拉森鋼板樁監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、一、一般要求    1、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于溝槽基礎(chǔ)土方施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。    2、基坑溝槽鋼板樁的支護(hù)平面布置形態(tài)應(yīng)盡量平直整齊，避開不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)。    3、整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止隨意拆除支撐，禁止在支撐上隨意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。    二、支護(hù)線測量    依據(jù)基坑、溝槽開挖設(shè)計截面寬度要求，測放出鋼板樁打

2、設(shè)位置線，用白石灰標(biāo)示出鋼板樁打設(shè)位置。    三、鋼板樁進(jìn)場及堆放場區(qū)    按施工進(jìn)度安排或現(xiàn)場狀況組織鋼板樁進(jìn)場的時間，確保鋼板樁的施工滿意進(jìn)度要求，鋼板樁的堆放位置依據(jù)施工要求及場地狀況沿支護(hù)線分散堆放，避開集中堆放在一起造成二次搬運(yùn)。    四、鋼板樁施工依次    鋼板樁位置的定位放線挖溝槽安裝導(dǎo)梁施打鋼板樁矚拆除導(dǎo)梁清理錨桿處標(biāo)高的土方挖土排污管、檢查井施工回填石屑、土方拔除鋼板樁    五、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放    1、鋼板樁的檢驗  

3、0; 對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以削減打樁過程中的困難。    （1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形態(tài)等項內(nèi)容。需留意：    a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；    b、割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理；    c、若鋼板樁有嚴(yán)峻銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。    （2）材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗

4、，鎖口強(qiáng)度試驗和延長率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個試件試驗。    2、鋼板樁吊運(yùn)    裝卸鋼板樁宜采納兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運(yùn)時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)留意愛護(hù)鎖口避開損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采納鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。    3、鋼板樁堆放    鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會應(yīng)壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅實(shí)的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)留意：    （1）

5、堆放的依次、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面；    （2）鋼板樁按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；    （3）鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。    六、導(dǎo)架的安裝    在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，限制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入實(shí)力，一般都要設(shè)置肯定剛度的、堅實(shí)的導(dǎo)架，也稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采納單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁

6、樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.53.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度打815mm，安裝導(dǎo)架時應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：    （1）采納經(jīng)緯儀和水平儀限制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。    （2）導(dǎo)梁的高度要相宜，要有利于限制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。    （3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)深化而產(chǎn)生下沉和變形等狀況出現(xiàn)。    （4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能和鋼板樁產(chǎn)生碰撞。    七、鋼板樁施打     拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和平安，是工程施工最

7、關(guān)鍵的工序之一，在施工中要留意以下施工要求：    （1）拉森鋼板樁采納履帶式挖土機(jī)施打，施打前肯定要熟識地下管線、構(gòu)筑物的狀況，細(xì)致放出精確的支護(hù)樁中線。    （2）打樁前，對鋼板樁逐根進(jìn)行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)峻的鋼板樁，待修整合合格后才可運(yùn)用，整修后還不合格的禁用。    （3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以便利鋼板樁的打入、拔出。    （4）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，必需拔起重打。    （5）密扣且保

8、證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順當(dāng)合攏；特殊是檢查井位的四個角要運(yùn)用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等協(xié)助措施密封好，避開由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。    （6）為了避開溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用   電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特制的活動節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節(jié)的螺母必需擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。 

9、60; （7）在基礎(chǔ)溝槽開挖過程中，隨時視察鋼板樁的改變狀況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，馬上在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。    八、鋼板樁的拔除    基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)運(yùn)用。拔除鋼板樁前，應(yīng)細(xì)致探討拔樁方法依次和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和移位，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響接近原有建筑物、建筑物或底下管線的平安，設(shè)法削減拔樁帶土非常重要，目前主要采納灌水、灌砂措施。    （1）拔樁方法    本工程可采納振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)

10、迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁四周土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。    （2）拔樁時留意事項    a、拔樁起點(diǎn)和依次：對封閉式鋼板撞墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？梢罁?jù)沉樁時的狀況確定拔樁起點(diǎn)，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的依次最好和打樁時相反。    b、振打和振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再和振動錘交替振打、振拔。    c、起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而漸漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮

11、極限。    d、供振動錘運(yùn)用的電源為振動錘本身額定功率的1.22.0倍。    （3）如鋼板樁拔不出，可采納以下措施：    a、用振動錘再復(fù)打一次，以克服和土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力；    b、按和板樁打設(shè)依次相反的次序拔樁；    c、板樁承受土壓一側(cè)的土較密實(shí)，在其旁邊并列打入另一根板樁，可使原來的板樁順當(dāng)拔出；    d、在板樁兩側(cè)開槽，放入鵬潤土漿液，拔樁時可削減阻力。    （4）鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：    a、傾斜。產(chǎn)生這種問題的緣由是被打樁和鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力??；處理方法有：施工過程中用儀器隨時檢查、限制、訂正；發(fā)生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步訂正；對先打的板樁適度預(yù)留偏差。    b、扭轉(zhuǎn)。產(chǎn)生該問題的緣由：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內(nèi)，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動；在兩