崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施123

1、崗位危險(xiǎn)有害因素辯識及控制措施1、目錄： 12、熱處理 23、噴 砂 24、沖剪壓 45、天車 66、鉗 工 77、車工 98、庫 房 109、電氣焊 1110、磨工 1311、職能班組 14崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施崗位：熱處理單位：專用機(jī)械公司制造一部序號主要的危 險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因應(yīng)采取的控制措施1起重傷害1 絲繩磨損、超標(biāo)斷裂2 起重設(shè)備吊裝工件時(shí)鋼絲繩斷裂3 壓床卷揚(yáng)失靈造成起重傷害1 鋼絲繩磨損，斷絲不準(zhǔn)超過規(guī)定值，外露傳動部分設(shè)防護(hù)罩，工件裝出爐時(shí)，必須切斷電源， 關(guān)閉風(fēng)扇，嚴(yán)禁帶電操作，吊裝工件時(shí)，吊具式工件不得與電阻絲碰撞或接觸。2 使用起重設(shè)備（天車、電葫蘆等）必須嚴(yán)

2、格遵守起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，鋼絲繩必須經(jīng)常檢查， 定期更換3 經(jīng)常檢查設(shè)備各系統(tǒng)，確保無隱患存在2觸電電器設(shè)備路線短路電器設(shè)備、設(shè)施必須有良好的接地（零）裝置，導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈，導(dǎo)電良好，正負(fù)極保持 一定距離，并有一定措施防止短路3火災(zāi)1 工作時(shí)操作不當(dāng)2 天然氣管道泄露引起火災(zāi)3 天然氣壓力達(dá)不到造成管道爆炸 發(fā)生火災(zāi)1 按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)2 檢查管道，閥門，確保安全可靠3 經(jīng)常檢查各壓力表，確保其再規(guī)定范圍之內(nèi)4灼燙1 火焰噴出傷人2 工件擺放無護(hù)欄造成灼燙3 防護(hù)用品穿戴不合格造成傷害1 點(diǎn)火時(shí)應(yīng)使用固定在鐵桿上的炎把，站在燒嘴的側(cè)面進(jìn)行，以免火焰噴出傷人，使用自動點(diǎn) 火器的爐子，按點(diǎn)火

3、器操作規(guī)程進(jìn)行。2 熱處理后工件要求放在固定位置3 合格穿戴防護(hù)用品5機(jī)械傷害1 造作者失誤造成傷害2 爐門升降機(jī)構(gòu)不靈活造成機(jī)械傷 害3 與天車配合不當(dāng)造成傷害1 嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，合理使用工具2 經(jīng)常檢查爐門升降系統(tǒng)3 按操作規(guī)程作業(yè)，配合得當(dāng)崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施單位：專用機(jī)械公司制造一部 崗位：噴砂序號主要的危 險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因控制措施1職業(yè)危害1 防護(hù)用具穿戴不當(dāng)2 粉塵超標(biāo)造成職業(yè)危害3 作業(yè)產(chǎn)生的噪音造成危害1 工作前穿好防護(hù)用品，戴好防塵口罩和橡膠手套。2 檢查各除塵系統(tǒng)，確保有效除塵3 佩帶好防護(hù)用品，檢查設(shè)備各系統(tǒng)無故障2物體打擊1 噴頭甩開傷人2 放置零件時(shí)

4、傾斜造成砸傷1 啟動時(shí)，用手抓緊噴口后，再打開壓縮空氣閥門，防止噴頭甩開傷人，2 擺放工件時(shí)要放穩(wěn)。3機(jī)械傷害1 運(yùn)送工件小車異常造成車輛傷害2 翻轉(zhuǎn)工件無支墊造成傷害1 作業(yè)人員經(jīng)常檢修小車，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除2 翻轉(zhuǎn)工件配合得當(dāng)5觸電1 電源開關(guān)露電造成觸電2 小車無接地保護(hù)造成觸電1 經(jīng)常檢查電器設(shè)施2 經(jīng)常檢查電路系統(tǒng)崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施單位：專用機(jī)械公司制造一部 崗位：沖剪壓序號主要的危 險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因控制措施1機(jī)械傷害1 機(jī)床異常未檢修2 多人操作配合不當(dāng)3 剪刀機(jī)無防護(hù)柵欄4 違反造作規(guī)程造成機(jī)械傷害5 電氣開關(guān)失靈， 造成連沖發(fā)生 傷害6 傳動裝置失靈造成傷害7

