裝配式人才公寓項目實施方案

1、裝配式建筑項目實施方案項目名稱： 建設(shè)單位： 1目錄一、項目概況二、工作機制（一）裝配式建筑統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及管理人員配置（二）裝配式建筑驗收制度三、裝配式建筑的設(shè)計（一）建筑設(shè)計（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計（三）BIM 技術(shù)應(yīng)用四、裝配式建筑的施工（一）施工總平面布置和施工計劃（二）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和運輸（三）預(yù)制構(gòu)件吊裝和安裝（四）裝配式模板施工（五）預(yù)制內(nèi)墻板施工（六）其他裝配式施工（七）BIM 應(yīng)用五、裝配式建筑相關(guān)技術(shù)應(yīng)用情況：新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝等相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用情 況附件 管理人員參加裝配式建筑培訓(xùn)證書及若干技術(shù)圖紙2一、項目概況工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位地理條件房地產(chǎn)投資有

2、限公司工程設(shè)計股份有限公司建設(shè)工程項目管理有限公司建筑集團有限公司本項目位于大鵬中心城區(qū)東北側(cè)，距離大鵬中心城區(qū)僅 1 公里，生活比較方便。項目用地距離較場尾約2.8 公里，距離大鵬灣約4.0 公里，項目旅游資源優(yōu)越。北臨鵬飛路，南側(cè)有中山路，東側(cè)有鵬新東路。項目西側(cè)有現(xiàn)狀還遷房，南側(cè)有現(xiàn)狀醫(yī)院、幼兒園以及敬老院。東北為打馬櫪水庫，東南有蜈蚣嶺山脈，景觀優(yōu)越。用地面積為 18206.55 平方米,總建筑面積為 80213.33 平方米，容積率3.2。本工程包括 5 棟高層住宅（1 棟、 2 棟、 3 棟、結(jié)構(gòu)類型 4 棟、5 棟），1 棟獨立商業(yè)(2 棟裙房)3樓棟 建筑類型 層數(shù) 建筑高度1

3、 棟 住宅 23 69.95 米2 棟裙商業(yè) 4 20.55 米房結(jié)構(gòu)類型剪力墻框架是 否2 棟 住宅 22 67.25 米 剪力墻 是3 棟 住宅 22 67.15 米 剪力墻 是4 棟 住宅 22 67.15 米 剪力墻 是5 棟 住宅 21 64.25 米 剪力墻 是本項目 5 棟高層商業(yè)住宅為裝配式建筑，采用的預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制凸窗、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺、內(nèi)隔墻采用預(yù)制內(nèi)墻板，標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁模板施工，內(nèi)外墻取消砌筑、抹灰濕作業(yè)。經(jīng) 裝配式建筑實施統(tǒng)計，本項目 1 棟預(yù)制率 15.37%，裝配率情況54.24%；2 棟預(yù)制率 15.55%，裝配率 54.64%；3 棟、4 棟、 5 棟預(yù)制率

4、15.28%， 裝配率 54.14%；5 棟塔樓的預(yù)制率與裝配率均滿足深圳市裝配式建筑預(yù)制率15%、裝配率30%的要求。裝配式筑4xxx項目效果圖二、工作機制（一）裝配式建筑統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及管理人員配置1.建設(shè)單位統(tǒng)籌協(xié)調(diào)參建各方的工作機制我司根據(jù)裝配式建筑工程的特點，總體協(xié)調(diào)本項目設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)、 施工等全面工作， 較早確定了相關(guān)合作單位或?qū)I(yè)配合單位， 通過定 期會議、 微信群等方式建立各單位協(xié)同合作工作機制， 促進各方之間 的緊密協(xié)作。5xxx2.管理人員配置根據(jù)裝配式建筑的特點，成立了“裝配式建筑項目管理團隊”，其 中管理團隊的項目經(jīng)理已參加“ xx 市裝配式建筑系類培訓(xùn)”。管理 團隊組成如

5、圖所示。保利項目經(jīng)理部項目經(jīng)理保利工程管理中心總師保利設(shè)計部設(shè)計師保利項目經(jīng)理部工程師咨詢公司工程顧問鵬城華陽設(shè)計設(shè)計師廣東力達監(jiān)理總監(jiān)甲供材PVC 管材鋁合金預(yù)埋件鵬建預(yù)制構(gòu)件廠廠長施工單位建筑集團金恒力鋁膜廠設(shè)計師其中 工程管理中心、 設(shè)計單位工業(yè)化小組以及施工單位技 術(shù)顧問提供技術(shù)支持、 建設(shè)單位項目經(jīng)理部進行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、 專項監(jiān)理 工程師負(fù)責(zé)工業(yè)化生產(chǎn)施工的驗收、構(gòu)件生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓構(gòu) 件生產(chǎn)與優(yōu)化、施工單位負(fù)責(zé)落地，形成管理閉環(huán)。6（二）裝配式建筑驗收制度1.預(yù)制構(gòu)件樣板驗收制度 （1）首批預(yù)制構(gòu)件澆筑前，建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工、生產(chǎn)單位等參建各方到場進行聯(lián)合隱蔽進行驗收，

