鍋爐房安裝工程施工設(shè)計方案

1、.北京市 xxxx 項目鍋爐房安裝工程施工方案編制審核審批北京 xxxxxxxx 工程技術(shù)有限公司2014-5-11專業(yè) .專注.目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工部署 1四、鍋爐安裝 4五、鍋爐工藝管道安裝方案6六、閥件安裝 8七、鍋爐附件安裝專業(yè) .專注. 8八、水泵安裝 9九、焊接工藝 10十、管道保溫 12十一、鍋爐運行前的準(zhǔn)備工作13十二、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施13一、編制依據(jù) ：1北京 x 設(shè)計施工圖 。2.熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.建筑給排水及采暖質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)4.機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范（GB50231-98 ）；5.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)

2、、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-98 ）；6.工業(yè)管道施工及驗收規(guī)范（GB50236-98 ）；專業(yè) .專注.7.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126-89 ）8.電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50171-92 ）9. 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 (GB93-86)10. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50204-92 ）11.砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98 ）二、工程概況 ：1、本工程為 x 安裝工程 ，本項目新建建筑面積17 萬平米，建筑層最高 2.9m ，最高建筑樓高 43.42m 。最大供熱半徑 500m ，采暖系統(tǒng)末端供熱形式

3、為散熱器 。2、鍋爐房設(shè)置于車庫二層 。3、鍋爐為 3 臺 2800kw 的真空燃?xì)忮仩t 。整個工程包括 ：鍋爐及輔助設(shè)備安裝等 。其特點為工期短 、任務(wù)重 、系統(tǒng)的自動化程度較高 ；所以安裝時應(yīng)采用有效的技術(shù)措施及成品保護(hù)措施 ，各職能應(yīng)統(tǒng)籌安排 ，同力協(xié)作，以最快的速度 ，優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程 。三、施工部署（一）施工組織系統(tǒng)施工管理組織機(jī)構(gòu)專業(yè) .專注.項目經(jīng)理 /技術(shù)負(fù)責(zé)人x項質(zhì)電專項資目檢氣職目料負(fù)施安執(zhí)責(zé)員工全行員人員員經(jīng)理xxxxxx項目負(fù)責(zé)人專業(yè) .專注.x曾擔(dān)任 x 鍋爐房工地負(fù)責(zé)人 ， 具有豐富的理論和實踐經(jīng)驗。（二）職能分工及職責(zé)為保證本工程順利的按質(zhì) 、按量、按期竣工

4、，本工程項目部設(shè)有安全員、質(zhì)檢員 、預(yù)算員 、供應(yīng)人員等幾個職能人員 。 安全員負(fù)責(zé)整個工程的安全施工 、文明施工 、外來務(wù)工人員管理 、違章操作監(jiān)督 、管理及與社會相關(guān)部門協(xié)調(diào)工作 ，確保工程在安全方面實現(xiàn)零事故 。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對整個工程質(zhì)量的指導(dǎo) 、監(jiān)控、檢查，從每一步工序上進(jìn)行監(jiān)控 ，負(fù)責(zé)按工序進(jìn)行督促 、指導(dǎo)填寫施工資料 ，從質(zhì)量上保證工程竣工 。 工程部為整個工程的實施部門 ，從工程的前期準(zhǔn)備到工程竣工 ，負(fù)責(zé)處理工程中施工組織 、施工方案 、施工進(jìn)度的全面協(xié)調(diào) ，從各個方面保證工程在任何情況下按期完工。預(yù)算員負(fù)責(zé)工程的成本核算 、工程預(yù) 、結(jié)算工作 。供應(yīng)人員為工程的供給部門 ，工

