GBT83492000金屬封閉母線

1、實用標準文案金屬封閉母線GB/T83492000金屬封閉母線MetalenclosedbusGB/T83492000代替GB83491987前言本標準是根據(jù)近幾年來國內(nèi)、外金屬封閉母線技術(shù)的發(fā)展，對GB83491987離相封閉母線進行修訂的。此次修訂還結(jié)合我國國情，總結(jié)了我國金屬封閉母線在設(shè)計、制造、安裝和運行中的經(jīng)驗，并依據(jù)原國標GB83491987離相封閉母線在執(zhí)行中的情況，對存在的不足進行了補充和修改。在修訂工作中參考了國外相關(guān)的先進標準，以盡快適應國際貿(mào)易、技術(shù)和經(jīng)濟交流并促進我國國民經(jīng)濟飛躍發(fā)展的需要。文檔實用標準文案此次修訂主要有以下改變：增加了有關(guān)共箱封閉母線的內(nèi)容，標準名稱也更

2、改為金屬封閉母線。增加了第1章范圍、第2章引用標準，現(xiàn)在的第3章代替了原有的第1章，現(xiàn)在的第4章代替了原有的第3章，現(xiàn)在的第5章代替了原有的第2章，現(xiàn)在的第6、7、8、9、10章代替了原有的第4、5、6、7、8章，刪去了原有的第9、10章，各章中的條號及內(nèi)容不變或適當改變。本標準自實施之日起，同時代替GB83491987。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準由國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會電力司提出，由國家電力公司電力機械局歸口。本標準主要起草單位：北京電力設(shè)備總廠。本標準參加起草單位：中國電力企業(yè)聯(lián)合會、北京勘測設(shè)計研究院、華北電力設(shè)計院。本標準主要起草人：羅敬安、童群倫、王毓麟、葛寶湘、楊澤利。中華人民

3、共和國國家標準文檔實用標準文案金屬封閉母線GB/T83492000代替GB83491987Metalenclosedbus國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局20000403批準20001201實施1 范圍本標準規(guī)定了金屬封閉母線的類型、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)性能、試驗方法、設(shè)計制造和包裝運輸方式、安裝運行要求等。本標準適用于電壓35kV及以下、電流40000A及以下、頻率50Hz（或60Hz）的金屬封閉母線。金屬封閉母線主要用于發(fā)電機出線及其他輸配電回路，以安全地傳輸電能。本標準不適用于母線槽。2 引用標準文檔實用標準文案下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所

4、有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB1561993標準電壓(neqIEC38:1983)GB311.11997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合(neqIEC711:1993)GB/T7621996標準電流(eqvIEC59:1938)GB/T7631990交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱GB/T27061989交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗方法(neqIEC694:1984)GB/T2900.191994電工術(shù)語高壓開關(guān)設(shè)備(neqIEC50)GB/T31901996變形鋁及鋁合金化學成分(neqISO2091)GB42081993外殼防護等級(IP代碼)(eqvIEC5

5、29:1989)GB/T52311985加工銅一化學成分和產(chǎn)品形狀GB/T110211989電氣絕緣的耐熱性評定和分級(eqvIEC85:1984)GB/T14048.11993低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則(eqvIEC9471:1988)GB/T16927.11997高電壓試驗技術(shù)第一部分：一般試驗要求(eqvIEC601:1989)文檔實用標準文案GB/T16927.21997高電壓試驗技術(shù)第二部分：測量系統(tǒng)（eqvIEC602:1994）GB501501991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB502601996電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范定義本標準采用的術(shù)語定義，除按GB/T2900.19中

6、的規(guī)定外，作如下補充:3.1 金屬封閉母線metal-enclosedbus用金屬外殼將導體連同絕緣等封閉起來的組合體。3.2 離相封閉母線isolatedphasebus每相具有單獨金屬外殼且各相外殼間有空隙隔離的金屬封閉母線。3.3 不連式（分段絕緣）離相封閉母線noncontinuousenclosuretypeisolatedphasebus每相外殼分為若干段，段間絕緣，每段只有一點接地的離相封閉母線文檔3.4全連式離相圭寸閉母線continuousenclosuretypeisolatedphaesbus實用標準文案每相外殼電氣上連通，分別在三相外殼首末端處短路并接地的離相封閉母線。

