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文檔簡介

1、職業(yè)技能鑒定考試指南(磨工部分)一、選擇題(選擇正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中)1主視圖和俯視圖之間的對應(yīng)關(guān)系是相應(yīng)投影( A )。A、長對正 B、高平齊 C、寬相等2千分尺的精確值是( B )mm。A、01 B、001 C、0001 3砂輪圓周速度很高,外圓磨削和平面磨削時其轉(zhuǎn)速一般在( C )m/s左右。A、1015 B、2025 C、3035 D、40454外圓磨削時,橫向進給量一般?。?)mm。A、00010004 B、00051 C、0051 D、00050055與鋼比鑄鐵的工藝性能特點是( C )。A、焊接性能好 B、熱處理性能好 C、鑄造性能好 D、機械加工性能好6(

2、A )是法定長度計量單位的基本單位。A、米 B、千米 C、厘米 D、毫米7外圓磨削時,工件圓周速度一般為( C )m/s。A、05 B、530 C、3040 D、40以上8外圓磨削的主運動為( B )A、工件的圓周進給運動 B、砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運動C、砂輪的橫向運動 D、工件的縱向運動9( A )磨料主要用于磨削高硬度、高韌性的難加工鋼材。A、棕剛玉 B、立方氮化硼 C、金剛石 D、碳化硅10精磨外圓時,砂輪的硬度應(yīng)( A )于粗磨。A、高 B、低 C、等11無心外圓磨床由兩個砂輪組成,其中一個砂輪起傳動作用,稱為( C )。A、傳動輪 B、惰輪 C、導(dǎo)輪12在臥軸矩臺平面磨床上磨削長而寬的平面

3、時,一般采用( A )磨削法。A、橫向 B、深度 C、階梯13磨削過程中,開始時磨粒壓向工件表面,使工件產(chǎn)生( C )變形,為第一階段。A、滑移 B、塑性 C、彈性 D、擠裂14圓錐錐度的計算公式為( C )A、C=tan(/2) B、C=2tan C、C=2tan(/2)15精磨平面時的垂向進給量( B )粗磨時的垂向進給量。A、大于 B、小于 C、等于16刃磨高速鋼刀具最常用的是( A )砂輪。A、白剛玉 B、綠碳化硅 C、金剛石17內(nèi)圓磨削時,粗磨留給精磨的余量一般?。?B )mm。A、002004 B、004008 C、00801018磨削精密主軸時,宜采用( C )頂尖。A、鑄鐵 B

4、、合金鋼 C、硬質(zhì)合金19在磨削過程中,當(dāng)磨削力達到工件的強度極限時,被子磨削層材料產(chǎn)生( C )變形,即進入第三階段,最后被切離。A、滑移 B、塑性 C、擠裂 D、彈性20磨削鋁制工件時,乳化液的濃度( D )A、應(yīng)高些 B、可高可低 C、應(yīng)低些 D、不高不低21精密磨削時,應(yīng)選用砂輪粒度為( B )A、40#60# B、60#80# C、100#240# C、240#W2022機床設(shè)備上,照明燈使用的電壓為( B )V。A、24 B、220 、3D、11024磨削小直徑孔時,砂輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)該( A )A、高 B、中等 C、低 D、可高可低 25BW表示( B )A、筒形砂輪 B、杯形砂輪 C

5、、碗形砂輪 D、蝶形砂輪26在過盈配合中,表面越粗糙,實際過盈量就( D )A、無法確定 B、不變 C、增大 D、減少27HRC符號代表金屬材料的( B )指標。A、維氏硬度 B、洛氏硬度 C、布氏硬度 D、肖氏硬度28下列各鋼中,( A )是屬于工具鋼。A、Q235 B、45鋼 C、16Mn D、CrWMn29同軸度屬于( B )公差。A、形狀 B、定位 C、定向 D、跳動30在螺紋代號標準中,( B )螺紋可省加注旋向。A、左旋 B、右旋 C、左右旋均行 D、左右旋均不行31磨削不銹鋼工件時,乳化液的濃度應(yīng)( B )A、任意 B、低些 C、高些 D、適中32當(dāng)車間發(fā)生電氣設(shè)備著火時,首先應(yīng)

