘增加量。 3、穩(wěn)定性的加固、穩(wěn)定性的加固 板梁的受壓翼緣可縮短其自由長度，板梁的受壓翼緣可縮短其自由長度，即在受壓翼緣平面內(nèi)用增加聯(lián)結(jié)系的水平即在受壓翼緣平面內(nèi)用增加聯(lián)結(jié)系的水平聯(lián)結(jié)桿來加固；腹板可采用增加加勁角鋼聯(lián)結(jié)桿

45、來加固；腹板可采用增加加勁角鋼對數(shù)以縮短加勁角鋼間距離的方法來加固；對數(shù)以縮短加勁角鋼間距離的方法來加固；大跨度板梁腹板較高時，可根據(jù)情況在腹大跨度板梁腹板較高時，可根據(jù)情況在腹板壓力區(qū)的板壓力區(qū)的1/2處加水平加勁角鋼或加斜加處加水平加勁角鋼或加斜加勁角鋼。勁角鋼。 （二）（二） 當(dāng)整個鋼梁和各桿件都需要增加承載當(dāng)整個鋼梁和各桿件都需要增加承載能力，及很多或很大部分需要加固時，就能力，及很多或很大部分需要加固時，就可采用全面加固的方法?？刹捎萌婕庸痰姆椒ā?全面加固，需根據(jù)結(jié)構(gòu)理論采用改變?nèi)婕庸?，需根?jù)結(jié)構(gòu)理論采用改變結(jié)構(gòu)形式，改善各桿件的受力狀態(tài)來達(dá)到結(jié)構(gòu)形式，改善各桿件的受力狀態(tài)來達(dá)

46、到提高承載能力的目的。提高承載能力的目的。 一般采用的方法有：一般采用的方法有： 1、 2、。如增設(shè)副桁架或第。如增設(shè)副桁架或第三弦桿，使簡單體系的梁改為聯(lián)合體系梁。三弦桿，使簡單體系的梁改為聯(lián)合體系梁。 3、 一種是在中間增設(shè)橋墩，減小原有的橋梁跨一種是在中間增設(shè)橋墩，減小原有的橋梁跨度，變單孔簡支梁為連續(xù)梁。一般桁梁在中度，變單孔簡支梁為連續(xù)梁。一般桁梁在中間增加橋墩后，某些桿件的應(yīng)力會大大降低，間增加橋墩后，某些桿件的應(yīng)力會大大降低，但中間橋墩上的桿件應(yīng)力反而增大，必須在但中間橋墩上的桿件應(yīng)力反而增大，必須在其上增設(shè)豎桿并加固連接這些豎桿的斜桿；其上增設(shè)豎桿并加固連接這些豎桿的斜桿；對于

47、板梁，則只需在中間新增設(shè)橋墩處的板對于板梁，則只需在中間新增設(shè)橋墩處的板梁上加設(shè)支點(diǎn)立柱即可。梁上加設(shè)支點(diǎn)立柱即可。 另一種形式時將兩孔或多孔簡支梁改成連續(xù)另一種形式時將兩孔或多孔簡支梁改成連續(xù)梁。采用這種方法可以減低多數(shù)桿件的應(yīng)力梁。采用這種方法可以減低多數(shù)桿件的應(yīng)力值，但在中間敦處即原簡支梁端新連接附近值，但在中間敦處即原簡支梁端新連接附近的部分弦桿和腹桿的應(yīng)力會有較大的增加，的部分弦桿和腹桿的應(yīng)力會有較大的增加，所以必要時，應(yīng)對這些桿件進(jìn)行局部加固。所以必要時，應(yīng)對這些桿件進(jìn)行局部加固。 4、用預(yù)應(yīng)力加固鋼梁用預(yù)應(yīng)力加固鋼梁：即用高強(qiáng)度鋼纜以：即用高強(qiáng)度鋼纜以張拉狀態(tài)固定于主梁下翼緣上，

48、使主梁結(jié)張拉狀態(tài)固定于主梁下翼緣上，使主梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生與活載所引起的應(yīng)力符號相反的應(yīng)構(gòu)產(chǎn)生與活載所引起的應(yīng)力符號相反的應(yīng)力，以達(dá)到增加鋼梁承載能力的目的。力，以達(dá)到增加鋼梁承載能力的目的。 5、小鋼梁改為鋼筋混凝土橋面的結(jié)合梁小鋼梁改為鋼筋混凝土橋面的結(jié)合梁：使鋼筋混凝土板的橋面與鋼梁上翼緣共同使鋼筋混凝土板的橋面與鋼梁上翼緣共同受壓，從而使鋼梁中性軸的受壓能力提高，受壓，從而使鋼梁中性軸的受壓能力提高，改善梁的受力狀態(tài)，起到加固作用。改善梁的受力狀態(tài)，起到加固作用。 綜上鋼梁加固方法，加固時最好在消除被綜上鋼梁加固方法，加固時最好在消除被加固桿件中的恒載應(yīng)力后進(jìn)行，即卸載加加固桿件中的恒載應(yīng)力后

49、進(jìn)行，即卸載加固法固法.這樣可以使新舊鋼料受相同應(yīng)力，使這樣可以使新舊鋼料受相同應(yīng)力，使 加固鋼料能充分發(fā)揮作用。對于連續(xù)加固鋼料能充分發(fā)揮作用。對于連續(xù)梁，可采取臨孔加載、調(diào)整支座上承壓力梁，可采取臨孔加載、調(diào)整支座上承壓力等辦法來調(diào)整應(yīng)力。等辦法來調(diào)整應(yīng)力。 對工作量不大的鋼梁加固工程，一般對工作量不大的鋼梁加固工程，一般不采用卸載加固法，而是在舊梁承受橫在不采用卸載加固法，而是在舊梁承受橫在的的 情況下進(jìn)行加固。這樣加固后，舊梁結(jié)情況下進(jìn)行加固。這樣加固后，舊梁結(jié)構(gòu)各部分除承受原有恒載外，還應(yīng)承受新構(gòu)各部分除承受原有恒載外，還應(yīng)承受新加鋼料的自重。新加固的鋼料只在鋼梁承加鋼料的自重。新加固的鋼料只在鋼梁承受活載時才與原鋼料共同作用，因而原鋼受活載時才與原鋼料共同作用，因而原鋼料的應(yīng)力與加固鋼料的應(yīng)力有一個差距，料的應(yīng)力與加固鋼料的應(yīng)力有一個差距，當(dāng)原鋼料達(dá)到容許應(yīng)力時，加固鋼料的應(yīng)當(dāng)原鋼料達(dá)到容許應(yīng)力時，加固鋼料的應(yīng)力還沒達(dá)到