梁板預(yù)制施工方案

1、梁板預(yù)制施工方案一、編制依據(jù)（1）、美宮至陳巷高速公路XX合同段施工圖紙（2）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（3）、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（4）、美宮至陳巷高速公路XX合同段施工承包合同的相關(guān)內(nèi)容（5）、福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南二、工程概況本合同段起點(diǎn)位于漳州市美宮村東側(cè)，漳州與廈門兩市分界點(diǎn)，終點(diǎn)位于后料隧道西，路線全長(zhǎng)7.353公里。本合同段主要以橋梁工程為主，設(shè)有美宮1號(hào)大橋、美宮2號(hào)大橋、美宮3號(hào)大橋、喬美大橋、石橫大橋、美宮分離式立交及林墩互通立交，共有30米T梁284片，40米T梁324片，25米T梁387片，20米空心板60片。本合同段合同工期24個(gè)月。三、預(yù)制

2、場(chǎng)的總體布置本合同段進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南要求在林墩互通A匝道收費(fèi)站處設(shè)置了集中拌和站及鋼筋加工場(chǎng)，混凝土及半成品鋼筋通過(guò)施工便道運(yùn)至各工點(diǎn)。施工便道主要利用縣鄉(xiāng)公路，路面較窄，交通量大，線路經(jīng)過(guò)區(qū)石材加工廠密集，占用縣道裝卸石材車輛較多，堵車現(xiàn)象嚴(yán)重。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，結(jié)合本合同段的實(shí)際情況，本著因地制宜、確保質(zhì)量及進(jìn)度的原則，我標(biāo)擬設(shè)置2個(gè)預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配。1#預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在K1+600-K1+950的主線路基上。具體平面布置詳見(jiàn)“1#預(yù)制場(chǎng)平面布置圖”。2預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在K4+420-K4+750的主線路基上，具體平面布置詳見(jiàn)“2#預(yù)制場(chǎng)布置平面圖”。1#梁

3、場(chǎng)因施工道路堵車嚴(yán)重，采用大型集中拌和站混凝土不能及時(shí)供應(yīng)，為確?；炷临|(zhì)量，擬在1#梁場(chǎng)增設(shè)750附屬拌和站一座。每個(gè)梁場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)鋼筋棚1座，須彎制的鋼筋在集中加工場(chǎng)彎制后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，不須彎制的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行下料。所有臺(tái)座底模采用6mm厚的鋼板，預(yù)制臺(tái)座的反拱度和分配必須滿足設(shè)計(jì)和線性要求，對(duì)于有坡度的橋梁，在臺(tái)座兩端設(shè)置三角契塊，確保支座的水平度。預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座間距大于2倍模板寬度，以便吊裝模板。預(yù)制梁的模板均采用厚度不小于6mm的整體鋼模，由有實(shí)力的專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化螺栓，以確保模板接縫密合平順，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)。預(yù)制場(chǎng)按生活區(qū)、材料加工制作區(qū)、梁場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、

4、存梁區(qū)劃分。在材料加工制作區(qū)的棚內(nèi)用5cm厚的C15砼硬化，根據(jù)使用功能，材料加工制作區(qū)分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，且在加工區(qū)懸掛鋼筋的加工大樣設(shè)計(jì)圖，確保下料及加工準(zhǔn)確。四、各預(yù)制場(chǎng)的具體布置當(dāng)梁場(chǎng)位于挖方路段時(shí)，挖至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高上50cm處為梁場(chǎng)地面標(biāo)高。當(dāng)梁場(chǎng)位于填方路段時(shí)，填至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高下30cm處為梁場(chǎng)地面標(biāo)高，以便梁板預(yù)制完畢后對(duì)梁場(chǎng)路基段進(jìn)行處理。1、第一預(yù)制場(chǎng)，主要預(yù)制25米預(yù)應(yīng)力砼T梁423片，40米預(yù)應(yīng)力砼T梁36片，20米預(yù)應(yīng)力砼空心板60片。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件，為方便梁片的架設(shè)，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在美宮2#大橋陳巷臺(tái)K1+600-K1+950的主線

5、路基上。此段路基設(shè)計(jì)縱坡-1%，實(shí)際軌道縱坡順路基按1%設(shè)計(jì)，龍門吊跨度23m。臺(tái)座必須水平設(shè)置，按路基縱向階梯型布置，共設(shè)置25米T梁臺(tái)座20個(gè)，40米T梁臺(tái)座4個(gè)，20米空心板臺(tái)座8個(gè)；在梁場(chǎng)美宮側(cè)設(shè)置2排存梁區(qū)。計(jì)劃在梁場(chǎng)中部設(shè)置移動(dòng)式桁架結(jié)構(gòu)鋼筋棚1座；在梁場(chǎng)陳巷側(cè)設(shè)置750拌和站1座。具體平面布置詳見(jiàn)“預(yù)制場(chǎng)平面布置圖”。2、第二預(yù)制場(chǎng)，主要預(yù)制40米預(yù)應(yīng)力砼T梁288片，30米預(yù)應(yīng)力砼T梁204片。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件，為方便梁片的架設(shè)，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在喬美大橋陳巷臺(tái)K4+420-K4+750的主線路基上。此段路基設(shè)計(jì)縱坡-2.5%，為保證龍門吊行走安全，此段路基以K4+450標(biāo)高為控制點(diǎn)

