燃油氣鍋爐房布置及系統(tǒng)

1、燃油（氣）鍋爐房布置及系統(tǒng)一. 引言 隨著人民生活水平的提高，人對環(huán)保意識也隨之增強(qiáng)，許多鍋爐采用燃油（燃?xì)猓╁仩t，這是因?yàn)槿加停ㄈ細(xì)猓╁仩t相對與燃煤鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：整裝出廠，無引風(fēng)機(jī)、除塵器等附屬，電耗及鍋爐房面積??；燃料燃燒完全，不冒黑煙，落塵量少；自動化程度高，操作簡單；燃料輸送寄存簡單，占地少，但安裝燃油（燃?xì)猓╁仩t房仍須符合有關(guān)規(guī)定。二燃油（燃?xì)猓╁仩t房布置要求1 基本原則:鍋爐一般應(yīng)裝在單獨(dú)建造的鍋爐房內(nèi)。鍋爐房不應(yīng)直接設(shè)在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、影劇院的觀眾廳、候車室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。鍋爐房不宜設(shè)在高層或多層建筑

2、的地下室、樓層中間或頂層，但由于條件限制需要設(shè)置時，除符合有關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)符合以下條件，且鍋爐房的設(shè)置應(yīng)事先征得市、地級及以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意： 每臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過4t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6Mpa; 必須是用油、氣體作燃料或電加熱的鍋爐； 燃料供應(yīng)管路的連接采用氬弧焊打底。 2. 一般要求： 鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修。 應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)以及必要的降溫和防凍措施。 地面應(yīng)平整無臺階，且應(yīng)防止積水。 鍋爐與承重梁柱等構(gòu)件應(yīng)有一定的距離或采取其他措施，以防止受高溫?fù)p壞。 一個鍋爐房至少有兩個出口，分別設(shè)在兩側(cè)，當(dāng)爐前總寬度不超過12米，且面積 不超過200m

3、2的單層鍋爐房可以只開一個出口。 鍋爐房通向室外的門向外開啟，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或閂住，出口和通道應(yīng) 暢通無阻。 3工程中常用的幾種方案： 獨(dú)立設(shè)置 放在裙房屋頂 放在主樓最高層 放在主樓地下室鍋爐房的位置除了按上述原則確定外，還應(yīng)與其他用熱設(shè)備綜合考慮，盡量設(shè)在 同一層，以便集中管理和節(jié)省管材。 4煙氣的排放: 煙道及煙囪的截面尺寸按下式計(jì)算：F=Q/VF為煙道（煙囪）截面面積（m2）Q為鍋爐的排氣量（m3）V為煙道（煙囪）內(nèi)煙氣流速，取3-5m/s為宜。 單臺鍋爐可直接按其排煙口徑定為煙道煙囪尺寸，但水平方向長度超過8M 后，每超過1M總面積應(yīng)增大5%； 煙囪高度：H=0.6L+1.2

4、N式中H為煙囪高度（M）；N為彎頭個數(shù)，不宜超過4個；L為水平煙道長度（M），不宜超過25M； 獨(dú)立的煙囪高度高出10M，與建筑物組合建造的煙囪高度應(yīng)高出本單位最高建 筑物3M以上。 煙囪（道）材料為普通鋼板焊接而成，為3-5MM。 煙囪應(yīng)設(shè)置防風(fēng)、防雨、避雷裝置。 在水平煙道上應(yīng)設(shè)凝結(jié)水管，以連續(xù)排放煙氣凝結(jié)水，延緩煙道腐蝕和結(jié)垢。 5鍋爐房對土建要求和安全消防措施： 鍋爐房開窗面積和泄壓口不小于鍋爐占地面積的10%，泄壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。 鍋爐房的油箱間、油泵房、休息間應(yīng)用二級防火墻與鍋爐房及其他房間分開（燃?xì)獾恼{(diào)壓間，表房計(jì)量間亦應(yīng)設(shè)防火墻與其他房間隔開），門窗對外開啟.