5、程所用材料設(shè)備 、施工機(jī)具 、運輸均由供應(yīng)部門負(fù)責(zé) ，從供給上充分保證工程按質(zhì)按量完工 。（三）任務(wù)劃分工程承包范圍 ：相關(guān)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試保溫等。本工程為我單位承包 ，由我單位自行組織施工。本次工程中工藝施工中設(shè)備由我單位加工訂貨 。材料質(zhì)量的好壞 ，將直接影響工程質(zhì)量，我們會從企業(yè)資質(zhì) 、企業(yè)信譽、企業(yè)實力 、產(chǎn)品價格上定出可靠的廠家簽訂供貨合同。（四）施工部署原則 、施工順序?qū)I(yè) .專注.本工程主要為設(shè)備安裝工程 ，設(shè)備安裝分兩部分 ，一部分為暖通安裝、一部分為電氣施工 ，兩部分可同時施工 ，但要錯開工作面 。鍋爐間 、水泵房可同時鋪開工作面施工 ，但每個工作面人員不宜過于集中 ，

6、以免造成安全隱患 。另外，施工現(xiàn)場外部場地在現(xiàn)有的條件下 ，合理利用空間 ，材料碼放要合理 ，做好必要維護(hù)措施 ，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)料具 ，防止料具丟失。（五）技術(shù)準(zhǔn)備工作此工程由工程部負(fù)責(zé)組織各專業(yè)熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料 ，對相關(guān)技術(shù)、施工現(xiàn)場條件進(jìn)行調(diào)查分析 ，研究切實可行的施工方案 ，制定出詳細(xì)的設(shè)備 、材料、工機(jī)具及人力進(jìn)場計劃 。 同時，要充分考慮和土建 電氣施工交叉作業(yè)帶來的困難 ，提前作出有預(yù)見性的技術(shù)準(zhǔn)備 。（六）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作現(xiàn)場的臨時用電 、現(xiàn)場辦公 、堆放材料 、保管機(jī)具 ，與甲方協(xié)商統(tǒng)一規(guī)劃解決 ，現(xiàn)場施工人員的生活用房與甲方協(xié)商解決 ，煙道的加工由專業(yè)施工隊加工好

7、運到現(xiàn)場 ，施工現(xiàn)場和土建做好隔離 。保證施工現(xiàn)場整潔有序。四、鍋爐安裝（一）鍋爐的進(jìn)場檢驗 ：鍋爐運到現(xiàn)場后 ，由建設(shè)單位組織 ，包括監(jiān)理、施工單位 、生產(chǎn)廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設(shè)備清單對鍋爐及其零部件進(jìn)行清點驗收 ，如有缺損件 ，應(yīng)作好記錄 ，由各方簽字備案（二）基準(zhǔn)線定位 ：根據(jù)鍋爐設(shè)計平面圖和鍋爐基礎(chǔ)，標(biāo)出以下安裝基專業(yè) .專注.準(zhǔn)線。（ 1）鍋爐縱向中心基準(zhǔn)線或鍋爐支架縱向中心基準(zhǔn)線 。（ 2）鍋爐前面板基準(zhǔn)線 。（ 3）鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線 ，在鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)周圍選有關(guān)的若干點分別作標(biāo)記 ，各標(biāo)記的相對偏移不超過 1mm 。（ 三）鍋爐就位：在進(jìn)口地面上鋪設(shè) 160X200X2

8、500mm 雙排間距 2m普通枕木作為下滾道 ，選取 D89X11 的無縫鋼管作滾杠 。（ 1）使用滾杠搬運時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮 ，并設(shè)專人傳遞和布置滾杠及下滾道 。（ 2）滾杠應(yīng)按計算數(shù)量和規(guī)定間距擺布整齊 ，需要轉(zhuǎn)彎時可將滾杠擺成扇形 ，采用撬杠和大錘調(diào)整 。（ 3）下軌道枕木放置時 ，應(yīng)有 300500 長的搭接長度且應(yīng)在同一水平面上（ 4）放置滾杠人員不得戴手套操作 ，擺放和調(diào)整滾杠時大拇指在外，其他四指放在滾杠筒內(nèi) ，以免壓傷手指 。（ 四）.鍋爐就位應(yīng)注意的事項（ 1）鍋爐就位前應(yīng)對鍋爐采取可靠的保護(hù)措施 ，防止拖運過程中對鍋爐外部表面的劃傷 。具體做法 ，可根據(jù)鍋爐進(jìn)場的包裝情況采