6、該( B )A、使用泡沫滅火機 B、切斷電源 C、用砂 D、用水33構(gòu)成砂輪結(jié)構(gòu)的三要素是( A )A、磨料 、結(jié)合劑 、網(wǎng)狀空隙 B、粒度、強度、硬度C、形狀、尺寸、組織 D、磨粒、形狀 、硬度34用46#粒度的砂輪比用60#粒度的砂輪磨削工件表面所得粗糙度數(shù)值( A )A、小 B、相同 C、不能確定 D、大35調(diào)質(zhì)是( D )A、淬火+低溫回火 B、淬火+中溫回火 C、淬火+空冷 D、淬火+高溫回火36砂輪代號P60075305中600代表其( A )A、外徑 B、寬度 C、內(nèi)徑 D、粒度37尺寸偏差是( D )A、絕對值 B、負值 C、正值 D、代數(shù)值38為了保證千分尺的使用精度,必須對

7、其施行( C )檢定。A、現(xiàn)場 B、交還 C、定期 D、不定期39孔用量規(guī)的通規(guī)是檢驗孔的( A )尺寸。A、最小極限 B、最大極限 C、實際 D、基本40普通螺紋牙型半角是( A )度A、30 B、55 C、60 D、12041S7332表示( C )磨床。A、高速 B、數(shù)控 C、螺紋42超薄型切割用片狀砂輪采用( C )結(jié)合劑。A、陶瓷 B、樹脂 C、橡膠43磨削鐵材料時,應(yīng)選擇( C )磨料。A、黑色碳化硅 B、棕剛玉 C、立方氮化硼44( C )的大小與工件硬度、砂輪特性、磨削寬度以及磨削用量有關(guān)。A、砂輪圓周速度 B、縱向進給速度 C、磨削力45磨削軟金屬和有色金屬材料時,為防止磨削

8、時產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,應(yīng)選擇( B )的砂輪。A、粗粒度、較低硬度 B、細粒度、較高硬度 C、粗粒度、較高硬度46乳化液一般取質(zhì)量分數(shù)為( A )乳化油和水配制而成。A、2%5% B、5%10% C、10%20% 47用縱向磨削法磨削外圓,當(dāng)砂輪主要原因至臺肩一邊時,要使工作臺( B ),以防出現(xiàn)凸緣或錐度。A、立即退出 B、停留片刻 C、緩慢移動48夾頭主要起( C )作用。A、夾緊 B、定位 C、傳動49砂輪靜平衡時,若砂輪來回擺動停擺,此時,砂輪的不平衡量必在其( C )A、上方 B、中間 C、下方50外圓磨削臺階軸端面時,需將砂輪端面修整成( C )形。A、平 B、內(nèi)凸 C、內(nèi)凹二、判斷題(

9、將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”,錯誤的填“”。)1M7120B型有床為型號中,“B”代表“半自動”。( )2剛玉類磨料的主要化學(xué)成分是氧化鋁。( )3砂輪的硬度與磨料的硬度是一致的。( )4磨削過程中,在砂輪轉(zhuǎn)速不變的情況下,砂輪的圓周期速度也是恒定不變的。( )5被磨料越硬,磨削力越大。( )6砂輪組織號越大,磨料占體積的百分比越大。( )7用縱向磨削法磨削外圓時,工件宜采取較高的轉(zhuǎn)速。( )8砂輪粒度號越大,表示磨料的顆粒越大。( )9工件以與孔的軸線相垂直的端面定位時,可采用花盤裝夾。( )10當(dāng)中心架的支承中心與卡盤回轉(zhuǎn)軸線不一時,會造成工件軸向竄動現(xiàn)象。( )11當(dāng)工件的圓錐斜角

10、超過上工作臺所能回轉(zhuǎn)的角度時,可采用轉(zhuǎn)動頭架角度的方法磨削圓錐面。( )12由于用砂輪端面磨削平面熱變形大,所以應(yīng)選用粒度細、硬度較硬的樹脂結(jié)合劑砂輪。( )13在刃磨刀具的后刀面時,一般選用鑲塊砂輪。( )14在平面磨削時,一般可采用提高工作臺縱向進給速度的方法來改善散熱條件,提高生產(chǎn)效率。( )15當(dāng)螺紋的圓柱軸線處于鉛垂方向時,螺旋線的可見部分自左向右上升時,該螺紋線為右旋。( )16砂輪中的空隙會造成堵塞,不利于散熱。( )17齒輪磨床和螺紋磨床分別用3M和4M表示。( )18臺階端面磨削后,端面是否平整,可觀察工件端面花紋來判定,平整端面的刀紋為交叉曲線。( )19微錐心軸的錐度,一