6、，按-1.5%縱坡進(jìn)行填筑，待梁片預(yù)制完后將超填及欠挖部分挖除后，按規(guī)范進(jìn)行路基處理。軌道縱坡順路基按-1.5%設(shè)計(jì)，龍門吊跨度24m。臺(tái)座必須水平設(shè)置，按路基縱向階梯型布置，共設(shè)置40米T梁臺(tái)座14個(gè)，30米T梁臺(tái)座12個(gè)；在梁場(chǎng)美宮側(cè)設(shè)置1排存梁區(qū)。計(jì)劃在梁場(chǎng)中部設(shè)置移動(dòng)式桁架結(jié)構(gòu)鋼筋棚1座。具體平面布置詳見(jiàn)“預(yù)制場(chǎng)平面布置圖”。3、鋼模配套數(shù)量4、預(yù)制梁臺(tái)座設(shè)置臺(tái)座：基層為C20砼，填方地段厚30cm，兩端用C20鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)（1.5m*2m）進(jìn)行加固以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求，基礎(chǔ)厚為50cm；臺(tái)座采用C25鋼筋砼澆筑，厚30cm。在臺(tái)座上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，以

7、確保制梁質(zhì)量，面層鋪6mm厚的鋼板，并且根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置反拱度（按二次拋物線設(shè)置），25米T梁按1.5cm設(shè)置反拱值，30米T梁按1.7cm設(shè)置反拱值，40米T梁按1.5cm設(shè)置反拱值，設(shè)置反拱度時(shí)，臺(tái)座拉桿、側(cè)模支墊均需相應(yīng)變化，避免變成“假拱”。4、施工計(jì)劃（1）1#梁場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃梁板型式2011年5月2011年6月2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月2011年11月2011年12月合計(jì)25mT梁455060606060602842320m空心板1624206040mT梁12661236（2）2#制梁場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃梁板型式2011年3月2011年4月2011年5月2011年

8、6月2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月2011年11月2011年12月合計(jì)30mT梁2412241212242424242420440mT梁283642284228422418288五、T梁預(yù)制施工方案：（一)、鋼筋加工與綁扎、波紋管的定位1、普通鋼筋：鋼筋直徑10mm者采用R235光圓鋼筋，直徑10m者采用HRB335帶肋鋼筋，其技術(shù)性能應(yīng)分別符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋（GB13013-1991）、鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）的規(guī)定。2、鋼筋下料：（1）、鋼筋制作前的準(zhǔn)備：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋品種、規(guī)格及質(zhì)保情況核實(shí)，匯審設(shè)計(jì)圖，核實(shí)鋼

9、筋下料單，確定無(wú)誤方可進(jìn)行施工。（2）、鋼筋下料在鋼筋制作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。為I級(jí)（810盤圓）進(jìn)行冷拉調(diào)直，用斷絲鉗或切割機(jī)，按尺寸下料；級(jí)（螺旋鋼筋）可直接劃線下料，下料尺寸偏差見(jiàn)下表:加工鋼筋的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋鋼筋各部分尺寸±53、鋼筋制作：鋼筋制作在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，各種鋼筋制作尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。制作好的鋼筋應(yīng)編號(hào)分別堆放。4、骨架成型：鋼筋骨架成型應(yīng)在底模上進(jìn)行，應(yīng)先在底模上按設(shè)計(jì)放樣，劃線以確定各種鋼筋位置，按先后順序進(jìn)行綁扎或點(diǎn)焊并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程

10、師檢驗(yàn)。具體質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)下表:鋼筋位置允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±35、預(yù)埋件安裝：梁體設(shè)有各種連接預(yù)埋鋼板，骨架成型時(shí)與骨架鋼筋焊接，其位置及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、預(yù)應(yīng)力孔道即波紋管在梁體鋼筋綁扎成型的同時(shí)安裝，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合規(guī)

11、范規(guī)定并能滿足施工要求方可使用；安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)波紋管接頭，要用粘膠帶密封， T梁制作嚴(yán)禁先穿鋼絞線，所以我們?cè)陧艥沧⒅皯?yīng)先穿進(jìn)稍小于波紋管內(nèi)徑的塑料管，并在砼澆注時(shí)定時(shí)抽動(dòng)，防止水泥漿漏進(jìn)造成孔道堵塞影響成孔質(zhì)量。其波絞管安裝偏差可參照下表規(guī)定:后張拉預(yù)應(yīng)力筋制作允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差(mm)管道座標(biāo)梁長(zhǎng)方向30梁高方向10管道間距同排10上下層107、砂漿墊塊綁扎：砂漿墊塊用模具制作，且中間預(yù)埋扎絲，以利綁扎，墊塊內(nèi)實(shí)外美，厚度符合設(shè)計(jì)要求。（二）、1、1.1、預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅雙波波紋管，且鋼帶厚度不得小于0.35mm。1.2、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，

12、孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線，1.3、管道應(yīng)采用“U”字形定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距；對(duì)于波紋管直線段間隔50cm一道。且按設(shè)計(jì)圖紙要求加設(shè)防崩鋼筋。1.4、定位鋼筋必須與底板上下鋼筋層或腹板內(nèi)外層鋼筋焊接。焊接管道定位鋼筋時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，避免管道被電焊渣燒傷，澆筑混凝土前派專人對(duì)管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，尤其注意檢查管道是否被電焊燒傷，出現(xiàn)小孔。1.5、金屬管道接頭處的連接管宜采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類管道，其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的57倍。連接時(shí)應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生

