干堤防洪能力提升工程瀝青路面監(jiān)理實施細(xì)則

1、南京雨花臺區(qū)長江干堤防洪才能提升工程瀝青路面監(jiān)理施行細(xì)那么 工程監(jiān)理機構(gòu)章： 江蘇水利工程科技咨詢 南京雨花臺區(qū)長江干堤防洪才能提升工程監(jiān)理部 專業(yè)監(jiān)理 工 程 師： 謝 先 定 總 監(jiān) 理 工 程 師： 蔡 開 璽 日 ： 2 011 年 1 月 一、總那么本細(xì)那么適用于南京雨花臺區(qū)長江干堤防洪才能提升工程工程施工階段的瀝青路面工作。本細(xì)那么編制根據(jù)： 1?江蘇水利工程施工質(zhì)量檢驗評定?2002.3；2政道路工程質(zhì)量檢驗評定 CJJ-903瀝青路面施工及驗收 GB50092-964公路工程集料試驗規(guī)程 JTJ058-945公路瀝青路面設(shè)計 JTJ014-976公路瀝青路面施工技術(shù) JTJ03

2、2-947建立工程施工監(jiān)理8南京雨花臺區(qū)長江干堤防洪才能提升工程工程建立監(jiān)理合同； 9南京雨花臺區(qū)長江干堤防洪才能提升工程工程施工招合同； 二、材料、機械及現(xiàn)場控制 一、材料控制 凡進場使用的材料必須符合有關(guān)材料的和要求必須和配合比中所用的材料相一致。監(jiān)理人員應(yīng)催促承包商自檢必要時旁站其自檢過程并按不小于規(guī)定頻率送監(jiān)理試驗室抽檢。凡未自檢或自檢、抽檢不合格的材料一律不得使用。進場材料試驗內(nèi)容如下： 1、瀝青：瀝青面層均采用優(yōu)質(zhì)石油瀝青標(biāo)AH-90其技術(shù)要求見表一：瀝青面層用瀝青質(zhì)量要求表一檢 驗 項 目AH-90針入度2580100延度5cm/min15不小于cm100軟化點環(huán)球法4252溶解

3、度三氯乙烯不小于99 2、粗集料 應(yīng)采用干凈、枯燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并且有足夠的強度和耐磨性的碎石。路面抗滑表層粗集料應(yīng)選用堅硬、耐磨、抗沖擊的碎石或碎礫石不得使用挑選礫石、礦渣及軟質(zhì)集料。粗集料技術(shù)要求見表二：瀝青面層用粗集料質(zhì)量要求表二指 標(biāo)一級公路二級公路石料壓碎值不大于2830洛杉磯磨耗損失不大于3040視度不小于t/m32.502.45吸水率不大于2.03.0對瀝青的粘附性不小于四級三級穩(wěn)固性不大于12細(xì)長扁平顆粒含量不大于1520水洗法<0.075mm顆粒含量不大于11軟石含量不大于553、細(xì)集料 應(yīng)采用堅硬、凈潔、枯燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的人工軋制的米砂。細(xì)集料質(zhì)量要

4、求見表三：瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量要求表三指 標(biāo)高速公路、一級公路其他等級公路視度不小于t/m32.502.45穩(wěn)固性>0.3mm局部不大于12砂當(dāng)量不小于6050 4、填料 宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉要求枯燥、干凈、其質(zhì)量要求見表四：瀝青面層用礦粉質(zhì)量要求表四指 標(biāo)一級公路其他等級公路視度不小于t/m32.502.45含水量不大于11粘度范圍：<0.600mm() <0.150mm() <0.075mm()10090100751001009010070100外觀無團粒結(jié)塊親水系數(shù)<1 二、機械設(shè)備控制 必須裝備全施工機械和配

5、件,做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機工作,并保證在施工間一般不發(fā)生有礙施工進度和質(zhì)量的故障。瀝青面層宜采用單幅全寬機械化連續(xù)攤鋪作業(yè)當(dāng)機械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量不能滿足施工連續(xù)性時那么不予開工。 三、場地要求材料場地必須硬化處理各種材料須分開堆放不得混堆。施工現(xiàn)場應(yīng)井然有序妥善布置須豎牌子標(biāo)明材料來源、規(guī)格、施工配合比及各施工工序負(fù)責(zé)人做到文明施工合理組織責(zé)任落實到人。三、測量放樣控制施工應(yīng)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計中提供的導(dǎo)線三角網(wǎng)點及根本數(shù)據(jù)布置臨時控制點并及時提供測量放樣成果填報測量放樣報驗單。監(jiān)理組應(yīng)及時組織人員進展復(fù)測對承包人報驗內(nèi)容予以確認(rèn)。四、開工審查 承包商在完成上述步驟的根底上可提交開工開工內(nèi)容分

