鋼結構創(chuàng)優(yōu)要求及保證措施

1、鋼結構創(chuàng)優(yōu)要求及保證措施鋼結構創(chuàng)優(yōu)保證措施編制：審核：批準：云南建工集團有限公司2016年 4月 22日目錄1、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標02、質(zhì)量保證體系13、質(zhì)量管理措施44、鋼結構質(zhì)量保證措施64.1、鋼結構深化設計質(zhì)量保證措施64.2、鋼結構加工制作質(zhì)量保證措施84.3、焊接質(zhì)量保證措施84.4、運輸質(zhì)量保證措施114.5、高強螺栓施工質(zhì)量保證措施114.6、防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施124.7、鋼結構防火涂料施工質(zhì)量保證措施125、先進技術的應用131、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標我單位將質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標層層分解，逐級制定創(chuàng)優(yōu)計劃， 分級落實，質(zhì)量目標分解見表 1-1 。序項目目標 /指標要求號分項工程按建筑工程施工質(zhì)

2、量評價標準（GB/T50375-2006）第 4-6 章分項工評價表格規(guī)定的內(nèi)容，按施工現(xiàn)場質(zhì)1程 量保證條件，結構工程的評價標準，評價總得分應達到 90 分及以上，工程結構達到合格標準。1、主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗，合格率為 100%。2、尺寸偏差及限值實測項目，各測點2檢驗批實測值應在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，且有60% 及以上的測點平均實測值小于等于規(guī)范規(guī)定值的 0.8 倍。3、施工操作依據(jù)，質(zhì)量檢查記錄完整。1、制定項目質(zhì)量管理及質(zhì)量責任制度。施工現(xiàn) 2、配置滿足施工需求的施工操作標準場質(zhì)量 和質(zhì)量驗收規(guī)范。3保證條 3、施工前制定施工組織設計、 專項施件 工方案。4、施工前制定質(zhì)量目

3、標保證和控制措施。使用性工程使用性能檢測項目的檢測指標4能 或參數(shù)，一次檢測達到設計及規(guī)范的要求。資料 施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄資料（材料、設收集、 備合格證或出廠質(zhì)量證明書、進場驗5整理 收記錄、施工記錄、試驗記錄等資料）的收集和整理應做到：數(shù)據(jù)齊全、資0料完整、真實有效、內(nèi)容填寫準確，分類整理規(guī)范、簽章手續(xù)完備，歸檔與工程施工同步。體系建組織機構健全、各項制度完善、認6立 真貫徹執(zhí)行、持續(xù)改進提高，確保項目部質(zhì)量保證體系有序運行。確?！霸颇辖üぜ瘓F結構十佳” 、“云 7 獎項 南省優(yōu)質(zhì)工程獎” 。表 1-1 質(zhì)量目標分解2、質(zhì)量保證體系建立以組織、職責程序、過程和資源為一體的質(zhì)量保證體系，使施工過

4、程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。在資源配置上，選派技術水平高，責任心強的技術人員和工人在組對、焊接、預拼裝等關鍵工序的作業(yè)崗位上，并配備必要的測量儀器和檢測設備，每天召開工程進度和質(zhì)量例會，總結、分析焊接質(zhì)量，不斷改進施工質(zhì)量，以超前管理、預防為主為原則。質(zhì)量保證體系如下圖所示：1圖 2-1質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理機構及人員職責見表：序人員號或機構項目1經(jīng)理職責內(nèi)容1、工程質(zhì)量的第一責任人， 負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)范，以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實。2、負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標，并監(jiān)督項目部各職能部門執(zhí)行。3、及時了解工程

5、質(zhì)量狀況，參加項2項目2 副經(jīng)理項目3總工質(zhì)量4管理部工程5 技術部目的工程質(zhì)量周檢和工程質(zhì)量專題會議，支持項目分管工程質(zhì)量的副經(jīng)理及項目專職質(zhì)檢員的工作。1、參與工程質(zhì)量策劃， 組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導工程質(zhì)量管理部的工作，制定階段質(zhì)量實施目標，并對目標的實施定期監(jiān)督、檢查和總結。2、負責組織質(zhì)量講評總結，與監(jiān)理和業(yè)主進行有關質(zhì)量工作的溝通及匯報。1、根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程，提出質(zhì)量保證措施。2、負責組織圖紙會審和處理各專業(yè)問題，組織落實項目質(zhì)量技術交底工作。3、負責推廣應用“四新”技術，負責資料的收集、整理、保管和總結撰寫。1、編制專項計劃，

