UG NX 8.0模具設(shè)計教程 教學(xué)課件作者 高玉新 第6章

1、在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)：在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)：http:/教材其余課件及動畫素材請查閱在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)教材其余課件及動畫素材請查閱在線教務(wù)輔導(dǎo)網(wǎng)QQ:349134187 或者直接輸入下面地址：或者直接輸入下面地址：http:/第6章 分型設(shè)計第6章 分型設(shè)計6.1 模具分型概述6.2 入門引例 6.3 設(shè)計區(qū)域6.4 創(chuàng)建區(qū)域和分型線 6.5 創(chuàng)建曲面補片 6.6 設(shè)計分型面 6.7 創(chuàng)建型腔和型芯 6.8 交換模型 6.9 備份分型/補片片 6.10 綜合實例 u分型面 分型面是模具動模和定模的接觸面，模具分開后由此可取出塑件或澆注系統(tǒng)。分型面一般位于產(chǎn)品外形輪廓的最大斷面處 。uUG/Mold wizar

2、d 分型過程模具分型過程如圖6-1所示。 u分型工具介紹利用UG/Mold wizard 8.0進行分型設(shè)計，主要是通過如圖6-2所示的“模具分型工具”工具條中的各種命令和“分型導(dǎo)航器”窗口來進行。 該實例為一個塑料殼體零件，如圖6-4所示，模具設(shè)計準備工作在第4章已完成，下面進行模具分型設(shè)計。 圖圖6-4設(shè)計步驟：設(shè)計步驟：1設(shè)計區(qū)域設(shè)計區(qū)域其操作步驟如圖6-5所示。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_01/waike_top_025.prt文件。單擊“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥械摹澳＞叻中凸ぞ摺卑粹o，系統(tǒng)彈出“模具分型工具”工具條；在“模具分型工具”工具條中單擊“區(qū)域分析”按鈕，系統(tǒng)彈出“檢查

3、區(qū)域”對話框，同時模型被加量，并顯示開模方向。在“計算”選項卡中選擇“保持現(xiàn)有的”選項，并單擊“計算”按鈕，系統(tǒng)開始對產(chǎn)品模型進行分析計算。2) 設(shè)置區(qū)域顏色。在“檢查區(qū)域”對話框中單擊“區(qū)域”選項卡，在該對話框“設(shè)置”分組中取消勾選“內(nèi)環(huán)”、“分型邊”、和“不完整的環(huán)”三個復(fù)選按鈕，然后單擊“設(shè)置區(qū)域顏色”按鈕。模型表面以不同的顏色顯示，且有16個未定義區(qū)域。3) 定義型腔區(qū)域和型芯區(qū)域。將“檢查區(qū)域”對話框中的“選擇區(qū)域面”按鈕激活，在“指派到區(qū)域”中選擇“型腔區(qū)域”，然后用鼠標選擇圖6-5中模型外表面的8個側(cè)面，單擊“應(yīng)用”按鈕，系統(tǒng)將該區(qū)域指定到型腔區(qū)域；以同樣的方法，將模型破孔的8個

4、內(nèi)表面指定為型芯區(qū)域，然后單擊“確定”按鈕，完成型腔區(qū)域和型芯區(qū)域的定義，定義完成后型腔區(qū)域和型芯區(qū)域以不同的顏色顯示，如圖6-6所示。2創(chuàng)建區(qū)域和分型線創(chuàng)建區(qū)域和分型線 其操作步驟如圖6-7所示。在“模具分型工具”工具條中單擊“定義區(qū)域”按鈕，系統(tǒng)彈出“定義區(qū)域”對話框。在“設(shè)置”分組中選中“創(chuàng)建區(qū)域”和“創(chuàng)建分型線”兩個復(fù)選按鈕，完成型腔區(qū)域、型芯區(qū)域及分型線的創(chuàng)建 .圖6-73創(chuàng)建曲面補片創(chuàng)建曲面補片 其操作步驟如圖6-8所示。在“模具分型工具”工具條中單擊“曲面補片”按鈕，系統(tǒng)彈出“邊緣修補”對話框；在“邊緣修補”對話框“環(huán)選擇”分組中選擇“面”類型，然后選擇圖6-8中步驟箭頭指示的面