9、用塑料面保護(hù)。（ 2）鍋爐在水平運輸時 ，必須使道木高于鍋爐基礎(chǔ) ，確保基礎(chǔ)不受損壞。（ 3）當(dāng)鍋爐運至基礎(chǔ)座后不撒滾杠進(jìn)行找正 ，并要達(dá)到如下要求 ：專業(yè) .專注.、 鍋爐前軸線中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差 2mm ；、鍋爐縱向中心與基礎(chǔ)縱向中心相吻合或鍋爐支架縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線相吻合 ，允許偏差 10mm 。（ 4）鍋爐就位過程中可能出現(xiàn)的位移用千斤頂校正至允許偏差范圍內(nèi)。鍋爐安裝應(yīng)留有 3 的坡度，坡向鍋爐排污端以便排污 。當(dāng)鍋爐橫向不平時 ，用千斤頂將鍋爐一側(cè)支架同時頂起 ，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距為 5001000mm( 如鍋爐本體設(shè)計已考慮排污

10、坡度 ，則鍋爐為水平安裝 )。（ 5）設(shè)備找平 、找正后進(jìn)行地腳螺栓孔澆注砼 ，邊灌邊搗實 ，防止地腳螺栓傾斜 待砼齡期 15 天后方可擰緊地腳螺栓 ，在緊地腳螺栓時應(yīng)進(jìn)行水平復(fù)核 。鍋爐就位后 ，報告監(jiān)理現(xiàn)場查看驗收 ，合格后進(jìn)行下一道工序 。五、鍋爐工藝管道安裝方案鍋爐工藝管道由鍋爐給水 、熱力、排污泄放管道管件及閥門等組成 。（一）管材的進(jìn)場檢驗（ 1）.管材進(jìn)場后應(yīng)檢驗其檢測報告 、合格證、出廠質(zhì)量證明書 ，同時在管材使用前按照設(shè)計要求核對其規(guī)格 、型號、材質(zhì)及鋼號 ，并作外觀檢查，要求其表面應(yīng)光滑無裂紋 、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷 ，不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷 。管徑和管壁

11、厚應(yīng)符合國標(biāo) GB8163 87 要求。應(yīng)檢查管子的彎曲度及橢圓率 。（ 2）.對管件的檢驗 ：彎頭、三通、異徑管 、堵頭、法蘭等表面缺陷及尺寸的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家頒布的制造標(biāo)準(zhǔn) ，并按設(shè)計要求 ，查明核對所專業(yè) .專注.適用的公稱通徑和公稱壓力 。管件連接用螺桿及螺母的螺紋要完整 、無傷痕、無毛刺等缺陷 。管件所用各種墊片要符合要求 。材料自檢合格后 ，報監(jiān)理單位 ，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可使用。（二）管道安裝（ 1）.安裝前的準(zhǔn)備 ：管道安裝前應(yīng)檢查管道的設(shè)計標(biāo)高和安裝尺寸是否符合 ，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置是否正確 ，管道交叉點以及管道與設(shè)備儀表安裝是否有矛盾 ，對于圖紙上無法確定的標(biāo)高 、尺

12、寸應(yīng)進(jìn)行實測實量。（ 2）.安裝步驟 ：工藝管道安裝應(yīng)根據(jù)圖紙來確定干管的標(biāo)高 、位置、坡度、并正確地按尺寸埋好支架或吊架 。待支架穩(wěn)固后 ，可架設(shè)預(yù)先制好的管段 、管件，以起重設(shè)備吊起輕輕落在支架上 ，并用支架上的卡環(huán)固定好。待全部吊裝完畢后即可對口焊接 ，焊口應(yīng)在地面預(yù)制時考慮好 ，選定在較合適的部位 ，便于焊工的操作 ，管段安裝后調(diào)直校正 。（三）熱力管道安裝前必須進(jìn)行管道的除銹工作 ，使管道外表面現(xiàn)出金屬光澤，再刷防銹漆 。（ 1）熱力管道均應(yīng)設(shè)坡度 ，坡度及坡向按設(shè)計要求安裝 。（ 2）.水平管道變徑宜采用偏心變徑 ，輸送液體的管道使管頂平齊 ，以利于放氣 。（ 3）接至排水地漏的排