13、管道的轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，并用防水膠布纏裹緊密，防止水泥漿的滲入。1.6、波紋管在安裝前應(yīng)將其整形并去掉毛刺。1.7、管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。（三）、模板安裝模板系定型鋼模，每使用前應(yīng)進(jìn)行去銹、清理、刷油（脫模劑）等工作（包括底模），同時(shí)進(jìn)行相關(guān)材料配備（如螺絲等）并對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，檢驗(yàn)合格后方可立模。1、立模：模板在梁肋鋼筋和預(yù)應(yīng)力孔道（波絞管）綁扎安裝好后進(jìn)行，先在底模兩側(cè)貼上槽型膠，確定第一塊模板位置，兩側(cè)同時(shí)向前拼裝，模板吊裝由龍門吊機(jī)配合，找好重心，使模板底邊緊貼底模，穿上下對(duì)拉螺桿，裝好調(diào)節(jié)桿并作適當(dāng)調(diào)整支穩(wěn)模板，松吊鉤進(jìn)行下塊模板吊裝，對(duì)每個(gè)拼裝

14、?？p都必須墊上橡膠帶，擰緊螺絲裝上上對(duì)拉螺桿，調(diào)整好橫坡。2、調(diào)模及端模安裝：側(cè)模經(jīng)過(guò)初步安裝，應(yīng)對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢調(diào)整，用木楔墊模板底部調(diào)整垂直度，同時(shí)安裝端模，由于錨墊板固定在端模上，所以在安裝端模時(shí)，應(yīng)注意并保證錨墊與預(yù)應(yīng)力孔道的垂直。3、模板安裝質(zhì)量：模板安裝應(yīng)以保證構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸和外觀質(zhì)量為原則，其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范允許偏差規(guī)定。（四）砼澆筑在鋼筋、模板工序完成自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行砼澆筑施工，砼澆筑應(yīng)連續(xù)施工，應(yīng)對(duì)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和合理調(diào)配，無(wú)漏洞時(shí)方可開(kāi)盤拌料。1、砼澆筑施工：砼入模由料斗下料，采用斜向分段、水平分層的方法由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，梁澆筑至

15、最后一塊模板時(shí)，調(diào)頭由另一端向中間澆筑。砼澆筑采用抽入式振搗棒配合附著式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，對(duì)模板邊角輔以插釬振搗，預(yù)制梁頂板應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。并應(yīng)經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。要注意保證梁面橫坡，各層振動(dòng)時(shí)間以保證砼有良好的密實(shí)度為原則，確保構(gòu)件質(zhì)量。在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣做砼強(qiáng)度試塊，以提供梁體砼參數(shù)。對(duì)于T梁整體澆注質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：預(yù)制梁、板的允許偏差：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）梁、（板）長(zhǎng)度，寬 度干接縫（梁翼緣、板）±濕接縫（梁翼緣、板）±箱梁項(xiàng)寬&

16、#177;腹板或梁肋，高 度梁、板±箱梁， 續(xù)表：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）跨徑（支座中心至支座中心）±支座平面平整度平整度橫系梁及預(yù)埋件位置2、在砼澆筑過(guò)程中要有專人檢查模具是否正常，對(duì)螺絲松動(dòng)及跑模應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)穿入預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的塑料管，要定時(shí)抽動(dòng)一次，直至砼凝固，以防水泥漿漏進(jìn)波絞管影響孔道質(zhì)量。（五）、拆模及砼養(yǎng)護(hù)1、拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度>2.5MPa且不影響構(gòu)件外觀時(shí)進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng)先從一端開(kāi)始卸掉上下拉桿和連接螺栓，再用龍門吊機(jī)配合，取出木楔墊塊，拆模起吊應(yīng)平穩(wěn)，找好重心，嚴(yán)格控制起吊行程，以免撞傷構(gòu)件，并應(yīng)及時(shí)對(duì)橫隔板底部進(jìn)行支撐以防梁身產(chǎn)生裂縫。2、砼養(yǎng)

17、護(hù)：梁體砼養(yǎng)護(hù)采用噴淋養(yǎng)護(hù)，并對(duì)表面加以覆蓋，保持梁體表面濕度，防止砼表面干縮裂紋，養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人24h進(jìn)行，間隔時(shí)間視天氣情況而定。養(yǎng)護(hù)期不得小于7d。（六）、預(yù)應(yīng)力張拉施工在梁體養(yǎng)生時(shí)間大于等于7天且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，即可進(jìn)行張拉和壓漿。1、 鋼絞線下料加工1.1、鋼絞線下料應(yīng)在硬化后的場(chǎng)地施工，場(chǎng)地必須保持清潔，避免鋼絞線污染。1.2、鋼絞線應(yīng)固定在特制架里，剪斷捆扎帶，從內(nèi)抽出鋼絞線，以備使用。1.3、鋼絞線按照設(shè)計(jì)的下料長(zhǎng)度切割成段，切割時(shí)鋼絞線兩端離切割口10cm處采用鐵絲綁扎，防止鋼絞線切割后發(fā)生散落。運(yùn)輸、下料過(guò)程中注意對(duì)鋼絞線的保護(hù)，禁止將銹蝕、受傷的鋼絞線投入工程

