MRP and MRPII

1、第六章 MRP、MRP和ERPWhat is the relationship between MRP, MRP and ERP?內(nèi)容導(dǎo)航 庫存控制系統(tǒng) 物料需求計(jì)劃MRP MRP、MRP和ERP本章要點(diǎn)庫存控制系統(tǒng)的基本概念兩種獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng)MRP的邏輯流程、關(guān)鍵信息要素及計(jì)算模型MRP-MRP-ERP歷程什么是庫存？ 庫存物資（庫存）是指處于儲備狀態(tài)的物資。包括：已購入而尚未投入使用的原材料、外購件，尚未出售的產(chǎn)成品生產(chǎn)中處于等待狀態(tài)的在制品處于儲備狀態(tài)的工模具、量刃具、修理用備件、基建器材、辦公用品、勞保用品庫存產(chǎn)生的原因 供需的不確定性（時(shí)間、數(shù)量、地理位置的差異） 考慮費(fèi)用（訂

2、貨費(fèi)用、價(jià)格折扣）庫存控制系統(tǒng)構(gòu)成 需求特性 供應(yīng)特性 進(jìn)貨方式需求特性 從可預(yù)見性分確定性需求（均衡與非均衡的）隨機(jī)需求不確定性需求 從需求的主從關(guān)系分獨(dú)立需求（不依賴于其他需求的自主需求）相關(guān)需求（即對某種物資的需求與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性）供應(yīng)特性 備貨周期（從發(fā)出定單到物資入庫的時(shí)間，記為L） 訂貨點(diǎn)（發(fā)出訂貨通知時(shí)的庫存量，記為B） 采購價(jià)格和價(jià)格折扣（包括運(yùn)費(fèi)） 訂貨間隔期（相鄰兩次訂貨之間的時(shí)間間隔，記為R）進(jìn)貨方式 定量訂貨方式：固定每次進(jìn)貨的數(shù)量，訂貨間隔期隨需求量的變化而變化 定期訂貨方式：訂貨間隔期不變，每次訂貨的數(shù)量隨需求量的變化而變化 按需求計(jì)劃組織訂貨：編制相關(guān)MRP

3、 任何庫存控制系統(tǒng)必須回答3個(gè)問題：檢查庫存的間隔期多長？何時(shí)提出訂貨？每次訂多少？經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ） 對庫存系統(tǒng)的需求率已知，且需求率均勻，為常量 一次訂貨量無最大最小限制 采購、運(yùn)輸均無價(jià)格折扣 訂貨提前期已知，且為常量 訂貨費(fèi)與訂貨量無關(guān) 維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù) 不允許缺貨 補(bǔ)充率為無限大，全部訂貨一次交付 采用定量方式進(jìn)貨經(jīng)濟(jì)訂貨批量下的庫存量變化庫存量時(shí)間訂貨批量QQ/2=平均庫存量t兩次訂貨間隔期r需求率2/210QrttrTdTt平均庫存量 總成本=年庫存成本+年訂購成本 C=（Q/2）*H+（D/Q）*S C為年總成本 D為年需求量 H為單位物資年維持庫存成本 S

4、為一次訂購費(fèi)或調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi) Q為訂貨批量 使C最低的Q為經(jīng)濟(jì)訂貨批量，記為Q* 使C最低的訂貨間隔期為t* 最佳訂貨成本為C*HDSrtQ2*HrSt2* SHrC2*例題 某商品單位成本為5元，每天保管費(fèi)為成本的0.1%，每次訂購費(fèi)為10元。已知每天對該商品的需求是每天100件，不允許缺貨。假設(shè)該商品的進(jìn)貨可以隨時(shí)實(shí)現(xiàn)。問怎樣組織進(jìn)貨，才能最經(jīng)濟(jì)。日32.6100*005.010*22*HrSt)/(16. 3100*10*005. 0*22*日元SHrC件63232. 6*100* rtQ兩種獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng) 定量控制系統(tǒng)通過連續(xù)觀察庫存數(shù)量是否達(dá)到訂貨點(diǎn)來實(shí)現(xiàn) 定期控制系統(tǒng)通過周期性地