13、水管 ，末端應(yīng)稍高出地漏平面 。（ 4）法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修 ，不得貼緊墻壁 、樓板或管架 ，法蘭連接時應(yīng)保持平行 。 安裝墊片時 ，對大口徑的墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式不得平口對接 。專業(yè) .專注.（ 5）管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求 ：（ a）直管段兩環(huán)焊縫間距不小于 100mm 且DN 。（ b ）焊縫距彎管起點不小于 100mm ，且不小于管外徑 。（ c）環(huán)焊縫距支 、吊架凈距不小于 50mm 。在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時 ，焊接應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格。（四）布線應(yīng)注意的問題 ：（ 1）管道不應(yīng)擋住門窗 ，應(yīng)避免通過電機(jī) 、配電盤和儀表箱上方 。（

14、 2）管道布置應(yīng)盡量避免在液體管道上產(chǎn)生上凸或氣體管道上產(chǎn)生下凹現(xiàn)象 （ 3）.管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備和閥門的檢修 。（ 4）.不應(yīng)把閥門和管線的重量加在設(shè)備的接口法蘭短管上 ，當(dāng)閥門直接與設(shè)備法蘭短管連接時對于 DN80 以上的閥門應(yīng)設(shè)置支架或吊架 。（ 五）管道焊接：（ 1） .焊接工人必須持證上崗 ，嚴(yán)禁無證上崗 ；管道焊接采用對口焊接，管壁厚度大于 5mm 時管道斷面應(yīng)開 ”V”字坡口 ，兩坡口坡度約為 60°,若用氣割開坡口 ，對焊之前應(yīng)用磨光機(jī)將坡口表面的氧化皮打磨干凈，直至露出管道金屬本色 。（2）.焊縫要求表面無裂紋 、氣孔、弧坑和夾雜 ，焊接咬邊深度不得超過 0.5m

15、m ，兩側(cè)咬邊長度不超過管道周長的 15，且不超過 40mm 。（ 3）.焊接的檢驗 ：管道焊后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查 ，焊后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮 、濺物清理干凈 ，且外觀檢查應(yīng)在無損探傷 、強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗之前進(jìn)行 。專業(yè) .專注.六、閥件安裝管道閥門的種類 、規(guī)格、型號、工作壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求來選擇 。閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證 ，檢測報告 ，進(jìn)場應(yīng)做進(jìn)場檢驗 、 主控閥門應(yīng)100做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗 ，非主控閥門應(yīng)抽查 5進(jìn)行試驗 ，強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的 15 倍，嚴(yán)密性試驗壓力為工作壓力 ，并做好試驗記錄 。閥門的強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗應(yīng)在專門試驗臺上進(jìn)行 。閥門安裝位置及高度應(yīng)便于操作 ，成排閥

16、門的安裝應(yīng)在同一高度 、手輪方向一致七、鍋爐附件安裝（一）壓力表安裝 ：對于工作壓力小于 2.45MPa 的鍋爐，壓力表精度不低于 2.5 級，并經(jīng)計量部門重新校驗 ，合格后方可進(jìn)行安裝 。壓力表表盤刻度為工作壓力的1.53 倍。鍋爐本體的壓力表直徑不少于 150mm ，表體位置端正 ，便于觀察。壓力表應(yīng)有存水彎 ，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞 。 壓力表應(yīng)垂直安裝 ，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨 ，絲扣部分涂白鉛油連接嚴(yán)密 。安裝完后在表面上或表殼上畫出明顯的標(biāo)志 。（二）溫度表安裝 ：鍋爐本體 、熱力管道的測溫元件采用壓力式電接點溫度表以控制熱水出水溫度 ，安裝時應(yīng)注意溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛

