金屬工藝學(xué)課后習(xí)題答案

1、(2)一般情況下，車削的切削過(guò)程為什么刨削、銃削等平穩(wěn)？對(duì)加工有何影響？答：1.除了車削斷續(xù)表面外，一般情況下車削過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不像銃削和刨削，在一次走刀過(guò)程中刀齒有多次切入和切出，產(chǎn)生沖擊；2 .當(dāng)車幾何形狀、背吃刀量和進(jìn)給量一定時(shí)，切削層公稱橫街表面積是不變的；因此車削時(shí)切削力基本上不發(fā)生變化；3 .車削的主運(yùn)動(dòng)為工件回轉(zhuǎn)，避免了慣性力和沖擊的影響；所以車削過(guò)程比銃削和刨削平穩(wěn)。連續(xù)切削效率高，表面粗糙度等級(jí)高，加工精度也高；斷續(xù)切削效率低，表面粗糙度等級(jí)低，加工精度也低。(5)何為鉆孔時(shí)的引偏”？試舉出幾種減小引偏的措施。答：是指加工時(shí)由于鉆頭彎曲而引起的孔徑擴(kuò)大、孔不圓或孔德軸線歪

2、斜等。減小引偏措施：1.預(yù)鉆錐形定心坑；2 .用鉆套為鉆頭導(dǎo)向；3 .鉆頭的兩個(gè)主切削刃盡量磨對(duì)稱。(14)銃削為什么比其他加工容易產(chǎn)生振動(dòng)？答：銃刀的刀齒切入和切出時(shí)產(chǎn)生沖擊，并將引起同時(shí)工作刀齒數(shù)的增減，在切削過(guò)程中每個(gè)刀齒的切削層厚度hi隨刀齒位置的不同而變化，引起切削層截面積變化，因此在銃削過(guò)程中銃削力是變化的，切削過(guò)程不平穩(wěn)容易產(chǎn)生振動(dòng)。(19)磨削為什么能達(dá)到較高的精度和較小的表面粗糙度值？答：1.磨粒上較鋒利的切削刃，能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小刀微米；2 .磨削所用的磨床，比一般切削加工精度高，剛度及穩(wěn)定性較好，并且具有微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)行微量切削；3 .磨削時(shí)切削

3、速度很高，當(dāng)磨粒以很高的切削速度從工件表面切過(guò)時(shí)，同時(shí)有很多切削刃進(jìn)行切削，每個(gè)磨刃僅從工件上切下極少量的金屬，殘留面積高度很小，有利于形成光潔表面。(2)試決定下列零件外圓賣面的加工方案：1. 紫銅小軸，(f)20h7,Ra值為0.8um;粗車精車TW車2. 45鋼軸，()50h6,Ra值為0.2um,表面淬火49-50HRC。粗車T半精車-淬火T氐溫回火川磨-精磨(3)下列零件上的孔，用何種方法加工比較合理？1. 單件小批生產(chǎn)中，鑄鐵齒輪上的孔，420H7,Ra值為1.6um;鉆川鎮(zhèn)»精鎮(zhèn)2. 大批大量生產(chǎn)中，鑄鐵齒輪上的孔，。50H7,Ra值為0.8um;鉆-T3. 高速三面刃

4、銃刀的孔，。27H6,Ra值為0.2um;鉆鍵訓(xùn)磨精磨4. 變速箱體上傳動(dòng)軸的軸承孔，462J7,Ra值為0.8um。鉆川鎮(zhèn)»精鎮(zhèn)鎮(zhèn)補(bǔ)交(1)什么是退火？什么是正火？他們的特點(diǎn)和用途有何不同？答：退火指將鋼加熱、保溫、然后隨爐或埋入灰中使其緩慢冷卻的熱處理工藝，常用：1.完全退火，主要用于鑄鋼件和重要鍛件；降低硬度，改善切削加工性5. 球化退火，主要用于過(guò)共析鋼件；球化后，球化體的硬度低節(jié)省刀具，對(duì)二次滲碳體呈網(wǎng)狀的過(guò)共析鋼，在球化退火前應(yīng)先進(jìn)行正火，以打碎滲碳體6. 去應(yīng)力退火，主要用于部分鑄件、鍛件及焊接件。有時(shí)也用于精密零件的切削加工，使其通過(guò)原子擴(kuò)散及塑性變形消除內(nèi)應(yīng)力，防止

5、鋼件產(chǎn)生變形中碳合金鋼、高碳鋼及復(fù)雜件以退火為宜正火是將鋼加熱到Ac3以上30-50Q亞共析鋼)或Accm以上30-50C(過(guò)共析鋼)保溫后在空氣中冷卻的熱處理工藝主要用于：1.取代部分完全退火，正火在爐外冷卻，占用設(shè)備時(shí)間短生產(chǎn)率高7. 用于普通結(jié)構(gòu)的最終熱處理8. 用于過(guò)共析鋼，以減少或消除二次滲碳體呈網(wǎng)狀析出。正火比退火的冷卻速度少快，形成了索氏體組織，索氏體比珠光體的強(qiáng)度硬度稍高，但韌性并未下降。(4)鋼在淬火后為什么應(yīng)立即回火？三種回火的用途有何不同？答：淬火后獲得的馬氏體在形成過(guò)程伴隨著體積膨脹，造成淬火件產(chǎn)生了應(yīng)力，而馬氏體通常脆性有較大，這些都使鋼件在淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂紋或變形，

6、所以應(yīng)立即回火。1. 低溫回火，目的淬火鋼的內(nèi)應(yīng)力和脆性，但基本保持淬火所獲得的高硬度和耐磨性，用途最廣，如各種刀具、模具、滾動(dòng)軸承和耐磨件等2. 中溫回火，目的是獲得高彈性，保持較高硬度(35-50HRC)和一定韌性，主要用于彈簧、發(fā)條、鍛模等3. 高溫回火，淬火并高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理，主要用于承受循環(huán)應(yīng)力的中碳鋼重要件。(1)為什么鑄造是毛坯生產(chǎn)中的重要方法？試從鑄造的特點(diǎn)并綜合示例分析之。答：1.可制成形狀復(fù)雜，特別是形狀復(fù)雜的內(nèi)腔的毛坯，如箱體，汽缸體等4. 適應(yīng)范圍廣，工業(yè)上常用的金屬材料都可鑄造5. 可直接利用成本低廉的廢機(jī)構(gòu)或切屑，設(shè)備費(fèi)用較低，同時(shí)鑄件加工余量小，節(jié)省金屬，減少機(jī)械加工余量，從而降低了制造成本(6)什么是順序凝固原則？什么是同時(shí)凝固原則？各采取什么措施來(lái)實(shí)現(xiàn)？上述兩種每個(gè)原則適用場(chǎng)合有何不同？答：順序凝固原則值指在鑄件可能縮孔的厚大部位通過(guò)安置冒口等工藝措施，是鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身的凝固；采用冷鐵可加快某些部