5、檢查庫存水平來實(shí)現(xiàn)對庫存的補(bǔ)充定量控制系統(tǒng) 訂貨點(diǎn)B=平均每日需求量*備貨周期+保險(xiǎn)庫存量（L 為提前期） 實(shí)踐中采取“雙堆法”或“三堆法”庫存量時(shí)間BQLL發(fā)出訂單定期控制系統(tǒng) 經(jīng)過一個(gè)相同的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，每次訂貨 量可能不等庫存量時(shí)間目標(biāo)庫存ErLLQ1Q2發(fā)出訂單內(nèi)容導(dǎo)航 庫存控制系統(tǒng) 物料需求計(jì)劃MRP MRP、MRP和ERP本章要點(diǎn)庫存控制系統(tǒng)的基本概念兩種獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng)MRP的邏輯流程、關(guān)鍵信息要素及計(jì)算模型MRP-MRP-ERP歷程獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng)的局限性 企業(yè)中許多零部件之間存在多層關(guān)系，屬于相關(guān)需求 獨(dú)立需求庫存理論假定需求是連續(xù)的、均衡的，而相關(guān)需求，需

6、求是斷續(xù)的、不均衡的 獨(dú)立需求下庫存理論假定需求是獨(dú)立的，但相關(guān)需求取決于最終產(chǎn)品 獨(dú)立需求理論依據(jù)歷史數(shù)據(jù)或市場預(yù)測來決定庫存和訂貨時(shí)間與量，相關(guān)需求以確定的生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù) 訂貨點(diǎn)法根據(jù)過去的需求統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來確定訂貨點(diǎn)和安全庫存量帶來的問題 庫存量過大 需要的物料未到 不需要的物料先到 所需物料不配套MRP（Materials Requirement Planning）物料清單物料清單提前期提前期庫存庫存訂貨方針訂貨方針MPS計(jì)算需求總量計(jì)算需求總量按開工順序排列按開工順序排列的計(jì)劃訂單的計(jì)劃訂單分期間的分期間的需求總量需求總量分期間的分期間的凈需求量凈需求量按完工順序排列按完工順序排列的計(jì)劃

7、訂單的計(jì)劃訂單計(jì)算提前期計(jì)算提前期計(jì)算凈需求總量計(jì)算凈需求總量批量編成批量編成MRP流程主要步驟 計(jì)算需求總量：逐層分解每一物料按時(shí)間分段的需求總量 計(jì)算凈需求量：使需求總量與庫存狀態(tài)相匹配 批量編成：計(jì)算分成批量、按到貨時(shí)間排序的計(jì)劃訂單 計(jì)算提前期：考慮進(jìn)貨、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間MRP的關(guān)鍵要素 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料清單（Bill Of Material，BOM）：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件 提前期：倒排方式 訂貨方針：靜態(tài)批量規(guī)則、動態(tài)批量規(guī)則 庫存記錄產(chǎn)品A的BOM結(jié)構(gòu)圖AB*4C*1D*2E*2F*1G*3H*2時(shí)間坐標(biāo)軸上的BOM結(jié)構(gòu)時(shí)間完工日期倒排計(jì)劃HGFEBCDAMRP計(jì)算模型-MRP的輸入

8、 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料清單 提前期 訂貨方針 庫存記錄（P148例題）MRP計(jì)算模型-計(jì)算需求總量 物料清單 相關(guān)需求與獨(dú)立需求 提前期 MRP計(jì)算模型-計(jì)算凈需求量（考慮庫存） MRP計(jì)算模型-批量編成 MRP計(jì)算模型-計(jì)算提前期 MRP計(jì)算模型-MRP的輸出內(nèi)容導(dǎo)航 庫存控制系統(tǒng) 物料需求計(jì)劃MRP MRP、MRP和ERP本章要點(diǎn)庫存控制系統(tǒng)的基本概念兩種獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng)MRP的邏輯流程、關(guān)鍵信息要素及計(jì)算模型MRP-MRP-ERP歷程開環(huán)MRP的缺陷 系統(tǒng)運(yùn)行假定已有了MPS，且MPS 是可行的 系統(tǒng)假定生產(chǎn)能力可行 系統(tǒng)假定物料采購計(jì)劃可行 系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果需要人工介入進(jìn)行判斷，不具有反

9、饋調(diào)節(jié)功能閉環(huán)MRP的構(gòu)成 流程圖 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 現(xiàn)場作業(yè)控制及執(zhí)行反饋CLMRP（Closed-Loop MRP）流程圖綜合生產(chǎn)計(jì)劃庫存記錄CRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP可行？可行？MRPRCCPMPSBOMYNNYCLMRP超越了物料需求計(jì)劃的范疇，成為生產(chǎn)管理系統(tǒng)綜合生產(chǎn)計(jì)劃 是對企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性的設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測對企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存投資等問題作出的決策性描述 產(chǎn)品：以系列為單位制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃 時(shí)間：通常是年 人員 CRP（Capacity Requirement Plan