6、為以下幾項： 1、工程開工申請單； 2、施工組織設(shè)計報審表及附件：詳述施工總體方案質(zhì)量保證體系工、人員、機械設(shè)備安排情況材料使用情況資金使用方案場地布置等監(jiān)理工程師將對其內(nèi)容逐一核實、審查簽署初步； 3、施工技術(shù)方案報審表及附件：詳細(xì)說明施工步驟、檢測與技術(shù)施工要點關(guān)鍵工序的施工與檢測監(jiān)理工程師將對其審查簽署初步； 4 、施工放樣報驗單及附件：提供導(dǎo)線復(fù)測資料臨時水準(zhǔn)點及控制點的測量資料由監(jiān)理組復(fù)測后簽認(rèn)； 5、建筑材料報驗單及附件：提供所用材料的原材料物理、化學(xué)性能試驗及施工相關(guān)配合比試驗結(jié)果監(jiān)理組作平行試驗后上報指揮部審批后下達執(zhí)行； 6、進場設(shè)備報驗單及附件：承包商進場使用設(shè)備必須是性能

7、完好的其數(shù)量應(yīng)滿足施工進度要求且各種設(shè)備應(yīng)能互相配套以發(fā)揮效益。監(jiān)理工程師將對其逐一檢查、核定對不符合要求的機械予以清退出場或責(zé)成承包商立即整修監(jiān)理組在檢查完畢后予以簽認(rèn)； 7、分項工程月進度方案表：月進度方案必須滿足總體進度方案并綜合考慮各種因素監(jiān)理工程師在審查合格后簽認(rèn)。 各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對以上各項內(nèi)容進展嚴(yán)格審查逐項落實在承包商自檢資料或委托試驗資料的根底上進展抽檢復(fù)檢并及時提供監(jiān)理資料對施工放樣、建筑材料、進場設(shè)備及進度方案等工程予以確認(rèn)。對施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案提出初審報總監(jiān)由總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表簽發(fā)開工。五：瀝青混合料的配合比設(shè)計1、 熱拌瀝青砼配合比設(shè)計由馬歇爾試驗設(shè)計、

8、浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度檢驗及車轍試驗抗車轍才能檢驗三局部組成。熱拌瀝青砼馬歇爾試驗技術(shù)指標(biāo)表五試 驗 項 目瀝青砼類型一級公路其它等級公路擊實次數(shù)次瀝青砼兩面各75兩面各50穩(wěn)定度KN型瀝青砼>7.5>7.0流值0.1mm型瀝青砼20402045空隙率型瀝青砼3636瀝青飽和度型瀝青砼70857085殘留穩(wěn)定度型瀝青砼>75>75 2、熱拌瀝青砼配合比設(shè)計遵照以下步驟進展： 1、目的配合比設(shè)計階段 A、 確定各礦料的組成比例。從施工現(xiàn)場分別取各類礦料進展篩分計算各礦料用量使合成的礦質(zhì)混合料級配符合要求。本計算應(yīng)反復(fù)進展使礦質(zhì)混合料級配曲線根本接近級配范圍中值線并應(yīng)接近

9、一條順滑的曲線。 B、確定瀝青的最正確油石比。用計算確定的礦料組成和JTJ014-97推薦的油石比范圍按0.5間隔變化取五個不同的油石比用實驗室小型拌和機拌制瀝青混合料制備五組馬歇爾試件測定試件的度、空隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值分別繪制各項指標(biāo)的曲線。取相應(yīng)于度值的油石比a1、穩(wěn)定度值的油石比a2和空隙率范圍中值的油石比a3按下式取三者的平均值作為最正確油石比初始值OAC。OAC1=(a1+a2+a3)/3 求出能滿足瀝青砼各項的油石比OACmax和最小油石比OACmin按下式取中值OAC2。OAC2=OACmax + OACmin/2 假設(shè)最正確油石比的初始值OAC1在OACmax和OA

10、Cmin之間那么認(rèn)為設(shè)計結(jié)果是可能的可取OAC1和OAC2的中值作為目的配合比最正確油石比OAC如OAC1處在上述范圍之外應(yīng)調(diào)整級配重新進展配合比設(shè)計。 C、殘留穩(wěn)定度檢驗。按以上配合比制備瀝青砼馬歇爾試件做浸水48小時馬歇爾試驗檢驗殘留穩(wěn)定度必須滿足表五的規(guī)定。 2、消費配合比設(shè)計階段 A、確定各熱料倉礦和礦料粉的用量。必須從二次篩分后進入各熱料倉的礦料取樣進展篩分根據(jù)篩分結(jié)果通過計算使礦質(zhì)混合料的級配符合規(guī)定以確定各熱料倉和礦粉的用料比例供拌和機控制室使用。同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進料比例以到達供料平衡。 B、確定最正確油石比。取目的配合比設(shè)計的最正確油石比OAC和OAC±0.3三個油

