高級焊工技能培訓教案

1、 高級焊工培訓教案高級焊工培訓教案n 主講人：主講人：王東梅王東梅 第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法原則上，各種金屬都能進行焊接原則上，各種金屬都能進行焊接.但金但金屬本身固有的基本性能，還不能直接屬本身固有的基本性能，還不能直接表明它在焊接時會出現什么問題表明它在焊接時會出現什么問題,以及以及焊接后接頭性能是否能滿足使用求，焊接后接頭性能是否能滿足使用求，所以，金屬材料對焊接加工是否適應所以，金屬材料對焊接加工是否適應性要用焊接性來衡量。性要用焊接性來衡量。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章

2、焊接性實驗方法焊接性實驗方法 一一 、焊接性概念、焊接性概念 金屬的焊接性是指在一定的焊金屬的焊接性是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質焊接接頭接工藝條件下，獲得優(yōu)質焊接接頭的難易程度。其包括兩個方面：的難易程度。其包括兩個方面： 一是金屬在經受焊接加工時對缺一是金屬在經受焊接加工時對缺陷的敏感性，即工藝焊接性；陷的敏感性，即工藝焊接性； 二是焊成的接頭在使用條件下可二是焊成的接頭在使用條件下可靠運行的能力，即使用焊接性?？窟\行的能力，即使用焊接性。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論 第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法二、焊接性試驗方法二、焊接性試驗方法 評價焊接

3、性的方法是多種多樣的，評價焊接性的方法是多種多樣的，每一種試驗方法都是從某一特定的角度每一種試驗方法都是從某一特定的角度來考核或說明焊接性的某一方面。因此，來考核或說明焊接性的某一方面。因此，往往需要進行一系列的試驗才可能較全往往需要進行一系列的試驗才可能較全面地說明焊接性，從而有助于確定焊接面地說明焊接性，從而有助于確定焊接方法、焊接材料、工藝規(guī)范及必要的工方法、焊接材料、工藝規(guī)范及必要的工藝措施等。藝措施等。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法-分類分類 焊接性試驗的內容主要有焊接性試驗的內容主要有：熱裂：熱裂紋試驗、冷裂紋試驗

4、、脆性試驗、紋試驗、冷裂紋試驗、脆性試驗、使用性能試驗等。其實施的方法分使用性能試驗等。其實施的方法分模擬、實焊、理論計算三大類。最模擬、實焊、理論計算三大類。最常用的是斜常用的是斜Y Y坡口裂紋試驗、插銷試坡口裂紋試驗、插銷試驗、剛性固定對接裂紋試驗、可變驗、剛性固定對接裂紋試驗、可變拘束裂紋試驗、碳當量法等。拘束裂紋試驗、碳當量法等。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法冷裂紋冷裂紋一、焊接冷裂紋試驗方法一、焊接冷裂紋試驗方法1 1、間接評定方法：根據焊件、間接評定方法：根據焊件材料的化學成分或焊接接頭材料的化學成分或焊接接頭熱影

5、響區(qū)的最高硬度，進行熱影響區(qū)的最高硬度，進行材料冷裂紋的評定方法，叫材料冷裂紋的評定方法，叫間接評定法。如碳當量法間接評定法。如碳當量法. .第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法冷裂紋冷裂紋2 直接試驗方法直接試驗方法2.1 冷裂紋的自拘束試驗冷裂紋的自拘束試驗 斜斜y形坡口焊接裂紋試驗方法形坡口焊接裂紋試驗方法 又稱小鐵研法又稱小鐵研法 適用于板厚適用于板厚12mm的冷裂紋及再熱裂紋抗的冷裂紋及再熱裂紋抗裂性能試驗。裂性能試驗。2.1.1 搭接接頭（搭接接頭（CTS）焊接裂紋試驗方法）焊接裂紋試驗方法 本本試驗適用于低合金鋼焊接熱

6、影響區(qū)，由于馬氏試驗適用于低合金鋼焊接熱影響區(qū)，由于馬氏體轉變而引起的裂紋試驗。體轉變而引起的裂紋試驗。2.1.2 T型接頭焊接裂紋試驗方法型接頭焊接裂紋試驗方法 本試驗適用本試驗適用于碳鋼于碳鋼T形接頭角焊縫的裂紋試驗。形接頭角焊縫的裂紋試驗。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法冷裂紋冷裂紋2.2冷裂紋的外拘束試驗冷裂紋的外拘束試驗2.2.1拉伸拘束裂紋試驗（拉伸拘束裂紋試驗（TRC）：）：本試驗方法本試驗方法主要用來研究焊縫根部的冷裂紋。主要用來研究焊縫根部的冷裂紋。2.2.2剛性拘束裂紋試驗（剛性拘束裂紋試驗（RRC）：）：本

7、試驗用來本試驗用來研究高強度鋼的延遲裂紋。研究高強度鋼的延遲裂紋。 RRC與與TRC不同之處在于固定條件不同，所不同之處在于固定條件不同，所以以RRC試驗不僅可以用來研究延遲裂紋，還可試驗不僅可以用來研究延遲裂紋，還可以研究焊接接頭冷卻過程中產生的各種裂紋現以研究焊接接頭冷卻過程中產生的各種裂紋現象。象。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論 第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法熱裂紋試驗熱裂紋試驗二、焊接熱裂紋試驗方法二、焊接熱裂紋試驗方法1、壓板對接（、壓板對接（FISCO）焊接裂紋）焊接裂紋試驗方法試驗方法 2、環(huán)形鑲塊裂紋試驗方法、環(huán)形鑲塊裂紋試驗方法 3、可變