5、，單擊“確定”按鈕，零件的4個破孔自動修補完成。4創(chuàng)建分型面創(chuàng)建分型面 其操作步驟如圖6-9所示，在“模具分型工具”工具條中單擊“設(shè)計分型面”按鈕，系統(tǒng)彈出“設(shè)計分型面”對話框，在該對話框“創(chuàng)建分型面”分組中的“方法”一欄，選擇“有界平面”按鈕，在“設(shè)置”分組中輸入“分型面長度”為“60”，亦可拖動分型面四周的圓球改變分型面的大小。單擊“應(yīng)用”按鈕，即可創(chuàng)建分型面。5創(chuàng)建型腔和型芯創(chuàng)建型腔和型芯 其操作步驟如圖6-10所示，在“模具分型工具”工具條中單擊“定義型腔和型芯”按鈕，系統(tǒng)彈出“定義型腔和型芯”對話框，在該對話框“選擇片體”分組中選中“型腔區(qū)域”，單擊“應(yīng)用”按鈕，在彈出的“查看分型結(jié)

6、果”對話框中單擊“確定”按鈕，接受系統(tǒng)默認的方向，即可創(chuàng)建型腔零件。同樣，在“選擇片體”分組中選中“型芯區(qū)域”，單擊“應(yīng)用”按鈕，即可創(chuàng)建型芯零件。 設(shè)計區(qū)域的主要功能是完成產(chǎn)品模型上型芯區(qū)域面和型腔區(qū)域面的定義以及對產(chǎn)品模型進行區(qū)域檢查分析，包括對產(chǎn)品模型的脫模角度進行分析。單擊“模具分型工具”工具條中的“區(qū)域分析”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖6-11所示的“檢查區(qū)域”對話框，該對話框有4個功能標簽： “計算”、“面”、“區(qū)域”和“信息”。下面結(jié)合實例介紹這4個標簽的功能及應(yīng)用。 1“計算計算”選項卡選項卡 打開附帶光盤的ch06/ch06_02/Case4_top_050.prt文件。單擊“模具分型

7、工具”工具條中的“區(qū)域分析”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖6-11所示的“檢查區(qū)域”對話框，同時，模型被加亮，并顯示開模方向，如圖6-12所示。單擊“計算”按鈕，系統(tǒng)對產(chǎn)品模型進行分析和計算。圖圖6-142“面面”選項卡選項卡 “面”選項卡的主要功能是對產(chǎn)品模型進行拔模角分析。在圖6-11“檢查區(qū)域”對話框(一)中單擊“面”標簽，彈出如圖6-14所示的“檢查區(qū)域”對話框(二)，該對話框顯示了“面”選項卡的功能。3“區(qū)域區(qū)域”選項卡選項卡 “區(qū)域”選項卡的功能是分析計算型腔、型芯區(qū)域面的個數(shù)以及對區(qū)域面進行重新指派。在圖6-11“檢查區(qū)域”對話框(一)中單擊“區(qū)域”標簽，彈出如圖6-18所示的“檢查區(qū)域”對

8、話框(三)。 下面結(jié)合實例介紹“區(qū)域”選項卡中有關(guān)命令的操作。 1）單擊圖6-18中的“設(shè)置所有面的顏色”按鈕，產(chǎn)品模型以不同顏色顯示各個區(qū)域，包括型腔區(qū)域、型芯區(qū)域和一個交叉豎直面(未定義區(qū)域)。在“設(shè)置”分組中可以看到有一個內(nèi)環(huán)，分型邊由14條線段組成，如圖6-19所示。2）將交叉豎直面(模型破孔的內(nèi)表面)指定到型芯區(qū)域。在圖6-18中激活“選擇區(qū)域面”選項，選中“型芯區(qū)域”復(fù)選按鈕；用鼠標選擇模型的交叉豎直面(或勾選 “未定義區(qū)域”的交叉豎直面復(fù)選框)，然后單擊“應(yīng)用“按鈕，將未定義區(qū)域指派到型芯區(qū)域，完成區(qū)域定義的模型如圖6-20所示。圖6-20 完成模型的型腔面和型芯面定義后，接下來

