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文檔簡(jiǎn)介
1、懸索橋懸吊系統(tǒng)的施工控制及養(yǎng)護(hù)維修現(xiàn)代懸索橋以1883年美國(guó)建筑的布魯克林橋?yàn)槠瘘c(diǎn),至今已經(jīng)受了一個(gè)多世紀(jì)。1995年建成的廣東汕頭海灣大橋,是我國(guó)的第一座現(xiàn)代懸索橋。與國(guó)外相比,我國(guó)懸索橋起步較晚,特殊是在懸索橋的使用和養(yǎng)護(hù)修理方面還沒建立起相應(yīng)的規(guī)范。筆者按照對(duì)國(guó)內(nèi)幾座懸索橋的資料舉行研究分析并查閱了國(guó)外的一些相關(guān)資料和閱歷,對(duì)懸索橋的懸吊系統(tǒng)施工控制及養(yǎng)護(hù)修理方法作了容易的推薦。 1.懸吊系統(tǒng)的組成 懸索橋的懸吊系統(tǒng)由兩根主纜和若干根吊索組成,還包括主索鞍、散索鞍、錨桿、錨楔、吊桿錨板、索夾、吊索夾具等。主纜大多采用雙面主纜,一般是一側(cè)布置一根,個(gè)別的有一側(cè)用兩根主纜的設(shè)計(jì)。大多數(shù)主纜由
2、多根平行高強(qiáng)鋼絲束股組成,每根鋼絲束股由幾十根,甚至幾百根單根平行鋼絲組成。主纜通常都采用鍍鋅鋼絲,為了進(jìn)一步增加防銹能力,在主纜周圍涂以鋅粉膏和防銹劑,再用直徑4 mm軟退火的鍍鋅鋼絲纏繞,然后在上面再涂防銹漆,以形成雙重防銹。為了徹低防水,主纜箍處產(chǎn)生的間隙要填充密實(shí)材料。鋼絲束股兩端配有專用錨具,在錨旋區(qū)主纜凝聚,無(wú)法用鍍鋅鋼絲纏繞,故實(shí)行在錨旋箱內(nèi)吹風(fēng)除濕的措施。主纜的防護(hù)主要包括鍍鋅鋼絲、密封和涂刷防銹漆等。 2.懸吊系統(tǒng)的施工控制 懸吊系統(tǒng)的施工控制大多采用有限元法和迭代解析法,有限元法一般先按照各施工階段和成橋時(shí)受力及線形要求,循環(huán)迭代出空纜狀態(tài),在此基礎(chǔ)上向前計(jì)算各施工階段結(jié)構(gòu)
3、的受力和變形。但因?yàn)槭┕み^(guò)程中很多不定因素的存在,實(shí)際結(jié)構(gòu)參數(shù)和實(shí)際施工荷載不與其相符,施工到一定階段時(shí),需向前計(jì)算至成橋狀態(tài),循環(huán)逼進(jìn)出施工階段的抱負(fù)狀態(tài),因此用有限元法計(jì)算太繁瑣。而迭代解析法是先按照成橋設(shè)計(jì)狀態(tài)算出主纜的無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度,在結(jié)構(gòu)施工及建成后,不管結(jié)構(gòu)溫度如何變化,如何移位及加載,隨意一索段的無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度一直不變。按照這一原理計(jì)算空纜狀態(tài)和各施工狀態(tài),計(jì)算過(guò)程無(wú)重復(fù)迭代。 2.1 成橋線形 在成橋狀態(tài),主纜和加勁梁構(gòu)成組合體系,共同受力,吊索是銜接加勁梁和主纜的紐帶,主纜所受荷載為沿弧長(zhǎng)均布的主纜自重(包括纜絲和防護(hù))及通過(guò)吊索傳遞的集中荷載(加勁梁自重和二期恒載),懸索橋的受力圖
4、示可簡(jiǎn)化為承受沿弧長(zhǎng)均布荷載和在吊索處作用的集中力的柔性索。以吊點(diǎn)間的某一微段為研究對(duì)象,在沿弧長(zhǎng)均布荷載作用下,建立平衡微分方程,即得各吊點(diǎn)間懸索線型為懸鏈線。按照各吊點(diǎn)處的受力平衡條件,可求出成橋狀態(tài)主纜的有應(yīng)力長(zhǎng)度和線形,扣除成橋時(shí)主纜的彈性伸長(zhǎng),即可求得主纜的無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度。 2.2 頂推預(yù)偏量 在加勁梁吊裝過(guò)程中,假定主鞍座在塔頂處于自由滑移狀態(tài),隨著加勁梁的架設(shè),主索鞍將漸漸向跨中滑移。而在實(shí)際吊裝過(guò)程中,鞍塔是固結(jié)的,塔受到向跨中的水平推力作用,為保證塔身應(yīng)力不超過(guò)容許值,需事先設(shè)置一預(yù)偏量,當(dāng)塔身應(yīng)力超過(guò)容許值時(shí),就將主索鞍向跨中頂推一定量值,到成橋狀態(tài)時(shí),主索剛好頂推到設(shè)計(jì)位置。
