屋面鋼結構工程監(jiān)理實施細則

1、屋面鋼構造工程監(jiān)理施行細那么1.工程概況：1.1工程規(guī)模及特點工程位置：*樓高層屋面鋼構造工程位于煙臺*。 設計概況：建筑構造平安等級二級主體構造的設計使用年限為50年風荷載根本的重現(xiàn)值為50年一遇；構造類型：鋼構造共三層。建筑特點：在已完工的混凝土屋面上增加鋼構造層1#、7#混凝土屋面標高為86.35m,鋼構造屋面標高為96.55m；2#樓混凝土屋面標高為91.85m鋼構造屋面標高為100.45m；35#樓混凝土屋面標高為98.15m鋼構造屋面標高為107.75m；6#樓混凝土屋面標高為91.85m鋼構造屋面標高為101.55m1.2工程工程目的質量目的：到達合格；平安目的：有效控制工傷事故

2、杜絕重大惡性事故一般負傷頻率2；環(huán)境目的：噪聲排放達標嚴格控制、限度減少化學危險品、油品的嚴禁發(fā)生重大火災、事故；建筑材料有害物質含量達標。2.控制根據(jù):2.1*設計的施工圖紙；2.2已批準的監(jiān)理規(guī)劃；2.3經審核批準的施工組織設計；2.4?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一?(GB50300-2001)；2.5工程測量(GB50026-2007)；2.6鋼構造工程施工質量驗收(GB50205-2001)；2.7建筑構造荷載GB50068-2001；2.8鋼構造設計GB50017-2003；2.9建筑鋼構造焊接規(guī)程JGJ81-20032.10建立工程監(jiān)理(GB50318-2000)；2.11建筑施工手冊

3、第四版；2.12建筑施工扣件式鋼腳手架平安技術JGJ130-2001；2.13建筑施工高處作業(yè)平安技術JGJ80-91；2.14施工現(xiàn)場臨時用電平安技術JGJ46-2005；2.15煙臺建筑施工現(xiàn)場平安理規(guī)定；2.16其他有關、規(guī)程、及規(guī)定、有關圖集；3. 監(jiān)理工作流程見以下列圖施工施工準備報審A2、A3、A9表監(jiān)理檢查施工準備情況監(jiān)理簽署批準開工業(yè)主施工材料、構件供應報審、A3表提供營業(yè)執(zhí)照、質量證明和樣品監(jiān)理睬同業(yè)主審查供應監(jiān)理簽署同意采購進場資料封存樣品封樣 主要材料核定流程施工采購、材料進場、報審A9表附數(shù)量、質量證明監(jiān)理審查施工投入使用簽 署 報 審 表 業(yè) 主見證取樣送檢 合格雙倍

4、取樣送檢 不合格 材料退場施工組織施工質量自檢施工報驗監(jiān)表A4試件見證取樣送檢監(jiān)理現(xiàn)場檢查驗收監(jiān)理簽署監(jiān)A4表業(yè)主驗收通過4. 監(jiān)理工作內容4.1施工準備階段監(jiān)理工作熟悉設計圖紙、有關、規(guī)程和技術。檢查施工現(xiàn)場質量理制度、質量責任制、主要專業(yè)工種操作上崗證、分包資質與對分包的理制度、施工組織設計、施工方案及審批、施工技術、工程質量檢查制度、現(xiàn)場材料設備存放與理等必要時去相關企業(yè)考察。.1審查施工組織設計重點審查構件安裝方案和測量校正工藝；檢查安裝施工交底記錄。.2審查承包編制的本工程專業(yè)作業(yè)方案其工應符合施工組織設計的要求并與其它分項工程銜接；根據(jù)工程合同造價控制采購材料的價格控制專業(yè)工程造價