9、進行型腔區(qū)域、型芯區(qū)域和分型線的創(chuàng)建工作，此處創(chuàng)建的分型線是為后面創(chuàng)建分型面做準備。繼續(xù)以前面的模型為例進行該功能的介紹。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_03/Case1_top_000.prt文件，單擊“模具分型工具”工具條中的“定義區(qū)域”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖6-27所示的“定義區(qū)域”對話框，從該對話框中可以看出，產(chǎn)品模型共有52個面，而且全部未進行定義。2）抽取型腔區(qū)域。其操作步驟如圖6-28所示。在“定義區(qū)域”對話框中選中“型腔區(qū)域”，系統(tǒng)自動激活“選擇區(qū)域面”命令；用鼠標點選產(chǎn)品的所有外表面，然后單擊該對話框的“應(yīng)用”按鈕，此時“型腔區(qū)域”面的個數(shù)變?yōu)?7。再次選中“型腔區(qū)域”選項

10、，接著在該對話框的“設(shè)置”分組中勾選“創(chuàng)建區(qū)域”復(fù)選框，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成型腔區(qū)域的創(chuàng)建。3）抽取型芯區(qū)域。按照步驟2)的操作可完成產(chǎn)品型芯區(qū)域的創(chuàng)建。 用戶可以通過“面”、“體”、“移刀”三種方式來創(chuàng)建曲面補片。 打開附帶光盤的ch06/ch06_04/Case4_top_050.prt文件，單擊“模具分型工具”工具條中的“曲面補片”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖6-29所示的“邊緣修補”對話框；在該對話框的“類型”下拉列表中選擇“體”類型，然后用鼠標選擇產(chǎn)品體，單擊“確定”按鈕，完成破孔的修補，如圖6-30所示。 “設(shè)計分型面”工具的主要功能包括創(chuàng)建和編輯分型線、引導(dǎo)線設(shè)計以及創(chuàng)建分型面。6.6.

11、1 編輯分型線編輯分型線在創(chuàng)建分型面之前，首先要創(chuàng)建(抽取)模型的分型線。分型線的創(chuàng)建可以通過6.4節(jié)中“定義區(qū)域”工具進行抽取，也可在“設(shè)計分型面”對話框中進行創(chuàng)建。 “設(shè)計分型面”對話框中的“編輯分型線”具有強大的編輯功能，它可以自動創(chuàng)建分型線，也可通過手動選擇產(chǎn)品的最大外形邊界作為主分型線。6.6.2 創(chuàng)建過渡對象創(chuàng)建過渡對象“創(chuàng)建過渡對象”的功能是創(chuàng)建用于分型面拉伸的過渡曲線或點，過渡曲線或點將主分型線斷開為幾個部分。該功能可通過“設(shè)計分型面”對話框中“編輯分型段”分組中的“選擇過渡曲線”來完成操作。下面結(jié)合實例介紹創(chuàng)建過渡對象的操作過程。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_05/

12、ch06_05_02/tixudao_top_000.prt文件。2）創(chuàng)建區(qū)域和分型線。單擊“模具分型工具”工具條中的“定義區(qū)域”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖6-33所示的“定義區(qū)域”對話框，在該對話框的“設(shè)置”區(qū)域中選中“創(chuàng)建區(qū)域”和“創(chuàng)建分型線”兩個復(fù)選按鈕，單擊“確定”按鈕，完成型腔區(qū)域、型芯區(qū)域和分型線的創(chuàng)建，如圖6-34所示。3）創(chuàng)建過渡對象，操作過程如圖6-35所示。單擊“模具分型工具”工具條中的“設(shè)計分型面”按鈕，系統(tǒng)彈出“設(shè)計分型面”對話框，在該對話框的“編輯分型段”分組中單擊“選擇過渡曲線”右側(cè)的按鈕，用鼠標框選圖6-35中箭頭所示的4個過渡對象，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成過渡對象的創(chuàng)建。