8、拘束試驗方法、可變拘束試驗方法 4、魚骨狀可變拘束裂紋試驗方法、魚骨狀可變拘束裂紋試驗方法 第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法再熱裂紋直接試驗再熱裂紋直接試驗三、焊接再熱裂直接試驗方法三、焊接再熱裂直接試驗方法（1）斜）斜y形坡口焊接裂紋試驗方形坡口焊接裂紋試驗方法法 （2）平板對接剛性板拘束法）平板對接剛性板拘束法 （3）反面拘束焊條再熱裂紋試驗）反面拘束焊條再熱裂紋試驗 第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法防止薄板裂紋防止薄板裂紋第一部分第一部分 高級電焊工技能高級

9、電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法厚板裂紋焊接工藝厚板裂紋焊接工藝第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法裂紋圖片裂紋圖片第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法裂紋圖片裂紋圖片第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法焊接缺陷圖片焊接缺陷圖片第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法焊接缺陷圖片焊接缺陷圖片第一部分第一部分 高級電焊工技能高

10、級電焊工技能-理論理論第一章第一章 焊接優(yōu)良圖片焊接優(yōu)良圖片第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接接頭無損檢驗方法焊接接頭無損檢驗方法一、焊接接頭的射線探傷一、焊接接頭的射線探傷1、探傷原理、探傷原理 ：利用透過工件的光度不同，：利用透過工件的光度不同，使膠片感光不同使膠片感光不同 。現影后便可知缺陷位?，F影后便可知缺陷位置。置。 2、底片上缺陷的辨別一般分為六類：、底片上缺陷的辨別一般分為六類：裂紋；氣孔；夾渣；未熔合和未裂紋；氣孔；夾渣；未熔合和未焊透；焊透；形狀缺陷；其它缺陷。形狀缺陷；其它缺陷。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論

11、第二章第二章 焊接缺陷底片焊接缺陷底片第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接接頭無損檢驗方法焊接接頭無損檢驗方法3、質量評定、質量評定焊縫質量根據缺陷性質和數量焊縫質量根據缺陷性質和數量分為四級。分為四級。I I級焊縫內應無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾級焊縫內應無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾渣。渣。 級焊縫內應無裂紋、未熔合和未焊透。級焊縫內應無裂紋、未熔合和未焊透。 級焊縫內應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加級焊縫內應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透。墊板的單面焊中的未焊透。 級者為級者為IVIV級。級。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電

12、焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接缺陷圖片焊接缺陷圖片燒穿燒穿第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接性實驗方法焊接性實驗方法未焊透未焊透第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接缺陷圖片焊接缺陷圖片氣孔氣孔第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接缺陷圖片焊接缺陷圖片凹坑凹坑第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接缺陷圖片焊接缺陷圖片焊瘤焊瘤第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接缺陷圖片焊接缺陷圖片夾渣夾渣第一部分第一部分

13、高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接缺陷圖片焊接缺陷圖片裂紋裂紋第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接接頭無損檢驗方法焊接接頭無損檢驗方法探傷探傷二、焊接接頭的超聲波探傷二、焊接接頭的超聲波探傷1、 超聲波探傷原理及特點超聲波探傷原理及特點1.1超聲波探傷原理超聲波探傷原理 超聲波探傷儀由高頻脈沖發(fā)生器、探頭、超聲波探傷儀由高頻脈沖發(fā)生器、探頭、接收放大器和指示器四部分組成。高頻發(fā)生器產生的高頻電接收放大器和指示器四部分組成。高頻發(fā)生器產生的高頻電壓同時作用在探頭和接收放大器上。由探頭將其電壓變成超壓同時作用在探頭和接收放大器上。由探頭將

14、其電壓變成超聲波向焊件放射。放大器將信號放大后，在指示熒光屏上顯聲波向焊件放射。放大器將信號放大后，在指示熒光屏上顯示出示出“始脈沖始脈沖a”。進入焊件內部的超聲波按直線方向傳播，。進入焊件內部的超聲波按直線方向傳播，遇到缺陷時，就會引起反射，由探頭接受后遇到缺陷時，就會引起反射，由探頭接受后,經放大器放大，經放大器放大，在熒光屏上產生在熒光屏上產生“缺陷脈沖缺陷脈沖C”，另一部分超聲波在焊件底部，另一部分超聲波在焊件底部發(fā)生反射，產生發(fā)生反射，產生“底脈沖底脈沖b”,此時超聲波是以某一角度此時超聲波是以某一角度射入射入焊件，若超聲波沒有碰到缺陷，傳播到焊件，若超聲波沒有碰到缺陷，傳播到K處后

15、繼續(xù)向前，探處后繼續(xù)向前，探頭收不到反射波，所以熒光屏上僅出現頭收不到反射波，所以熒光屏上僅出現“始脈沖始脈沖a”。當探頭。當探頭移到移到N處后，超聲波碰到缺陷處后，超聲波碰到缺陷C就被反射回來，探頭接收后，就被反射回來，探頭接收后，在熒光屏上就出現缺陷脈沖在熒光屏上就出現缺陷脈沖C。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接接頭無損檢驗方法焊接接頭無損檢驗方法探傷探傷1.2 超聲波探傷特點超聲波探傷特點 1.2.1只能用于厚度在只能用于厚度在5mm以上焊件的以上焊件的探傷。探傷。1.2.2超聲探傷適用于厚焊件。超聲探傷適用于厚焊件。1.2.3探傷周期短，成本低

16、，設備簡單，探傷周期短，成本低，設備簡單，對人體無害。對人體無害。1.2.4判別缺陷類別的能力差。判別缺陷類別的能力差。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接接頭無損檢驗方法焊接接頭無損檢驗方法探傷技術探傷技術2、超聲波探傷超聲波探傷技術技術2.1采用斜探頭時，應首先選擇探頭角度。采用斜探頭時，應首先選擇探頭角度。2.2探傷表面應清除飛濺、銹蝕、油污及探傷表面應清除飛濺、銹蝕、油污及其它污物。其它污物。2.3探傷時探頭在焊縫兩側作有規(guī)則的移探傷時探頭在焊縫兩側作有規(guī)則的移動，以保證焊縫截面和焊縫長度上全部動，以保證焊縫截面和焊縫長度上全部探到。探到。第一部分