7、3.5 自然冷去口離相圭寸閉母線self-cooledisolated-phasebus以空氣為介質(zhì)自然冷卻的離相封閉母線3.6 強迫冷卻離相封閉母線forcecooledisolatedphaesbus以空氣為介質(zhì)進行強迫冷卻的離相封閉母線3.7 微正壓充氣離相圭寸閉母線micropressureairchargeisolatedphasebus在外殼內(nèi)充以微正壓氣體的離相封閉母線。3.8 共箱封閉母線commonenclosurebus三相母線導體封閉在同一個金屬外殼中的金屬封閉母線。3.9 不隔相共箱圭寸閉母線nonsegregatedphasecommonenclosurebus各相母

8、線導體間不用隔板隔開的共箱封閉母線。3.10 隔相共箱圭寸閉母線segregatedphasecommonenclosurebus各相母線導體間用隔板隔開的共箱封閉母線。4使用條件文檔實用標準文案4.1正常使用條件4.1.1周圍環(huán)境空氣溫度為40c+40C。4.1.2海拔高度不超過1000m4.1.3相對濕度：日平均值不大于95%,月平均值不大于90%o4.1.4按GB50260的要求，地震設(shè)防烈度為8度（設(shè)計基本地震加速度值不超過0.2g)4.1.5風壓不超過700Pa（相當于風速34m/s）。4.1.6應考慮結(jié)露或雨、雪、溫度驟變及日照的影響。4.1.7覆冰厚度不大于20mm4.1.8金屬

9、封閉母線周圍不宜含有腐蝕性氣體和導電、爆炸性塵埃。4.2特殊使用條件4.2.1對周圍環(huán)境空氣溫度高于40c處的金屬封閉母線，參儀GB311.1的要求,其絕緣在干燥狀態(tài)下的試驗電壓應取本標準表1規(guī)定的額定耐受電壓值乘以溫度校正因數(shù)Kto文檔Kt=1+0.0033(T-40)式中：T周圍環(huán)境空氣溫度值,o(1)實用標準文案4.2.2對用于海拔高于1000m,但不超過4000m處的金屬封閉母線的絕緣，參照GB311.1的要求，海拔每升高100m,絕緣強度約降低1%;在海拔不高于1000m的地點試驗時，其試驗電壓應按本標準表1規(guī)定的額定耐受電壓乘以海拔校正因數(shù)Ka。（2）式中：h金屬封閉母線安裝地點的

10、海拔高度，mo4.2.3在其他特殊使用條件下，金屬封閉母線的設(shè)計和應用由供需雙方商定。5 額定值5.1 額定電壓按GB156的規(guī)定，金屬封閉母線的額定電壓為：1、3.15、6.3、10.5、（13.8）、15.75、（18）、20、（24）、35kV。5.2 額定電流不同類型金屬封閉母線的額定電流，按GB/T762的要求規(guī)定如下。5.2.1 發(fā)電機主回路離相封閉母線文檔實用標準文案發(fā)電機主回路離相封閉母線的額定電流為:250003150、4000、5000、6300、8000、10000、12500、16000、20000、31500、40000A。注：根據(jù)實際需要，經(jīng)供需雙方協(xié)商可適當選用其

11、他電流等級。5.2.2 發(fā)電機分支回路離相封閉母線發(fā)電機分支回路離相封閉母線的額定電流為:6308001000125016002000250031504000A5.2.3 共箱封閉母線共箱封閉母線的額定電流為:100012501600200025003150400050006300A5.3 額定頻率金屬封閉母線額定頻率為50Hz（或60Hz）5.4 絕緣水平金屬封閉母線的絕緣水平，參照GB311.1、GB/T14048.1的要求規(guī)定如表表1金屬封閉母線的絕緣水平kV文檔實用標準文案絕緣水平額定電壓最昌電壓額定1min工頻耐受電壓額定雷電沖（有效值）（有效值）濕試干試擊耐受電壓（有效值）（有效值

