固定技術規(guī)范-電纜保護管,MPP資料

1、電纜保護管,MPP一、總則1. 本技術規(guī)范用于工程所需的非開挖用MP或性聚丙烯塑料電纜導管的訂貨技術條件。2. 本技術條件書提出了最低限度的技術要求，但未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，供方應提供符合本技術條件書和現(xiàn)在最新的國家標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3. 本技術條件書所用的標準如與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。4. 在合同簽定后，我方有權因規(guī)范、標準等發(fā)生變化單方面提出補充要求。5. 投標人應提供所投標產(chǎn)品的試驗報告；應完整提供原始報告中所有的試驗數(shù)據(jù)及分項內(nèi)容并填寫附表中的相關內(nèi)容；且此類報告應為國家認可的檢驗中心出具的“檢驗報告”二、環(huán)境條件1. 安裝地點：

2、2. 不具備開挖條件的公路、城市道路和過街通道3. 海拔不超過1000m4. 環(huán)境溫度不高于+40C,不低于-20C,土壤最高溫度28C5. 土壤熱阻系數(shù)：1.2Cm/W6. 地震烈度7度三、產(chǎn)品技術規(guī)范（一）、電力電纜護套管（MPP）技術規(guī)范1規(guī)范性引用文件GB/T1033塑料密度和相對密度試驗方法GB/T8804.3塑料拉伸性能試驗方法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化穩(wěn)定（VST）測定GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)的試驗的標準環(huán)境GB/T3960塑料滑動摩擦磨損試驗方法GB/T8806塑料管材尺寸測量方法GB/T9341

3、塑料彎曲性能試驗方法GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T12670聚丙烯（PP）樹脂DL/T802.1電力電纜用導管技術條件第1部分：總則DL/T802.7電力電纜用導管技術條件第7部分：非開挖用改性聚丙烯塑料電纜導管2型號規(guī)格及標記2.1 規(guī)格1） 管材規(guī)格表示如下（公稱內(nèi)徑）X（壁厚）X（長度）（環(huán)剛度）2）公稱內(nèi)徑：與內(nèi)徑相關的公稱尺寸，單位為mm。3）壁厚：導管任一點的壁厚，單位為mm。4）環(huán)剛度：電纜導管的環(huán)剛度等級（3%）,單位為kN/m2。2.2 導管的型號、標記應符合DL/T802.7的規(guī)定。導管的規(guī)格見表1。表1導管的規(guī)格mm公稱內(nèi)徑公稱壁厚公稱長度硬聚氯乙烯塑

4、料電纜導管環(huán)剛度（3%）等級（常溫）SN24SN32SN4010068106000、9000125810121501012141751214162001416182251618202501820222.3 技術要求2.3.1 原材料：1）改性聚丙烯塑料電纜導管所用材料應以聚丙烯樹脂為主，提高壽命所必需的穩(wěn)定劑以及有利于提高導管力學及加工性能的添加劑等而形成的一種穩(wěn)定的復合材料，添加劑應分散均勻，復合材料中不允許加入增塑劑。2）聚丙烯（P?樹脂應符合GB/T12670的規(guī)定，其它聚烯姓及穩(wěn)定劑、添加劑等應符合相應的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。2.3.2外觀、尺寸1）顏色：一般為桔紅色，其它顏色可根

5、據(jù)供需雙方合同執(zhí)行。2）外觀質(zhì)量：管材內(nèi)外壁應光滑平整，不允許有氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、雜質(zhì)、分解變色線以及顏色不均等缺陷，管端面應切割平整并與管軸線垂直，端面應平滑，無毛刺。3）尺寸要求管材長度一般為6000或9000mm也可由供需雙方商定。尺寸偏差應符合DL/T802.1的要求；導管的彎曲度應不大于公稱長度的1%2.3.3導管的連接方式采用熱熔對接方式連接。2.3.4 結(jié)構(gòu)、材料性能1）環(huán)剛度：適用于改性聚丙烯塑料電纜導管，具環(huán)剛度等級見表2。表2導管的環(huán)剛度等級導管種類熱塑性塑料實壁導管環(huán)剛度（3%）改性聚丙烯環(huán)剛度等級SN24SN32SN40WM（常溫）kPa>