6、 驗收合格后方可進行 澆筑。聯(lián)合隱蔽驗收（2） 構(gòu)件生產(chǎn)期間， 建設(shè)單位安排 1 名監(jiān)理駐場， 負(fù)責(zé)材料驗收、 隱蔽驗收、 構(gòu)件質(zhì)量檢查與驗收。 構(gòu)件澆筑前經(jīng)構(gòu)件廠自行隱蔽驗收 通過后報監(jiān)理驗收， 監(jiān)理驗收通過后方可澆筑。 驗收記錄影像資料及 表格留檔。構(gòu)件廠驗收影像資料7（3）構(gòu)件到現(xiàn)場后，由總包及現(xiàn)場監(jiān)理進行外觀驗收，外觀驗收 通過后方可安裝。2.鋁膜樣板驗收制度（1）鋁模在鋁模廠完成試拼后，建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、咨詢、 施工單位前往鋁模廠進行聯(lián)合驗收。驗收內(nèi)容包括鋁模排版是否按圖 紙執(zhí)行，鋁模拼縫是否過大，鋁模支撐體系是否合理等。驗收完成后 形成書面驗收報告。（2）安排 1 名監(jiān)理駐場

7、，對鋁模生產(chǎn)的進度、質(zhì)量、整改情況進 行每日匯報。 鋁模出廠前必須將問題全部整改完成并對驗收報告里提 出的問題進行書面回復(fù)。3.裝配式標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)聯(lián)合驗收制度（1）首個標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)件吊裝時，建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、咨詢、 生產(chǎn)、施工單位進行聯(lián)合驗收旁站。內(nèi)容包括：檢查結(jié)構(gòu)下部埋件設(shè) 置，檢查構(gòu)件運輸固定方式，檢查工人安裝操作規(guī)范性，檢查構(gòu)件預(yù) 留鋼筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋籠是否沖突。 驗收后形成驗收報告， 批量施工 必須對驗收報告中提出的問題進行書面回復(fù)。（2）首個裝配式標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)鋁模安裝完成后，澆筑混凝土之前， 建設(shè)單位組織設(shè)計、咨詢、監(jiān)理、施工、構(gòu)件生產(chǎn)單位等參建各方 進行工程驗收， 重點檢查預(yù)制構(gòu)件安

8、裝、 預(yù)制構(gòu)件和鋁模連接節(jié)點、 鋁模安裝等。（3）首個裝配式標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)拆模后，建設(shè)單位組織設(shè)計、咨詢、 監(jiān)理、施工、構(gòu)件生產(chǎn)單位等參建各方進行結(jié)構(gòu)驗收，對工程設(shè)計、 施工進行階段性總結(jié)和改進，落實到后續(xù)工程的生產(chǎn)。8三、裝配式建筑的設(shè)計（一）建筑設(shè)計1.裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計（1）戶型模塊標(biāo)準(zhǔn)化本項目設(shè)計符合標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化 裝修和信息化管理的裝配式建筑基本特征。其中1 棟、2 棟人才房， 3 棟、4 棟、5 棟商品房住宅采用裝配式設(shè)計和施工。為發(fā)揮工業(yè)化 優(yōu)勢，通過減少樓棟類型，減少戶型種類，最大限度使標(biāo)準(zhǔn)單元樓層 數(shù)量最多。其中 1棟人才房與 2 棟人才房標(biāo)準(zhǔn)層共有

9、 6 戶為同一戶型， 3、4、5 棟商品房標(biāo)準(zhǔn)層完全相同。項目共計三種標(biāo)準(zhǔn)層平面，其中 人才房兩種，商品房一種。戶型平面設(shè)計采用七種標(biāo)準(zhǔn)戶型， 分別為人才房65 平米 A 戶型、 85 平米 B 戶型、85 平米 B'戶型，120 平米 C 戶型，商品房 85 平米 A1 戶型、95 平米B1 戶型和 105 平米C1 戶型。戶型平面規(guī)整，采用 統(tǒng)一模數(shù)協(xié)調(diào)尺寸，基本單元采用 3M 模數(shù)設(shè)計，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50002-2013 的要求；結(jié)構(gòu)主要墻體保證 規(guī)整對齊，使結(jié)構(gòu)更加合理，同時減少 PC 構(gòu)件轉(zhuǎn)折。9戶型布置總平面圖(詳見附件 1)10人才房 A 戶型