5、防止費用的增加。.3檢查建筑物定位軸線、地腳螺栓是否符合設計要求根底軸線標志和標高基準點是否設置。.4檢查混凝土屋面清理情況是否具備施工根本條件。.5檢查鋼材、鋼鑄件、焊接材料及連接用緊固件等品種、規(guī)格、性能是否符合現(xiàn)行和設計要求重點檢查質量合格證、中文標志及檢驗等焊接材料還應檢查烘焙記錄高強螺栓應檢查扭矩系數(shù)和預拉力監(jiān)視見證取樣送檢。.6鋼構造焊接施工前應重點檢查焊工的上崗證書持證焊工必須在其考試合格工程及其認可范圍內施焊。.7查驗鋼構件出廠時應提交以下驗收資料：1合格證；2施工圖和設計變更以及制作技術處理協(xié)議；3鋼材、連接材料和涂裝材料質量證明書和試驗；4焊接工藝評定；5高強度螺栓等級、磨

6、擦面抗滑移系數(shù)試驗焊縫無損檢驗和涂層檢測資料；6主要構件驗收記錄；7預拼裝記錄；8構件發(fā)運和包裝。.8按構件表核對進場的構件復驗構件尺寸。.9檢查構件在裝卸、運輸及堆放中無損壞或變形情況發(fā)現(xiàn)損壞或變形的構件及時預先矯正或重新加工。檢查構件的涂層是否符合設計要求。.10檢查進場鋼構件是否按順序成套供應現(xiàn)場是否按施工組織設計中的要求和規(guī)定堆放。.11檢查測量、檢驗、計量器具的有效證書是否符合要求。.12檢查施工機具的準備情況使用證書是否符合規(guī)定要求。4.2施工過程階段監(jiān)理工作鋼構造焊接工程.1鋼構造焊接施工前應全面檢查鋼材、焊接材料等是否與設計相符檢驗及復驗結果是否合格焊接材料是否按說明書和焊接工

7、藝的規(guī)定進展烘焙和存放是否與母材匹配焊工是否經考試合格且在考試合格工程及其認可范圍內施焊。上述條件均滿足方同意焊接施工。.2焊接施工時檢查現(xiàn)場是否根據(jù)焊接工藝評定試驗結果測定的焊接工藝要求施焊。.3見證一、二級焊縫的超聲波探傷檢驗和必要時采用射線探傷、其探傷比例、質量等級及分級應符合質量驗收要求。.4檢查焊縫外觀質量情況和焊腳尺寸是否符合設計要求和規(guī)定。.5檢查需要焊前預熱或焊后熱處理焊縫的溫度、保溫時間、預熱區(qū)等是否符合有關或工藝試驗確定的工藝要求。.6檢查栓釘焊的焊接工藝、烘焙記錄焊接后的彎曲試驗是否符合要求催促不符要求的進展修補。.7敦促焊工在焊縫施焊后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印

8、。緊固件連接工程.1緊固件連接施工前應全面核查連接用普通螺栓、各類高強度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘是否與設計相符檢驗或復驗結果是否合格連接板是否平整錨固螺栓的根底砼強度是否到達設計要求等。上述條件滿足前方可同意緊固件連接施工。.2檢查連接薄鋼板的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸是否與被連接鋼板匹配連接板螺栓孔位間距、邊距是否符合設計要求。.3檢查高強度螺栓等級規(guī)格和技術條件檢查高強度螺栓連接副預拉力復驗檢查高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗檢查終擰扭矩。.4檢查高強度螺栓連接摩擦面是否枯燥、整潔螺栓能否穿入螺栓孔。.5檢查高強度螺栓連接施工是否按設計和要求進展電動扳手是否班前標志、班后校驗偏向是

9、否在允許范圍內施擰扭剪型高強度螺栓是否進展初擰終擰后未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)是否符合要求。.6檢查各列螺栓緊固后是否結實邊接板接縫是否嚴外露絲扣是否符合的規(guī)定。多層及高層鋼構造安裝.1安裝前審核施工填報的施工測量放線報驗申請單A4并采用平行檢驗的進展核查檢查建筑物的定位軸線地腳螺栓錨栓的規(guī)格及位置、地腳螺栓錨栓緊固是否符合要求。參照“.2.3.4采用平行檢驗的方式對鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高進展檢查.5采用平行檢驗的方式對高層鋼構造的整體垂直度和整體平面彎曲進展檢查.6對鋼構造安裝的偏向及總高度的偏向采用平行檢驗的方式進展核查.7以上工程檢查合格的簽回有關報驗單同意進入下一道工序

