鋼門窗安裝施工工藝標準

1、SGBZ-0326鋼門窗安裝施工工藝標準依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-20011 、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。2、施工準備1.1 材料及主要機具：，生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品的質量認證，并應有產(chǎn)品的出廠合格證，進入施工現(xiàn)場進行質量驗收。，且附件齊全。，砂為中砂或粗砂。，安裝時的預留孔應與鋼門窗預留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應符合設計要求。，且應有出廠合格證。1.2 作業(yè)條件：，且經(jīng)質量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。,并彈好室內50cm水平線。，并經(jīng)檢查符合要求。預留孔內清理干凈。

2、，經(jīng)檢查符合要求，對未設置連接鐵件或位置不準者，應按鋼門窗的安裝要求補齊。，進行處理，符合要求后再安裝。，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。，并保證涂刷均勻。3、操作工藝3.1 工藝流程：劃好門窗安裝位置及標高-運門窗口扇-立鋼門窗-木楔臨時固定-按水平線復核安裝標高，按中線復核安裝位置-焊接固定-堵洞-養(yǎng)護裝五金配件-裝玻璃-刷油漆裝紗扇-刷油漆3.2 劃線找規(guī)矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。3.3 按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。3.4 門窗就位，將固定鐵腳插入預

3、留洞內找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。3.5 陽臺門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應做到位置正確、找正、吊直。3.6 鋼門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側鐵腳插入預留洞內，用水潤濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。3.7 待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。3.8 裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm以利壓紗?？嚰啎r先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝下壓條，擰螺

4、絲，然后再裝再側壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不留紗頭。3.9 紗扇油漆：繃紗前應先刷防銹漆一道，調合漆一道?？嚰喓笤诎惭b前再刷油漆一道，其余兩道調合漆待安裝后再刷。3.10 鋼門窗油漆應在安裝前刷好防銹漆和頭道調合漆，安裝后與室內木門窗一起再刷兩道調合漆。3.11 門窗五金應待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應注意防止污染和丟失、損壞。3.12 紗門窗的安裝，如在庫房預刷好交活油，然后再行安裝時，要注意油漆顏色應一致，并注意安裝時不要砸碰油漆，以免二次著補而影響美觀，所以交活油最好待安裝后再一起刷。3.13 冬雨期施工：，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應按室外氣溫

5、的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。，大雨時應暫停施工，小雨時進行鋼門窗安裝，應及時找正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應待晴天時完成。4、質量標準4.1 本節(jié)適用于鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等金屬門窗安裝工程的質量驗收。主控項目4.2 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.3 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式與框的連接方式

6、必須符合設計要求。檢驗方法:手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.4 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。4.5 金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。一般項目4.6 金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法：觀察。4.7 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。4.8 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封

7、膠表面應光滑、順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.9 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。4.10 有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。4.11 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表4.11的規(guī)定。表4.11鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、<1500mm一2.5用鋼尺檢查高度>1500mm一3.52門窗槽口對角線長度差&2000mm一5用鋼尺檢查>2000mm

8、一63門窗框的正側面垂直度一3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度一3用1mK平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高一3用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心一5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距一4用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙一5用塞尺檢查9無卜框時門扇與地面間留縫一一用塞尺檢查5、成品保護5.1 鋼門窗進場后，應按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。5.2 鋼門窗運輸時應輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。5.3 抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應及時清理干凈。5.4 嚴禁以鋼門窗的槿料做為腳手架的支點和固定點，使槿料受壓變

9、形；嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。5.5 拆架子時，注意將開啟的門窗扇關上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。5.6 注意的質量問題6.1 翹曲和竄角：鋼門窗加工質量有個別口扇不符標準：在運輸堆放時不仔細，不認真保管;安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角應及時校正修理，修好后再進行安裝。6.2 鐵腳固定不符要求：原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。6.3 上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致：沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找規(guī)矩，安

10、裝時沒掛線。6.4 鋼門窗開關不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關的抹灰層應剔去重新補抹，對門窗扇劈棱和竄角的應調整。6.5 開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后，再交木工安裝門窗。6.6 鋼門窗的調整、找方或補焊、氣割等處理不認真，焊藥藥皮不砸，補焊處不用鋼挫挫平，不補刷防銹漆。6.7 鋼窗披水不全：有的安裝時窗號使用錯誤，鋼窗保管不好。應認真核對窗號，符合要求后再安裝，并在堆放時

11、注意對披水的保護。6.8 五金配件不齊全、不配套，施工時丟失，二次著補與原牌號不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。6.9 紗扇繃紗粗糙，紗頭外露：壓紗條與門窗扇裁口不配套，孔徑過大，紗壓的不緊，或紗頭外露。6.10 壓紗條使用自攻螺絲過長，絲尖外露易傷人。6.11 鋼紗門窗油漆粗糙，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈。7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 鋼門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。7.2 鋼門窗與主體結構連接的錨固件的埋設隱檢記錄。7.3 五金配件的出廠合格證。7.4 質量檢驗評定記錄。7.5 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。7.6 隱蔽工程驗收記錄。8、安全環(huán)保措施8.1 進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或光腳進入現(xiàn)場。8.2 安裝用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不應過陡，地面的夾