13、6.6.3 引導(dǎo)線設(shè)計引導(dǎo)線設(shè)計如果分型線不在同一平面上或拉伸方向不在同一方向時，系統(tǒng)就不能自動識別出拉伸方向，這時需要在主分型線上設(shè)計引導(dǎo)線，其用途為：(1) 定義分型面的拉伸方向；(2) 使用掃描方式創(chuàng)建分型面時，引導(dǎo)線可作為掃描軌跡。下面結(jié)合實例介紹創(chuàng)建過渡對象的操作過程。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_05/ch06_05_03/case5_top_000.prt文件。2）單擊“模具分型工具”工具條中的“設(shè)計分型面”按鈕，系統(tǒng)彈出“設(shè)計分型面”對話框，在“分型導(dǎo)航器”中取消勾選“產(chǎn)品實體”、 “工件線框”和“曲面補片”三個選項，窗口中只顯示模型的分型線，如圖6-36所示。3）在“

14、設(shè)計分型面”對話框的“編輯分型段”分組中單擊“編輯引導(dǎo)線”右側(cè)的按鈕，系統(tǒng)彈出“引導(dǎo)線”對話框，在該對話框的“引導(dǎo)線長度”文本框中輸入80，然后按回車鍵確認。用鼠標依次選取主分型線上的8條線段，生成8條引導(dǎo)線，如圖6-37所示。單擊“引導(dǎo)線”對話框的“應(yīng)用”按鈕，創(chuàng)建8條引導(dǎo)線。圖圖636圖圖637 分型面的創(chuàng)建是在分型線及其引導(dǎo)線創(chuàng)建完成之后進行。UG 8.0/Mold wizard提供了多種創(chuàng)建分型面的方法，主要有拉伸、有界平面、掃掠、擴大曲面和條帶曲面。分型面的創(chuàng)建是模具設(shè)計中的重要環(huán)節(jié)，它將影響到分模是否成功及型腔、型芯的形狀。1“掃掠掃掠”方式創(chuàng)建分型面方式創(chuàng)建分型面 用“掃掠”方式

15、創(chuàng)建分型面方法簡單，系統(tǒng)會自動選取分型段作為掃掠軌跡，然后確定掃描矢量，再以引導(dǎo)線作為掃掠截面并最終創(chuàng)建出分型面。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_05/ch06_05_04/case5_top_000.prt文件。2）單擊“模具分型工具”工具條中的“設(shè)計分型面”按鈕，系統(tǒng)彈出“設(shè)計分型面”對話框，窗口中顯示分型線及引導(dǎo)線，如圖6-38所示；將“延伸距離”文本框數(shù)值改為100，并回車確認。3）在圖6-38“設(shè)計分型面”對話框的“創(chuàng)建分型面”分組中單擊“掃掠”按鈕，系統(tǒng)高亮顯示分段1，并顯示掃掠方向；單擊該對話框的“應(yīng)用”按鈕，生成分型面1，同時系統(tǒng)自動高亮顯示分段2及掃掠方向。4）連續(xù)單擊

16、“設(shè)計分型面”對話框的“應(yīng)用”按鈕，最終創(chuàng)建完整的分型面。2“拉伸拉伸”方式創(chuàng)建分型面方式創(chuàng)建分型面 用“拉伸”方式創(chuàng)建分型面與建模模塊中的“拉伸”命令類似，當(dāng)分型線可以朝一個方向拉伸成分型面時，便可選用 “拉伸”方式進行創(chuàng)建，而不管分型線是否在一個平面上。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_05/ch06_05_05/case5_top_000.prt文件。2）單擊“模具分型工具”工具條中的“設(shè)計分型面”按鈕，系統(tǒng)彈出“設(shè)計分型面”對話框，窗口中顯示分型線及引導(dǎo)線，如圖6-39所示；將“延伸距離”文本框數(shù)值改為100，并回車確認。3）在圖6-39“設(shè)計分型面”對話框的“創(chuàng)建分型面”分組中單

17、擊“拉伸”按鈕，系統(tǒng)高亮顯示分段1，并顯示拉伸方向；單擊“拉伸方向”區(qū)域的按鈕，選擇“-XC”方向作為拉伸方向，單擊該對話框的“應(yīng)用”按鈕，生成分型面1，同時系統(tǒng)自動高亮顯示分段2及拉伸方向。4）從分段2分段8，依次選擇“-XC”、“+YC”、“+YC”、“+XC”、“+XC”、“-YC”、“-XC”作為拉伸方向，并分別單擊“設(shè)計分型面”對話框的“應(yīng)用”按鈕，最終創(chuàng)建完整的分型面。3“有界平面有界平面”方式創(chuàng)建分型面方式創(chuàng)建分型面如果所有分型線都位于同一平面內(nèi)，可采用有界平面創(chuàng)建分型面。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_05/ch06_05_06/case1_top_000.prt文件。2