10、；不合格的簽發(fā)?監(jiān)理單?B1表要求施工整改后報?監(jiān)理回復單?A6表重新報驗。涂裝工程.1除銹：要求施工按照設計圖紙要求采用噴砂或拋丸除銹其級別到達Sa2.5級要求；.2防腐涂料涂裝：1外表除銹符合設計和有關的規(guī)定；2涂料品種、涂裝遍數(shù)、涂層厚度符合設計或“規(guī)定；3涂層應均勻無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡、無誤涂、漏涂、脫皮、返銹。.3防火涂料涂裝：1外表除銹及防銹底漆符合設計圖紙和有關規(guī)定；2檢驗粘結強度和抗壓強度符合?鋼構造防火涂料應用技術規(guī)程?CECS24：90的規(guī)定；3防火涂層的厚度符合要求：設計值符合有關耐火極限的設計要求；偏向值符合“外表裂紋符合“要求；4基層清潔無誤涂、漏涂脫層、空鼓

11、、乳突等外觀缺陷。4.3質量通病防治監(jiān)理措施鋼構造制作質量通病及預控對策 .1放樣、料精度不準確 1原因分析:放樣、下料未按規(guī)定的工藝進展。 2采取措施:放樣應采用經檢定和教對的鋼尺并應留出焊接收縮余量。料必須與放樣用同一鋼尺或樣桿留出切割刨邊和銑平等加工余量。下料應嚴格計算切割精度數(shù)值操作要準確驗收要落實責任。認真檢查零部件的平直程度、坡口、角度及間隙必須符合設計要求。 起拱不準確1原因分析:拱度計算不準不符合設計要求。2采取措施:起拱構件在運輸和吊裝時未采取加固措施導致變形。放樣、下料時應明確拱度值并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按設計要求的拱度值采用正確的加工工藝和拼裝嚴格控制累計偏向值

12、。必須對起拱構件采取預防變形的保護加固措施。嚴防構件在翻轉運輸和吊裝時產生變形。.3運輸、堆放時產生變形1原因分析:場地松軟未設置墊木；運輸和吊裝構件時未加固2采取措施:存放場地應夯實穩(wěn)固、防止場地受壓后產生沉降。構件堆垛下應設木枕堆放要平穩(wěn)。重大構件尚應標明重量、重心位置及定位標記。構件在運輸和起吊時應采取臨時加固措施防止變形。.4構造件制孔不準確1原因分析:孔距位移孔徑尺寸誤差孔內有毛刺2采取措施:構件制孔應按施工圖標定孔位標注孔中心線孔的間距和排距。應嚴格遵守規(guī)定。沖孔必須裝好沖模確保孔距及孔的質量發(fā)現(xiàn)問題應及時處理?？捉浀脑试S偏向必須符合的規(guī)定。制孔必須保證孔經的精度孔壁外表粗糙度應達

13、Rd 12.5m。孔壁內嚴禁有毛刺。制孔完畢后應徹底去除孔邊毛刺并不得損傷母材。擴孔后孔經不得大于設計孔經的2.0mm鋼構造螺栓連接質量通病及預控對策 .1裝配面不干凈 1原因分析:外表有浮銹、油污等雜物?？妆谟忻毯秃噶?。2采取措施:認真去除外表確保外表干凈。螺栓在使用前必須進展除銹處理。配合面的處理應考慮施工安裝順序進展防止重復處理；吊裝前的處理必須干凈。螺栓裝配面均應到達嚴與緊固。.2絲口損傷1原因分析:絲口嚴重銹蝕螺紋間有油污雜質。2采取措施:螺栓在安裝前應經認真檢查、清洗和除銹后作好預配工作。嚴禁強行將螺栓打入螺孔。高強度螺栓應將配套的連接件螺栓、螺母和墊圈放入同一包裝內防止混用損傷

14、絲口。.3連接板拼裝不嚴1原因分析:連接板翹曲變形接觸面有雜物。2采取措施:連接鋼板應平直如有變形應及時矯正前方可使用。連接板間隙應按規(guī)定的允許間隙進展調整拼裝應嚴。連接型鋼或零件的平面坡度大于1:20時應放置斜墊片支墊。.4扭矩不準1原因分析:扭矩扳手未經校正；緊固工藝不合理。2采取措施:對扭矩扳手必須定校正其偏向值不大于5。不重合的螺孔應用圓銼找正或用沖子將孔位找正確?？妆趯β菟U不產生摩擦和擠壓。緊固順序為先中間后邊緣先主要部位后次要部位先初擰后終擰。初擰時要求到達設計的緊固力矩數(shù)值。扭剪型高強度螺栓尾部卡頭被擰斷表示終擰完畢。裝配面應保持干凈不得在雨雪天安裝高強度螺栓。鋼構造拼裝與吊裝