10、（65 平米）平面圖11人才房 B 戶型（85 平米）平面圖13人才房 B'戶型（85 平米）平面圖15人才房 C 戶型（120 平米）平面圖17商品房 A1 戶型（85 平米）平面圖19商品房 B1 戶型（95 平米）平面圖21商品房 C1 戶型（105 平米）平面圖23預(yù)制構(gòu)件統(tǒng)計（2）預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制構(gòu)件設(shè)計必須做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、簡單及易于施工操作。 預(yù)制凸窗、預(yù)制陽臺和預(yù)制樓梯的拆分符合模數(shù)化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計原則， 做到盡量統(tǒng)一。本項目共使用 8 種凸窗構(gòu)件（2 對鏡像），7 種陽臺構(gòu)件（2 對 鏡像），使用1 種樓梯構(gòu)件，對應(yīng) 1 種標(biāo)準(zhǔn)核心筒。在為戶型設(shè)計和 施工周期服務(wù)的前

11、提下，將模具的周轉(zhuǎn)次數(shù)做到了最大。根據(jù)構(gòu)件的造型和數(shù)量，共用模具的情況如下：預(yù)制凸窗YWQ-2 與YWQ-2R 共用一套模具；預(yù)制凸窗YWQ-6 與YWQ-6R 共用一套模具；預(yù)制陽臺 YYT-03 與 YYT-03R 共用一套模具；預(yù)制陽臺 YYT-04 與 YYT-04R 共用一套模具；整個項目共 2101 個預(yù)制構(gòu)件，共計 12 套模具，在為戶型設(shè)計 和施工周期服務(wù)的前提下，將模具的周轉(zhuǎn)次數(shù)做到了最大。構(gòu)件類型凸窗陽臺樓梯尺寸1800150012001500+15001500+12003600X13003300X15003000X15003500X15004150X18001200X41

12、60編號YWQ-1YWQ-2YWQ-3YWQ-4YWQ-5YWQ-6YYT-01YYT-02YYT-03YYT-04YYT-05YLT-01合計數(shù)量374250458168211244284124124124208單個重量（t）2.132.381.941.633.132.942.021.591.51.872.483.66總數(shù)量13954982082101252.裝配式建筑平面、立面設(shè)計1 棟人才房預(yù)制構(gòu)件平面拆分圖261 棟人才房預(yù)制構(gòu)件分布三維示意圖272 棟人才房預(yù)制構(gòu)件平面拆分圖282 棟人才房預(yù)制構(gòu)件分布三維示意圖293、4、5 棟商品房預(yù)制構(gòu)件平面拆分圖303、4、5 棟商品房預(yù)制構(gòu)

13、件分布三維示意圖311 棟人才房立面圖詳見（附件 2）321 棟人才房剖面圖詳見（附件 3）332 棟人才房立面圖詳見（附件 4）342 棟人才房剖面圖詳見（附件 5）353-4 棟商品房立面圖詳見（附件 6）363-4 棟商品房立面圖詳見（附件 7）375 棟商品房立面圖詳見（附件 8）385 棟商品房剖面圖詳見（附件 9）393.裝配式建筑裝飾裝修設(shè)計本項目外圍部分均采用現(xiàn)澆剪力墻或預(yù)制 PC 外墻+內(nèi)保溫，外墻 飾面為面為外墻涂料。實現(xiàn)外圍護墻、外飾面、防水、保溫一體化設(shè) 計。門窗系統(tǒng)采用性能更高的成品系統(tǒng)，采用工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場干法安 裝的施工方式。門窗設(shè)計均符合模數(shù)化要求，門窗尺寸盡可能

14、統(tǒng)一，減少種類。預(yù)制樓梯預(yù)留預(yù)埋欄桿扶手配套埋件、預(yù)制防滑條建筑功能；預(yù) 制陽臺預(yù)留預(yù)埋欄桿扶手配套埋件、預(yù)埋板底線盒、預(yù)留防水套管、 立管、地漏等內(nèi)容。人才房各戶型采用相同的裝修方式、材料、部件，協(xié)調(diào)好建筑、 結(jié)構(gòu)、強弱電、供排水、燃?xì)饧笆覂?nèi)裝飾裝修設(shè)計，實現(xiàn)各專業(yè)之間 的有序、合理同步進行，減少后期返工，從而達到節(jié)約成本，節(jié)省工 期，保護環(huán)境的目的。全面家居解決方案設(shè)計，最大化利用室內(nèi)面積，提高空間效率， 實現(xiàn)造型與戶型的完美統(tǒng)一，提升家居舒適度。廚房設(shè)計精細(xì)化，實 現(xiàn)吊柜、洗菜盆，實現(xiàn)空間利用最大化。電梯廳裝修效果圖40詳見附件 10人才房 A 戶型裝飾裝修設(shè)計41詳見附件 1142詳見

