第九章生產(chǎn)運作設(shè)施布置

1、第八章第八章 設(shè)施布置設(shè)施布置 8.1 基本問題和基本分類基本問題和基本分類一、基本問題一、基本問題1、概念、概念: 設(shè)施布置設(shè)計是指根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目設(shè)施布置設(shè)計是指根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確認(rèn)的空間場所內(nèi)，標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確認(rèn)的空間場所內(nèi)，按照從原材料的接收，零件和產(chǎn)品的制造，按照從原材料的接收，零件和產(chǎn)品的制造，成品的包裝、發(fā)運的全過程，力爭將人員、成品的包裝、發(fā)運的全過程，力爭將人員、設(shè)備和物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙湓O(shè)備和物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以獲得最大的經(jīng)濟效益。和最有效的組合，以獲得最大的經(jīng)濟效益。 設(shè)施布置包括設(shè)施布置包括工廠總體布置工廠總體

2、布置和和車間布置車間布置。 車間布置設(shè)計：車間布置設(shè)計：l解決各生產(chǎn)工段、輔助服務(wù)部門、解決各生產(chǎn)工段、輔助服務(wù)部門、儲存設(shè)施等作業(yè)單位相互位置；儲存設(shè)施等作業(yè)單位相互位置；l解決工作、設(shè)備、通道、管線間解決工作、設(shè)備、通道、管線間的相互位置；的相互位置；l解決物料搬運流程和運輸方式。解決物料搬運流程和運輸方式。在一個給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對多在一個給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對多個經(jīng)濟活動單元進行位置安排個經(jīng)濟活動單元進行位置安排經(jīng)濟活動單元：需要占據(jù)空間的經(jīng)濟活動單元：需要占據(jù)空間的任何實體任何實體設(shè)施布置的基本問題設(shè)施布置的基本問題 設(shè)施布置的四個具體問題設(shè)施布置的四個具體問題 1 1、應(yīng)包括哪些、應(yīng)

3、包括哪些經(jīng)濟活動單元經(jīng)濟活動單元？ 2 2、每個單元需要多大空間？、每個單元需要多大空間？ 3 3、每個單元空間的形狀如何？、每個單元空間的形狀如何？ 4 4、每個單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置、每個單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置( (相相對對/ /絕對絕對) )？ACBDECBDEA產(chǎn)品品種及其產(chǎn)品品種及其結(jié)構(gòu)、工藝特點結(jié)構(gòu)、工藝特點企業(yè)規(guī)模企業(yè)規(guī)模企業(yè)的生產(chǎn)組織方式企業(yè)的生產(chǎn)組織方式 生產(chǎn)專業(yè)化形式生產(chǎn)專業(yè)化形式 協(xié)作化水平協(xié)作化水平企業(yè)技術(shù)水平企業(yè)技術(shù)水平 1、總體目標(biāo)：、總體目標(biāo)： 在已確定的空間場所內(nèi)，將物在已確定的空間場所內(nèi)，將物流全過程的人員、設(shè)備、物料所需流全過程的人員、設(shè)備、物料所需的空間做

4、最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У牡目臻g做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合。組合。二、設(shè)施布置設(shè)計的內(nèi)容和目標(biāo)二、設(shè)施布置設(shè)計的內(nèi)容和目標(biāo)l最好的工藝流程最好的工藝流程保證工藝流程暢通，生保證工藝流程暢通，生產(chǎn)時間短，生產(chǎn)連續(xù)。產(chǎn)時間短，生產(chǎn)連續(xù)。l最少的物料搬運費用最少的物料搬運費用運輸路線簡化，避運輸路線簡化，避免往返和交叉。免往返和交叉。l最有效地利用空間最有效地利用空間使建筑設(shè)備和單位制使建筑設(shè)備和單位制品的占有空間小。品的占有空間小。l最好的柔性最好的柔性設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的變設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備的更新?；?、工藝和設(shè)備的更新。l最舒適的作業(yè)環(huán)境最舒適的作業(yè)環(huán)境保證安全，滿足生理、保

5、證安全，滿足生理、心理要求。心理要求。l最便捷的管理最便捷的管理使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個區(qū)域或靠近布置。的作業(yè)單位布置在一個區(qū)域或靠近布置。2、設(shè)施布置的具體目標(biāo)、設(shè)施布置的具體目標(biāo)三、設(shè)施布置的基本類型及其選擇三、設(shè)施布置的基本類型及其選擇Process Layout 多品種小批量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)根據(jù)根據(jù)工藝特點，把同種類型的一群設(shè)備和人員集工藝特點，把同種類型的一群設(shè)備和人員集中布置在一個地方。各類機床間也有一定的順序中布置在一個地方。各類機床間也有一定的順序安排，通常按照大多數(shù)零件的加工路線來排列。安排，通常按照大多數(shù)零件的加工路線來排列。工藝