5、未使用專用工裝器具， 造成機(jī) 械傷害8 安全防護(hù)裝置不齊全造成機(jī)1 操作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蚵曇舢惓r(shí)， 應(yīng)停止工作， 切斷電源， 檢查原因或檢 修。2 人以上操作時(shí)，應(yīng)指定一人指轂，并應(yīng)協(xié)調(diào)配合好，一般情況不得 2 人同時(shí)在 一臺機(jī)床上干兩種活。3 檢查剪刀前的防護(hù)柵欄，踏板防護(hù)罩是否齊全，安裝是否牢固可靠4 按操作規(guī)程操作5 經(jīng)常檢查電器系統(tǒng)6 經(jīng)常檢查傳動裝置7 使用專用工裝器具8 經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置，確保無隱患存在械傷害9 不按規(guī)定操作10 模具安裝不當(dāng)造成機(jī)械傷害11 剪板機(jī)刀片安裝不牢造成機(jī)械傷 害12 離合器制動失靈造成傷害13 違章操作造成機(jī)械傷害9 工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無

6、裂紋、 移動或轉(zhuǎn)動現(xiàn)象， 嚴(yán)禁過載連沖， 板料超過工 藝規(guī)定的厚度或者板料表面有裂、硬疤、電渣等缺陷時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行沖壓，不得將 板料重疊沖壓10 使用合格模具，正確安裝11 按規(guī)程操作，無三?，F(xiàn)象發(fā)生2物體打擊1 安裝模具無托架模具墜落造成砸 傷2 吊裝模距零件時(shí)墜物砸傷3 運(yùn)轉(zhuǎn)工件時(shí)造成墜物傷害4 零件超高擺放造成坍塌砸傷5 機(jī)床零件松動造成物體打擊1 上下模具搬穩(wěn)扶好拖架安全可靠2 運(yùn)轉(zhuǎn)零件時(shí)要擺放整齊3 零件不得超高擺放4 經(jīng)常檢查設(shè)備，緊固各部件4觸電1 接地線外露2 開啟墻壁照明燈時(shí)觸電1 電氣設(shè)施及線路應(yīng)絕緣良好， 接地良好（零）保護(hù)可靠， 工作中電器發(fā)生故障時(shí)， 應(yīng)及時(shí)請電工修理，

7、不要自己亂動。2 安裝露電保護(hù)器，并保證安全可靠5灼燙1 熱沖時(shí)不穿防護(hù)用具2 熱沖零件擺放不齊、不得超高1 熱態(tài)沖壓時(shí)，不得隨意投擲熱毛坯、熱工件，應(yīng)對灼燙的毛坯 工件設(shè)置適當(dāng)?shù)钠帘?，防止?fàn)C傷，不準(zhǔn)穿涼鞋、光膀子干活2 熱沖半成品零件不準(zhǔn)亂扔亂放， 要及時(shí)或擺放在不影響操作與交通的地方， 堆放 要牢固、整齊，其高度不應(yīng)超過 1M 。崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施單位：專用機(jī)械公司制造一部 崗位：天車序號主要的危 險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因控制措施1起重傷害1 快車吊物不穩(wěn)2 吊物超重3 重物下落4 工作現(xiàn)場周圍環(huán)境亂5 違章造作造成傷害6 翻轉(zhuǎn)工件斜拉， 歪吊造成機(jī)械傷 害7 操作失誤造成傷害8

8、鉤頭磨損造成傷害9 吊轉(zhuǎn)零件不當(dāng)或未打零造成起 重傷害1 動行中，吊物應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)搖晃擺動， 22 停車前 應(yīng)逐 漸降 低速度 吊動 滿載 荷或 接近 滿載 荷重 物時(shí) ，應(yīng) 先將 重物 吊起 離地 面 200-500mm ，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn) 無誤，方可緩慢起吊。 。3 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制，緩慢下降4 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛路線、架空線路、建筑物分布進(jìn)行全面了解5 按操作規(guī)程操作6 經(jīng)常檢查鉤頭2觸電1 操作者未穿絕緣鞋造成傷害2 駕駛室照明觸電1 操作人員必須穿戴好勞保護(hù)具，才能作業(yè)2 安全防護(hù)裝