18、）單擊“模具分型工具”工具條中的“設(shè)計分型面”按鈕，系統(tǒng)彈出“設(shè)計分型面”對話框，單擊對話框中的“有界平面”按鈕，窗口中自動顯示有界平面，如圖6-40所示；用戶可拖動有界平面上的圓球來調(diào)整分型面的大小，單擊“應(yīng)用”按鈕，則創(chuàng)建完成分型面。4“擴大曲面”方式創(chuàng)建分型面如果所有分型線都位于同一曲面內(nèi)，可采用擴大曲面創(chuàng)建分型面。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_05/ch06_05_07/MDP_PHONE_top_000.prt文件。2）創(chuàng)建過渡對象，操作過程如圖6-41所示。單擊“模具分型工具”工具條中的“設(shè)計分型面”按鈕，系統(tǒng)彈出“設(shè)計分型面”對話框，在該對話框的“編輯分型段”分組中單擊“

19、選擇過渡曲線”右側(cè)的按鈕，用鼠標框選圖6-41中箭頭所示的過渡對象，單擊“應(yīng)用”按鈕，完成過渡對象的創(chuàng)建。3）創(chuàng)建分型面，操作過程如圖6-42所示。在“設(shè)計分型面”對話框的“創(chuàng)建分型面”分組中單擊“擴大曲面”按鈕，系統(tǒng)高亮顯示分段1；單擊該對話框的“應(yīng)用”按鈕，系統(tǒng)彈出“查看修剪片體”對話框，用戶可單擊“翻轉(zhuǎn)修剪的片體”按鈕翻轉(zhuǎn)修剪方向，以獲得正確的分型面，最后單擊“翻轉(zhuǎn)修剪的片體”對話框的“確定”按鈕，完成分型面的創(chuàng)建。5“條帶曲面條帶曲面”方式創(chuàng)建分型面方式創(chuàng)建分型面“條帶曲面”方式創(chuàng)建分型面，就是由無數(shù)條平行于XY坐標平面的曲線，沿著一條或多條相連的引導(dǎo)線而生成分型面。若模型分型線全部在

20、一個平面內(nèi)，則無需設(shè)計引導(dǎo)線，可直接通過“條帶曲面”方式創(chuàng)建分型面。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_05/ch06_05_08/case1_top_000.prt文件。2）單擊“模具分型工具”工具條中的“設(shè)計分型面”按鈕，系統(tǒng)彈出“設(shè)計分型面”對話框；單擊該對話框的“條帶曲面”按鈕，在“延伸距離”文本框中輸入數(shù)值60，并回車確認，最后單擊“應(yīng)用”按鈕，完成條帶曲面(分型面)的創(chuàng)建，如圖6-43所示。 在創(chuàng)建型芯和型腔之前，必須完成產(chǎn)品模型中開放凹槽或破孔的修補、型芯區(qū)域和型腔區(qū)域的抽取和分型面的創(chuàng)建，而且分型面須大于或等于工件的最大外形尺寸。下面結(jié)合實例介紹創(chuàng)建型芯和型腔的操作過程。1）

21、打開附帶光盤的ch06/ch06_06/case5_top_000.prt文件。2）創(chuàng)建型芯和型腔，其操作步驟如圖6-44所示。在“模具分型工具”工具條中單擊“定義型腔和型芯”按鈕，系統(tǒng)彈出“定義型腔和型芯”對話框，在該對話框“選擇片體”分組中選中“型腔區(qū)域”，單擊“應(yīng)用”按鈕，在彈出的“查看分型結(jié)果”對話框中單擊“確定”按鈕，接受系統(tǒng)默認的方向，即可創(chuàng)建型腔零件。同樣，在“選擇片體”分組中選中“型芯區(qū)域”，單擊“應(yīng)用”按鈕，即可創(chuàng)建型芯零件。 在模具設(shè)計過程中，當(dāng)型芯和型腔已經(jīng)創(chuàng)建完成，如果此時需要修改產(chǎn)品模型，可采用UG/Mold Wizard 提供的“交換模型”命令。該命令可以用一個新版