17、第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接接頭無損檢驗方法焊接接頭無損檢驗方法表面探傷表面探傷3、焊接接頭的表面探傷、焊接接頭的表面探傷 3.1、磁粉探傷、磁粉探傷 探傷時，缺陷的顯探傷時，缺陷的顯露和缺陷與磁力線的相對位置有關。露和缺陷與磁力線的相對位置有關。與磁力線相垂直的缺陷顯現得最清楚；與磁力線相垂直的缺陷顯現得最清楚；若缺陷與磁力線平行，則顯露不出來。若缺陷與磁力線平行，則顯露不出來。因此，磁粉探傷時，應從兩個不同的因此，磁粉探傷時，應從兩個不同的方向進行充磁探測。方向進行充磁探測。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第二章第二章 焊接接頭

18、無損檢驗方法焊接接頭無損檢驗方法滲透探傷滲透探傷3.2、滲透探傷、滲透探傷3.2.1熒光探傷熒光探傷(多為綠色多為綠色) 通常，滲透液主要是煤通常，滲透液主要是煤油。發(fā)光亮度是顯現缺陷靈敏度高低的標志，發(fā)光油。發(fā)光亮度是顯現缺陷靈敏度高低的標志，發(fā)光亮度強，則能發(fā)現微小的缺陷。常用苯甲酸二丁酯亮度強，則能發(fā)現微小的缺陷。常用苯甲酸二丁酯作為熒光增白劑的助溶劑。作為熒光增白劑的助溶劑。3.2.2著色探傷著色探傷(多為紅色多為紅色) 探傷的靈敏度在很大程探傷的靈敏度在很大程度上決定于滲透液的性質。常用的滲透液是煤油、度上決定于滲透液的性質。常用的滲透液是煤油、變壓器油和苯等為基礎，再加入飽和量的蘇

19、丹變壓器油和苯等為基礎，再加入飽和量的蘇丹4號號紅色染料配制而成。顯像劑一般是由氧化鎂、氧化紅色染料配制而成。顯像劑一般是由氧化鎂、氧化鋅、二氧化鈦等白色粉末和其它容易揮發(fā)的化學劑鋅、二氧化鈦等白色粉末和其它容易揮發(fā)的化學劑組成。組成。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第三章第三章 焊接容器的密封性試驗方法焊接容器的密封性試驗方法水壓試驗水壓試驗 1、焊接容器的耐壓試驗、焊接容器的耐壓試驗1.1、水壓試驗 用水作為介質的耐壓檢驗叫水壓試驗，用水作為介質的耐壓檢驗叫水壓試驗，是焊接容器中用得最多的一種耐壓檢驗是焊接容器中用得最多的一種耐壓檢驗的方法。的方法。 水壓試驗的壓力

20、水壓試驗的壓力 焊接容器水壓試驗的焊接容器水壓試驗的壓力為容器工作壓力的壓力為容器工作壓力的1.25倍。倍。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第三章第三章 焊接容器的密封性試驗方法焊接容器的密封性試驗方法水壓試驗水壓試驗2、水壓試驗的工藝過程、水壓試驗的工藝過程2.1水壓試驗應在無損檢驗和熱處理后進水壓試驗應在無損檢驗和熱處理后進行。行。2.2水壓試驗時，環(huán)境溫度應高水壓試驗時，環(huán)境溫度應高5。2.3水壓試驗時，應緩慢升壓，使筒體壓水壓試驗時，應緩慢升壓，使筒體壓力趨向于均勻。力趨向于均勻。2.4水壓試驗時，應安裝兩只合格的壓力水壓試驗時，應安裝兩只合格的壓力表，其量程應

21、是試驗壓力的表，其量程應是試驗壓力的1.53倍。倍。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第三章第三章 焊接容器的密封性試驗方法焊接容器的密封性試驗方法氣壓試驗氣壓試驗3、氣壓試驗、氣壓試驗 用壓縮空氣作為介質的耐壓檢用壓縮空氣作為介質的耐壓檢驗叫氣壓試驗。驗叫氣壓試驗。3.1氣壓試驗所用氣體應為干燥潔凈的空氣、氣壓試驗所用氣體應為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體，氣體溫度不低于氮氣或其它惰性氣體，氣體溫度不低于15。3.2氣壓試驗具有較大的危險性，除設計圖紙氣壓試驗具有較大的危險性，除設計圖紙規(guī)定要用氣壓試驗代替水壓試驗外，不得采規(guī)定要用氣壓試驗代替水壓試驗外，不得采用氣

22、壓試驗。用氣壓試驗。3.3高壓容器和超高壓容器嚴禁采用氣壓試驗高壓容器和超高壓容器嚴禁采用氣壓試驗。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第三章第三章 焊接容器的密封性試驗方法焊接容器的密封性試驗方法氣密性試驗氣密性試驗4、焊接容器的氣密性試驗、焊接容器的氣密性試驗4.1、充氣檢查、充氣檢查 在受壓容器內部充以一定在受壓容器內部充以一定壓力的氣體，外部根據部位涂上肥皂水，壓力的氣體，外部根據部位涂上肥皂水，如有氣泡出現，說明該處致密性不好，有如有氣泡出現，說明該處致密性不好，有泄漏。泄漏。4.2、沉水檢查、沉水檢查 將受壓元件沉入水中，內將受壓元件沉入水中，內部充以壓縮空氣，