15、附件 12人才房 B 戶型裝飾裝修設(shè)計43詳見附件 1344詳見附件 14人才房 B'戶型裝飾裝修設(shè)計45詳見附件 1546詳見附件 16人才房C 戶型裝飾裝修設(shè)計47詳見附件 17人才房C 戶型裝飾裝修設(shè)計484.關(guān)鍵節(jié)點設(shè)計(1)預(yù)制外墻的接縫應(yīng)滿足防水、防火、保溫、隔聲的要求。本項 目依據(jù)深圳市居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則SJG15-2005設(shè)計， 經(jīng)計算：預(yù)制外墻采用內(nèi)保溫，保溫材料為 20mm 厚?；⒅闊o機保溫砂 漿，導(dǎo)熱系數(shù)0.070W/m.K。材料構(gòu)造為：5厚涂料+預(yù)制/現(xiàn)澆混 凝土外墻+20 厚?；⒅闊o機保溫砂漿+5 厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布)預(yù)制凸窗頂板采用外保溫，保溫

16、材料為25mm 厚 XPS 擠塑聚苯板， 導(dǎo)熱系數(shù)0.030W/m.K。材料構(gòu)造為：預(yù)制凸窗+25mm厚 XPS 擠塑 聚苯板+5厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布) +15 厚水泥砂漿。PCF 預(yù)制凸窗標(biāo)準(zhǔn)層節(jié)點49（2）本項目預(yù)制外墻板的接縫采用材料、構(gòu)造、結(jié)構(gòu) 3 道防水相 結(jié)合設(shè)計方式： 最外側(cè)采用被上下層壓緊的膠條和建筑密封膠， 中 間部分為企口型物理空腔形成的減壓空間， 內(nèi)側(cè)為現(xiàn)澆混凝土， 起到 極好的防水效果。本項目預(yù)制外墻豎縫主要通過鋼筋混凝土自防水，另外在凹槽處 設(shè)置 150mm 寬聚合物水泥(I 型)防水涂料，再抹 5 厚（干粉類）聚合 物水泥防水砂漿，壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布起到防水效果。預(yù)制

17、外墻板接縫所用的密封材料應(yīng)具有與混凝土的相容性、低溫 柔性、最大伸縮變形量、剪切變形性、防霉性及耐水性等，且應(yīng)滿足 相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。預(yù)制外墻接縫防水工程應(yīng)由專業(yè)人員進行施工，以保證預(yù)制外墻 的防排水質(zhì)量。預(yù)制凸窗首層節(jié)點50P 預(yù)制凸窗標(biāo)準(zhǔn)層節(jié)點預(yù)制凸窗屋面層節(jié)點51（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計 1.裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系本項目抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計地震分組為第一組，設(shè)計基本 地震加速度值為 0.10g，特征周期為 0.35s，高層住宅及高層保障房 采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系。為積極響應(yīng)國家、 xx 市的產(chǎn)業(yè)化政策，本項目高層人才房、高 層住宅標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制構(gòu)件采用非承重預(yù)制外墻板（含凸窗） 、預(yù)制樓梯、 預(yù)制陽

18、臺、預(yù)制疊合樓板、非承重預(yù)制內(nèi)隔墻。2. 各棟標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置圖及構(gòu)件分布圖521 棟人才房標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置圖531 棟人才房預(yù)制構(gòu)件平面拆分圖541 棟人才房預(yù)制構(gòu)件分布三維示意圖552 人才房標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置圖562 棟人才房預(yù)制構(gòu)件平面拆分圖572 棟人才房預(yù)制構(gòu)件分布三維示意圖583、4、5 棟商品房標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置圖593、4、5 棟商品房預(yù)制構(gòu)件平面拆分圖603、4、5 棟商品房預(yù)制構(gòu)件分布三維示意圖613. 預(yù)制構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)節(jié)點設(shè)計（1）非承重預(yù)制外墻設(shè)計1). 本項目 1 棟 222 層，2 棟 222 層，3 棟、4 棟 222 層， 5 棟 221 層采用了非承重預(yù)

19、制外墻；2).預(yù)制外墻按頂部懸掛于主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁的外側(cè)，兩側(cè)構(gòu)造錨 固于窗邊剪力墻， 底部與現(xiàn)澆梁或反坎連接。 結(jié)構(gòu)主體計算時同時考 慮樓板與外掛墻板對梁剛度及主體剛度的影響。 預(yù)制外墻的設(shè)計分析 了構(gòu)件的生產(chǎn)過程、 運輸過程、 施工過程以及正常使用狀態(tài)下的受力 情況， 構(gòu)件配筋滿足計算要求， 并結(jié)合施工經(jīng)驗對相關(guān)部位做了加強 處理。PCF 預(yù)制外墻凸窗上下部位連接節(jié)點詳圖62PCF 預(yù)制外墻凸窗側(cè)面連接節(jié)點詳圖（一）PCF 預(yù)制外墻凸窗側(cè)面連接節(jié)點詳圖（二）63PCF 預(yù)制外墻凸窗側(cè)面連接節(jié)點詳圖（三）（2）預(yù)制樓梯設(shè)計1). 本項目 1 棟 222 層，2 棟 222 層，3 棟、4 棟