6、包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等。2、組織檢查各工序的施工質(zhì)量， 組織重要部位預檢和隱蔽工程檢查、驗收。3、組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定，針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知單”，并監(jiān)督落實。1、對圖紙、施工方案、工藝標準進行確定并及時下發(fā)， 指導工程施工。2、負責結構預控驗算、 結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項檢試驗工作。3、負責工程技術資料的收集、 整理，確保與工程施工同步。4、開展以提高工程質(zhì)量為目的的技3深化6 設計部物資7部各專業(yè)8工程部各專業(yè)9工程師術研究，組織項目開展技術攻關工作，積極采用“四新”技術，推廣工程質(zhì)量科研成果。組織對各專業(yè)

7、施工圖進行深化設計，保障工程施工質(zhì)量。1、嚴格按物資采購程序進行采購，對購入的各類生產(chǎn)材料、設備等產(chǎn)品的質(zhì)量負責；嚴格控制進場物資的質(zhì)量，其性能必須符合國家有關規(guī)范、標準和設計規(guī)定的質(zhì)量要求；及時收集、整理采購資料。2、組織對工程物資的驗證，辦理記錄手續(xù)，開展進場物資的報驗工作，對檢驗不合格的物資及時進行封存并退場處理。1、嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，負責工程施工圖紙深化，施工有關規(guī)范、標準、規(guī)程、施工組織設計、專項施工方案和其他技術文件的貫徹執(zhí)行，對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、負責質(zhì)量記錄的收集、整理，確保資料準確、完成、及時，有可追溯性。工程質(zhì)量的直接責任人，負責按

8、設計圖紙、方案交底和施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準圖集為依據(jù)，管理轄區(qū)范圍內(nèi)的生產(chǎn)、質(zhì)量工作。表 2-2 質(zhì)量管理機構及人員職責3、質(zhì)量管理措施1）、為充分保證本工程制作質(zhì)量，滿足工期要求，我公司主要從以下幾個方面進行了加強管理加強詳圖設計的管理。尤其在詳圖設計4中要充分考慮現(xiàn)制作加工、焊接、安裝的工藝可行性。2）、制定焊接工藝評定方案，編制焊接工藝評定指導書。在焊接前，根據(jù)各種板材連接節(jié)點形式，鋼管類型、規(guī)格、采用的焊接方法及焊接位置等制定焊接工藝評定方案，編制焊接工藝評定指導書，按照規(guī)程規(guī)定的要求進行焊接工藝評定，并將焊接工藝評定的施焊方法和施焊參數(shù)用于指導實際焊接施工。3）、制定質(zhì)量控制要點根據(jù)

9、各種構件形式及不同的焊接方法，編制了詳細的制作工藝流程。從下料、組對、預熱處理、焊接、整體拼裝、整體焊接、除銹及涂裝等，每道工序都制定了質(zhì)量控制要點，全面保證制作質(zhì)量。4）、加強技術交底工作，組織設計、質(zhì)量管理、生產(chǎn)的相關人員進行詳細的技術交底，掌握施工技術要求，加強關鍵點的控制。5）、編制詳細的加工計劃， 具體到每個部件的每個工序完成時限，責任落實到人，保證工期和質(zhì)量要求。6）、加強質(zhì)量管理文件的落實，實行三檢制質(zhì)量管理方法，加強工序之間的確認，加強全過程管理。7）、先進大型設備的應用、在構件制作方面，采用了數(shù)控切割機、矯正機等先進設備，嚴格控制組裝精度和焊接變形。、在構件安裝方面，合理選用