9、置要齊全3其他傷害1 檢修當(dāng)中防護(hù)裝置不全造成傷 害2 檢修人員未進(jìn)行斷電作業(yè)造成傷害1 要求檢修人員檢查防護(hù)裝置確保安全后進(jìn)行作業(yè)2 作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行斷電，并掛檢修牌崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施單位：專用機(jī)械公司制造一部 崗位：鉗工序號主要的危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因控制措施1機(jī)械傷害1 砂輪機(jī)無托架2 多人操作配合不當(dāng)3 鉆床戴手套4 立轉(zhuǎn)固定板不牢造成 傷害5 立轉(zhuǎn)高速鐵屑飛濺造 成傷害6 虎鉗夾工件不牢造成 傷害1 使用手據(jù)、砂輪切割機(jī)切割工件、管料、棒料、角鐵時(shí)，用力不可過猛，臨近切 斷時(shí)，用手扶住或用支架托住，夾緊裝置應(yīng)夾緊，鋸條應(yīng)無裂紋，砂輪切割片應(yīng)完 好，機(jī)身無激烈震動，操作時(shí)應(yīng)站在

10、側(cè)面。2 使用校正機(jī)多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)由一人指揮，其余人密切配合3 使用鉆床時(shí)，工件應(yīng)安裝牢固、夾緊，鉆速不宜太快，進(jìn)給量適中，快鉆透時(shí)， 應(yīng)輕提手柄，嚴(yán)禁戴手套操作。5 立轉(zhuǎn)固定板要緊固6 防護(hù)裝置要齊全，操作者戴防護(hù)睛2物體打擊1 錘柄飛出2 使用角磨機(jī)防護(hù)用具 穿戴不當(dāng)3 使用手錘、扁鏟去毛 刺飛濺造成傷害1 使用大錘校正工件時(shí)，錘柄應(yīng)安裝牢固，施錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套2 使用角磨機(jī)應(yīng)當(dāng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、防護(hù)罩應(yīng)當(dāng)安全牢固，角磨片應(yīng)無裂紋3 防護(hù)用品穿戴合格3觸電1 手電動工具，防 護(hù)裝置失靈2 開啟墻壁照明1 使用手持電動工具時(shí)，插頭、插座應(yīng)當(dāng)匹配，電纜絕緣應(yīng)良好，使用一類電動工 具時(shí)，應(yīng)加

11、裝漏電保護(hù)器2 經(jīng)常檢查墻壁露電保護(hù)器是否失靈燈時(shí)發(fā)生觸電4起重傷害1 吊物時(shí)站在工件下方2 吊裝工件時(shí)傾斜造成 起重傷害1 使用合格的吊鎖具，作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍的環(huán)境，設(shè)備進(jìn)行全面了解， 嚴(yán)禁在工件下方停留、站立。2 吊裝時(shí)一定要放穩(wěn)扶好8灼燙1 操作者使用焊接工具 不當(dāng)2 砂輪打磨零件不戴防 護(hù)鏡，造成灼燙3 鋼管圈彎加熱時(shí)防護(hù) 用品穿戴不和格造成 灼燙1 使用氣焊加熱校正時(shí)，必須由持證焊接工操作焊具和割具。2 打磨零件時(shí)佩戴防護(hù)鏡3 穿戴合格防護(hù)用品9火災(zāi)1 裝配作業(yè)使用易燃易 爆清洗 劑使用造成 火 災(zāi)2 加熱作業(yè)時(shí)操作不當(dāng) 發(fā)生火災(zāi)1 合理使用易燃易爆物品，嚴(yán)格控制存儲量。2

12、 按規(guī)程造作，合理使用崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施單位：專用機(jī)械公司制造一部 崗位：車工序號主要的危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因控制措施1物體打擊毛坯、工件擺放超高半成品零件不準(zhǔn)亂扔亂放，要及時(shí)或擺放在不影響操作與交通的地方，堆放要牢固、整齊，其 高度不應(yīng)超過 1M 。2機(jī)械傷害1 裝夾、調(diào)整工件不緊2 裝夾材料過長、甩彎3 高速切屑鐵屑飛濺4 切屑時(shí)不戴防護(hù)目鏡5 防護(hù)用具穿戴不當(dāng)6 安全裝置損壞、失靈1 裝卡工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒。2 加工細(xì)長桿時(shí)，主軸后伸部分不得超過 300mm3 擋屑板安裝好4 穿戴好防護(hù)工具5 操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，扎緊袖口6 啟動前應(yīng)檢查行程限位

