化工設(shè)備管理2014年工作總結(jié)范文

1、2014年工作總結(jié)設(shè)備管理及擴建項目2014年設(shè)備管理的工作主要是緊緊圍繞著集團公司安全“標準化建設(shè)”，搞好現(xiàn)場管理，提高設(shè)備運行質(zhì)量，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，理順職能關(guān)系，循序解決問題，凝聚集體合力，強化設(shè)備的基礎(chǔ)管理，以節(jié)能降耗、降低機物料消耗，為工作重點，解決生產(chǎn)中設(shè)備存在的問題。進一步完善設(shè)備管理制度考核細則，細化設(shè)備管理職責(zé)，健全設(shè)備管理檔案，消除設(shè)備隱患，在保證設(shè)備長周期運轉(zhuǎn)前提下，提高設(shè)備的單機出力率，在增加產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，努力降低設(shè)備跑、冒、滴、漏。認真編制落實大修項目，并組織檢修和技術(shù)改造，對部分影響生產(chǎn)，高能耗的設(shè)備進行改造，為全年穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，保

2、證了設(shè)備高、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，公司增加環(huán)氧丙烷擴能項目，脫輕項目、合成氨項目（制氮及增壓輸送項目）。一、綜合管理方面：1 、設(shè)備管理：明確職責(zé)，制訂和完善設(shè)備管理制度，按照“安全標準化”標準考核，細化各項制度管理工作，并加強設(shè)備檔案管理，提高了設(shè)備管理水平；全年1-12月份設(shè)備管理工作共組織了50余次綜合大檢查，查出設(shè)備隱患及衛(wèi)生差的項目，分別以隱患整改指令和獎罰相結(jié)合，使隱患得到了及時消除。修訂了設(shè)備管理制度、檢修計劃管理制度、檢修工作票管理規(guī)定等管理制度。2 、設(shè)備四率：根據(jù)公司要求，積極開展設(shè)備隱患排查治理，明確責(zé)任，細化考核指標，總結(jié)評比，推動了我公司設(shè)備管理又上一個新臺階。2014

3、年1-12月的全部設(shè)備完好率控制在98姒上；靜密封點泄漏率控制在萬分之三以下，動點泄漏率控制在千分之一點五以下，設(shè)備安全事故率0%,安全標準化建設(shè)同步進行。3、材料計劃的落實情況2014年按照公司備品備件材料流程要求，各月維修材料都能按時上報、審批、設(shè)備部門對各車間上報材料計劃都能嚴格把關(guān)，材料進廠后都能認真地進行把關(guān)，對各車間漏報配件都進行處理，對所入庫的質(zhì)量不合格的配件都進行了退貨，基本上杜絕了質(zhì)次產(chǎn)品入廠投用，有少量閥門質(zhì)量較差。4、24小時抓備機除對日常設(shè)備做好檢修工作以外，同時抓好設(shè)備的搶修工作，堅持24小時抓備機，杜絕備機不備現(xiàn)象，全年未發(fā)生因備機不備影響系統(tǒng)生產(chǎn)負荷（單機運行除外

4、）單機運行設(shè)備定期檢修。二、在制定管理及臺帳方面：隨著公司整體安全標準化體系認證及各項制度的要求，我們運用設(shè)備管理進行設(shè)備臺帳等管理，對原有設(shè)備文件和記錄進行修訂和完善，以符合安全標準化體系要求，使設(shè)備管理工作具有較強的指導(dǎo)作用。三、在設(shè)備維修方面:我們堅持分出層次，實行計劃維修和故障維修相結(jié)合的管理模式，對主要設(shè)備，我們始終堅持進行有計劃性的預(yù)防性維護工作，按計劃做好預(yù)防性維護，我們結(jié)合實際和對修理的使用進行了規(guī)劃和分類，先急后緩原則對設(shè)備分段檢修。四、“零泄漏工廠”創(chuàng)建：針對現(xiàn)場跑、冒、滴、漏及設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生等問題進行治理，予以徹底消除，達到降低消耗、提高效益、控制污染，全面提升安全生產(chǎn)管

5、理水平，為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，制定了“零泄漏”創(chuàng)建活動方案實施細則，并積極傳達，認真檢查，督促各車間落實，特別是系統(tǒng)大修后，公司靜、動密封點泄露率有了明顯好轉(zhuǎn)，目前各車間“零泄漏”均已完成，均已達到要求標準，（循環(huán)氣管線泄漏比較頻繁，在大修時做以下技改，把原先管線更換成襯四氟管線，加強車間管控循環(huán)氣及噴淋水）各單位正努力保持。五、設(shè)備改造及擴能合成氨項目方面2014年對設(shè)備管理不斷總結(jié)交流，對設(shè)備管理工作的認識又有了一定的提高，進一步明確了設(shè)備管理的職責(zé)和主要任務(wù)，加強了設(shè)備臺帳、設(shè)備技術(shù)檔案的維護整理歸檔工作和新設(shè)備建檔及資料整理歸檔工作，加強了檢修計劃管理，同時也加大了設(shè)備管理信息反饋

6、，實現(xiàn)了對設(shè)備運行情況的日檢周檢查和月度綜合檢查，盡最大努力保證了設(shè)備管理的正常有序進行。1、丙烷擴能項目根據(jù)公司要求對環(huán)氧丙烷增產(chǎn)項目，綜合達到日產(chǎn)1000噸，對擴能項3目進行現(xiàn)場指導(dǎo)布置等，綜合以前裝置的弊端，選擇改進優(yōu)化，使裝置試運投產(chǎn)一次性成功，無再技術(shù)改造項。2、合成氨項目公司投資建設(shè)合成氨項目，化工廠負責(zé)承建制氮、高壓輸送項目，3臺空氣壓縮機135m3/min送到制氮機，每臺制氮機每小時1000m3/h,氮氣壓縮機11.5m3/min輸送到合成氨項目壓縮機緩沖罐，壓縮機及氮氣機單機試運一次性成功，聯(lián)動試運一次性成功，編寫空氣壓縮機操作規(guī)程、制氮機操作規(guī)程、氮氣壓縮機操作規(guī)程，以及聯(lián)

7、動運行規(guī)程，細化到開每一個閥門（在什么地方、什么形式的閥門）以防誤操作，出現(xiàn)事故。六、當(dāng)前存在的主要問題1、操作、檢修崗位缺員較多，班長、主操等重要崗位人員技術(shù)水平偏低，需加大培訓(xùn)力度；2、人員操作技能嚴重不足，培訓(xùn)業(yè)務(wù)上不去，急需引進人才。七、2015年工作計劃1、繼續(xù)在基礎(chǔ)管理上下功夫，結(jié)合設(shè)備特點將設(shè)備管理工作做足做細；2、繼續(xù)做好設(shè)備的計劃檢修維修工作，用好有限的檢修費用；3、繼續(xù)做好設(shè)備檔案的整理歸檔工作和新增設(shè)備的建檔工作，以保證技術(shù)資料齊全；4、對關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部件進行考察，選定供貨廠家，確保配件質(zhì)量，盡可能使設(shè)備達到額定生產(chǎn)能力，形成有效生產(chǎn)力，確保不因設(shè)備問題影響生產(chǎn)；5、配合做好安全、生產(chǎn)管理，持續(xù)創(chuàng)建、保持“零泄漏”6、嚴格按照安全管理規(guī)定執(zhí)行，規(guī)范設(shè)備管理，保證公司資產(chǎn)安全完整。7、全力做好2015年度系統(tǒng)大修和單體大修各項工作，力爭按計劃圓滿完成大修各