5、主索鞍預(yù)偏值的設(shè)置原則是:保證各跨主纜無(wú)應(yīng)力索長(zhǎng)空掛于索鞍上,索段在鞍槽內(nèi)不滑移。 2.3 空纜狀態(tài)時(shí)索夾安裝位置 為保證成橋時(shí)吊索處于正確位置,需計(jì)算空纜狀態(tài)索夾的安裝位置,計(jì)算的原則是空纜時(shí)索夾間的無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度等于成橋時(shí)索夾間的無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度,由空纜狀態(tài)下的索力水平重量及塔頂處豎向支承力、各吊點(diǎn)間的無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度、吊點(diǎn)處的坐標(biāo)來(lái)決定索夾安裝位置。 3.懸吊系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)修理 3.1 懸吊系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)修理 對(duì)懸吊系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)修理工作主要包括:定期對(duì)吊索系統(tǒng)各零部件涂刷防銹漆,已經(jīng)銹蝕時(shí)要準(zhǔn)時(shí)除銹和重新涂防銹漆;檢查索夾的拉桿有無(wú)松動(dòng),有無(wú)裂紋和損壞,索夾的泄水孔是否暢通,按照對(duì)索夾的檢查結(jié)果,實(shí)行相應(yīng)措施,如
6、緊固或更換索夾,更換高強(qiáng)拉桿和墊圈,清除污垢和積水等;當(dāng)?shù)跛靼l(fā)生裂紋和破損時(shí),要予以更換。 3.2 主纜系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)修理 主纜系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)修理應(yīng)留意以下方面:要常常養(yǎng)護(hù)修理主纜的通道;若主纜纏絲的油漆膜損壞或分層剝落,要清洗后重新涂刷防銹漆,若纏絲斷裂并散開,應(yīng)先清洗除銹后再重新繞絲涂油漆;塔頂主鞍座要常常清掃,防止塵土、雨水等腐蝕引起銹蝕,如有銹蝕,要除銹并重涂防銹漆,要防止螺帽松動(dòng)和銹蝕;要保持錨室內(nèi)規(guī)定的溫度(22左右)和濕度(50%以下),養(yǎng)護(hù)人員要天天檢查并做好記錄,并要保持通風(fēng)、恒溫、恒濕設(shè)備和照明設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)時(shí)處理錨室內(nèi)的雨水或積水,防止主纜銹蝕。 3.3 加勁梁及主纜線形的變
7、化 在長(zhǎng)期營(yíng)運(yùn)過(guò)程中,因?yàn)橹骼|松弛或載分量的加大(如交通量增長(zhǎng)過(guò)大,附屬設(shè)施的增強(qiáng)),導(dǎo)致主纜和加勁梁線形發(fā)生變化,若此變化導(dǎo)致加勁梁的撓度過(guò)大影響到正常使用或嚴(yán)峻影響到美觀效果時(shí),要定期對(duì)其舉行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)中應(yīng)留意,調(diào)節(jié)螺帽轉(zhuǎn)變加勁梁標(biāo)高會(huì)加大加勁梁的局部受力,調(diào)節(jié)主纜的線形應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)單位研究。 3.4 索夾在主纜上滑移時(shí)調(diào)節(jié)的方法 索夾在主纜上產(chǎn)生滑移時(shí),要先找出其產(chǎn)生的緣由,再按照其緣由實(shí)行相應(yīng)的措施?;飘a(chǎn)生緣由主要有以下兩種:高強(qiáng)拉桿的拉力松弛,使拉桿增長(zhǎng),索夾與主纜的夾緊程度降低;在長(zhǎng)期使用后主纜的擠緊程度提高,空隙率減小,索夾與主纜的夾緊程度削弱。 因?yàn)樗鲓A在主索上的滑移,由豎索變成斜吊索,會(huì)轉(zhuǎn)變吊索與梁的受力狀態(tài),同時(shí),索夾在主纜上的滑移,會(huì)劃傷主纜纏絲,損壞除銹層,破壞纏絲,使主纜受損傷,因此應(yīng)該加以調(diào)節(jié),其方法是定期補(bǔ)足高強(qiáng)拉桿的預(yù)拉力,使索夾與主纜的夾緊程度保持恒定,使拉桿的預(yù)拉力保持到設(shè)計(jì)值。 4 結(jié)語(yǔ) 本文基于懸索橋在恒載作用下的力學(xué)特點(diǎn),建立了懸吊系統(tǒng)施工控制計(jì)算的解析迭代法,由此可決定恒載狀態(tài)下成橋線形、主纜無(wú)應(yīng)力長(zhǎng)度,并
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