22、本的模型來替換模具設(shè)計工程里的產(chǎn)品模型，而且能夠保持現(xiàn)有模具設(shè)計特征(如拔模、分型線、修補面、分型面等)與新產(chǎn)品體的相關(guān)性?！敖粨Q模型”的操作步驟主要分為三個步驟：模型替換、編輯分型線和分型面、更新分型?！皞浞莘中?補片片”的功能是將分型面和補片片體進行備份和保存，以免在后續(xù)設(shè)計過程中造成分型面和補片片體的丟失而影響設(shè)計。1）打開附帶光盤的ch06/ch06_01/ok/waike_top_025.prt文件，其操作過程如圖6-50所示。2）在“模具分型工具”工具條中單擊“備份分型/補片片”按鈕，系統(tǒng)彈出“備份分型對象”對話框，并自動顯示分型片體；在“類型”下拉列表中選擇“兩者皆是”選項，再用

23、鼠標選取分型片體和補片片體，并設(shè)置放置的圖層為“155”層，最后單擊該對話框的“確定”按鈕，完成分型片體和補片片體的備份。設(shè)計要求：設(shè)計要求： 對如圖6-51所示的電動車充電器下蓋進行分型設(shè)計。圖圖6-51 電動車充電器下蓋零件電動車充電器下蓋零件設(shè)計步驟：設(shè)計步驟： 該零件的模具設(shè)計準備工作在第4章已經(jīng)完成，下面接著進行模具分型工作，創(chuàng)建型芯和型腔零部件。1設(shè)計區(qū)域其操作步驟如圖6-52所示。1）打開附帶光盤的ch06/eg/eg_01/chdianqi_top_025.prt文件。單擊“注塑模向?qū)А惫ぞ邫谥械摹澳＞叻中凸ぞ摺卑粹o，系統(tǒng)彈出“模具分型工具”工具條；在“模具分型工具”工具條中單

24、擊“區(qū)域分析”按鈕，系統(tǒng)彈出“檢查區(qū)域”對話框，同時模型被加亮，并顯示開模方向。在“計算”選項卡中選擇“保持現(xiàn)有的”選項，并單擊“計算”按鈕，系統(tǒng)開始對產(chǎn)品模型進行分析計算。2) 設(shè)置區(qū)域顏色。在“檢查區(qū)域”對話框中單擊“區(qū)域”選項卡，在該對話框“設(shè)置”分組中取消勾選“內(nèi)環(huán)”、“分型邊”和“不完整的環(huán)”三個復(fù)選按鈕，然后單擊“設(shè)置區(qū)域顏色”按鈕。模型表面以不同的顏色顯示，且有22個未定義區(qū)域。圖圖6-523) 定義型腔區(qū)域和型芯區(qū)域。將“檢查區(qū)域”對話框中的“選擇區(qū)域面”按鈕激活，在“指派到區(qū)域”中選擇“型腔區(qū)域”，用鼠標勾選“交叉豎直面”復(fù)選框，系統(tǒng)會高亮顯示模型中的交叉豎直面，單擊“應(yīng)用”按鈕，將這22個交叉豎直面指定到型腔區(qū)域。然后用鼠標點選圖6-52中步驟所示的矩形側(cè)孔的3個面，將其指定到型腔區(qū)域，同樣方法，將模型另外9個矩形側(cè)孔的同樣位置的面指定到型腔區(qū)域；將6-52中步驟所示的面指定到型芯區(qū)域。最后單擊“確定”按鈕，完成型腔區(qū)域和型芯區(qū)域的定義。定義完成后型腔區(qū)域和型芯區(qū)域以不同的顏色顯示，如圖6-53所示。同時，在“檢查區(qū)域”對話框的“定義區(qū)域”分組中顯示型腔區(qū)域152個，型芯區(qū)域57個，未定義區(qū)域0個。2抽取區(qū)域和分型線抽取區(qū)域和分型線 在“模具分型工具”工具條中單擊“定義區(qū)域”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖6-54所示的“定義區(qū)域”對話框。在“設(shè)置”分組