18、施工。1.4、穿束前要清洗孔道，并用高壓風(fēng)吹干，然后穿束，鋼束前端采用膠布包扎鋼絞線端部呈炮彈頭型，以利通過(guò)。穿束應(yīng)先在孔道中穿鋼絲繩作為引流，通過(guò)小卷?yè)P(yáng)機(jī)拉鋼絲繩將鋼絞線穿入孔道。1.5、按設(shè)計(jì)要求安裝錨墊板，其錨墊板平面與鋼絞線垂直，將鋼絞線固定在錨固端，設(shè)置螺旋筋，然后安裝喇叭口。2、機(jī)具及設(shè)備每組張拉機(jī)具采用2臺(tái)YCM250千斤頂，配50MPa油泵。張拉機(jī)具與錨具配套使用，均由專業(yè)人員校驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力錨夾具及配套設(shè)備要檢查其合格證。張拉用的油泵及千斤頂必須性能良好，經(jīng)鑒定后方可使用。工具夾片在安裝前，在錐面上均勻涂一層石蠟，保證卸錨靈活。各孔之間的夾片，要均勻打緊，勿使松緊不一。在梁體兩端

19、搭設(shè)千斤頂工作腳手架，采用1t倒鏈升降千斤頂，人工準(zhǔn)確對(duì)位，使張拉力與鋼絞線切線方向重合。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或刪次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。彈簧測(cè)力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過(guò)2個(gè)月。3、施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作1對(duì)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完成或檢驗(yàn)

20、以下工作：1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書；2)現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員；3)錨具安裝正確，對(duì)后張構(gòu)件，混凝土已達(dá)到要求的強(qiáng)度；4)施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。2實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。4、張拉應(yīng)力控制1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工中預(yù)應(yīng)力需要超計(jì)人錨口摩阻損失，比設(shè)計(jì)要求提高2.5。但在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。2）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差

21、值應(yīng)控制在6以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。3）預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值 (mm)可按式計(jì)算：式中：PP預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)，直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm)；AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)；EP預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(Nmm2)。4）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力口。，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力con的10%15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。對(duì)后張法構(gòu)件，在張拉過(guò)程中產(chǎn)生的彈性壓縮值一般可省略。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值(mm)，可按式計(jì)算：=l+2式中：l從

22、初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(mm)；2初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值(mm)，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值5、預(yù)應(yīng)力筋張拉施工張拉采用梁體兩端對(duì)稱張拉，張拉力和伸長(zhǎng)率雙控制，控制張拉應(yīng)力為主，并以伸長(zhǎng)量校核。張拉前應(yīng)清理好錨具支承墊板，墊板傾斜者配墊薄鋼板，使其表面垂直于鋼絞線。張拉順序?yàn)椋?5米T梁：50%N2100%N3-100%N2-100%N1;30米T梁：50%N2100%N3-100%N2-100%N1;40米T梁：50%N2、N3100%N1-100%N2、N3-100%N4.千斤頂工作程序：安裝工作錨穿絞線至工具錨千斤頂對(duì)中就位張拉施加預(yù)應(yīng)力錨固拆除千斤頂。張拉前先做好千斤頂和壓力表的

23、校驗(yàn)與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長(zhǎng)量的計(jì)算，尤其對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各部分不漏油并能正常工作。張拉采用油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)量雙控制的方法，先將預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉到初始控制應(yīng)力0.10k,再?gòu)埨?.20k、k，同時(shí)記錄伸長(zhǎng)量，檢驗(yàn)是否與計(jì)算相符，如在規(guī)定范圍內(nèi)，則進(jìn)行錨固。如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量與計(jì)算值超過(guò)6，要找出原因，重新校頂和測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。其張拉程序?yàn)椋?0.10k0.20kk錨固（持荷2min），一束拉完后應(yīng)檢查其斷絲、滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍，若超出規(guī)范需重新穿束張拉。6、錨固打緊夾片，張拉缸緩慢回油，使張拉油表指針回落至零即可錨固。張拉錨固后，檢查鋼絞線的滑斷絲

24、情況，檢查錨板及墊板有無(wú)裂紋，其開(kāi)裂程度不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。7、孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。7.1、孔道壓漿采用C50水泥漿，所用材料應(yīng)符合下列要求：1）水泥：應(yīng)采用硅酸鹽水泥,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。水泥不得含有任何團(tuán)塊。2）水：應(yīng)不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物。可采用清潔的飲用水。3）外加劑：宜采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，它們應(yīng)不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的化學(xué)物質(zhì)。外加劑的用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7.2、水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水灰比宜為0.400.45，摻人適量減水劑

25、時(shí)，水灰比可減小到0.35。2）水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3，拌和后3h泌水率宜控制在2，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。3）通過(guò)試驗(yàn)后，水泥漿中可摻人適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10。泌水率和膨脹率的試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄G-10。4）水泥漿稠度宜控制在1418s之間，7.3、孔道的準(zhǔn)備壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。對(duì)抽芯成型的混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤(rùn)；金屬管道必要時(shí)亦應(yīng)沖洗以清除有害材料；對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。7.4、水泥漿自拌制至壓人孔道的延

26、續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在3045min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。7.5、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。7.6、壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。7.7、對(duì)摻加外加劑泌水率較小的水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)證明能達(dá)到孔道內(nèi)飽滿時(shí)，可采用一次壓漿的方法；不摻外加劑的水泥漿，可采用二次壓