11、石比取以上計算的礦料混合料用試驗室的小型拌和機拌制瀝青混合料進展馬歇爾試驗確定消費配合比的最正確油石比。假設(shè)三組瀝青砼各項技術(shù)指標(biāo)均符合表五的規(guī)定那么取中間OAC為消費配合比的最正確油石比；否那么應(yīng)再補做增減油石比的瀝青砼試驗以選定適宜的最正確油石比。 C、殘留穩(wěn)定度檢驗。按以上消費配合比用室內(nèi)小型拌和機拌制瀝青混合料。做浸水48小時馬歇爾試驗檢驗殘留穩(wěn)定度必須滿足表五的規(guī)定。 3、試拌試鋪階段用消費配合比進展試拌技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進展馬歇爾試驗和瀝青含量、篩分試驗檢驗由此確定正常消費用的配合比。六、瀝青砼施工質(zhì)量控制 1、做好下封層的檢查與清掃 1、檢查下封層的完

12、好性。對局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度缺乏局部應(yīng)按下封層施工要求進展補鋪。 2、對下封層外表浮動礦料應(yīng)掃至路面以外外表雜物亦清掃干凈。 3、路面基層沉降檢查。 2、鋪筑試鋪路段 瀝青上、下面層施工開工前均需先做試鋪路段。每個面層施工通過瀝青混合料組成設(shè)計擬定試鋪路段鋪筑方案經(jīng)總監(jiān)代表審批后采用重新調(diào)試的正式施工機械鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在直線段長度不少于200米。 試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個階段需要的內(nèi)容包括： 1、通過試拌確定 A、 拌和機的操作方式。如上料速度、拌和數(shù)量和拌和時間等。 B、驗證瀝青混合料的配合比設(shè)計正式消費用的礦料配合比和油石比。 2、通過試鋪 A、攤鋪機的操作方式。

13、如攤鋪溫度、攤鋪速度、自動找平方式等。 B、壓實機具的選擇、組合、壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。 C、施工縫處理。 D、瀝青面層的松鋪系數(shù)。 3、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。 4、確定施工組織及理體系質(zhì)保體系人員機械設(shè)備檢測設(shè)備及指揮方式等。 試鋪段的鋪筑嚴(yán)格按部頒JTJ032-94公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過程中監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加檢查施工工藝技術(shù)措施是否符合要求測溫、觀色、取樣并記錄試驗與檢測結(jié)果檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況對出現(xiàn)的問題提出改進。試鋪必須力爭一次成功使試鋪面層成為正式路面的組成局部。否那么予以鏟除。 試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時適當(dāng)增加

14、。試鋪完畢后經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定施工立即提出試鋪總結(jié)由駐地監(jiān)理工程師審查經(jīng)總監(jiān)代表批準(zhǔn)后即可作為申報正式開工的根據(jù)。 3、施工過程中需加強注意的問題 1、把好原材料質(zhì)量關(guān) A、要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起對不合格的礦料不準(zhǔn)運進拌和廠。 B、堆放各種礦料的場地必須硬化具有良好的排水系統(tǒng)防止材料被污染；各種材料間應(yīng)分開堆放以免互相混雜。 C、細(xì)集料及礦粉宜覆蓋細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機產(chǎn)量。 2、瀝青混合料的拌制 A、嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高1020熱混合料成品在貯料倉儲存后其溫度下降不應(yīng)超過10貯料倉的儲料時間不得超過72小時

15、瀝青混合料的施工溫度見表六。 B、拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度并定對拌和樓的計量和測溫進展校核；沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和機不得使用。 C、拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆料全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料并以瀝青混合料拌和均勻為度。瀝青混合料的施工溫度表六瀝青加熱溫度150170礦料溫度160190混合料出廠溫度140165運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120150攤鋪溫度正常施工不低于110130且不超過165低溫施工不低于120140且不超過175碾壓溫度正常施工110140且不低于110低溫施工120150且不低于110碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70輪胎壓路機不低于80