20、222 層， 5 棟 221 層采用梁式預(yù)制樓梯，樓梯休息平臺、結(jié)構(gòu)梁以及牛腿為 現(xiàn)澆混凝土。2).預(yù)制樓梯上端采用固定鉸支座，下端采用滑動鉸支座，結(jié)構(gòu) 抗震可不考慮其斜撐作用， 考慮罕遇地震作用下結(jié)構(gòu)的層間彈塑性位 移，梯段下端與主體結(jié)構(gòu)預(yù)留 30mm 變形縫。3).預(yù)制樓梯踏面轉(zhuǎn)角處設(shè)置倒角，防滑構(gòu)造在工廠一次成型。4).預(yù)制樓梯采用清水混凝土飾面，采取措施加強成品保護。64踏步防滑槽節(jié)點預(yù)制梁式樓梯上端連接節(jié)點65預(yù)制梁式樓梯下端連接節(jié)預(yù)制樓梯側(cè)面縫封堵節(jié)點66（3）預(yù)制陽臺設(shè)計1). 本項目 1 棟 222 層，2 棟 222 層，3 棟、4 棟 222 層， 5 棟 221 層采用了

21、預(yù)制梁式疊合陽臺；2).預(yù)制陽臺懸挑梁及封邊梁為全預(yù)制，樓板為疊合，預(yù)制厚度 60mm,現(xiàn)澆厚度為 70mm。陽臺平面圖預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆墻（梁）連接節(jié)點圖67陽臺懸挑梁與現(xiàn)澆墻連接節(jié)點圖68（三） BIM 應(yīng)用應(yīng)用BIM 進行建模和分析：1.裝配式建筑設(shè)計 BIM 模型圖示1 棟人才房預(yù)制構(gòu)件分布三維示意圖692 棟人才房預(yù)制構(gòu)件分布三維示意圖703、4、5 棟商品房預(yù)制構(gòu)件分布三維示意711 棟人才房一體化裝修 MEP 機電管線綜合2 棟人才房一體化裝修 MEP 機電管線綜合723、4、5 棟商品房一體化裝修 MEP 機電管線綜合73四、裝配式建筑的施工（一）施工總平面布置圖和施工計劃本項目通

22、過場地內(nèi)消防環(huán)道與北側(cè)主干道鵬飛路相連。場地南側(cè)、 東側(cè)有市政道路。 項目西側(cè)有現(xiàn)狀還遷房，南側(cè)有現(xiàn)狀醫(yī)院、 幼兒園 以及敬老院。東北為打馬櫪水庫，東南有蜈蚣嶺山脈，景觀優(yōu)越。場 地四周塔吊范圍內(nèi)無高層建筑物，無影響塔吊使用的不利因素。車輛進入場地后可通過消防環(huán)路到達任意一棟裝配式建筑。車輛 就位后， 塔吊直接將構(gòu)件由運輸車吊至作業(yè)面。 如遇惡劣天氣無法起 吊，則先將構(gòu)件吊至施工環(huán)路邊的臨時堆放點，待天氣允許后起吊。各棟塔吊和 PC 起吊位置如下圖：745 棟1 棟3 棟4 棟2 棟構(gòu)件吊裝平面布置圖75樓棟1 棟2 棟3 棟4 棟5 棟塔吊型號TCT7015-10ETCT7015-10ETC

23、T7015-10ETCT7015-10ETCT7015-10E塔吊參數(shù)大臂長度（m)4540404040遠(yuǎn)端最大吊重（t)3.64.24.24.24.2起吊準(zhǔn)備構(gòu)件安裝76裝配式建筑 6 天/層標(biāo)準(zhǔn)工期分解第一天第二天第三天第四天第五天第六天8:0015:306:3021:006:3021:006:3021:008:3010:006:3021:006:3021:006:3010:0013:3021:00PC 吊裝，爬架升高綁扎墻柱鋼筋，驗收墻柱鋁模拼裝梁板鋁模拼裝預(yù)制陽臺吊裝梁板鋁膜拼裝板底、梁鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎，驗收混凝土澆筑各棟裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)層施工進度計劃各棟裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)層施工進度計劃

24、任務(wù)名稱1 棟二層三層四層五層六層七層八至二十三層2 棟二層三層四層五層六層工期149 days12 days7 days13 days9 days6 days6 days96 days143 days12 days7 days13 days9 days6 days開始時間 完成時間2017 年 09 月 15 日 2018 年 02 月 122017 年 09 月 15 日 2017 年 09 月 262017 年 09 月 27 日 2017 年 10 月 032017 年 10 月 04 日 2017 年 10 月 162017 年 10 月 17 日 2017 年 10 月 25201

25、7 年 10 月 26 日 2017 年 10 月 312017 年 11 月 01 日 2017 年 11 月 062017 年 11 月 07 日 2018 年 02 月 122017 年 09 月 15 日 2018 年 02 月 072017 年 09 月 15 日 2017 年 09 月 262017 年 09 月 27 日 2017 年 10 月 032017 年 10 月 04 日 2017 年 10 月 162017 年 10 月 17 日 2017 年 10 月 252017 年 10 月 26 日 2017 年 10 月 31日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日