27、漿法，兩次壓漿的間隔時(shí)間宜為3045min。7.8、壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.50.7MPa；當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的壓漿最大壓力可控制在0.30.4MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。7.9、壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于50，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。7.10、壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不

28、實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。7.11、對(duì)需封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度與梁體同等級(jí)。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。7.12、對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可移運(yùn)和吊裝。7.13、孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。8、封錨梁體壓漿完成后進(jìn)行封錨處理。梁端混凝土需鑿毛，清理干凈，保證封錨新老砼結(jié)合。安裝鋼筋

29、砼堵頭板，封端模板要求固定牢靠，并保證尺寸準(zhǔn)確，使梁長(zhǎng)誤差不得超限，控制在±20mm。鋼筋與梁體預(yù)埋鋼筋焊接，灌注砼封錨，封錨砼與梁體同為C50砼，砼接縫按照施工縫處理。封端混凝土亦需分層灌注，采用插入式分層振搗，并注意外觀質(zhì)量，接縫光滑整齊。9、移梁存放1）在接近預(yù)應(yīng)力筋孔道的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)的孔道壓漿試件強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后，方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。2）預(yù)應(yīng)力T梁出場(chǎng)后，用紅油漆在T梁前端腹板上編上梁號(hào)，以便于安裝架設(shè)。3）疊梁最多一層。4）吊點(diǎn)盡量靠近理論支承點(diǎn)，距離梁端約0.8米。落梁時(shí)先落一頭，再落另一頭，橫向移動(dòng)時(shí)，防止撞上相鄰的梁體。5）確認(rèn)梁體就位準(zhǔn)確，支撐牢固后，方可松吊

30、鉤。6）為保證施工安全，使門吊在移梁過(guò)程中梁兩端的走行距離一致，事先在移梁的鋼軌上每隔0.5m用油漆作距離標(biāo)記，在移梁時(shí)梁的兩端要有施工人員隨時(shí)報(bào)數(shù)，隨時(shí)調(diào)整梁兩端的走行距離，以保證移梁過(guò)程中梁體平衡。六、預(yù)應(yīng)力空心板（一）鋼筋制作、安裝及波紋管的定位、預(yù)應(yīng)力筋的穿束鋼筋成型：梁體鋼筋制作按照施工設(shè)計(jì)圖紙下料成型，采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎制，分類編號(hào)，工班按下料單，依順序進(jìn)行下料加工。鋼筋綁扎：鋼筋可預(yù)先綁扎底板和腹板成骨架，澆筑完底板砼后最后綁扎頂板，主筋必須錯(cuò)開(kāi)搭接，鋼筋接頭電焊或綁扎要求，須按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000進(jìn)行施工。鋼筋安裝：鋼筋骨架安裝位置尺寸及保護(hù)層必須達(dá)到設(shè)計(jì)要

31、求，同時(shí)各部位保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求。保護(hù)層采用砼墊塊支承。波紋管安裝：安裝波紋管須設(shè)置定位網(wǎng)筋，自跨中向兩端每延伸50cm設(shè)一個(gè)定位筋，孔道中心豎向坐標(biāo)按設(shè)計(jì)圖給定值取用，要求坐標(biāo)位置準(zhǔn)確。定位網(wǎng)筋焊接制造需做成型，孔眼尺寸誤差±3，安裝時(shí)做到順暢、無(wú)急彎，中心坐標(biāo)誤差與設(shè)計(jì)值比較，跨中4m范圍6，其余部位8。波紋管接頭采用套接方法，短套管聯(lián)結(jié)后，并用膠帶密封。波紋管安裝完畢后，嚴(yán)防電焊及氧割打傷弄破灌水檢查波紋管是否漏水，確保嚴(yán)密不漏漿。鋼絞線編束及穿束：將鋼絞線編為一束，在平坦不潮濕且清潔無(wú)油污的平臺(tái)上通過(guò)梳形板后從一端至另一端依次捆扎成束，每隔1.5m捆扎一道，并排列順直，不

32、得扭曲打絞。（二）模板制作與安裝預(yù)制空心板外模采用定型鋼模板，模板分段制作成整體，M16螺栓拉桿連接，采用拉桿及鋼管進(jìn)行加固。內(nèi)模采用對(duì)扣式定型鋼模。立模時(shí)內(nèi)、外模一次安裝到位，內(nèi)模吊入后要采取防止上浮措施。（三）砼的灌注和養(yǎng)護(hù)空心板梁砼采用連續(xù)分層澆筑的方法進(jìn)行，澆筑從梁的兩端向中間進(jìn)行，在梁中部合攏，或從梁的中間分兩個(gè)作業(yè)面向兩端分層澆筑。上層砼必須在下層砼振搗密實(shí)后方可澆筑，澆筑上下層砼的時(shí)間間隔不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。為了保證梁底板混凝土密實(shí)，混凝土的坍落度必須控制合適，使混凝土即能流動(dòng)到底板又不能引起氣泡過(guò)多。砼振搗時(shí)，采用插入式振搗器，振搗成行列式行進(jìn)，避免漏振和過(guò)振。（四）預(yù)應(yīng)力施