10、吊車進行吊裝，保證了技術安全、經(jīng)濟可行。54、鋼結構質(zhì)量保證措施4.1、鋼結構深化設計質(zhì)量保證措施序項號目具體內(nèi)容嚴格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設計質(zhì)量的關鍵因素。我單位將建立完善的三級審核制度。設計制圖人員根據(jù)設計圖紙、國家和部委的規(guī)范、規(guī)程以及我單位的深化設計標準完成自己負責的設計制圖工作后，要經(jīng)過以下檢查和審核過程：設計制圖人將完成的圖紙打印白圖(一次審圖單 )，把以下內(nèi)容的檢查結果用馬克筆做標記：深1筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量化、施工的難易性 (對連接和焊接施設設計2計制圖、 工可實施性的判斷 )1三對于發(fā)現(xiàn)的不正確的內(nèi)容，除在人自3級電子文件中修改圖紙外，還要在審審、 一次

11、審圖單上用紅筆修改，并做核出標記制4自審完成后將修改過的圖紙重新度打印白圖 (二次審圖單 )，并將一、 次審圖單和二次審圖單一起提交審圖人員審圖人員的檢查內(nèi)容和方法同自審時基本相同，檢查完成后將二次審圖單交設計制圖人員進行修改并審圖 打印底圖，必要時要向制圖人將錯人員 誤處逐條指出，但對以下內(nèi)容要進校核 行進一步審核：1 深化設計制圖是否遵照公司的深、 化設計有關標準62 對特殊的構造處理審圖、3 結構體系中各構件間的總體尺寸、 是否沖突審定時以深化設計圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對圖紙的加工適最終 用性和圖紙的表達方法進行重點審審核 核。對于不妥處，根據(jù)情況決定重復從審圖人員開始或制圖人員開

12、始的上述工作1、簡單的筆誤迅速修改錯誤，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關部門，同時收回原版圖紙。2、質(zhì)量問題判斷為對設計的理解錯誤或工藝上存在問題信 重新認真研究設計圖紙或重新分析深化息 設計涉及到的制作工藝，及時得出正確的反 認識，迅速修改圖紙，出新版圖，并立即2 饋 發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關部門，同時收回處 原版圖紙。理 3、在構件制作或安裝過程中， 根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設計的質(zhì)量問題立即通知現(xiàn)場停止相關部分的施工。同時組織技術力量會同有關各方研究出處理措施和補救方案，在征得設計和項目管理公司同意后，及時實施，盡可能將損失減少到最小，并將整個過程如實向業(yè)主匯報根據(jù)本工程的情況

13、， 設立專人與設計院、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系，以減少深化設計出 的錯誤；在設計中發(fā)現(xiàn)深化圖出錯，立即錯 對錯誤進行修改，在確認無誤后再進行施3 補 工；如果深化設計發(fā)生錯誤，且工廠已經(jīng)救 下料開始制作，在發(fā)現(xiàn)錯誤后，立即停止措 制作，并向設計院和業(yè)主報告，與設計人施 員共同商討所出現(xiàn)錯誤的性質(zhì)，如果所發(fā)生的錯誤對整體結構不造成安全影響，在7設計院、業(yè)主的認可、批準后繼續(xù)施工；否則對已加工的構件實行報廢處理表 3-1 鋼結構深化設計質(zhì)量保證措施4.2、鋼結構加工制作質(zhì)量保證措施購入的鋼材應詳細檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書和檢驗報告，其化學成分、力學性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范，且其質(zhì)量證

14、明書上的爐批號應與鋼材實物上的標識一致，否則不得入庫。按鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對各種規(guī)格鋼管抽查其口徑、壁厚及橢圓度；對各種規(guī)格型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度；對各種規(guī)格鋼板，檢查其長度、寬度、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。4.3、焊接質(zhì)量保證措施序工控制要點圖示號序各類焊工必須經(jīng)焊 過焊工考試并取得1工 國家機構認可部門考 頒發(fā)的資格等級證試明書 ,并在有效期之內(nèi)。8焊接前必須根據(jù)工程的圖紙要求進行工藝評定實驗，焊工藝評定實驗必須接能夠覆蓋所有焊縫2 工 的焊接需求，根據(jù)藝 合格的工藝評定編評 制焊接作業(yè)指導定 書，實際操作也必須嚴格按照焊接作業(yè)指導書