6、24>32>402）壓扁試驗：加荷至試樣垂直方向變形量為原內(nèi)徑50%時，試樣不應出現(xiàn)裂紋或破裂。2.3.5 落錘沖擊：按表3的試驗，試樣不應出現(xiàn)裂縫或破裂。沖擊錘頭要求：錘頭球面曲率半徑為50mm,沖頭柱直徑為90mm。表3落錘沖擊試驗公稱內(nèi)徑mm落錘質(zhì)量（偏差出.0%）kg沖擊高度（偏差及0）mm1006.012001257.515010.017510.020012.522512.525015.0注1:試驗前試樣在溫度（-5±1）C下保溫至少8h0注2:洛錘錘頭的球面曲率半徑為50mm,沖頭柱直徑為90mm。32.3.6 電纜導管的其它技術性能應符合表4的規(guī)定表4其它技

7、術性能項目單位技術性能指標密度g/cm30.900.94價儂（3%）常溫kPaSN24等級>24SN32I?級>32SN4陰級>4080C壓扁試驗加荷至試樣垂直方向變形量為原內(nèi)徑50%時，試樣不應出現(xiàn)裂縫或破裂落錘沖擊按表2試驗，試樣不應出現(xiàn)裂縫或破裂維卡軟化溫度C方150，按GB/T1633試驗等（采用心法）拉伸強度MPa管材方25;熔接接頭22.5斷裂伸長率%>400彎曲強度MPa>36使用壽命30年3試驗方法3.1 試樣預處理按GB/T2918-1998規(guī)定，溫度（23±2）C,相對濕度（50±10）%,試樣預處理不少于4ho3.2 外觀

8、、尺寸、測量3.2.1 外觀目測導管的內(nèi)、外表面和兩端面3.2.2 內(nèi)徑用精度為0.02mm的游標卡尺在導管兩端垂直對稱位置各測量2點。3.2.3 壁厚用精度為0.02mm的游標卡尺分別在導管兩端垂直對稱位置各測量4點，取平均值。3.2.4 長度用精度為1mm勺鋼卷尺進行測量。3.2.5 彎曲度采用拉線方法測量，沿中心軸線方向緊貼導管兩端部表面拉緊拉線，用精度為0.5mm的鋼直尺測量管體中部與拉線的最大縫隙。3.3 密度按GB/T1033.1中方法A試驗。3.4 環(huán)剛度(3%(80C)從導管上取長度（300土10）10mm管段試樣，試樣兩端應切割平整并與軸線垂直，按DL/T802.1的規(guī)定試驗

9、。3.4 壓扁試驗從導管承口以外部位取長度（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應切割平整并與軸線垂直。將試樣水平放置在試驗機的上下平板之間，以（10+2）mm/min的速度壓縮試樣，加荷至試樣垂直方向變形量為試樣原內(nèi)徑的50%時立即卸荷，觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。3.5 落錘沖擊3.5.1 從導管上取長度（200土10）mm勺管段試樣，置于溫度（-5±1）0c下保濕至少8h03.5.2 取出試樣進行試驗，按表3落錘沖擊試驗的規(guī)定，每個試樣各沖擊一次，沖擊試驗應在試樣從冷凍箱中取出后30s內(nèi)完成，觀察沖擊后的試樣是否出現(xiàn)裂縫或破裂。3.6 維卡軟化按GB/T1633規(guī)定