12、）（峰值）11.2一4.283.153.61825406.37.223326010.512304275(13.8)15.836519515.75184057105(18)21456111520245068125(24)27.660751503540.5801001855.5 金屬封閉母線的動、熱穩(wěn)定金屬封閉母線的動熱穩(wěn)定電流見表2文檔實用標準文案表2封閉母線的動、熱穩(wěn)定電流用途額定電流（有效值）A動穩(wěn)定電流（峰值）kA熱穩(wěn)定電流（2s）（有效值）kA發(fā)電機主回路離相封閉母線315040000125、160、200、250、315、400、500、63050、63、80、100、125、160、

13、200、250發(fā)電機分支回路離相封閉母線6304000200、250、315、400、500、630、80080、100、125、160、200、250、315隔相共箱封閉母線1000630040、63、80、100、125、16016、25、31,5、40、50、63不隔相共箱封閉母1000630063、80、100、125、16025、31,5、40、50、63金屬封閉母線承受表2規(guī)定的動、熱穩(wěn)定電流作用后，不得有影響產(chǎn)品正常工作的任何機械損傷，如母線導體、金具、外殼、支持等零、部件有明顯變形，絕緣子、套管及其他絕緣文檔實用標準文案部件因損傷而引起絕緣性能降低（如有爭議，可用相應絕緣性能試

14、驗結(jié)果判斷）；不得有接頭熔焊或有影響正常工作的燒傷（如有爭議，則以額定電流下的溫升不得大于規(guī)定值來判斷）。5.6 金屬封閉母線各部位的允許溫度和溫升金屬封閉母線在正常使用條件下運行時，各部位的溫度和溫升應符合表3的要求。表3金屬封閉母線最熱點的溫度和溫升的允許值金屬封閉母線的部件最高允許溫度，C最高允許溫升，K導體9050螺栓緊固的導體或外殼的接觸面鍍銀10565不鍍7030夕卜殼7030外殼支持結(jié)構(gòu)7030絕緣件按GB/T11021由絕緣材料種類確定（見表4）文檔實用標準文案注：金屬封閉母線用螺栓緊固的導體或外殼的接觸面不應用不同的金屬或金屬鍍層構(gòu)成。強迫冷卻的離相封閉母線，制造廠應分別提供

15、母線各部位在允許溫度和溫升條件下,強迫冷卻和自然冷卻時的額定持續(xù)運行電流值。表4絕緣材料的允許溫度絕緣材料耐熱等級最高允許溫度，C絕緣材料耐熱等級最高允許溫度，CY90B130A105F155E120H1805.7 產(chǎn)品型號表示法舉例：QLFM-20/25000ZI型表示為全連式離相金屬封閉母線，額定電壓20kV,額定電流25000A,自然冷卻，微正壓。文檔實用標準文案6 技術(shù)要求6.1 材料GB/T3190金屬封閉母線的導體宜采用1060牌號的鋁材或T2牌號的銅材，并符合或GB/T5231的要求。6.2 離相封閉母線常用類型離相封閉母線的外殼通常采用全連式O6.3 冷卻方式離相封閉母線的冷卻

16、方式可采用自然冷卻或強迫冷卻6.4 防共振金屬封閉母線應避免共振6.5 接地6.5.1 金屬封閉母線的外殼及支持結(jié)構(gòu)的金屬部分應可靠接地文檔實用標準文案6.5.2 全連式離相封閉母線的外殼可采用一點或多點通過短路板接地。一點接地時，必須在其中一處短路板上設(shè)置一個可靠的接地點；多點接地時，可在每處但至少在其中一處短路板上設(shè)置一個可靠的接地點。6.5.3 不連式離相封閉母線的每一分段外殼上必須有也只允許有一點接地。6.5.4 共箱封閉母線的外殼各段間必須有可靠的電氣連接，其中至少有一段外殼應可靠接地。6.5.5 當母線通過短路電流時，外殼的感應電壓應不超過24V。6.5.6 接地導線應有足夠的截面