13、、信號等安全裝置完整、靈敏、可靠。8觸電設(shè)備電器線路松動、老化機(jī)床電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)，啟動前應(yīng)檢查電氣開關(guān)、接地接 零均良好。崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施單位：專用機(jī)械公司制造一部 崗位：庫房（搬運(yùn)）序號主要的危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因控制措施1坍塌1 零件擺放超寬2 工件不及時(shí)上1 成品零件其高度不應(yīng)超過 1M 。2 成品零件不準(zhǔn)亂扔亂放，要及時(shí)上架或擺放在不影響操作與交通的地方，堆放要貨架牢固、整齊，其高度不應(yīng)超過 1M 。2物體打擊1 搬運(yùn)零件造成 傷害2 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中墜 物砸傷1 搬運(yùn)零件時(shí)要搬穩(wěn)扶好2 零件要擺放整齊，不準(zhǔn)超高擺放崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施崗位：電

14、、氣焊序號存在的危險(xiǎn)有害因素可能產(chǎn)生的后果控制措施單位：專用機(jī)械公司制造一部1觸電1 焊機(jī)接地線松動漏電2 焊機(jī)電路線絕緣老化 露電造成觸電3 工作地潮濕露電造成 觸電4 焊把損壞造成觸電5 未穿絕緣鞋，絕緣手 套造成觸電1 焊機(jī)的接地（零）裝置必須保持連接良好，定期檢測。2 經(jīng)常檢查電路各系統(tǒng)，確保安全3 確保作業(yè)場所無積水，無油污4 經(jīng)常檢查焊把，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換5 穿戴齊全勞保護(hù)具2火災(zāi)1 焊接場區(qū)有易燃物品2 氧氣、乙炔氣管老化3 氣瓶安全裝置不齊4 氣割下料有易燃物品 現(xiàn)場5 割槍故障串氣造成爆 炸引起火災(zāi)6 氣瓶安全裝置不齊或 未用造成爆炸火災(zāi)1 焊接、切割工作地點(diǎn) 10m 以內(nèi)禁

15、止存放易燃易爆物品。2 使用前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，如有應(yīng)及時(shí)修理或更換3 定期檢查和校驗(yàn)壓力表、安全閥的準(zhǔn)確性4 作業(yè)時(shí)，清理作業(yè)場所的易燃易爆物品5 檢查焊槍取保無故障6 經(jīng)常檢查安全裝置3中毒和窒息1 焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體2 乙炔管老化漏氣發(fā)生 中毒1 工作場地必須空氣流通，排除有毒氣有害物質(zhì)，工作中一旦通風(fēng)除塵裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停 止作業(yè)。2 經(jīng)常檢查各管道，確保安全4灼燙1 電焊產(chǎn)生火花造成灼 燙2 操作者防護(hù)品穿戴不 齊造成灼燙1 穿戴好防護(hù)用品，按操作規(guī)程作業(yè)5其他傷害1 焊接時(shí)產(chǎn)生粉塵2 焊接時(shí)產(chǎn)生弧光造成 傷害3 高壓氣瓶裝卸不穩(wěn)造 成物體打擊1 作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品2 作業(yè)中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按操作規(guī)程執(zhí)行崗位危險(xiǎn)有害因素辨識及控制措施單位：專用機(jī)械公司制造一部 崗位：磨工序號存在的危險(xiǎn)有害因素可能產(chǎn)生的后果控制措施1機(jī)械傷害1 砂輪破損傷人2 磨削量過大砂輪裂紋 破損傷人3 限位調(diào)正不當(dāng)4 平磨電磁盤失磁造成 機(jī)械傷害5 冷卻液飛濺造成機(jī)械 傷害6 換砂輪平橫調(diào)整不到 位造成機(jī)械傷害1 砂輪磨削后尺寸距法蘭 10 毫米不準(zhǔn)使用2 砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超速合理進(jìn)刀量，緩慢進(jìn)給3 行程調(diào)整好，禁錮牢靠4 經(jīng)常檢查設(shè)備各系統(tǒng)，