15、質量通病及預控對策 .1構件剛度差1原因分析:構件本身有撓度拼裝未拉通線支撐桿件本身尺寸不準。2采取措施:在地面拼裝時必須保證構件平整穩(wěn)定以防下?lián)?。如剛度不夠應采取加固措施以增強構件的剛度。拼裝時必須拉通線用電焊點固、焊牢。嚴格控制構件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸如發(fā)現(xiàn)問題應及時調整準確后再吊裝。嚴格控制各種支撐桿件尺寸的精度。.2焊接變形1原因分析:構件焊接后翹曲變形。焊縫布置不對稱焊接的電流、速度、方向及焊接時采用的裝配卡具對構件變形均有影響。2采取措施:為防止和抵消焊接變形焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預留偏向?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃巍２捎脢A具和專用胎具將構件固定后再進展施焊。構件變形翹

16、曲必須進展矯正。.3鋼柱底腳有空隙1原因分析:根底標高不準未按測量抄平和找平。柱底板因焊承受熱區(qū)產生變形。2采取措施:鋼柱吊裝前應嚴格控制根底標高測量要準確并按基測量值對根底外表仔細找平。采用二次灌漿法在柱腳底板開澆灌孔兼作排氣孔。利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平。預先按設計標高安置好柱腳支座鋼板然后采取二次灌漿。.4鋼柱位移1原因分析:柱底部預留孔與預埋螺栓位置錯位、不對中。2采取措施:澆筑混凝土根底前應用定型卡盤將預埋螺栓按設計位置卡住以防澆灌混凝土時發(fā)生位移。柱底鋼板預留孔應放大樣確定孔位后再作預留孔。4.3.3.5柱垂直偏向過大1原因分析:受外力影響發(fā)生變形熱脹冷縮造成變形。2采取措施:

17、鋼柱應按計算的吊掛點吊裝就位必須采用兩點以上的吊裝；吊裝時應進展臨時固定以防吊裝變形。柱就位后應及時增設臨時支撐。對日照偏向應在固定前予以修正。4.3.3.6屋架、天窗架垂直偏向大1原因分析:由制作、拼裝過程、產生側向彎曲。2采取措施:吊裝就位前應嚴格控制構件的幾何尺寸；對變形超差應及時矯正前方可吊裝。嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。天窗架的垂直度控制可采用經緯儀或用線錘對天窗架兩支柱進展校正。4.3.3.7吊車梁垂直度偏向過大1原因分析:支座處墊板不平節(jié)點螺栓孔不重合。2采取措施:支座處的墊板應用刨床刨平。連接件尺寸必須準確；構件焊接時應嚴格控制焊接變形。吊車梁、柱和制動架連接尺寸要準

18、確。4.3.3.8程度支撐撓度過大1原因分析:構件尺寸不準十字支撐由于本身自重產生變形。2采取措施:嚴格控制制作尺寸。鋼支撐的中部嚴禁焊支撐端部焊縫應盡量不出現(xiàn)仰焊支撐每端至少應有兩個安裝螺孔。4.3.3.9安裝孔位移1原因分析:螺栓孔制作超差孔間的中心距偏移。2采取措施:螺孔制作的尺寸、位置必須準確。構造構件每端至少應有兩個安裝孔。部件拼裝時嚴防誤差積累注意控制螺孔組之間的中心距。4.4工程質量驗收4.4.1根據(jù)現(xiàn)行?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一?GB50300-2001的規(guī)定結合本工程實際鋼構造作為主體構造之一應按子分部工程開工驗收； 鋼構造工程施工質量驗收應按照“合格的根底上按照檢驗批、分項工程、分部子分部工程進展。鋼構造分部子分部工程中分項工程劃分應按照現(xiàn)行?建筑工