10、ning）粗能力計(jì)劃（RCCP，Rough Cut Capacity Planning），針對獨(dú)立需求件，主要面向MPS詳細(xì)能力計(jì)劃，針對相關(guān)需求件，主要面向車間 能力需求計(jì)劃制定需要用到以下數(shù)據(jù)：工作中心工作日歷工藝路線由MRP輸出的零部件作業(yè)計(jì)劃現(xiàn)場作業(yè)控制及執(zhí)行反饋 生產(chǎn)訂單下達(dá) 作業(yè)排序 作業(yè)控制 生產(chǎn)實(shí)績反饋MRP 邏輯流程見P154圖6-9 涵蓋了生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購以及制造過程 是包含了銷售、制造、財(cái)務(wù)等三大功能的管理信息系統(tǒng)MRP的特點(diǎn) 系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫環(huán)境下進(jìn)行數(shù)據(jù)管理 是一個(gè)在制造業(yè)中得到普遍采用的管理體系，由閉環(huán)MRP加上財(cái)務(wù)等功能組成 彌補(bǔ)了狹義MRP系統(tǒng)的不足，強(qiáng)

11、化了生產(chǎn)能力計(jì)劃、生產(chǎn)活動控制、采購和物料計(jì)劃等三方面的功能 還具有一定模擬功能和決策支持功能ERPProduce planMRPCapacity planS t o c k a n d purchaseSales planCost accountingEvaluation LogisticsHRPurchase managementCRMERPMRPCL MRPFigure 1. the scope that ERP involvedERP具有的特點(diǎn) ERP計(jì)劃范圍已經(jīng)不局限在企業(yè)內(nèi)部，而是把供應(yīng)鏈內(nèi)的供應(yīng)商等外部資源作為計(jì)劃對象 決策方面，DSS成為ERP不可缺少的部分 ERP將貫穿企業(yè)各

12、部門的采購、生產(chǎn)、銷售、會計(jì)、人事等業(yè)務(wù)流程并組成價(jià)值鏈，通過強(qiáng)化信息資源的管理來綜合管理人、財(cái)、物Gartner Group定義的ERP功能 超越MRP的范圍和集成功能 支持混合方式的制造環(huán)境 支持動態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績效 支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境 Gartner Group Inc.，美國著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)ERP與MRP的差別 在資源管理方面 在生產(chǎn)管理方式 在管理功能 在事務(wù)處理控制方面(事前控制，實(shí)時(shí)分析控制) 在跨國經(jīng)營事務(wù)處理方面 在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面本章小結(jié) 庫存的含義以及形成庫存的原因 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成 需求特性（確定/隨機(jī)/不確定，獨(dú)立/相關(guān)）

13、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型 兩種獨(dú)立需求庫存控制系統(tǒng) MRP的流程 MRP的關(guān)鍵要素 MRP的計(jì)算 閉環(huán)MRP的構(gòu)成 MRPII的構(gòu)成 ERP和MRPII的區(qū)別Where MRP can be used MRP is being used in a variety of industries with a job-shop environment (meaning that a number of products are made in batches using the same productive equipment). MRP does not work well in companies t

14、hat produce a low number of units annually. Especially for companies producing complex, expensive products requiring advanced research and design, experience has shown that lead time tend to be too long and too uncertain, and the product configuration too complex, for MRP to handle. Such companies n

15、eed the control features that network scheduling techniques offer; they would be better off using project scheduling methods.案例討論-尼科斯公司 威廉，尼科斯公司的總裁，最近比較心煩。這不，正當(dāng)他在辦公室為最近的事情發(fā)愁時(shí)，又有人敲他的門了?！翱隙]什么好事”，他嘟囔著。進(jìn)來的是湯姆，公司的市場部負(fù)責(zé)人，他嚷到：“我們市場部在外面拼死拼活，生產(chǎn)部的人卻和我們說，生產(chǎn)不了那么多產(chǎn)品！” 在過去的幾個(gè)月里，公司的運(yùn)作一直不是很穩(wěn)定。庫存水平很高，而同時(shí)還存在脫銷。這導(dǎo)致了發(fā)運(yùn)延遲，顧客投訴和訂單終止 為此，威廉召開了一個(gè)會議。參與者除了威廉和湯姆以外還有：生產(chǎn)庫存控