5、 燃油（燃?xì)猓╁仩t房應(yīng)設(shè)置泡沫及1211滅火器，滅火器一般按每50M2配置一只，但鍋爐房內(nèi)不得少于2只；對于設(shè)置在建筑物地下、底層、頂層上及組合建造的燃油（氣）鍋爐房，除設(shè)置滅火器外，還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)施和自動滅火設(shè)施，火災(zāi)報(bào)警宜采用光電報(bào)警，自動滅火宜采用泡沫、1301、二氧化碳等滅火系統(tǒng)。二. (汽)水流程：（一）蒸汽鍋爐汽水流程：1. 軟水器: 全自動時間（流量或電導(dǎo)）控制鈉離子交換器。 作用：消除原水硬度。 組成：多路閥,控制器,電磁閥,玻璃鋼樹脂罐,鹽水桶。 型號：多路閥155,255,168,462,1050, 180,172,182 控制器440(時間),460(流量),48

6、0(流量),415(電導(dǎo)) 配置：155/440(460)-0.5t/h，1t/h 168/440(460)-1.5t/h，2t/h,2.5t/h 180/440(460)-3t/h，3.5t/h，4t/h 現(xiàn)有水處理器俱為時間控制方式。 使用：具體步驟如下： A卸下控制閥蓋； B將一字螺絲刀插入紅色按鈕，用力壓入并逆時針旋轉(zhuǎn)至回洗（Backwash）位置。 C對樹脂罐充水：1 緩慢打開水源閥至1/4開處，可以聽到空氣慢慢地從排水線漏走的聲音。當(dāng)所有空氣消除掉后，全部打開主供水閥讓水流向排水處直至清晰為止。2 關(guān)掉水源，讓裝置靜止約五分鐘，使所有被藏的空氣從罐內(nèi)泄掉。 D向鹽水桶加水（水量不宜

7、過多） E投入工作：慢慢打開水源閥，直至全開位置。 (2)將指針逆時針旋至鹽水再充，保持在此位置至水從鹽水線流入鹽水桶 1-2分鐘。 逆時針旋使箭頭指向吸鹽再生，大于3分鐘。 逆時針旋指向正常（Service）位置。 取樣化驗(yàn)：取樣口取出水樣，滴加硬度指示劑，若為藍(lán)色則表示軟化 完全；若為紫色表示軟化不完全，但仍可使用；若為紅色則表示不可 再用，應(yīng)立即進(jìn)行再生。 F打開出口閥向軟水箱進(jìn)水。 2. 軟水箱: 作用：儲存軟水，不能省略。機(jī)械或自動控制水位。 布置形式：與鍋爐在同一平面（注意水泵的吸入高度） 材料：不銹鋼；碳鋼（內(nèi)襯樹脂）；塑料。 規(guī)格：2M3，3M3，4M3。 附件：浮球閥（液位計(jì)

8、），排污閥，溢水口。3. 加藥泵：全稱：電子計(jì)量泵（Electronic Metering Pump）。 作用：向軟水中添加爐水調(diào)節(jié)劑，除垢、除氧、防腐。 規(guī)格：LMI：P033-190; (最大吐水量1.6LPH，電壓230VAC) 部件：計(jì)量泵、自吸閥、藥管、套管、噴頭。 操作注意：吸入管及泵體應(yīng)排除空氣。 故障排除：A現(xiàn)象：泵不打水或打不上水 B原因：電源沒插或沒打開；自吸閥在桶底未放直或被堵塞；泵安裝 位置過高（應(yīng)小于1.5m); 藥管在水箱中彎曲或纏繞；管內(nèi)有空氣。4水泵： 作用：提供給水的動力。丹麥GRUNDFOS(格蘭富） 規(guī)格：KFB-7550(0.5t/h)(日本)； CR2

9、-130(0.75t/h,1t/h)； CR2-150(1.5t/h,2t/h)；CR4-160(2.5t/h，3t/h)； CR4-190(4t/h)5. 省煤器: 作用：降低鍋爐的排煙溫度，節(jié)省燃料。一般排煙溫度可以 降低80度左右， 這是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)。目前安裝在2T/H以上的鍋爐。 結(jié)構(gòu)：鍋殼式；盤管式；水箱式（常壓）。6. 分汽缸： 為便于用汽的管理和避免在蒸汽母管上開孔，對用汽點(diǎn)在兩個以上的鍋爐房應(yīng)設(shè)置分汽缸。如用汽點(diǎn)較多，較分散，用汽工段還應(yīng)裝設(shè)支路分汽缸。 作用：緩沖及分配蒸汽;分離汽水。 規(guī)格：273,325,426。長度由具體進(jìn)出口數(shù)來定。 附件：壓力表、疏水閥。 （二）熱水