17、油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石專業(yè) .專注.墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止斷裂 ，多余部分固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝于便于觀察處，安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出正常和最高運行溫度的標(biāo)志。（三）排污閥安裝 ：鍋爐排污閥不允許用螺紋連接，排污管應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑 R應(yīng)不小于管直徑的1.5 倍。排污管應(yīng)按設(shè)計要求 ，接到室外安全排放位置 ，明管部分加固定支架 。八、水泵安裝設(shè)備運到現(xiàn)場后 ，由建設(shè)單位組織 ，包括監(jiān)理 、施工單位 、生產(chǎn)廠家或其代理商根據(jù)鍋爐出廠設(shè)備清單對鍋爐及其零部件進(jìn)行清點驗收，如有缺損件，應(yīng)作好記錄 ，由各方簽字備案 。嚴(yán)格按

18、照水泵說明書中要求的安裝方式、安裝方向 、角度進(jìn)行安裝 。為使泵體不承受管道重量，壓出管和吸入管均應(yīng)有固定裝置。管道和泵的連接應(yīng)同心 ，水泵吸入管道應(yīng)非常嚴(yán)密，以免泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕 ，吸入管的彎曲部位應(yīng)盡可能平緩并應(yīng)盡量減少彎管。九、焊接工藝合理的選用焊接規(guī)范 ，正確的運用焊接工藝措施 ，才能保證焊接質(zhì)量，否則雖然合理的選擇了焊接方法 、焊接設(shè)備 、焊接材料 ，有了合格的焊工和良好的組對裝配質(zhì)量 ，也不會有好的焊接質(zhì)量 。各級焊接人員必須嚴(yán)格按焊接工藝要求控制焊接施工的各個環(huán)節(jié) 。（一） 手工電弧焊工藝 ：（1） 點固焊：專業(yè) .專注.點固焊接前應(yīng)先試好焊接電流 ，檢查對口是否符合要求 ，確認(rèn)無誤

19、時方可點焊。點焊時用的焊條應(yīng)與實際焊接時所用焊條相同 ；對需要預(yù)熱的材料，點焊時也需預(yù)熱 。點焊焊縫應(yīng)點在斜平焊位置 ，焊點長度以 10 15mm 為宜，要保證焊透 ，并將兩邊修成緩坡形 ，以保證接頭質(zhì)量 。（2) 第一層打底焊道的焊接 ：打底焊道是決定焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵 ，采用擊穿焊法焊接 ，先用長弧預(yù)熱 ，待母材開始熔化時壓低電弧 ，擊穿坡口根部形成熔池焊接 。焊接過程中要注意控制熔池形狀和溫度 ，保證焊縫背面成形良好 。第一層焊道分兩個半圈進(jìn)行焊接，前半圈的起焊和收尾部位可超過中心線 1015mm ，兩個接頭處要修成緩坡形 ，以便后半圈焊接時接頭良好 。（3) 填充焊道的焊接 ：填充焊前 ，

20、要徹底清除前一焊道的熔渣或缺陷部分 ，焊接時要注意焊條角度和橫向擺動 ，擺動幅度以坡口邊緣為準(zhǔn) ，要注意控制熔池溫度 。注意焊縫不要形成尖角溝糟 ，不要太高 ，不要超出坡口邊緣 ，以便下層蓋面焊道的焊接 。（4) 蓋面焊道的焊接 ：蓋面焊道的焊接電流要適宜 ，起焊時宜用長電弧預(yù)熱 ，待焊縫接近熔化時立即壓低電弧并橫向擺動焊條進(jìn)行焊接 。從仰焊部位起焊到平焊部位過中心線一點終止前半圈 。焊接過程中要注意焊條角度的變化和橫向擺動 ，擺動時在坡口兩側(cè)要作一定時間的停留 ，以防產(chǎn)生咬邊 ，保證焊縫到母材圓滑過渡 ，保證焊縫成形良好 。（二）手工鎢極氬弧焊工藝 ：質(zhì)量要求較高的鍋爐管子的焊接 ，為了保證

