煤礦使用中的防爆電器設(shè)備防爆性能檢查項目

1、煤礦使用中的防爆電器設(shè)備防爆性能檢查項目序號檢查項目是否存在一隔爆外殼1外殼有無裂紋、開焊、嚴(yán)重變形2使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆部件3防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落4是否閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用5隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板是否松動、破裂或使用普通玻璃6隔爆設(shè)備隔爆腔之間是否直接貫通或去掉防爆電機接線盒內(nèi)隔爆絕緣座7有無改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定二隔爆結(jié)合面1快動門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度小于25mm的2直徑大于1mm，深度大于2mm的砂眼，在有效長度為40、25、15mm的隔爆結(jié)合面上，每平方厘米超過5個，10mm寬的

2、隔爆面超過2個3偶然產(chǎn)生的機械傷痕，寬度和深度大于0.5mm，剩余無傷痕隔爆面有效長度小于規(guī)定長度的2/34隔爆結(jié)合面銹蝕或有油漆的三用螺栓固定的隔爆面1缺螺栓或彈簧墊圈（凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者不再加彈簧墊圈）。彈簧墊圈失效、未壓平或雖壓平但與螺栓不配套的2螺栓擰入螺孔深度不足者（普通螺栓擰入深度不小于螺栓直徑）3螺栓與螺母或螺孔不配套者4同一部位螺栓、螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度四電纜引入裝置1密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1mm2進線咀內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過2mm3密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜4將密封圈割開套在電

3、纜上的5密封圈破損的6密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度45-55度要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的7密封圈沒有完全套在電纜護套上的8密封圈與電纜護套之間有其它包扎物的9一個進線咀內(nèi)用多個密封圈的10不用的進線咀缺密封圈或擋板，擋板直徑比進線咀內(nèi)徑小2毫米以上的11擋板放在密封圈里邊的，壓盤式進線咀或螺母式進線咀金屬圈放在擋板與密封圈之間的12進線咀壓緊后，沒有余量或進線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動的13壓盤式進線咀缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的。注：壓線板要壓緊電纜，但不得把電纜壓扁。（不超過電纜直徑的10%）14螺母式進線

4、咀因亂扣，銹蝕等原因緊不到位少于6扣或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的15使用的壓緊螺母式進線咀在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的。16電纜在進線咀處能輕易來回抽動的17高壓鎧裝電纜終端盒沒有灌絕緣膠或沒有灌到三叉口以上，絕緣膠裂紋而能相對活動的18備用高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的五接 線1密封內(nèi)徑不大于電纜外徑1毫米，外徑與進線裝置內(nèi)徑差不大于2毫米，寬度不小于電纜外徑的0.7倍，厚度不小于電纜外徑的0.3倍（70平方毫米的電纜不在此限），電纜與密封圈之間不準(zhǔn)包扎其它物。2使用鎧裝電纜時，密封圈要全部套在鉛皮上3電纜護套伸入器壁為5-15毫米，如電纜粗穿不進時，可將穿入部份銼細(xì)（但護套與密封圈結(jié)合部份不得銼細(xì)）4線咀壓緊要有余量。線咀與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓線板要壓緊電纜，但不得把電纜壓扁（不超過電纜直徑的10%）5不用的接線咀應(yīng)用密封圈及厚2毫米以上的鋼板堵死，并用剌喇叭咀或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板直徑與進線裝置內(nèi)徑差不大于2毫米6高壓接線盒使用鎧裝電纜必須用絕緣膠灌至三叉以上7低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進