11、般為1:2000左右。( )20圓錐工件表面出現(xiàn)直波紋振痕,主要原因是砂輪不平衡。( )21M1080型無心外圓磨床的最大磨削直徑是800mm( )22磨削的進給運動主要是砂輪實現(xiàn)的。( )23陶瓷結(jié)合劑一般可用于制造薄片砂輪。( )24磨削搞拉強度較高的材料時,應(yīng)選用韌性較大的磨料。( )25磨削時,在砂輪與工件上作用的磨削力是不相等的。( )26硬度較高的砂輪具有比較好的自銳性。( )27磨削導(dǎo)熱性差的材料或容易發(fā)熱變形的工件時,中短波輪粒度應(yīng)細一些。( )28用切入法磨削外圓時,砂輪工作面上磨粒負荷基本一致。( )29磨削細長軸或薄壁套外圓時,應(yīng)選用較硬的砂輪時。( )30用金剛石筆修整

12、砂輪,筆尖要高于砂輪中心12mm。( )31磨削光滑軸時,需進行接刀磨削,粗、精磨及均采用縱向磨削法。( )32內(nèi)圓磨削用的砂輪,常用的粒度為80#、100#。( )33在M1432A型萬能外圓磨床上磨削圓錐半角9度的外圓錐面時,可采用轉(zhuǎn)達動上工作臺的方法。( )34平面磨削時,應(yīng)采用硬度低、粒度粗、組織疏松的砂輪。( )35新制鉸刀一般先刃磨前刀面,然后磨校準部分的外圓、倒錐及切削部分錐面,再刃磨后刀面。( )36用橫向磨削法磨削平面時,磨削寬度應(yīng)等于橫向進給量。( )37修整凸圓弧砂輪的半徑應(yīng)比工件圓弧半徑略大些。( )38無心外圓磨削為順磨,即工件的旋轉(zhuǎn)方向與磨削輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。( )

13、39磨削螺紋時,為保證砂輪修整出準確的截形,應(yīng)選用平形砂輪。( )40文明生產(chǎn)就是搞好工作地衛(wèi)生。( )三、簡答題1磨削加工有哪些特點?答:(1)磨具為多刃工具,當(dāng)磨具高速旋轉(zhuǎn)時,每個磨粒相當(dāng)與一個刀齒進行切削。(2)磨削速度高,磨具圓周速度一般在35m/s左右。(3)既可磨軟材料,又可磨硬材料。(4)既可切除極薄的表面,又可有極高的切除率。(5)可獲得極高精度的精細表面。(6)磨具有“自銳”作用。2為了改善端面磨削法加工質(zhì)量,通常采取哪些措施?答:(1)選用粒度較粗、硬度較軟的樹脂結(jié)合劑砂輪。(2)磨削時供應(yīng)充分的切削液。(3)采用鑲塊砂輪。(4)將砂輪端面修成內(nèi)圓錐或?qū)⒛ヮ^傾斜一微小角度。

14、3試述如何修整和調(diào)整導(dǎo)輪。答:當(dāng)導(dǎo)輪軸線在垂直平面內(nèi)傾斜一個角度時,導(dǎo)輪修整器的金剛石滑座也應(yīng)在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)相同或稍小的角度。此外,由于工件中心比兩砂輪中心連線高出h所以金剛石接觸導(dǎo)輪的位置也必須相應(yīng)地偏移一距離,修整導(dǎo)輪應(yīng)在慢速下進行。4磨料選擇應(yīng)考慮哪些因素?選擇原則是什么?答:磨料選擇必須考慮被加工材料的性質(zhì),須注意選用不易與工件產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的磨料,須注意磨料在一定介質(zhì)中,一定溫度下不受到侵蝕的趨勢。 選擇磨料的一般原則是:工件材料硬,磨料材料要更硬,表面如要光,磨料要韌。5磨床潤滑的目的是什么?潤滑有哪些基本要求?答:磨床潤滑的目的是減少磨床摩擦面和機構(gòu)傳動副的磨損,使傳動平穩(wěn),并提高