10、鍋爐水流程 三 燃料流程 （一）輕柴油流程 輕柴油系統(tǒng)一般有儲油罐、過濾器、注油泵、室內(nèi)油箱和管道閥門等部件組成。柴油根據(jù)凝固點(diǎn)不同可分10#、0#、-10#、-20#、-35#等五種，冬天做好防凍措施后，可根據(jù)各地最低溫度分別選取。如果柴油凝固，鍋爐將無法正常啟動燃燒。1 油管路安裝及要求 鍋爐房的供油管道宜采用單母管；常年不間斷供熱時，宜采用雙母管?；赜凸艿缿?yīng)采用單母管。 油管道宜采用順坡敷設(shè)，油管道的坡度不小于0.3%。油管宜采用地上敷設(shè)，當(dāng)采用地溝敷設(shè)時，地溝與建筑物與外墻連結(jié)處應(yīng)填沙或用耐火材料隔斷。 每臺鍋爐的供油干管上，應(yīng)裝設(shè)關(guān)閉閥和快速切斷閥。 柴油在摩擦?xí)r會生成很高靜電、并可

11、能產(chǎn)生火花，當(dāng)放出的能量大于最小引燃能量時就會引燃燃油蒸汽。因此柴油系統(tǒng)內(nèi)所有管道、油罐、設(shè)備均須有良好的接地，保證能盡快釋放靜電荷。 2儲油罐： 儲油罐可安放在地上，地下，半地下。地上半地下儲油罐周圍應(yīng)設(shè)置防火堤；儲油罐應(yīng)采用臥式鋼罐，直埋地下油罐是指罐內(nèi)最高油位低于相鄰區(qū)域設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m,且罐頂上覆有不小于0.3m。地下油罐因地下水可能導(dǎo)致上浮，因此儲油罐在安放時，周圍應(yīng)夯實(shí)。 地下油罐在埋前外表面要徹底清理干凈，然后用瀝青、玻璃布、聚氯乙烯工業(yè)膜進(jìn)行加強(qiáng)防腐處理。 儲油罐通常有進(jìn)油口、出油口、通氣管、人孔、排污放水管、量油孔等附件。 A儲油罐的進(jìn)油宜采用快速接頭，為防止進(jìn)油時沖擊飛濺產(chǎn)

12、生靜電，進(jìn)油管可向下伸至罐底0.2m處，并設(shè)水平接合管，且出油處作成30的銳角。 B儲油罐的出油口距罐底不小于0.15m，如果儲油罐低于注油泵中心時，出油管口須裝設(shè)底閥，以防止油泵吸空。 C為保持內(nèi)外壓力平衡，儲油罐上應(yīng)設(shè)通氣管，管徑不小于50MM。在通氣管需裝設(shè)防雨帽和阻火器。 D開設(shè)量油孔用來監(jiān)視油位及計(jì)量油量。 E儲油罐上通常開有人孔和排污放水管。人孔處應(yīng)有防滑防油的操作井，而且進(jìn)出油管、量油孔、通氣管等都可裝設(shè)在人孔蓋上，便于操作；排污放水管應(yīng)布置在儲油罐最低位置。 儲油罐容積一般不超過15M3。常見的有3M3；6M3；10M3大小的。 2注油泵（齒輪油泵)： 型號：CB1-4（出口通徑Dg25,流量4m3/h,功率2.2KW。） 安裝：設(shè)計(jì)管路時應(yīng)盡量減少彎頭，且彎頭角度不宜過小，盡量降低阻力， 吸入口應(yīng)裝底閥;泵前裝油過濾器。 控制方式：可根據(jù)室內(nèi)油箱油位實(shí)現(xiàn)自動控制油泵啟停。 3室內(nèi)油箱（中間油箱）： 安放要求：不能安放在鍋爐、省煤器、煙囪的上方，與燃燒器的空間位置的 距離不能太高、太低。 安全要求：通氣管上安裝阻火器和防雨帽,通氣管安裝至室外；油箱應(yīng)裝液位計(jì)，液位計(jì)不允許用玻璃管式的，可用燒結(jié)液位計(jì)；油箱應(yīng)設(shè)排放至室外安全處的緊急排放管；油箱設(shè)在耐火等級不低于二級的單獨(dú)房內(nèi)。 容積要求：室內(nèi)油箱20057014001800以上供