某廠區(qū)道路施工方案摘錄

1、某廠區(qū)道路施工方案摘錄（泥結碎石基層）一、工程概況廠區(qū)道路路基采用素土壓實，基層采用泥結碎石300厚，細砂找平20厚，路面采用220厚C30混凝土。其中9m寬的道路共有576.0，7m寬的道路共有5792.5，6m寬的道路共有5339.4，4m寬的道路共有9562.9，道路轉彎共有1500.2，車間引道及爐后混凝土場地(150厚C20混凝土)共有7574.5，其中我公司施工的范圍：A=2170-A=2280；B=1366-B=1740坐標范圍內的道路，共4200。主要工作量：廠區(qū)道路：素土：1267.6.3m3；泥結碎石：1257.6.3m3；細砂找平層：83.84m3；C30混凝土：586.

2、88m3；鋼筋：2T三、施工勞力組織及機具1、勞動組織：鋼筋工：10人木工：2人混凝土工：1人壯工：30人2、施工日期：3、主要施工計量器具：4、主要施工機械四、主要施工方案廠區(qū)道路：基礎土方開挖采用機械開挖，人工清基，素土回填，用壓路機將路基壓實。基層采用泥結碎石，施工采用拌和法，壓路機壓實。道路外模采用槽鋼，上平為路面標高?；炷撩鎸邮┕ひ捎谜駬v梁振搗找平，用插入式振搗器振搗邊角，然后抹平拉毛。五、施工工藝流程(一)廠區(qū)道路具體施工工藝流程：施工準備定位放線土方開挖、路基施工基層施工模板、鋼筋施工混凝土路面施工混凝土養(yǎng)護1、施工準備：根據(jù)設計圖紙及施工條件，確定施工方案和措施，解決水電供

3、應、交通道路、材料堆放場地、消防設施等；對混凝土路面原材料進行取樣試驗分析，并提供混凝土配合比試驗數(shù)據(jù)，報業(yè)主、設計單位、監(jiān)理審批。2、定位放線：由專業(yè)測量人員根據(jù)廠區(qū)控制樁定出道路中心線及高程控制點。3、土方開挖、路基施工：土方開挖采用機械開挖，開挖寬度控制在道路兩側各加lm?；?00mm左右人工清理并找平，人工配合清槽時要徹底清淤、除雜草、植物、植物根等腐植質，同時用水準儀隨時進行抄平，嚴禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象?；靥顣r，素土土基要去掉耕植土層，切勿含雜物（植物根等腐質物)；對于地基松散的地方可先鋪設一層土工織物再進行壓實；路基的縱橫坡度應與道路坡度一致?；靥詈?，用812噸碾壓振動式壓路機碾壓3-

4、4遍，壓實系數(shù)大于0.95，并及時委托試驗室做試驗。土基壓實完畢后，要加強養(yǎng)護、控制行車，不使出現(xiàn)車槽。同時做好排水防御措施。4、基層施工：路基經驗收后，進行泥結碎石施工。其中碎石為軋制碎石，石料等級不低于三級；泥灰的總含量不大于總混合料的20%，用土量不大于混合料總重的15%，石灰的含量宜占土的812%?；鶎涌v橫坡度應與道路坡度嚴格一致。施工時采用拌和法，采用拌和法時，首先拌勻灰土，然后與碎石拌和?，F(xiàn)場施工時由人工鋪設，鋪設厚度控制在15cm以下，采用812噸振動式碾壓機進行機械碾壓35遍，合格后進行第二皮施工。泥結碎石鋪設時標高要嚴格控制，在雨水井及過路溝道兩側，碾壓不到的部位，采用蛙式打

5、夯機夯實34遍進行找補。泥結碎石施工完后，用細砂進行找平，厚度為20mm。同時用水準儀測量基層標高。5、模板、鋼筋施工：混凝土路面采用與路面板厚度相同的槽鋼作模板，立模的平畫位置與標高由專業(yè)測量人員根據(jù)圖紙進行測設。模板應穩(wěn)固，按頭緊密平順，不得有離縫、前后錯搓和高低不平現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應涂隔離劑。鋼筋傳力桿的鋪設采用鋼筋支架固定，縱縫傳力利應根據(jù)設計位置放樣，在模板上打眼?；炷翑備伹皯獙δ０宓母叨?、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤度、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面檢查。6、混凝土路面施工：混凝土由攪拌站集中供送，混凝土由攤鋪機進行攤鋪找平