26、日 日備注12 米爬架吊樓4 米爬架吊樓12 米爬架吊樓4 米爬架吊樓77七層八至二十二層3 棟二層三層四層五層六層七層八至二十二層4 棟二層三層四層五層六層七層八至二十二層5 棟二層三層四層五層六層七層八至二十一層6 days90 days143 days12 days7 days13 days9 days6 days6 days90 days143 days12 days7 days13 days9 days6 days6 days90 days137 days12 days7 days13 days9 days6 days6 days84 days2017 年 11 月2017 年 11

27、 月2017 年 09 月2017 年 09 月2017 年 09 月2017 年 10 月2017 年 10 月2017 年 10 月2017 年 11 月2017 年 11 月2017 年 09 月2017 年 09 月2017 年 09 月2017 年 10 月2017 年 10 月2017 年 10 月2017 年 11 月2017 年 11 月2017 年 09 月2017 年 09 月2017 年 09 月2017 年 10 月2017 年 10 月2017 年 10 月2017 年 11 月2017 年 11 月0107151527041726010715152704172601

28、071515270417260107日 2017 年 11日 2018 年 02日 2018 年 02日 2017 年 09日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 11日 2018 年 02日 2018 年 02日 2017 年 09日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 11日 2018 年 02日 2018 年 02日 2017 年 09日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 10日 2017 年 11日 2018

29、年 02月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月06 日07 日07 日26 日03 日16 日25 日 12 米爬架吊樓31 日 4 米爬架吊樓06 日07 日07 日26 日03 日16 日25 日 12 米爬架吊樓31 日 4 米爬架吊樓06 日07 日02 日26 日03 日16 日25 日 12 米爬架吊樓31 日 4 米爬架吊樓06 日02 日（二）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和運輸1. 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)概況（1）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)概況預(yù)制構(gòu)件類型包括:預(yù)制外墻板、預(yù)制陽臺板、 預(yù)制樓梯。1 棟的 標(biāo)準(zhǔn)層有20 個預(yù)制構(gòu)件，其中有 16 塊預(yù)制外

30、掛板、2 個預(yù)制樓梯、 2 個預(yù)制陽臺。2 棟的標(biāo)準(zhǔn)層有21 塊預(yù)制構(gòu)件，其中有 15 塊預(yù)制外 掛板、2 個預(yù)制樓梯、4 個預(yù)制陽臺。3、4、5 棟的標(biāo)準(zhǔn)層有20 塊預(yù) 制構(gòu)件，其中 12 塊預(yù)制外掛板、2 個預(yù)制樓梯、6 個預(yù)制陽臺。78預(yù)制構(gòu)件編號：預(yù)制外墻板 YWQ、預(yù)制陽臺板 YYT、預(yù)制樓梯 YLT。 預(yù)制構(gòu)件編號方法：樓號-層數(shù)-構(gòu)件名稱-位置編號。工程開工前，根據(jù)項目總體進度計劃編制構(gòu)件總體需求計劃，并 以此確定模板配置方案， 指導(dǎo)構(gòu)件生產(chǎn)。施工過程中，總包單位至少 提前 3 天發(fā)送構(gòu)件進場計劃表，標(biāo)明構(gòu)件名稱、類型、數(shù)量、使用部 位和到場時間， 考慮到運輸條件限制， 預(yù)制構(gòu)件

31、的生產(chǎn)應(yīng)保證現(xiàn)場有 兩層標(biāo)準(zhǔn)層的庫存量。 同時， 應(yīng)定期將構(gòu)件實際供應(yīng)情況與總體需求 計劃進行比較，以便及時調(diào)整構(gòu)件生產(chǎn)安排，避免造成延誤。工廠的生產(chǎn)、驗收均制定了相應(yīng)的操作手冊和工作制度。在生產(chǎn) 過程中，派一名監(jiān)理負(fù)責(zé)全程監(jiān)管并隨時反饋生產(chǎn)情況。79（2）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程：預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程80（3）施工準(zhǔn)備1.預(yù)制構(gòu)件制作前應(yīng)進行深化設(shè)計，深化設(shè)計文件應(yīng)包括下列內(nèi) 容：1）預(yù)制構(gòu)件平面和立面布置圖；預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖、材 料和配件明細(xì)表；預(yù)埋件布置圖和構(gòu)造詳圖；2） 計算書-包括脫模、翻轉(zhuǎn)、吊裝等過程的承載力和變形驗算。2.施工前，應(yīng)由設(shè)計單位與總承包單位、構(gòu)件預(yù)制單位等單位對