23、檢查水中有無氣泡產生，部充以壓縮空氣，檢查水中有無氣泡產生，如有氣泡出現，說明受壓元件致密性不好，如有氣泡出現，說明受壓元件致密性不好，有泄漏。有泄漏。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第三章第三章 焊接容器的密封性試驗方法焊接容器的密封性試驗方法氣密性試驗氣密性試驗4.3、氨氣檢查、氨氣檢查 在受壓元件內充入混有在受壓元件內充入混有1氨氣的壓縮空氣，將在氨氣的壓縮空氣，將在5%硝酸汞硝酸汞水溶液中浸過的紙條或繃帶貼在焊縫外水溶液中浸過的紙條或繃帶貼在焊縫外部（也可貼浸過酚酞試劑的白紙條）。部（也可貼浸過酚酞試劑的白紙條）。如有泄漏，在紙條或繃帶的相應位置上如有泄漏，在紙

24、條或繃帶的相應位置上將呈現黑色斑紋（用酚酞紙時為紅斑將呈現黑色斑紋（用酚酞紙時為紅斑點），這種方法比較準確，效率高，適點），這種方法比較準確，效率高，適用于環(huán)境溫度較低的情況下檢查焊縫的用于環(huán)境溫度較低的情況下檢查焊縫的致密性。致密性。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第三章第三章 焊接容器的密封性試驗方法焊接容器的密封性試驗方法密封性檢驗密封性檢驗 5、密封性檢驗、密封性檢驗 檢查有無漏水、漏氣和滲油、漏油等檢查有無漏水、漏氣和滲油、漏油等現象的試驗，檢驗方法是煤油試驗、現象的試驗，檢驗方法是煤油試驗、方法是：在焊縫一側涂石灰水，干燥方法是：在焊縫一側涂石灰水，干燥后再

25、于焊縫另一側涂煤油，當焊縫有后再于焊縫另一側涂煤油，當焊縫有穿透性缺陷時，煤油即滲過去，在石穿透性缺陷時，煤油即滲過去，在石灰粉上出現油斑或帶條?；曳凵铣霈F油斑或帶條。 第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章 鑄鐵焊接知識鑄鐵焊接知識 鑄鐵焊接（或焊補）大致分為冷焊、鑄鐵焊接（或焊補）大致分為冷焊、半熱焊和半熱焊和熱焊熱焊三種，焊材的選擇分三種，焊材的選擇分為同質焊縫和異質焊縫兩類。目前為同質焊縫和異質焊縫兩類。目前國內可以提供數十種鑄鐵焊條，可國內可以提供數十種鑄鐵焊條，可根據鑄鐵焊條的特性，對焊補件的根據鑄鐵焊條的特性，對焊補件的要求（如是否切削加工）、鑄鐵材

26、要求（如是否切削加工）、鑄鐵材料的性能以及焊補件的重要性等方料的性能以及焊補件的重要性等方面分別選用。面分別選用。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章 鑄鐵焊接知識鑄鐵焊接知識鑄鐵焊條鑄鐵焊條 第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章 鑄鐵焊接知識鑄鐵焊接知識 一、鑄鐵焊接材料選用一、鑄鐵焊接材料選用 對焊后要求灰口鑄鐵焊縫的，可選用對焊后要求灰口鑄鐵焊縫的，可選用Z208、Z248焊條。焊條。 對焊縫表面需經加工的，可選用對焊縫表面需經加工的，可選用Z308、Z408、Z418、Z508焊條，其中焊條，其中Z308最易最易加工。加工

27、。 對球墨鑄鐵和高強度鑄鐵，可選用對球墨鑄鐵和高強度鑄鐵，可選用Z258、Z408、Z418焊條。焊條。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章 鑄鐵焊接知識鑄鐵焊接知識應指出，應指出，鑄鐵焊接鑄鐵焊接是是“三分材料、三分材料、七分工藝七分工藝”，除了合理選用焊材，除了合理選用焊材外，還必須根據工作要求采取適外，還必須根據工作要求采取適當的工藝措施當的工藝措施.如預熱法如預熱法,分段焊法、大（?。╇姺侄魏阜ā⒋螅ㄐ。╇娏?、瞬時點焊、錘擊、后熱、加流、瞬時點焊、錘擊、后熱、加熱減應法等，才能取得滿意的效熱減應法等，才能取得滿意的效果。果。第一部分第一部分 高級電焊工技

28、能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊接知識焊接知識工作原理工作原理 二、工作原理二、工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極，利用氬氣鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極，利用氬氣作業(yè)保護氣體焊接的一種氣體保護焊方法。作業(yè)保護氣體焊接的一種氣體保護焊方法。通過鎢極與工件之間產生電弧，利用從焊槍通過鎢極與工件之間產生電弧，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區(qū)形成嚴密封閉噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區(qū)形成嚴密封閉的氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔離，以的氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔離，以防止空氣的侵入。同時利用電弧產生的熱量防止空氣的侵入。同時利用電弧產生的熱量來熔化基本金屬和填充熔絲形成熔池

29、。液態(tài)來熔化基本金屬和填充熔絲形成熔池。液態(tài)金屬熔池凝固后形成熔縫。金屬熔池凝固后形成熔縫。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊接知識焊接知識工作原理工作原理三、工藝特點三、工藝特點1、氬弧焊與其他電弧焊相比具有的特點：、氬弧焊與其他電弧焊相比具有的特點：1.1保護效果好，焊縫質量高：氬氣不與金屬發(fā)保護效果好，焊縫質量高：氬氣不與金屬發(fā)生反應，也不溶于金屬，冶金反應簡單生反應，也不溶于金屬，冶金反應簡單,焊接焊接過程基本上是金屬熔化與結晶的簡單過程，過程基本上是金屬熔化與結晶的簡單過程，因此能獲得較為純凈及質量高的焊縫。因此能獲得較為純凈及質量