6、，采用人工攤鋪時應用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙?；炷恋恼駬v采用插入式與平板振動器一起配合使用，靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗，后用平板振動器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時，應重疊1020cm,然后用振動梁振搗拖平。振搗器在每一位置振揭的持續(xù)時間應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，不宜過振。用平板振搗器振搗不少于15s，用插入式振搗器振搗不少于20s。傳力桿位置澆筑時，應先攤鋪下層混凝土，用插入式振揭器振實，并應在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土。振搗時應輔以人工找平，并隨時檢查模板，發(fā)現(xiàn)有下沉、變形或松動應立即處理。做面前，應做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。做面時嚴禁在混

7、凝土面板上灑水、撒水泥粉。做面分兩次進行：先找平抹平；當混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平?；炷涟迕嫫秸?、密實。抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽。拉毛和壓槽深度為1-2mm。嚴禁灑水泥粉。7、混凝土板養(yǎng)護：混凝土板面施工23小時后即可進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜養(yǎng)護方法，上鋪麻袋，麻袋上面澆水，一晝夜?jié)菜?3次，保持濕潤時間不小于7天。在混凝土板養(yǎng)護期間，設專人進行監(jiān)護，禁止通行；當混凝土達到40%強度時(約47天)允許人行；在混凝土澆灌12天、強度達到70%允許小車、輕型交通車通行；在混凝土澆灌28天、強度達到100%后正常使用。養(yǎng)護期滿后將覆蓋物清除，板面不留痕跡。拆模應由木工進行，不得損壞

8、混凝土的邊角，盡量保持模板的完整，特別是接縫位置，要由專人進行拆除。剛鋪設好的路面模板拆除應按下表執(zhí)行：晝夜平均氣溫允許拆模時間(小時)57210481536203025243012六、施工注意事項1、土方開挖前應檢查原有地下設施，防止對原有設施的破壞。土方開挖接近基底時用人工清基，用水準儀隨時進行監(jiān)測，嚴禁出現(xiàn)超挖。2、道路尺寸及路面結構嚴格按設計要求施工，施工時應與廠區(qū)總平面及豎向布置密切配合，做到協(xié)調一致。3.原材料嚴格按要求進貨，混凝土路面板采用標號不低于IS032.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，路面板應使用潔凈、堅硬符合規(guī)定級配，細度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。碎石應質地堅硬，石料強

9、度等級不低于3級，最大粒徑不大于40mm(圓孔篩)。針片狀顆粒含量不大于15%并應符合規(guī)定的級配要求。拌和用水應清潔，宜用飲用水。4.混凝土配合比：混凝土最大水灰比不應大于0.5；為減少混凝土拌和物的用水量，改善和易性、節(jié)約水泥用量、提高混凝土強度，應摻減水劑；夏季施工或需要延長作業(yè)時間，應摻緩凝劑。5、混凝土施工應由專業(yè)人員進行監(jiān)督，并做好澆筑及養(yǎng)護記錄。6、混凝土澆筑時應加強對混凝土的振搗和找平，遵守有關操作規(guī)程及施工工藝紀律、確實做到不漏振、不過振，確保混凝土路面光潔、密實、平整、無任何質量通病。7、路面形成后以塑料薄膜覆蓋，上鋪麻袋，并灑水保持潤，當混凝土前強度達到設計要求的80%以上

10、時，可以停止養(yǎng)護，一般不小于7天。8、城市型雙坡道路分兩次施工，縱縫作為施工縫，城市型單坡道路不留縱向施工縫。道路施工橫向施工縫一般宜設在脹縫位置。9、脹縫間距一般為90m，脹縫一般設置在縱坡變化處及路線小半徑曲線處，縮縫間距一般為6m,局部銜接部位可為4-6m。七、環(huán)保措施施工人員應根據(jù)措施嚴格按照本公司環(huán)境作業(yè)文件的要求，保持環(huán)境免受污染，節(jié)約能源和材料的消耗，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，提高經濟效益。1、施工中產生的邊角料、施工垃圾應隨時清除。2、土方開挖及運輸時，應注意道路揚塵的控制，行車道路應經常灑水，控制行車速度。3、土方開挖及回填作業(yè)時，嚴禁遠距離拋擲碎土，開挖完畢后及時將土方運至集中存放點，回填完畢后及時將表面夯實。4、搭設施工臨建應向施工部申請，待批準后方可搭設，禁止在施工現(xiàn)場任意搭設臨建設施。5、現(xiàn)場施工用水應隨手關閥門，以節(jié)約用水。八、質量要求驗收項目質量標準和允許誤差技術要求范圍點數(shù)抗折強度不小于規(guī)定合格強度；每天或每200m3；每1000-2000m32組增一組縱縫順直度15mm，l00m縫長1橫縫順直度10mm，20條縮縫2條板邊垂直度±5mm脹縫板邊的垂直度無誤差1002平整度路面寬9m5mm，50m1路面寬915m5mm，50m2路面寬15m5mm，50m3相鄰板高差±3mm每條脹縫220條