21、其焊接質(zhì)量 ，常采用手工鎢極氬弧焊 ，或手工鎢極氬弧焊打底 ，手工電弧焊蓋面 。鎢極氬弧焊接時 ，要注意采取以下工藝措施 。專業(yè) .專注.（ 1) 采用手工鎢極氬弧焊時 ，應(yīng)選用專用氬弧焊焊接設(shè)備 ，如現(xiàn)場沒有此設(shè)備，亦可用旋轉(zhuǎn)式或整流式直流電源代替 。（ 2) 氬弧焊焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并合格 ，持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證。（ 3) 焊接時使用的鎢極焊條 、氬氣要符合要求 。對于 20g 管子，可選用直徑 2.5mm 的 Ho8Mn2siA 焊條，氬氣純度要達(dá)到 99.99%，鎢極選用鈰鎢極。直徑可根據(jù)焊槍型號配用 ，一般為 22.5mm 。（ 4) 如采用直流非氬弧焊專用電源施焊 ，

22、因無高頻而需接觸引弧時 ，要注意焊縫夾鎢缺陷的產(chǎn)生 。（ 5) 次序同電 、氣焊，亦分兩個半圈施焊 ，注意預(yù)熱，熔孔形狀和尺寸 ，熔池溫度 、焊炬和焊條角度 ，接頭和收弧質(zhì)量等 。（ 6) 手工鎢極氬弧焊時 ，要注意保護(hù)氣體流量不能過大 ，以使氣流紊亂 ，保護(hù)不好 ，焊接時要采取防風(fēng)措施 ，使空氣不侵入熔池而獲得高質(zhì)量的焊縫。（ 7) 氬弧焊接管道 ，為保證焊接質(zhì)量特別是背面成形 ，管道中要進(jìn)行充氬保護(hù)，施工時可根據(jù)管子大小 、長短制做適當(dāng)工具 ，墻板、封條等既能節(jié)約氬氣，又能使焊縫背面保護(hù)良好 。（ 8) 氬弧焊時易產(chǎn)生的缺陷主要是氣孔或窩朵氣孔 ，產(chǎn)生原因主要是保護(hù)不良，多由鎢極夾頭變形或

23、成形氣體流量過大導(dǎo)致保護(hù)氣流紊亂 ，空氣侵入焊接熔池引起 。防止辦法主要是注意選擇焊槍型號 ，不能小號槍大電流超負(fù)荷使用而使之過熱 ，造成鎢極夾頭變形 ，另外要適時更換新夾頭 ，保護(hù)氣體和背面成形氣體流量要合適 ，不能太大 。（ 9) 如果薄壁管焊接直接用氫弧焊焊完蓋面焊時 ，要注意焊縫成形 ，防止產(chǎn)生氣孔 、咬邊等缺陷 。十、管道及設(shè)備的保溫 ：管道、設(shè)備的保溫材料按設(shè)計選定，使用前應(yīng)檢查其規(guī)格性能等是否符專業(yè) .專注.合設(shè)計要求 ，且必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明和出廠合格證 。 保溫層的厚度按設(shè)計選用 、設(shè)計未注明時可參照國標(biāo) 熱力保溫結(jié)構(gòu) 選擇合適的保溫厚度 。保溫工程應(yīng)在管道試壓及油漆合格后進(jìn)

24、行 。 管道保溫要求保溫層厚度均勻一致，非水平管道保溫應(yīng)自下而上地進(jìn)行 ，閥門或法蘭處保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)單獨進(jìn)行且易于拆裝 ，法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長度加 25mm 的空隙 。金屬保護(hù)層施工時應(yīng)使其緊貼到保溫層上 ，不留空隙 ，并使縱縫搭接口朝下 。水平鋪設(shè)的管道 ，其環(huán)向應(yīng)沿管道坡向 ，搭向低處 ，其縱向接縫宜布置在水平中心下方的 1545 °處 ，縫口朝下 ，接頭與直管段上的金屬殼搭接尺寸 ，高溫管道應(yīng)為 75-150mm ，中低溫管道應(yīng)為 50-70mm ，金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動縫外 ，應(yīng)用抽芯鉚釘固定 。十一、鍋爐運行前的準(zhǔn)備工作 ：（一）管路沖洗鍋爐范圍內(nèi)的設(shè)備及其管道一般采用清