33、工1、張拉梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%及齡期達(dá)到7天時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的穿束和張拉。張拉機(jī)具采用千斤頂及配套錨具，張拉順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，兩端同時(shí)對(duì)稱張拉。張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙向控施工。2、壓漿壓漿前對(duì)管道進(jìn)行清洗，水泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。管道壓漿采用C50水泥漿，水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水灰比宜為0.400.45，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減少到0.35；（2）水泥漿的泌水率最大不得超過(guò)3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。（3）通過(guò)試驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%。（4）水泥漿稠度宜控制在14

34、18s之間。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，一般為0.5Mpa-0.7Mpa；當(dāng)輸漿管道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí)，適當(dāng)加大壓力。孔道壓漿至最大壓力后，穩(wěn)壓5分鐘。壓漿達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。3、封端管道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)，妥善固定封端模板，澆筑封端混凝土并養(yǎng)生。后張預(yù)應(yīng)力施工中砼養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉工藝、壓漿、封端等施工方法同后張預(yù)應(yīng)力砼T梁施工。（五）吊運(yùn)存梁梁體堆放時(shí)在空心板兩端設(shè)置支點(diǎn)，不得使上下面倒置，吊裝采用設(shè)吊孔穿束兜底板加

35、扁擔(dān)梁的吊裝方法，嚴(yán)禁利用錨栓孔捆綁吊裝。梁體存放時(shí)間不得大于60天，以防產(chǎn)生過(guò)大的拱度。9、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工注意事項(xiàng)：避免振動(dòng)棒碰撞預(yù)埋預(yù)應(yīng)力鋼束管道、預(yù)埋件等。并在澆筑過(guò)程中,經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端鋼板及各種預(yù)埋件等，確保其位置準(zhǔn)確。預(yù)制空心板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控法，待預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，孔道應(yīng)盡早壓漿，一般不超過(guò)24h為宜。為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前應(yīng)用清水沖洗孔道，并用壓縮空氣排除孔內(nèi)積水。壓漿前對(duì)排氣孔、壓漿孔等進(jìn)行全面檢查，并對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行安裝檢驗(yàn)。水泥漿從拌制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間，根據(jù)氣溫情

36、況而定，一般不宜超過(guò)3045min，水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中經(jīng)常攪動(dòng)。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。比較集中和鄰近的孔道，宜先連續(xù)壓漿完成，以免串到鄰孔的水泥漿凝固、堵塞孔道；不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。七、主要材料和工程設(shè)備的使用計(jì)劃1、材料供應(yīng)計(jì)劃在本工程施工過(guò)程中，將根據(jù)工期的計(jì)劃安排，超前做出物資、材料供應(yīng)計(jì)劃，做好周密的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和周期性儲(chǔ)備工作。物管人員選配素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，且有豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，周密結(jié)合工程計(jì)劃、市場(chǎng)價(jià)格和市場(chǎng)供需關(guān)系認(rèn)真把握季節(jié)性、市場(chǎng)靈活性的特點(diǎn)，認(rèn)真做好本工程的物資供應(yīng)與保障工作。主要物資中水泥、鋼材為甲供材料，需及時(shí)給總監(jiān)辦和甲

37、方提供材料需用計(jì)劃，并及時(shí)溝通、督促。鋼絞線等為甲控材料，由項(xiàng)目部根據(jù)甲方提供的合格供應(yīng)方名錄統(tǒng)一組織招標(biāo)采購(gòu)，按照低報(bào)價(jià)、同質(zhì)量的原則確立供應(yīng)商，與中標(biāo)供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同并負(fù)責(zé)采購(gòu)催貨、供應(yīng)結(jié)算、到站檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。地材：根據(jù)工程需要選用質(zhì)量較好的料場(chǎng)，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。其他材料：由項(xiàng)目部物資設(shè)備部組織就近采購(gòu)1.1材料的組織及運(yùn)輸我方先遣人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，立即著手制定材料供應(yīng)計(jì)劃，按資源供應(yīng)能力和需求，做到超前計(jì)劃，按時(shí)供應(yīng)，強(qiáng)調(diào)保障，避免供不應(yīng)求和過(guò)多儲(chǔ)存。主要建筑材料的要求與供應(yīng)方式嚴(yán)格按招標(biāo)文件執(zhí)行。將嚴(yán)格選擇供料廠家，并按要求做好材料抽檢、試驗(yàn)，上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可備案，取得同意

38、后方可訂購(gòu)。工程開(kāi)工前，與材料供應(yīng)商簽定供貨合同，明確雙方的權(quán)利與義務(wù)。1.2確保材料質(zhì)量的保證措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)物施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，同時(shí)對(duì)鋼材、鋼絞線、水泥等及時(shí)做試驗(yàn)和分析報(bào)告，只有當(dāng)試驗(yàn)報(bào)告、分析報(bào)告等全部合格方能允許用于施工。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按質(zhì)量保證計(jì)劃及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購(gòu)的原材料、（配）件半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應(yīng)和使用過(guò)程中，必須做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。

39、即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。1.3主要材料供應(yīng)組織建立項(xiàng)目部、工程隊(duì)、材料管理體系選配有工作經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)材料物資的交接、驗(yàn)收、登記工作；加強(qiáng)材料管理，分類堆放，排列整齊，材料場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁積水；根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料供應(yīng)計(jì)劃，確保材料供應(yīng)及時(shí)，不影響施工的順利進(jìn)行；嚴(yán)把自購(gòu)材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)；為確保材料供應(yīng)及時(shí)到位，自購(gòu)料采用鐵路和公路等多種運(yùn)輸方式運(yùn)輸；減少材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短材料供貨周期。一切材料均由生產(chǎn)廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)檢測(cè)驗(yàn)收。從而保證材料做到及時(shí)供應(yīng)；根據(jù)施工進(jìn)