10、試驗。3.7 拉伸強度按GB/T8804.3規(guī)定試驗。3.8 斷裂伸長率按GB/T8804.3規(guī)定試驗。3.9 彎曲強度按GB/T9341規(guī)定試驗。四、標志、包裝、堆放和出廠合格證4.1標志導管外表面應有明顯標志，標志的大小應適當，在堆放、運輸、裝卸和正常安裝中字跡仍應保持清楚。產(chǎn)品標志應包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的標準編號。b）產(chǎn)品名稱、類別、型號規(guī)格。c）原材料類型。d）生產(chǎn)廠名稱（或商標）、地址、生產(chǎn)日期（或批號）。e）小心輕放、嚴禁拋擲。4.2包裝導管出廠前應妥善包裝，加以保護，以防止碰撞損壞。4.3堆放a）產(chǎn)品應按類別、型號規(guī)格及生產(chǎn)日期分開堆放整齊，產(chǎn)品堆放場地應平整,可采用分

11、層交叉堆放，承口部位應交錯防止，防止擠壓變形。底部用墊木、管枕間距應在1m以下，導管堆放高度不宜超過2m。b）電纜導管宜室內(nèi)存放，堆放處應遠離火源，如確需露天堆放時必須有遮蓋活其他防護措施，露天堆放的存放期不超過12個月。4.4 出廠合格證發(fā)貨時須將出廠合格證隨貨送達用戶，同時應提供產(chǎn)品使用說明書以及用戶特殊要求的性能指標，產(chǎn)品出廠合格證應包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的標準及編號。b）產(chǎn)品名稱、類別、型號規(guī)格。c）生產(chǎn)廠名稱（或商標）、地址及生產(chǎn)日期（或批號）。d）產(chǎn)品數(shù)量、批量編號。e）產(chǎn)品性能檢驗結(jié)果（包括所使用的原材料）。f）生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門與專職檢驗員簽章。g）裝卸、運輸、施工及安

12、裝等注意事項。五、管道成品檢驗a）方認為如有必要，管道型式試驗由買方指定的單位承擔，費用由賣方負擔。b）管道運抵現(xiàn)場后，若有必要，買方將按總盤數(shù)的1%3%對貨物抽樣檢驗。抽樣前七天通知賣方，若賣方不參加或未按時到達，買方抽樣檢驗的結(jié)果，賣方應認可。如抽樣檢驗合格，費用由買方承擔。如第一次抽樣檢驗不合格，則進行第二次加倍抽樣檢驗，如不合格則將拒收此批貨物，且無論檢驗合格與否賣方將承擔全部檢驗費用。具體檢驗參照本技術條件及有關標準執(zhí)行。六、工廠檢驗及監(jiān)造a戌方應在工廠生產(chǎn)開始前7天用信件或電傳通知買方。買方將派出監(jiān)造工程師或代表到生產(chǎn)廠家為貨物生產(chǎn)進行監(jiān)造和為檢驗做監(jiān)證。b）買方的代表自始至終應有

13、權進入制造產(chǎn)品的工廠和地方，賣方應向買方代表提供充分的方便，以使其不受限制地檢查賣方所必須進行的檢驗和在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量監(jiān)造。買方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕賣方對檢驗結(jié)果和生產(chǎn)質(zhì)量而負擔的責任。c）在產(chǎn)品制造過程的開始和各階段之前，賣方應隨時向買方進行報告以便能安排檢驗。d）除非買方用書面通知免予檢驗，則不應有從制造廠發(fā)出未經(jīng)檢查和檢驗的貨物，在任何情況下都只能在圓滿地完成本規(guī)范書中所規(guī)定的全部檢驗之后，才能發(fā)運這些貨物。七、技術服務賣方應提供必要的現(xiàn)場服務。賣方在工程現(xiàn)場的服務人員稱為賣方的現(xiàn)場代表。在產(chǎn)品進行現(xiàn)場安裝前，賣方應提供現(xiàn)場代表名單、資質(zhì)，供買方認可。賣方應在生產(chǎn)前就現(xiàn)場供貨具體事宜與買方或施工單位進行有效溝通。賣方的現(xiàn)場代表應具備相應的資質(zhì)和經(jīng)驗，以督導安裝、負責調(diào)試、投運等其他各方面，并對施工質(zhì)量負責。賣方應指定一名本工程的現(xiàn)場首席代表，其作為賣方的全權