25、水沖洗 ，沖洗速度不宜小于 3m/s ，沖洗時應(yīng)加固支撐 。沖洗時的壓力 ，一般為鍋爐工作壓力的 75，各段管路每次沖洗時間宜在 15 分鐘左右，直到將管道內(nèi)雜質(zhì)沖洗干凈且進(jìn)水水質(zhì)目測無明顯雜質(zhì)為止。（二）總體驗收：分項調(diào)試完畢后 ，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷連續(xù)試運行 72h ，以鍋爐及全部附屬設(shè)備運行正常為合格 。在鍋爐試運行末期 ，建設(shè)單位 、安裝單位共同對鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行總體驗收 。十二、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、設(shè)備驗收時應(yīng)注意做好以下工作：專業(yè) .專注. .1)檢查圖紙說明書 、合格證等隨機(jī)文件是否齊全 。2)核對設(shè)備的型號 、規(guī)格、附件數(shù)量及各部位尺寸是否與設(shè)計相否 。3)檢查設(shè)備外型

26、、構(gòu)件表面 、焊縫和油漆等 。4)檢查進(jìn)出口密封是否良好 。2、質(zhì)量保證措施1) 層層落實各級質(zhì)量責(zé)任制 ，在工程部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下 ，以項目經(jīng)理為主，具體實效的貫徹公司的質(zhì)保體系 ，確保每道工序受控 ，創(chuàng)甲方滿意工程。項目實行項目經(jīng)理責(zé)任制 ，開工前認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備 ，認(rèn)真審圖做好安全技術(shù)交底 。2) 項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制，并收集與工程同部的工程資料。3) 工程中使用的材料必須合格 ,具有合格證書或材質(zhì)證明 ,不合格的材料、設(shè)備不得發(fā)送現(xiàn)場 ，施工人員有權(quán)拒絕使用不合格材料 。4)施工現(xiàn)場使用的計量器具必須為有效合格器具。5) 現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級查檢人員的監(jiān)督 ，

27、及時整改質(zhì)量問題 。6)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育 ，定期對工人進(jìn)行安全 、質(zhì)量和效益的教育 。3、安全技術(shù)措施在施工中認(rèn)真貫徹 “安全生產(chǎn) ，預(yù)防為主 ”的方針 ，確保安全生產(chǎn) ，全面優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù) 。1) 建立安全生產(chǎn)意識 ，對工人進(jìn)行安全教育 ，技術(shù)人員對重點部位施工要有安全文字交底 。2)防止觸電 ，防止物體打傷人員事故。3)進(jìn)入施工現(xiàn)場工作 ，應(yīng)正確使用勞保用品 。4) 現(xiàn)場臨時用電必須由電工操作 ，不得他人隨意拆接 ，臨時用電 ，用電設(shè)備要按安全用電要求使用 。5)氧氣瓶、乙炔瓶使用要保證有5m 的距離，夏天施工注意防曬 。6) 施工機(jī)械要按操作規(guī)程去做，使用大中型工具使用方法一定要正確。7

28、）安全管理制度徹執(zhí)行 " 預(yù)防為主 ，防消結(jié)合 "的方針 ，認(rèn)真落實責(zé)任制 ，加強(qiáng)安全教育和安全檢查 ；專業(yè) .專注.項目部必須設(shè)立安全員，安全員必須認(rèn)真執(zhí)行安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報項目經(jīng)理，必要時報公司工程部 ；項目部對新入場人員必須進(jìn)行安全"三級 "教育 。根據(jù)施工內(nèi)容分別認(rèn)真執(zhí)行安全交底，且必須交到施工人員 ；各工種必須明確其安全責(zé)任，熟悉本崗位工作標(biāo)準(zhǔn)及安全操作技能；定期對職工和施工隊伍進(jìn)行安全生產(chǎn)知識考核，將考核成績歸入檔案；項目部按季度分別制定抗風(fēng)、防風(fēng) 、防洪、防雷電 、防凍等安全措施，確保工程施工及人身的安全。施工期間如發(fā)生安全意外事故，立即采取措施阻止事態(tài)發(fā)展，將損失減小到最低點 。易燃、易爆、有毒作業(yè)場所 ，必須采取防火 、防爆、防毒措施 ，