15、執(zhí)行。構件的定位點焊定是正式焊縫的一部位分，定位點焊長度3 點 為 40 60mm，點焊 焊之間的間距300600mm。當環(huán)境溫度低于0時，必須根據(jù)規(guī)范要求對構件進行預熱，預熱區(qū)在焊縫兩側，其寬度各4 預 為焊件厚度的 1.5 熱 倍以上，且不應小于 100mm，預熱測溫點在加熱側的背面，距離焊縫約75mm 處。引、熄弧板材料及接頭與母材相引同，其尺寸為：手熄工焊、半自動焊 505弧×30×t mm；自動板焊 150× 80×tmm；焊后用氣割割除，磨平割口9對于背面難以焊接區(qū)域，使用陶瓷襯墊代替鋼襯墊后6 襯 裝在焊縫背面，焊條 接完成后取出陶瓷襯墊，

16、保證背面焊縫外觀成型美觀。二氧化使用二氧化碳氣體保護焊焊接時，碳可以用自動焊接小7氣車取代人工，兩邊體對稱同時焊接，焊?？p十分美觀。護焊對于板厚40mm 的對接接頭焊后立即進行后焊熱處理，后熱處理后采用電加熱，加熱8 保 溫度應達到 250溫 300，保溫時間為1.52.0 min/mm，且 1h，然后緩冷至常溫。殘余焊接完成后對構應件焊縫位置使用超9 力 聲波沖擊法消除參處 與應力。理表 3-2 焊接質(zhì)量保證措施104.4、運輸質(zhì)量保證措施序 保護措具體內(nèi)容號施對鋼構件按工藝規(guī)定進行分類包1包裝裝，對于裸裝要注意邊緣保護，構件與構件、構件與車廂之間要隔墊控制，捆扎要牢固等。必須有專人監(jiān)管，禁

17、野蠻裝卸，2裝卸保 裝卸人員裝卸前，要熟悉構件的重護量、外形尺寸，并檢查吊鉤、索具運輸中的情況，防止意外。3運輸時行車速度要平穩(wěn)，中間要的保護多次檢查包裝和加固方式。表 3-3 焊接質(zhì)量保證措施4.5、高強螺栓施工質(zhì)量保證措施序號高強螺栓施工質(zhì)量保證措施雨天不得進行高強螺栓的安裝，摩擦面上和1 螺栓上不得有水漬及其他污物。在鋼構件安裝前必須清除飛邊、毛刺、焊接2 飛濺物。 已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，用帶鋼絲刷的電動角磨機認真刷除。高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時， 不得硬性敲入，用氣動或電動銑孔器修正擴孔后再插3入，修擴后的螺栓孔最大直徑不得大于 1.2 倍螺栓公稱直徑，擴孔數(shù)量必須經(jīng)得設計單位同意。

18、4 高強螺栓在孔內(nèi)不得受剪， 螺栓穿入后必須及時擰緊。高強螺栓連接如施工有較大安裝誤差，通知5 設計人員處理， 高強螺栓施工完成的構件， 不得有物體沖擊 (如吊裝卸料等 )。11無論何種原因， 若擰緊后，螺栓或螺帽出現(xiàn) 6 松脫，整個螺栓組合件不得繼續(xù)使用。表 3-4運輸質(zhì)量保證措施4.6、防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施序號防腐施工質(zhì)量保證措施現(xiàn)場防腐涂料補涂施工前必須對需補涂部1 位除銹處理，除銹方法采用電動鋼絲刷或拋光機，除銹質(zhì)量等級需達到設計要求。2 鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑。3 露天涂裝作業(yè)應選在 5-35的環(huán)境中進行，濕度不得超過 85% 。4 涂刷應均勻，完工的干膜厚度應及時用干膜測厚儀進行檢測。表 3-5 防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施4.7、鋼結構防火涂料施工質(zhì)量保證措施序項目防火涂料施工質(zhì)量保證措施號防火涂料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品應有涂料品種名稱、技術性能、顏色、制造批1號、貯存期限和使用說明文件，不符驗收合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得驗收存放，防止以假亂真和以次充好等不法行為。防火涂料在使用過程中要定期進行2涂料抽檢，每使用 500t（厚型）或 100t（薄型）防火涂料抽檢一次粘結強度抽檢和抗壓強度，嚴格保證防火涂料的質(zhì)量。12干燥固化不好、粘接不牢或粉化、3空鼓、起層脫落的涂層，應該鏟除重新噴涂。鋼結構的接頭、轉