15、機構(gòu)工作的靈敏度和可靠度。 潤滑的基本要求是“五點”,即定點、定質(zhì)、定量、定期和定人。6外圓磨削時,工件產(chǎn)生直波形誤差的主要原因是什么?答:(1)砂輪不平衡。(2)砂輪硬度太高(3)砂輪鈍化后未及時修整(4)砂輪修得過細或用已磨平的金剛石尖角來休整砂輪。(5)工件圓周速度過大(6)中心孔有多角形(7)工件直徑或重量過大,不符合機床規(guī)格。7修整成形砂輪應(yīng)注意哪些事項?答:(1)可先用綠碳化硅砂輪的碎塊,初修整出砂輪的輪廓形狀,以減少金剛石的磨損。(2)用金剛石休整成形砂輪時,修整工具的回轉(zhuǎn)中心必須垂直于砂輪主軸軸線(3)修整凹圓弧砂輪的半徑應(yīng)比工件圓弧半徑大0.010.02mm;修整凸圓弧砂輪的

16、半徑應(yīng)比工件圓弧半徑小0.010.02 mm(4)由于成形磨削熱量大,所以砂輪不能修得太細。8螺蚊磨削有哪些特點?答:(1)磨削精度高。磨出的高精度羅紋工件可用作精密配合和傳動。(2)加工范圍大??梢约庸じ鞣N內(nèi)、外螺紋、標準米制螺紋和各種截形螺紋,以及非米制螺紋。(3)測量要求高。需要用精密的量具和精確的測量計算。(4)工序成本高。需要精密的磨床、復(fù)雜的調(diào)整和技術(shù)水平較高的工人操作。9切削液應(yīng)滿足哪些要求?答:(1)切削液的化學(xué)成分要純,化學(xué)性質(zhì)要穩(wěn)定,無毒性,其酸度應(yīng)呈中性。(2)有良好的冷卻性能。(3)有較好的潤滑性能。(4)切削液應(yīng)于水均勻混合。(5)應(yīng)根據(jù)磨削工件材料的不同合理選用。(

17、6)超精磨中,應(yīng)選用透明度較高及凈化的切削液。10內(nèi)圓磨削有哪些特點?答;(1)內(nèi)圓磨削時,所用砂輪的直徑較小,砂輪的轉(zhuǎn)速又受到內(nèi)圓磨具轉(zhuǎn)速的限制,磨削速度不高,一般在2030m/s之間,工件表面粗糙度植不易降低。(2)砂輪外圓與工件內(nèi)孔成內(nèi)切圓接觸,其接觸弧比外圓磨削大,磨削力和磨削熱較大,磨粒易磨鈍,工件容易發(fā)熱或燒傷、變形。(3)切削液 不易進入磨削區(qū)域,磨屑不易排出,容易造成砂輪堵塞,影響工件表面質(zhì)量。(4)砂輪接長軸剛性差,易產(chǎn)生變形和振動,影響加工精度和表面粗糙度,也限制了磨削用量的提高。11簡述刃磨尖齒刀具的主要步驟答:(1)搖動橫向進給手輪,使砂輪靠近刀具的前(后)刀面(2)右

18、手握住刀具(或心軸),左手搖動工作臺縱向進給手輪,使齒托片支撐在刀齒前刀面上。(3)起動砂輪,緩慢地進行橫向進給,使砂輪磨到刀齒的刀面上。(4)左手搖動手輪,使工作臺作縱向進給,右手扶住刀具(或心軸),使刀齒前刀面緊貼齒托片,并作螺旋運動。(5)磨好一齒后,將刀齒退出齒托片。(6)將刀具轉(zhuǎn)過一齒后,繼續(xù)刃磨另一齒刀面,逐齒刃磨。(7)磨完一周后,砂輪作一次橫向進給,繼續(xù)刃磨,直至符合圖樣要求。12什么是砂輪的硬度?硬度的選擇的一般原則是什么?答:砂輪的硬度指結(jié)合劑黏結(jié)磨粒的牢固程度,。磨料黏結(jié)越牢固,表明砂輪越硬,磨粒越不易脫落。 硬度選擇的一般原則是:磨削硬材料,選軟砂輪;磨削軟材料,選硬砂輪。四、計算題1已知砂輪直徑為400mm,砂輪轉(zhuǎn)速為1670r/min,試求砂輪的圓周速度是多少?d=400mm n=1670r/min答 砂輪圓周速度為35m/s2磨削工件直徑為30mm,若選取V=18m/min,試求工件的轉(zhuǎn)速是多少?答 工件的轉(zhuǎn)速為318r/min.3已知砂輪寬度B=40

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