17、，具有通過短路電流的能力。6.6 測溫裝置金屬封閉母線的接頭處或其他容易過熱的部位，可設(shè)置監(jiān)測導體、接頭和外殼溫度的測溫裝置。6.7 裝設(shè)電抗器全連式離相封閉母線外殼回路中可裝設(shè)速飽和電抗器。6.8 外殼防護等級外殼的防護等級按GB4208的要求選擇，一般離相封閉母線為IP54;共箱封閉母線由供需雙方商定。6.9 充氣壓力與空氣泄漏率文檔實用標準文案微正壓充氣離相封閉母線的外殼內(nèi)充以300Pa2500Pa壓力的干燥凈化空氣，其空氣泄漏率每小時不超過外殼內(nèi)容積的6%o7 結(jié)構(gòu)7.1 一般要求金屬封閉母線的結(jié)構(gòu)應方便安裝、運行、檢修、調(diào)試和維護。7.2 外殼的支持方式金屬封閉母線的結(jié)構(gòu)應能布置在樓

18、板或支架上，也能懸掛在梁或構(gòu)架上。7.3 絕緣子支持方式每相導體同一斷面上允許用一個或多個絕緣子支撐，但應滿足絕緣和機械強度的要求。7.4 導體的絕緣處理母線導體表面可以浸涂或包敷絕緣材料。7.5 金屬封閉母線導體間和外殼間的連接7.5.1 導體的連接文檔實用標準文案7.5.1.1 各制造段間導體的連接可采用焊接或螺栓連接，與設(shè)備的連接應采用螺栓連接。7.5.1.2 電流等于或大于3000A的導體，其螺栓連接的導電接觸面應鍍銀。7.5.1.3 當導體采用螺栓連接時，電流小于或等于3000A的導體其緊固件可采用普通的碳素鋼，電流大于3000A的導體其緊固件應采用非磁性材料。7.5.2 外殼的連接

19、7.5.2.1 全連式離相封閉母線外殼的段間可采用焊接或可拆連接；不連式離相封閉母線外殼的段間采用絕緣封閉的連接。7.5.2.2 金屬封閉母線外殼與設(shè)備外殼間應采用可拆連接。7.5.2.3 除特殊要求外，離相封閉母線外殼與設(shè)備外殼間應絕緣并隔振。7.5.2.4 共箱封閉母線的外殼段間可采用焊接或可拆連接。7.6 補償裝置金屬封閉母線超過20m長的直線段、不同基礎(chǔ)連接段及設(shè)備連接處等部位，應設(shè)置熱脹冷縮或基礎(chǔ)沉降的補償裝置，其導體采用編織線銅辮或薄鋁、銅疊片伸縮節(jié)，外殼則采用橡膠伸縮套、鋁波紋管或其他連接方式。7.7 防氫措施氫冷發(fā)電機出線端子箱上應設(shè)置排氫孔，端子箱與離相封閉母線連接處應采取密

20、封隔氫措施。文檔實用標準文案7.8 防結(jié)露金屬封閉母線可在適當部位設(shè)置防結(jié)露裝置。自然冷卻離相封閉母線，應在戶內(nèi)外穿墻處設(shè)置密封絕緣套管或采取其他措施，防止外殼中戶內(nèi)外空氣對流而產(chǎn)生結(jié)露。7.9 防火金屬封閉母線在穿越防火隔墻處或樓板處，其殼外應設(shè)防火隔板或用防火材料封堵，防止煙火蔓延。7.10 導體和外殼的焊接7.10.1 導體及外殼的焊接應采用惰性氣體保護電弧焊。7.10.2 導體及外殼焊縫截面應不小于被焊金屬截面的1.25倍。7.10.3 焊縫不允許有裂紋、燒穿、焊坑、焊瘤等，未焊透長度不得超過焊縫長度的10%,深度不超過被焊金屬厚度的5%。7.10.4 焊縫應經(jīng)X射線或超聲波探傷檢驗合