30、高的焊縫。1.2焊接變形和應力?。河捎陔娀∈軞鍤鈿饬鞯暮附幼冃魏蛻π。河捎陔娀∈軞鍤鈿饬鞯膲嚎s和冷卻作用，電弧熱量集中，熱影響區(qū)壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，熱影響區(qū)很窄，焊接變形與應力均小，尤其適于薄板很窄，焊接變形與應力均小，尤其適于薄板焊接。焊接。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊接知識焊接知識工作原理工作原理1.3易觀察、易操作：由于是明弧焊，所以觀察方易觀察、易操作：由于是明弧焊，所以觀察方便，操作容易，尤其是適用于全位置焊接。便，操作容易，尤其是適用于全位置焊接。1.4穩(wěn)定穩(wěn)定: 電弧穩(wěn)定，飛濺少，焊后不用清渣。電弧穩(wěn)定，飛濺少

31、，焊后不用清渣。1.5易控制熔池尺寸：由于焊絲和電極是分開的，易控制熔池尺寸：由于焊絲和電極是分開的，焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。1.6可焊的材料范圍廣：幾乎所有的金屬材料都可可焊的材料范圍廣：幾乎所有的金屬材料都可以進行氬弧焊。特別適宜焊接化學性能活潑的金以進行氬弧焊。特別適宜焊接化學性能活潑的金屬和合金，如鋁、鎂、鈦等。屬和合金，如鋁、鎂、鈦等。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊接知識焊接知識工作原理工作原理 2 2、缺點、缺點2.12.1設備成本較高。設備成本較高。2.22.2氬氣電離勢高，引弧困

32、難，需要采用氬氣電離勢高，引弧困難，需要采用高頻引弧及穩(wěn)弧裝置。高頻引弧及穩(wěn)弧裝置。2.32.3氬弧焊產生的紫外線是手弧焊的氬弧焊產生的紫外線是手弧焊的5 53030倍，生成的臭氧對焊工也有危害倍，生成的臭氧對焊工也有危害（通風不良時可高出衛(wèi)生標準十幾（通風不良時可高出衛(wèi)生標準十幾倍），所以要加強防護。焊接時需有倍），所以要加強防護。焊接時需有防風措施。防風措施。第一部分第一部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-理論理論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊接知識焊接知識工作原理工作原理四、手工鎢極氬弧焊工藝參數四、手工鎢極氬弧焊工藝參數焊接電源種類和極性、鎢極直徑、焊接電源種類和極性、鎢極直徑、焊接電

33、流、電弧電壓、氬氣流量、焊接電流、電弧電壓、氬氣流量、焊接速度、噴嘴直徑、噴嘴至焊焊接速度、噴嘴直徑、噴嘴至焊件距離和鎢極伸出長度等。必須件距離和鎢極伸出長度等。必須正確地選擇并合理地配合，才能正確地選擇并合理地配合，才能得到滿意的接質量得到滿意的接質量。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術圖例圖例第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術打底焊打底焊一、仰位平板對接雙面成型焊接方法一、仰位平板對接雙面成型焊接方法 操作要點及注意事項操作要點及注意事項1、打底焊

34、、打底焊 打底焊采用連弧焊或斷弧焊方法，焊條與焊接打底焊采用連弧焊或斷弧焊方法，焊條與焊接方向的角度為方向的角度為90900 01001000 0，焊條與試件成，焊條與試件成90900 0。打。打底焊時應將焊條對準坡口間隙，在定位焊縫始底焊時應將焊條對準坡口間隙，在定位焊縫始焊端引燃電弧后迅速壓低電弧熔化兩側鈍邊。焊端引燃電弧后迅速壓低電弧熔化兩側鈍邊。焊接操作過程中應注意，熄弧時要迅速干脆，焊接操作過程中應注意，熄弧時要迅速干脆，引弧位置必須準確引弧位置必須準確. .焊條要頂住熔池，坡口兩側焊條要頂住熔池，坡口兩側穿透尺寸要一致，（一般控制在穿透尺寸要一致，（一般控制在1.51.5mm ）以

35、保）以保證背面焊縫飽滿，寬度一致。證背面焊縫飽滿，寬度一致。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術打底焊打底焊（接上頁） 焊條焊完收弧時，要在熔池邊緣部位少量焊條焊完收弧時，要在熔池邊緣部位少量補充補充1 12 2滴鐵水再收弧，從而有利于熔池滴鐵水再收弧，從而有利于熔池緩冷，避免產生收弧縮孔。緩冷，避免產生收弧縮孔。 接頭時，焊條在熔池后接頭時，焊條在熔池后1515mmmm處引燃電弧處引燃電弧輕微左右擺動，待電弧移至熔池邊緣時，輕微左右擺動，待電弧移至熔池邊緣時，將焊條頂住熔池，電弧停留時間要長一點，將焊條頂住熔池，電弧停留時

36、間要長一點，打開熔孔形成熔池，形成新的熔孔熔池后打開熔孔形成熔池，形成新的熔孔熔池后立即滅弧，恢復正常的焊接。立即滅弧，恢復正常的焊接。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術填充焊填充焊2、填充焊、填充焊 填充焊時，在始焊端引燃電弧后，填充焊時，在始焊端引燃電弧后，焊條在原地做橫向擺動，形成熔池后，焊條在原地做橫向擺動，形成熔池后，焊條按正鋸齒形沿焊接方向均勻地移焊條按正鋸齒形沿焊接方向均勻地移動，焊條移動時在焊道中間停留時間動，焊條移動時在焊道中間停留時間短一些，焊道兩側停留時間長一些，短一些，焊道兩側停留時間長一些，保證坡