40、度及材料供應(yīng)計(jì)劃，建設(shè)材料堆放場(chǎng)地及儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)， 建立健全材料供應(yīng)制度，做好材料收發(fā)記錄及質(zhì)量把關(guān)工作。材料管理流程圖如下：材料進(jìn)入施工環(huán)節(jié)正常消耗建立材料供應(yīng)檔案材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)正常儲(chǔ)備對(duì)材料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)材料供應(yīng)計(jì)劃調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃組織材料采購(gòu)、發(fā)運(yùn)1.4主要材料需求計(jì)劃表根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)的需求，對(duì)于水泥、碎石、砂子、鋼筋、鋼絞線等先期用量較大的材料，進(jìn)行一定的存儲(chǔ)，以保證施工的順利進(jìn)行；后期用材料，可先對(duì)料源進(jìn)行充分的調(diào)查，后根據(jù)施工進(jìn)度情況進(jìn)行采購(gòu)存儲(chǔ)，以滿足施工需求。1.5材料供應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案充分考慮冬季、雨季影響，提前做好物資的儲(chǔ)備工作，保證物資的供應(yīng)，不影響施工進(jìn)度

41、。提前做好節(jié)假日期間的材料采購(gòu)，并做好充足的準(zhǔn)備，材料場(chǎng)存量應(yīng)能滿足節(jié)假日施工的正常需要。加強(qiáng)對(duì)材料供應(yīng)商了解，確定它們?cè)诠?jié)假日期間的業(yè)務(wù)管理制度，在節(jié)假日期間隨時(shí)保持聯(lián)系，做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作，確保在特殊情況下仍能保證材料的正常供應(yīng)。設(shè)立專項(xiàng)資金用于材料的采購(gòu)工作，確保材料的供應(yīng)不受資金影響。2、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)工程施工方案和工期安排，合理安排施工機(jī)械，本著既滿足工程需要，又節(jié)約成本的原則，機(jī)械設(shè)備以從其他工地調(diào)入和新購(gòu)的方式現(xiàn)已全部進(jìn)場(chǎng)。2.1主要工程機(jī)械配置砼機(jī)械設(shè)備：施工用砼在拌和站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，龍門吊灌注，主要配備砼拌和站（2座）及砼運(yùn)輸車。梁場(chǎng)機(jī)械設(shè)備：龍門吊、張拉及壓漿

42、設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等。供電設(shè)備：以接用地方高壓電、安裝變壓器為主，自備部分柴油發(fā)電機(jī)。測(cè)量?jī)x器設(shè)備：全站測(cè)量?jī)x、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺等。試驗(yàn)室儀器：滿足本工地試驗(yàn)需要的儀器設(shè)備。八、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施8.1安全控制重點(diǎn)高空作業(yè)安全；用電作業(yè)安全；交通安全；大型機(jī)械作業(yè)安全；工地防汛、防臺(tái)風(fēng)及防火安全。8.2安全生產(chǎn)管理體系正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開(kāi)展安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，在督促安全的前提下，全面完成項(xiàng)目施工任務(wù)。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級(jí)安全保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專職安全專監(jiān)和安全環(huán)

43、保部，隊(duì)和班組設(shè)專職安全員，主抓安全工作。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組；施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全管理小組，充分發(fā)揮各級(jí)安全人員的監(jiān)督作用，保證安全工作貫穿于施工全過(guò)程。安全生產(chǎn)管理體系框圖思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全教育宣傳勞動(dòng)法和勞動(dòng)保護(hù)政策三工教育安全生產(chǎn)知識(shí)學(xué)習(xí)項(xiàng)目經(jīng)理安 全委員會(huì)施工隊(duì)安 全小 組班組安全小組死亡率0%年負(fù)傷率0.6包保責(zé)任制人身安全檔案安全設(shè)施檔案安全勞動(dòng)競(jìng)賽五 防二級(jí)檢查定期檢查經(jīng)常檢查抓好兩個(gè)重點(diǎn)支架安全機(jī)械車輛經(jīng)濟(jì)責(zé)任制工資掛鉤安全獎(jiǎng)金掛鉤總結(jié)評(píng)比獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)提高安全意識(shí)安全員安全無(wú)事故措施得力措施得力安全年下步規(guī)劃安全信

44、息反饋8.3安全生產(chǎn)保證措施嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件及業(yè)主對(duì)本工程施工的各項(xiàng)安全要求。建立安全施工責(zé)任制度，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。將安全工作貫穿在施工中，在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底。參加施工的人員遵守安全施工規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)。同時(shí)開(kāi)展創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，進(jìn)行安全檢查評(píng)比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài),同時(shí)嚴(yán)格事故報(bào)告和獎(jiǎng)罰制度。制訂安全獎(jiǎng)罰辦法，明確責(zé)任，嚴(yán)格對(duì)各單位的考核。把安全工作的各項(xiàng)