6、原則示意圖工藝原則示意圖車床組車床組LLLL鉆床組鉆床組DDDD銑床組銑床組MMMM磨床組磨床組GGGG其他其他滾齒機焊接焊接Process Layout如何設(shè)置各個不同的經(jīng)濟活動單元，使本來無如何設(shè)置各個不同的經(jīng)濟活動單元，使本來無序的物流稍加有序。序的物流稍加有序。Process Layout倉庫倉庫鉗工鉗工剪板機剪板機磨床磨床車床車床滾齒滾齒鉆孔鉆孔打壓打壓車床車床車床車床鉆孔鉆孔裝配裝配倉庫倉庫產(chǎn)品原則示意圖產(chǎn)品原則示意圖產(chǎn)品對象專業(yè)化布置產(chǎn)品對象專業(yè)化布置Product Layout 少品種大批量生產(chǎn)少品種大批量生產(chǎn)以機器設(shè)備、人員及物料按產(chǎn)品的加工或裝配以機器設(shè)備、人員及物料按產(chǎn)品

7、的加工或裝配的工藝過程順序布置，形成一定的生產(chǎn)線。的工藝過程順序布置，形成一定的生產(chǎn)線。AEFDECDBAProduct Layout如何使每一單元的操作時間都大致相等，即生如何使每一單元的操作時間都大致相等，即生產(chǎn)線的平衡問題。產(chǎn)線的平衡問題。Fixed Layout制造場所制造場所優(yōu)先考慮不移動或最小限度地移動加工對象優(yōu)先考慮不移動或最小限度地移動加工對象Group Layout 適合持續(xù)改善生產(chǎn)模式適合持續(xù)改善生產(chǎn)模式把完成一把完成一組相似零件的所有或極大部分加工工序的多種組相似零件的所有或極大部分加工工序的多種機床組成機器群，以此為一個單元，再在其周圍配置其機床組成機器群，以此為一個單

8、元，再在其周圍配置其他必要設(shè)備一種布置形式。他必要設(shè)備一種布置形式。成組原則示意圖成組原則示意圖NCLLMMLDDNCLLLDD加工單元加工單元1G加工單元加工單元3AAA加工單元加工單元2Group Layout12345678910入口入口出口出口工人工人product varietyproduction volumeproduct layoutGroup layoutProcess layout一、廠區(qū)平面布置的程序1、確定目標(biāo)2、收集資料3、確定各組成部分所占面積4、確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系5、制定初步平面布置方案6、方案評價7、方案的實施（1）最短的運輸路線；（2）最大的靈活性；

9、（3）最有效地利用面積；（4）最良好的工作環(huán)境；（5）最合理的發(fā)展余地。（1）基礎(chǔ)資料：地質(zhì)資料、外部環(huán)境、運輸條件等；（2）生產(chǎn)單位的配置情況；（3）生產(chǎn)系統(tǒng)圖：企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成部分之間生產(chǎn)聯(lián)系和物料流向圖。四、設(shè)施布置的方法四、設(shè)施布置的方法四、設(shè)施布置的方法四、設(shè)施布置的方法四、設(shè)施布置的方法四、設(shè)施布置的方法AAXUOEXOAAU IAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門1。列出關(guān)系密切程度（A、X） A：1-2，1-3，2-6， 3-5，4-6，5-6。 X：1-4，3-6，3-4。2。編制主聯(lián)系簇（如圖1）3?？紤]其它有A聯(lián)系的部門6254 圖1625431 圖21634 圖3 圖4第四節(jié)第四節(jié) 非制造業(yè)的設(shè)施布置非制造業(yè)的設(shè)施布置一、辦公室與制造系統(tǒng)的區(qū)別組織結(jié)構(gòu)、各部門的配置方式、部門之間的相互聯(lián)系和相對位置的要求對辦公室布置有重要的影響作用。同時，有些制造業(yè)使用的方法也適用于辦公室布置。如按工作流程和能力平衡的要求劃分工作中心和個人工作站第四節(jié)第四節(jié) 非制造業(yè)的設(shè)施布置非制造業(yè)