37、口兩側不形成夾角，使焊縫過保證坡口兩側不形成夾角，使焊縫過渡平整。渡平整。 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術蓋面層焊接蓋面層焊接3 3、蓋面層焊接、蓋面層焊接 蓋面前應將前一層熔渣飛濺清蓋面前應將前一層熔渣飛濺清除干凈，焊條角度、運條方法及除干凈，焊條角度、運條方法及接頭方法與填充層相同。注意接頭方法與填充層相同。注意, ,運條至坡口兩側時要停頓一下運條至坡口兩側時要停頓一下, ,使焊縫與工件融合。使焊縫與工件融合。 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作 第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊

38、技術圖例圖例第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術打底焊打底焊 二二 450角固定管雙面成型焊接工藝角固定管雙面成型焊接工藝 1 打底層焊接方法打底層焊接方法 焊條在相當于焊條在相當于“時鐘時鐘6 6點點”位置引燃，拉位置引燃，拉至過中心至過中心10mm10mm處，焊條前端對準坡口隙，處，焊條前端對準坡口隙，在兩鈍邊間做小的橫向擺動在兩鈍邊間做小的橫向擺動 。當鈍邊和。當鈍邊和焊條熔滴熔化連在一起時，焊條上送坡口焊條熔滴熔化連在一起時，焊條上送坡口底邊，產生第一個熔孔，形成熔池后即可底邊，產生第一個熔孔，形成熔池后即可滅弧。滅

39、弧。 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作 第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術打底焊打底焊（接上頁）（接上頁） 第一個熔池變成暗紅色時，焊條在坡口上側第一個熔池變成暗紅色時，焊條在坡口上側引燃電弧，橫拉至熔孔，稍作停留，擊穿鈍引燃電弧，橫拉至熔孔，稍作停留，擊穿鈍邊，產生新的熔孔。形成熔池后，焊條斜拉邊，產生新的熔孔。形成熔池后，焊條斜拉到下坡口根部，稍作停留，擊穿鈍邊，形成到下坡口根部，稍作停留，擊穿鈍邊，形成整體熔池后焊條向斜前方，迅速滅掉電弧，整體熔池后焊條向斜前方，迅速滅掉電弧，如此反復焊接，即形成了打底焊道。如此反復焊接，即形成了打底焊道。第二部分

40、第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術蓋面層焊接蓋面層焊接 2 蓋面焊采用斷弧焊接蓋面焊采用斷弧焊接 焊條在打底道相當于焊條在打底道相當于“時鐘時鐘6 6點點”位位置引燃電弧，移至過中心置引燃電弧，移至過中心10mm10mm，在，在下坡口邊緣壓低電弧，稍加停留，下坡口邊緣壓低電弧，稍加停留，待焊條鐵水與下坡口邊緣熔合在一待焊條鐵水與下坡口邊緣熔合在一起。產生為熔池后，焊條做小的斜起。產生為熔池后，焊條做小的斜鋸齒形擺動，逐漸擴大熔池開使焊鋸齒形擺動，逐漸擴大熔池開使焊接接. .第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實

41、際操作第一章第一章 焊條電弧焊技術焊條電弧焊技術接頭方法接頭方法3、接頭方法、接頭方法 仰焊、立焊位置接頭時，焊條引燃仰焊、立焊位置接頭時，焊條引燃后，壓低電弧移動到上坡口三角區(qū)后，壓低電弧移動到上坡口三角區(qū)尖端，稍加停頓，上坡口邊熔化形尖端，稍加停頓，上坡口邊熔化形成熔池后，焊條直接從三角區(qū)尖端成熔池后，焊條直接從三角區(qū)尖端拉至坡口下部邊緣，下部邊緣熔化拉至坡口下部邊緣，下部邊緣熔化形成熔池后，進行正常焊接。形成熔池后，進行正常焊接。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第二章第二章 鎢極氬弧焊機的調試內容鎢極氬弧焊機的調試內容氬弧焊機的調節(jié)氬弧焊機的調節(jié):主要是對

42、電源參數調整、主要是對電源參數調整、控制系統(tǒng)的功能及其精度、控制系統(tǒng)的功能及其精度、供氣系統(tǒng)完好性、焊槍的供氣系統(tǒng)完好性、焊槍的發(fā)熱情況等進行調試。發(fā)熱情況等進行調試。 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第二章第二章 鎢極氬弧焊機的調試內容鎢極氬弧焊機的調試內容電源各參數調試電源各參數調試一、電源各參數調試一、電源各參數調試1、測試恒流特性測試恒流特性 選擇任意一個電流進選擇任意一個電流進行焊接。在不同弧長的情況下，觀察電行焊接。在不同弧長的情況下，觀察電壓表、電流表。從表顯示的數據判斷電壓表、電流表。從表顯示的數據判斷電壓及電流的變化，壓及電流的變化，2 2、測

43、試電壓、電流的調節(jié)范圍是否與技、測試電壓、電流的調節(jié)范圍是否與技術參數一致，電流調節(jié)是否均勻。術參數一致，電流調節(jié)是否均勻。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第二章第二章 鎢極氬弧焊機的調試內容鎢極氬弧焊機的調試內容-電源各參數調試電源各參數調試3、測試電弧穩(wěn)定性測試電弧穩(wěn)定性 。尤其應在小電。尤其應在小電流段觀察電弧的穩(wěn)定性。流段觀察電弧的穩(wěn)定性。4 4、測試引弧性能。反復進行引弧試驗，、測試引弧性能。反復進行引弧試驗，觀察引弧的準確和可靠性。觀察引弧的準確和可靠性。5 5、測試交流氬弧焊電源極霧化作用。、測試交流氬弧焊電源極霧化作用。通過霧化區(qū)的大小和清潔程度