21、格。導體及伸縮節(jié)抽樣探傷長度不少于焊縫長度的25%,外殼不少于焊縫長度的10%o7.11 表面處理7.11.1 金屬封閉母線的外殼內(nèi)表面和導體外表面應涂無光澤黑漆，外殼外表面應涂淺色漆。文檔實用標準文案7.11.2 外殼支持鋼構(gòu)件均應涂漆或做熱浸鋅處理。7.12 強迫空氣冷卻離相封閉母線7.12.1 強迫空氣冷卻裝置與離相封閉母線連接處應有絕緣和隔振裝置。7.12.2 強迫空氣冷卻系統(tǒng)可以是循環(huán)式、開放式或兩者兼有的復式冷卻系統(tǒng)。7.12.3 母線和冷卻系統(tǒng)上應裝設(shè)有監(jiān)測導體、外殼溫度，冷卻器進、出口空氣溫度，空氣流量等參數(shù)的裝置。7.12.4 防止母線相對地故障而產(chǎn)生的帶電粒子隨冷卻空氣進入

22、另一相，應在外殼相間風道處裝設(shè)消離子裝置，濾除帶電粒子，以免擴大短路事故。8 試驗8.1 金屬封閉母線的試驗分型式試驗、出廠試驗和現(xiàn)場試驗。8.2 型式試驗8.2.1 遇下列情況之一時，必須進行型式試驗；a）新產(chǎn)品試制時；b）當產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、材料有重大變動，足以引起產(chǎn)品性能發(fā)生明顯變化時；文檔實用標準文案c）當出廠試驗結(jié)果與以前的型式試驗結(jié)果有明顯變化時。8.2.2 試驗項目a）絕緣電阻測量；b）額定1min工頻干耐受電壓試驗；c）額定1min工頻濕耐受電壓試驗；d）額定雷電沖擊耐受電壓試驗；e）溫升試驗；f）動、熱穩(wěn)定試驗；g）淋水試驗；h）氣密封試驗；i）外殼防護等級試驗。8.2.3試

23、驗方法a）絕緣電阻測量根據(jù)GB50150的要求，應測量金屬封閉母線導體（相）對導體（相）、導體（相）對外殼（地）間的絕緣電阻，其值不應小于100MQ。測量絕緣電阻時，采用兆歐表的電壓等級應按下列規(guī)定執(zhí)行：文檔實用標準文案金屬封閉母線的額定電壓為1000V時，采用1000V兆歐表;金屬封閉母線的額定電壓為3000V及以上時，采用2500V兆歐表。b）額定1min工頻干耐受電壓試驗額定1min工頻干耐受電壓試驗，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進行，試驗電壓值見本標準5.4表1oc）額定1min工頻濕耐受電壓試驗額定1min工頻濕耐受電壓試驗，按GB/T16927.1、GB/

24、T16927.2的要求進行，試驗電壓值見本標準5.4表1od）額定雷電沖擊耐受電壓試驗的要求進行，試驗電額定雷電沖擊耐受電壓試驗，按GB/T16927.1、GB/T16927.2壓值見本標準5.4表1。e）溫升試驗按GB/T763的要求，金屬封閉母線通以額定電流，待其溫度穩(wěn)定后，各部位溫度和溫升均不超過本標準表3和表4規(guī)定的數(shù)值。f）動熱穩(wěn)定試驗2規(guī)定的動、熱穩(wěn)定電按GB/T2706的要求進行，金屬封閉母線應能承受本標準表流的作用。文檔實用標準文案g）淋水試驗對金屬封閉母線的典型試驗段外表面（包括焊縫、外殼的各種連接、絕緣子安裝孔、檢修孔等）進行人工淋水試驗，試驗時用直徑2.5cm的軟管，通過