16、振動壓路機不低于65 D、要注意檢查混合料的均勻性及時分析異常現(xiàn)象。如混合料有無花白、冒煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。在消費開場以前有關(guān)人員要熟悉本工程所用各種混合料的外觀特征這要通過細(xì)致觀察室內(nèi)試拌的混合料獲得。 E、每臺拌和機每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗檢驗油石比礦料級配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì)： 油石比設(shè)計值的允許誤差±0.3； 礦料含量與中值的允許誤差： <0.075mm ±2； <2.36mm ±6； 4.75mm ±7。 F、每周分析一次檢測結(jié)果計算油石比、各級礦料通過量和瀝

17、青砼物理力學(xué)指標(biāo)檢測結(jié)果的差和變異系數(shù)檢驗消費是否正常。 3、瀝青混合料的運輸 A、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150mm。在運料車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔孔口距車箱底面約300mm。 B、拌和機向運料車放料時汽車應(yīng)前后挪動分幾堆裝料以減少粗集料的別離現(xiàn)象。 C、瀝青混合料運輸車的運量應(yīng)比攪拌才能和攤鋪速度有所充裕攤鋪機前方應(yīng)有五輛運料車等候卸料。 D、運料車應(yīng)用蓬布覆蓋以便保溫防雨或防止污染環(huán)境。 E、連續(xù)攤鋪過程中運料車在攤鋪機前1030cm處停住不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔靠攤鋪機推動前進。 4、瀝青混合料的攤鋪 A、連續(xù)穩(wěn)

18、定攤鋪是進步路面平整度最主要的措施。攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度按26m/min予以調(diào)整選擇做到緩慢、均勻、不連續(xù)地攤鋪。不應(yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘然后再停下來等下一車料。吃飯時間應(yīng)分批輪換交替進展切忌停鋪用餐。爭取做到每天收工停機一次。 B、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型、施工機械和施工工藝等由試鋪試壓或根據(jù)以往理論經(jīng)歷確定也可按表七選用。攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡不符合要求的應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進展調(diào)整。 C、用機械攤鋪的混合料未壓實前施工人員不得進入踩踏。一般不用人工不斷地整修只有在特殊情況下需在現(xiàn)場主人員指導(dǎo)下才允許用

19、人工找補或更換混合料缺陷較嚴(yán)重時應(yīng)予以鏟除并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。瀝青混合料的松鋪系數(shù)表七種 類機械攤鋪人工攤鋪瀝青砼混合料1.151.351.251.50瀝青碎石混合料1.151.301.201.45 D、攤鋪遇雨時立即停頓施工并去除未壓實成型的混合料。遭雨淋的混合料應(yīng)廢棄不得卸入攤鋪機攤鋪。 5、瀝青混合料的壓實及成型 A、瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。為保證壓實度和平整度初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進展。初壓嚴(yán)禁使用輪胎壓路機以確保面層橫向平整度。 B、壓路機應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓壓路機的適宜碾壓速

20、度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機類型而別按表八選用。壓路機碾壓速度Km/h表八壓路機類型初 壓復(fù) 壓終 壓適宜適宜適宜鋼筒式壓路機1.52.03.02.53.55.02.53.55.0輪胎壓路機3.54.58.04.06.08.0振動式壓路機靜壓1.52.05.04.05.04.05.02.03.05.0 C、為防止碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機；碾壓道路及方向不應(yīng)突然改變；壓路機起動、停頓必須減速緩行。對壓路機無法壓實的角、邊緣、接頭等應(yīng)采用小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱壓實。壓路機折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。 D、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青砼面層上不得停放壓路機或其他車輛并防

21、止礦料、油料和雜物散落在瀝青面層上。 E、要對初壓、復(fù)壓和終壓段設(shè)置明顯的標(biāo)志便于司機識別。對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗檢查。 F、路面冷卻前方可交通。 6、施工接縫的處理當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時宜加設(shè)擋板或采用切切齊。在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊清掃干凈并應(yīng)涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上510cm攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。碾壓時應(yīng)先在已壓實路面上行走碾壓新鋪層的1015cm然后壓實新鋪局部再伸過已壓實路面1015cm。接縫應(yīng)壓實嚴(yán)上下層的縱縫應(yīng)錯開15cm以上外表的縱縫應(yīng)順直且宜留在車道區(qū)畫線位置上。七、瀝青砼面層質(zhì)量檢查瀝青砼面層施工階段的質(zhì)量檢查見下頁表九：瀝青砼面層施工階段的質(zhì)量檢查表九項 目檢 查 頻 率質(zhì)量要求或允許誤差試 驗 方 法施工溫度拌和場出場溫度每車料一次140165溫度計測定運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120150初壓溫度120140碾壓終了溫度不低于7080礦料級配與級配范圍中值的差<0.075mm每日每機上、下午各一次±2拌和廠取樣用抽提后礦料篩