44、進行判通過霧化區(qū)的大小和清潔程度進行判斷，還需檢查陰極霧化作用是否可調。斷，還需檢查陰極霧化作用是否可調。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第二章第二章 鎢極氬弧焊機的調試內容鎢極氬弧焊機的調試內容-制系統(tǒng)性能調試制系統(tǒng)性能調試二、控制系統(tǒng)性能調試二、控制系統(tǒng)性能調試1、測試各程序的設置能否滿足工藝需、測試各程序的設置能否滿足工藝需要。對提前送氣、引弧、焊接、斷要。對提前送氣、引弧、焊接、斷電、滯后停氣及脈沖參數進行測試電、滯后停氣及脈沖參數進行測試和調節(jié)。和調節(jié)。2 2、測試網壓變化時焊機的補償能力。、測試網壓變化時焊機的補償能力。試驗可在試驗可在10%10%的

45、范圍內改變輸入電的范圍內改變輸入電壓，觀察輸出電流的變化。壓，觀察輸出電流的變化。 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第二章第二章 鎢極氬弧焊機的調試內容鎢極氬弧焊機的調試內容氬弧焊槍使用試驗氬弧焊槍使用試驗 三、三、 氬弧焊槍使用試驗氬弧焊槍使用試驗 觀察焊槍有無漏氣、漏水現象；觀察焊槍有無漏氣、漏水現象； 在額定電流和額定負載持續(xù)率的在額定電流和額定負載持續(xù)率的情況下使用，應測試焊槍的發(fā)熱情況下使用，應測試焊槍的發(fā)熱情況。情況。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第三章第三章 簡單裝配圖的識圖知識簡單裝配圖的識圖知識一、裝配圖的作用

46、和內容一、裝配圖的作用和內容1 1、裝配圖的作用、裝配圖的作用 裝配圖是表達機器或零部件的工作原理、裝配圖是表達機器或零部件的工作原理、結構形狀和裝配關系的圖樣。結構形狀和裝配關系的圖樣。2 2、裝配圖的內容、裝配圖的內容 2.12.1一組視圖一組視圖 2.22.2必要的尺寸必要的尺寸 2.32.3技術要求技術要求 2.42.4標題欄、明細表和零件序號標題欄、明細表和零件序號第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第三章第三章 簡單裝配圖的識圖知識簡單裝配圖的識圖知識3 3、識別裝配圖的方法和步驟、識別裝配圖的方法和步驟3.1 3.1 看標題欄和明細表，作概括了解看標題

47、欄和明細表，作概括了解 3.2 3.2 分析視圖分析視圖 3.3 3.3 分析零件分析零件 3.4 3.4 分析配合關系分析配合關系 3.5 3.5 定位與調整定位與調整 3.6 3.6 連接與固定連接與固定 3.7 3.7 密封與潤滑密封與潤滑 3.8 3.8 裝拆順序裝拆順序 3.9 3.9 了解技術要求了解技術要求 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第三章第三章 簡單裝配圖的識圖知識簡單裝配圖的識圖知識應用圖應用圖 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第三章第三章 簡單裝配圖的識圖知識簡單裝配圖的識圖知識標題欄標題欄第二部分第二部

48、分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第三章第三章 簡單裝配圖的識圖知識簡單裝配圖的識圖知識簡圖簡圖 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第三章第三章 簡單裝配圖的識圖知識簡單裝配圖的識圖知識立體圖立體圖 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第三章第三章 簡單裝配圖的識圖知識簡單裝配圖的識圖知識三三 視圖視圖第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第三章第三章 簡單裝配圖的識圖知識簡單裝配圖的識圖知識剖面圖剖面圖 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧

49、焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝一、試件尺寸及要求一、試件尺寸及要求試件材料：試件材料：Q235.Q235.焊接位置：平焊焊接位置：平焊焊接要求：單面焊雙面成型焊接要求：單面焊雙面成型焊接材料：焊絲為焊接材料：焊絲為H08Mn2SiA.H08Mn2SiA.電極為鈰鎢極，電極為鈰鎢極，為使電弧穩(wěn)定，將其磨成尖錐平端形狀，氬為使電弧穩(wěn)定，將其磨成尖錐平端形狀，氬氣純度氣純度99.99%.99.99%.第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝 二、薄板二、薄板V形坡口平焊位置手工

50、鎢極氬弧焊焊接工藝參數形坡口平焊位置手工鎢極氬弧焊焊接工藝參數 焊接層次焊接電流（A）電弧電壓（V）氬氣流量（ L/min ）鎢極直徑(mm)焊絲直徑(mm)鎢極伸出長度(mm)噴嘴直徑(mm)噴嘴至工件距離(mm)打底焊8010010148102.52.546填充焊9010081012蓋面焊100110第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝三、操作要

51、點及注意事項三、操作要點及注意事項手工鎢極氬弧焊通常采用左向焊法手工鎢極氬弧焊通常采用左向焊法1 1 打底焊打底焊1.1 1.1 引弧引弧 在試件右端位焊縫上引在試件右端位焊縫上引弧。引弧時采用較長的電弧（弧弧。引弧時采用較長的電弧（弧長約為長約為4 47mm7mm），在坡口外預熱），在坡口外預熱4 45S5S第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝 1.21.2焊接焊接 引弧后預熱引弧處，當定位焊引弧后預熱引弧處，當定位焊縫左端形成熔池并出現熔孔后開縫左端形成熔池并出現熔孔后開始送絲。始送絲

52、。 焊接打底層時，用較小的焊槍焊接打底層時，用較小的焊槍傾角和較小的焊接電流。傾角和較小的焊接電流。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝 1.21.2焊接焊接 由于焊接速度和送絲速度過快，由于焊接速度和送絲速度過快，容易使焊縫下凹或燒穿，因此焊容易使焊縫下凹或燒穿，因此焊絲送入要均勻，焊槍采移動要平絲送入要均勻，焊槍采移動要平穩(wěn)、速度一致。焊接時，要密切穩(wěn)、速度一致。焊接時，要密切注意焊接熔池的變化，隨時調節(jié)注意焊接熔池的變化，隨時調節(jié)有關工藝參數，保證背面焊縫成有關工藝參數，保證背面焊縫