32、深化設(shè)計文件進行會審， 深化設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)施工圖設(shè)計單位批準(zhǔn)后實 施。3.采購預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所需要各種原材料，并要求原材料具有相應(yīng) 的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。4.預(yù)制構(gòu)件在制作前， 應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)交底， 并應(yīng)編制生產(chǎn)方案； 生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)工藝、 模具方案 及模具計劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護及運輸方案等內(nèi)容。（4）模具的設(shè)計與制作1.模具的設(shè)計與材料選用要求1）模具的制作材料宜優(yōu)先選用鋼材，所用材料應(yīng)有出廠合格證 并符合國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)；2）模具應(yīng)具有足夠的剛度、強度和平整度，在運輸、存放過程 中應(yīng)采取措施防止其變形、受損，存放模具的場地應(yīng)堅實、無積水；2.預(yù)制

33、構(gòu)件的模具設(shè)計直接影響到預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，由機械 設(shè)計工程師根據(jù)拆解的構(gòu)件單元設(shè)計圖進行模具設(shè)計， 模具多數(shù)為組 合式臺式鋼模具， 模具應(yīng)具有必要的剛度和精度， 既要方便組合以保 證生產(chǎn)效率， 又要便于構(gòu)件成型后的拆模和構(gòu)件翻身， 圖紙一般包括 平臺制作圖、邊模制作圖、零配件圖、模具組合圖，復(fù)雜模具還包括 總體或局部的三維圖紙。813.預(yù)制構(gòu)件模具底模通常采用厚鋼板，主肋采用槽鋼；邊模采用 厚鋼板做面板，槽鋼做肋，支撐采用槽鋼或角鋼制作，邊模與底模采 用螺栓連接固定。預(yù)制構(gòu)件模具底板邊摸拼裝4.預(yù)制構(gòu)件模板設(shè)計采用共模技術(shù)，即生產(chǎn)同類型的預(yù)制構(gòu)件共 用一套底模和邊摸， 而預(yù)埋件和門窗根據(jù)預(yù)制

34、構(gòu)件設(shè)計圖紙進行局部 的改模。 采用共模技術(shù)遵循的原則：預(yù)制構(gòu)件的形狀相似；滿足預(yù)制 構(gòu)件的生產(chǎn)周期； 方便預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)， 防止因共模而產(chǎn)生過度占用吊機。5.模具的拼裝：根據(jù)預(yù)制構(gòu)件圖紙，進行模具的拼裝，模具拼裝 嚴(yán)格遵循預(yù)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）規(guī)范。82預(yù)制構(gòu)件模具拼裝（5）鋼筋加工綁扎與鋼筋籠裝放 1.鋼筋下料鋼筋彎切加工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋 （JG/T226） 的規(guī)定， 通常鋼筋下料長度為預(yù)制構(gòu)件尺寸減去保護層， 預(yù)制構(gòu)件的保護層通常為 1530mm，同時為了達到節(jié)約材料的目的， 鋼筋下料時除加強鋼筋外必須盡量減少同一部位鋼筋的重疊。2.鋼筋綁扎為

35、達到預(yù)制構(gòu)件清水混凝土的目的， 鋼筋綁扎尺寸要保證模板安 裝后的鋼筋保護層符合施工規(guī)范要求， 綁扎鋼筋的綁扎絲多余的部分 應(yīng)向構(gòu)件的內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響混凝土外觀質(zhì)量。預(yù)制構(gòu)件鋼筋綁扎833.保護層墊塊1）保護層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應(yīng)與鋼筋籠綁扎牢固；墊 塊按梅花狀布置，間距不宜大于600。2）為保證預(yù)制構(gòu)件達到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，同時加強鋼筋骨架穩(wěn) 定，對常規(guī)的保護層墊塊進行了改進，平板的墊塊改為正四棱臺形；立面的墊塊，改卡口為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再用綁扎絲 扎牢。預(yù)制構(gòu)件鋼筋保護層墊塊4.鋼筋籠裝放1）鋼筋籠入模時，應(yīng)采取措施防止變形，入模后的鋼筋籠應(yīng)按 圖紙要求檢查

36、鋼筋位置、直徑、間距、保護層厚度等。2）鋼筋籠使用吊機吊運，在吊運過程中，防止撞擊，吊入操作 區(qū)域時， 要用支撐架穩(wěn)定，防止鋼筋籠扭曲變形，吊機吊運鋼筋籠應(yīng) 輕輕放入模具內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)有問題之處，應(yīng)及時對鋼筋籠進行整改， 嚴(yán)禁 對鋼筋籠亂敲亂打，強行進入模具。84預(yù)制構(gòu)件鋼筋籠吊裝(6)預(yù)埋件埋設(shè)1.嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行施工，保證預(yù)埋件的型號、規(guī)格、數(shù)量 與圖紙完全符合，并保證預(yù)埋件的安裝偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。2.對構(gòu)件的預(yù)埋件、預(yù)留孔、伸出鋼筋，應(yīng)在模具相應(yīng)位置制作 固定支架。3.預(yù)埋件的固定鋼筋：要求平直、無變形、扭曲，固定時螺栓一 定要擰緊，防止走位。4.固定預(yù)埋件的配件及安裝方法：安裝前，清理