45、要求細(xì)化為指標(biāo)，分項(xiàng)目、分階段對(duì)各施工單位進(jìn)行考核，獎(jiǎng)（罰）金額在各單位當(dāng)月驗(yàn)工計(jì)價(jià)中兌現(xiàn)。建立健全安全生產(chǎn)考核制度，實(shí)行全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。項(xiàng)目部、隊(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、普通職工分別按一定的比例交納，最低限額不少于1000元。凡出現(xiàn)安全問(wèn)題，考核不達(dá)標(biāo)的單位和個(gè)人，將抵押金全部扣除。工地設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，做好防害滅病和飲食衛(wèi)生工作，夏季施工時(shí)，做好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料的供應(yīng)及施工現(xiàn)場(chǎng)遮陽(yáng)通風(fēng)等措施，并對(duì)職工進(jìn)行中暑及中暑急救教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。建立健全安全專項(xiàng)資金使用制度、設(shè)施設(shè)備安全管理制度、危險(xiǎn)作業(yè)、重大危險(xiǎn)源安全管理制度、消防管理制度、環(huán)境衛(wèi)生管理制度、勞動(dòng)防

46、護(hù)用品配備制度、特種作業(yè)安全管理制度、事故報(bào)告處理制度等各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制定，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。一旦發(fā)生安全事故，立即報(bào)告上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、檢查機(jī)關(guān)并通知業(yè)主代表和監(jiān)理工程師，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。現(xiàn)場(chǎng)有“五牌一圖”，即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。鋼管、扣件、螺栓、鋼絞線、電力線等材料的質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定的要求。用電管理：安裝、維修拆除臨時(shí)用電工程，由電工完成，電工持證上崗，實(shí)

47、行定期檢查制度，并做好檢查記錄。中小型施工機(jī)具，如電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器等都專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。對(duì)各種施工結(jié)構(gòu)尤其是對(duì)各種支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢算，施工中密切觀測(cè)，一旦出現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。預(yù)應(yīng)力筋張拉過(guò)程中，端頭設(shè)防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面監(jiān)護(hù)儀表，千斤頂后方不得站人，千斤頂有油壓的情況下，不得拆卸油管接頭，防止高壓油射出傷人。九、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施9.1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)本標(biāo)段環(huán)保工作負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)環(huán)保拆遷部，專業(yè)施工隊(duì)設(shè)環(huán)保員。施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水土保

48、持的法規(guī)、方針、政策和法令，強(qiáng)化環(huán)保管理，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，接受建設(shè)單位、環(huán)保部門的監(jiān)督檢查。 環(huán)境保護(hù)、水土保持管理體系框圖環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組環(huán)保責(zé)任制環(huán)保教育環(huán)保工作體系環(huán)保控制環(huán)保檢查各級(jí)業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人環(huán)保監(jiān)察員參建施工人員環(huán)保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提高環(huán)保意識(shí)系統(tǒng)環(huán)保教育上崗前環(huán)保教育環(huán)保法規(guī)培訓(xùn)責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)環(huán)保獎(jiǎng)懲條例環(huán)保管理制度提高環(huán)保質(zhì)量水土保持措施嚴(yán)格做好防護(hù)臨時(shí)工程環(huán)保措施規(guī)范生活環(huán)境消除環(huán)保隱患定期檢查專業(yè)檢查日常檢查創(chuàng)建“綠色工程”9.2環(huán)境保護(hù)、水土保持措施空氣與水質(zhì)的保護(hù)生產(chǎn)和生活鍋爐選擇電力鍋爐，盡量不使用燃煤鍋爐。生活營(yíng)地在靠近水源的范圍外設(shè)營(yíng)，以免污染水源。污水排

49、放先沉淀凈化，沉淀物運(yùn)至業(yè)主或監(jiān)理指定區(qū)域。臨時(shí)工程盡量少占耕地，并采取環(huán)保措施。工程、生活廢棄物的處理對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活垃圾及廢污水，按設(shè)計(jì)文件、環(huán)境保護(hù)的要求及甲方與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議和要求處理。生活垃圾用封閉容器堆放，按環(huán)保規(guī)定運(yùn)至指定垃圾場(chǎng)處理?，F(xiàn)場(chǎng)用油料使用臨時(shí)小型貯油罐，固定設(shè)備采用水泥硬化地面并設(shè)集水坑，可移動(dòng)小型固定設(shè)備周圍設(shè)塑料膜覆蓋保護(hù)地表，以免污染土層、破壞植被。工程驗(yàn)收移交后，立即從施工現(xiàn)場(chǎng)搬走或清除所屬的設(shè)備、多余材料、垃圾以及各種臨時(shí)工程，或按有關(guān)要求處理，以避免影響、污染、惡化周圍的生態(tài)環(huán)境。施工區(qū)域的美化所有臨時(shí)房屋統(tǒng)一規(guī)劃，施工場(chǎng)地上的材料、機(jī)械按規(guī)劃擺放和停放。根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖匀弧夂驐l件，種植適宜的植被，美化環(huán)境。生活環(huán)境的保護(hù)工地保證開(kāi)水供應(yīng)，禁止飲用生水，茶水桶清潔無(wú)垢。保持辦公室和宿舍等室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生，實(shí)行衛(wèi)生值日制。食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺(tái)和地上無(wú)油膩，食物存放配備冰箱和食罩，生熟分開(kāi)，專人管理，保持清潔衛(wèi)生，炊事人員持健康合格證和培訓(xùn)證上崗。食堂有加蓋的污水桶或垃圾