25、距外殼為3m的噴嘴，將水從與水平面成45°角的方向噴出，水壓保持在I.IMPa，沿母線長度方向兩側(cè)連續(xù)噴淋5min后,外殼內(nèi)部不應有進水痕跡。h）氣密封試驗外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa（相當于150mmH2O）的壓縮空氣，同時用肥皂水檢查外殼焊縫及外殼上的其他裝配連接密封面，應無明顯的氣泡（漏氣點）時為合格。i）外殼防護等級試驗按GB4208的要求進行。8.3 出廠試驗8.3.1 要求每套金屬封閉母線出廠前都必須進行出廠試驗，試驗合格后才能出廠。8.3.2 試驗項目a）外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查；b）絕緣電阻測量；c）額定1min工頻干耐受電壓試驗;文檔實用標準文案d）微正壓充氣的離相

26、封閉母線，應進行氣密封試驗。8.3.3 試驗方法a）外形尺寸及外觀質(zhì)量的檢查金屬封閉母線的外形尺寸及外觀質(zhì)量應經(jīng)過檢驗并符合設(shè)計圖紙和本標準的要求。b）絕緣電阻測量按本標準8.2.3中a）的要求進行c）額定1min工頻干耐受電壓試驗按本標準8.2.3中b）的要求進行d）氣密封試驗按本標準8.2.3中h）的要求對出廠的每一分段進行試驗。8.4 現(xiàn)場試驗8.4.1 要求現(xiàn)場試驗應在金屬封閉母線安裝完成后，并與發(fā)電機、變壓器等設(shè)備連接以前進行,且試驗時電壓互感器等設(shè)備應予斷開。8.4.2 試驗項目a）絕緣電阻測量;文檔實用標準文案b）額定1min工頻干耐受電壓試驗；c）自然冷卻的離相封閉母線，其戶外

27、部分應進行淋水試驗；d）微正壓充氣的離相封閉母線，應進行氣密封試驗。8.4.3 試驗方法a）絕緣電阻測量根據(jù)GB50150的要求，應測量金屬封閉母線導體（相）對導體（相）、導體（相）對外殼（地）間的絕緣電阻，對于離相封閉母線其值不應小于50MQ;對于共箱封閉母線其值不應小于10MQ。測量絕緣電阻時，采用兆歐表的電壓等級應按下列規(guī)定執(zhí)行：金屬封閉母線的額定電壓為1000V時，采用1000V兆歐表；金屬封閉母線的額定電壓為3000V及以上時，采用2500V兆歐表。b）額定1min工頻干耐受電壓試驗按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進行，試驗電壓值為本標準表1規(guī)定的工頻耐壓值的7

28、5%。c）淋水試驗按本標準8.2.3中g(shù)）的要求進行。d）氣密封試驗文檔實用標準文案按本標準8.2.3中h）的要求進行。1.1 與金屬封閉母線配套的設(shè)備9.1 金屬封閉母線的配套設(shè)備可包括電流互感器、電壓互感器、高壓熔斷器、避雷器、中性點消弧線圈或接地變壓器等。9.2 微正壓充氣的離相封閉母線還應包括充氣設(shè)備。9.3 強迫冷卻的離相封閉母線還應包括風機、空氣冷卻器、空氣過濾器、消離子裝置等設(shè)備。9.4 電壓互感器、高壓熔斷器、避雷器、中性點設(shè)備等應裝設(shè)在柜內(nèi)，并通過絕緣套管或隔板與金屬封閉母線連接，防止柜內(nèi)故障波及母線。1.2 招投標、標志、包裝、運輸和貯存10.1 招投標。招投標的要求及資料見附錄A（標準的附錄）。文檔實用標準文案10.2 銘牌：10.2.1 銘牌應裝設(shè)在廠房內(nèi)靠近發(fā)電機部位的金屬封閉母線外殼的醒目位置上10.2.2 銘牌內(nèi)容包括：a）型號；b）名稱；c）額定電壓；d）額定電流；e）額定頻率；f）動穩(wěn)定電流；g）熱穩(wěn)定電流；h）制造單位；i）出廠編號；j）制造年月；k）產(chǎn)品標準編號。10.3 出廠時各段外殼上應標明其分段單元及相別編號，便于安裝。文檔實用標準文案10.4 金屬封閉母線出廠時應按設(shè)計妥善包裝，固定良好，防止在運輸中滑動和碰