53、成型良好。型良好。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝 1.31.3接頭接頭 當更換焊絲或暫停接時，需要當更換焊絲或暫停接時，需要接頭。這時松開焊槍上按鈕開關，接頭。這時松開焊槍上按鈕開關，停止送絲，借焊機電流衰減熄弧，停止送絲，借焊機電流衰減熄弧，但焊槍仍需對準熔池進行保護，但焊槍仍需對準熔池進行保護，待其完全冷卻后方能移開焊槍。待其完全冷卻后方能移開焊槍。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙

54、面成型工藝 1.31.3接頭接頭 之后，將其前端打磨成斜面，之后，將其前端打磨成斜面，然后在弧坑右側然后在弧坑右側151520mm20mm處引弧，處引弧，緩慢向左移動，待弧坑處開始熔緩慢向左移動，待弧坑處開始熔化形成熔池和熔孔后，繼續(xù)填絲化形成熔池和熔孔后，繼續(xù)填絲焊接。焊接。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝2、填充焊、填充焊 填充層焊接，其操作與打底層相似。填充層焊接，其操作與打底層相似。焊接時焊槍可做圓弧焊接時焊槍可做圓弧“之之”字形橫向字形橫向擺動，其幅度應稍大，并在坡口兩側擺動

55、，其幅度應稍大，并在坡口兩側停留，保證坡口兩側熔合好，焊道均停留，保證坡口兩側熔合好，焊道均勻。勻。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝2、填充焊、填充焊 注意熔池兩側熔合情況，保證焊縫注意熔池兩側熔合情況，保證焊縫表面平整且稍下凹。焊道焊完后應比表面平整且稍下凹。焊道焊完后應比焊件表面人低焊件表面人低1.01.01.5mm,1.5mm,并按焊縫并按焊縫余高決定焊接速度，盡可能保持焊縫余高決定焊接速度，盡可能保持焊縫均勻，熄弧時必須填滿弧坑。均勻，熄弧時必須填滿弧坑。 第二部分第二部分 高

56、級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第四章第四章 手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝手工鎢極氬弧焊單面焊雙面成型工藝3、蓋面焊、蓋面焊 操作方法與填充焊基本操作方法與填充焊基本相同，注意焊道與工件相同，注意焊道與工件兩側融合要良好。兩側融合要良好。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第五章第五章 手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面大直徑管材水平固定對接大直徑管材水平固定對接（要求雙面成型）（要求雙面成型）5.1 打底焊打底焊 鎢極與管子軸線成鎢極與管子軸線成90900 0 ，焊，焊絲沿管子切線方向，與鎢極絲沿管子切線方向，

57、與鎢極成約成約1001000 0110110。 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第五章第五章 手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面焊接：焊接：引燃電弧，控制電弧長度為引燃電弧，控制電弧長度為2 23mm.3mm.此時，焊槍暫留在引弧處，此時，焊槍暫留在引弧處，待兩側鈍邊開始熔化時立刻送絲，待兩側鈍邊開始熔化時立刻送絲，使填充金屬與鈍邊完全熔化形成使填充金屬與鈍邊完全熔化形成明亮清晰的熔池后，焊槍勻速上明亮清晰的熔池后，焊槍勻速上移。伴隨連續(xù)送絲，焊槍同時做移。伴隨連續(xù)送絲，焊槍同時做小幅度鋸齒形橫向擺動。小幅度鋸齒形橫向擺動。

58、 第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第五章第五章 手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面5.2 填充焊填充焊 清理和修整打底層熔渣和局部凸清理和修整打底層熔渣和局部凸起部分后，采用鋸齒形成或月牙起部分后，采用鋸齒形成或月牙形運條方法。焊條擺動到坡口兩形運條方法。焊條擺動到坡口兩側時，稍作停頓，中間速度稍快。側時，稍作停頓，中間速度稍快。焊接速度均勻一致，保持填充平焊接速度均勻一致，保持填充平整。整。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第五章第五章 手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面手工鎢極氬弧焊打底，

59、電弧焊填充、蓋面5.2 填充焊填充焊 焊道表面距母材表面焊道表面距母材表面1 11.5mm1.5mm為為佳。中間接頭更換焊條要迅速。佳。中間接頭更換焊條要迅速。應在弧坑上方應在弧坑上方10mm10mm處引弧，然后處引弧，然后將電弧拉至弧坑處，填滿弧坑，將電弧拉至弧坑處，填滿弧坑，再按正常方法施焊。再按正常方法施焊。第二部分第二部分 高級電焊工技能高級電焊工技能-實際操作實際操作第五章第五章 手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊填充、蓋面 5.3 蓋面焊蓋面焊 蓋面層的焊接運條方法、焊條角度蓋面層的焊接運條方法、焊條角度與填充層焊接相同，但焊條的擺動與填充層焊接相同，但

60、焊條的擺動幅度應適當加大。在坡口兩側應稍幅度應適當加大。在坡口兩側應稍作停頓，并使兩側坡口邊緣線各熔作停頓，并使兩側坡口邊緣線各熔化化1 12mm2mm，要防止咬邊的產生。表面，要防止咬邊的產生。表面層的焊縫接頭方法和填充焊相同。層的焊縫接頭方法和填充焊相同。綜合復習綜合復習高級部分高級部分一、填空題一、填空題1、在設計過程中，根據零件在機器中的位置，為、在設計過程中，根據零件在機器中的位置，為保證其使用性能而確定的基準稱為（設計）保證其使用性能而確定的基準稱為（設計）基準?；鶞?。2、上偏差與下偏差統(tǒng)稱為（極限偏差）。、上偏差與下偏差統(tǒng)稱為（極限偏差）。3、具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合