37、干凈石渣，并打 好脫模劑， 安裝時用螺絲擰緊預(yù)埋件的配件， 檢查該固定配件的位置 及尺寸等是否準(zhǔn)確。5.預(yù)制構(gòu)件的門窗框、預(yù)埋管線應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)先放置并固 定，并采取防止窗體表面及預(yù)埋管線的污染及破損的措施。85預(yù)制構(gòu)件門窗預(yù)埋（7）混凝土澆筑1.預(yù)制構(gòu)件的混凝土我公司盡量做到與主體結(jié)構(gòu)砼生產(chǎn)廠家一 致。 嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進行砼試配， 砼廠將嚴(yán)格按配合比設(shè)計要 求確定施工配合比。2.混凝土澆筑（1）澆筑前的技術(shù)準(zhǔn)備工作1）現(xiàn)場預(yù)拌混凝土與預(yù)制構(gòu)件加工所用混凝土盡量采用相同的 供應(yīng)廠家， 并對剪力墻、 現(xiàn)澆樓板等構(gòu)件使用的混凝土配合比進行協(xié) 調(diào)管理。2） 每車運送到現(xiàn)場的混凝土都進行塌落

38、度檢測， 不合格的混凝 土禁止?jié)仓?）混凝土28 天標(biāo)準(zhǔn)試塊制作時應(yīng)通過監(jiān)理員、質(zhì)檢員現(xiàn)場見 證取樣。標(biāo)準(zhǔn)試塊的數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）混凝土澆筑前應(yīng)對模具、支架、鋼筋和埋件等作檢查，并填 寫隱蔽工程驗收單。（2）混凝土振搗應(yīng)符合以下要求： 1）插入式振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5 倍，86與側(cè)模應(yīng)保持50l00mm 的距離，插入下層混凝土深50l00mm； 2）平板式振動器的移動間距宜覆蓋已振實部分不小于l00mm ；3）附著式振動器的間距應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀及振動器(振動棒)性能 等情況經(jīng)過試驗確定；4） 混凝土振搗應(yīng)達到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈 現(xiàn)平坦

39、、泛漿的要求?；炷恋酿B(yǎng)護。自然淋水養(yǎng)護時，應(yīng)指定專人定期澆水, 對已 充分濕潤的構(gòu)件應(yīng)使用濕麻包、 塑料膜等材料及時覆蓋。 本項目要求 預(yù)制構(gòu)件出廠時，混凝土齡期不得低于 14d、抗壓強度實測值不得低 于設(shè)計要求的70%；混凝土澆筑(8)模具拆除1.預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，當(dāng) 構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計強度的 30%并不低于C15 時，可以拆除邊模， 構(gòu)件翻身強度不得低于設(shè)計強度的 70%，且不低于 C20，經(jīng)過復(fù)核滿 足翻身和吊裝要求時， 允許將構(gòu)件翻身和起吊， 當(dāng)構(gòu)件強度大于C15， 低于 70%時，應(yīng)和模具平臺一起翻身，不得直接起吊構(gòu)件翻身。2.拆卸大塊模板時，

40、必須用吊車配合平衡后才可拆卸；拆卸鋁窗 內(nèi)膽時，必須保持內(nèi)膽左右高低平衡，吊起內(nèi)膽時，須謹(jǐn)慎小心，避87免刮花鋁窗。3.拆卸下來的螺絲配件等，必須按規(guī)定放在指定地點，并及時進 行清理干凈； 旁板與內(nèi)膽模須穩(wěn)妥放有木方墊起的地上， 并及時進行 清理干凈； 拆模過程中， 防止因重?fù)魧?dǎo)致模具變形；拆卸模板時要避 免產(chǎn)品崩角。模具拆除4.預(yù)制構(gòu)件“水洗面”技術(shù)：為滿足預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的 需要， 在混凝土凝固前， 對預(yù)制構(gòu)件相應(yīng)的連接部位表面進行水洗處 理，將骨料外露 1/31/2，并且不擾動構(gòu)件混凝土，最終實現(xiàn)新舊混 凝土相互咬合形成整體。（1）表面前處理：在涂刷混凝土表面緩凝劑前，對預(yù)制構(gòu)件的

41、模 板進行清潔并保證模具的干燥， 通常需要 15 至 20 分鐘進行模具的干 燥。（2）構(gòu)件脫模后采用水槍沖洗露出表面石子，直至骨料外露 1/31/2，形成毛面，以增強與現(xiàn)澆混凝土的粘結(jié)力。88混凝土水洗面（9）預(yù)制構(gòu)件起吊及堆放 1.預(yù)制構(gòu)件起吊1）預(yù)制構(gòu)件的混凝土達到規(guī)范強度后，方可對預(yù)制構(gòu)件進行起 吊，防止因吊裝造成對預(yù)制構(gòu)件的破壞。2）應(yīng)合理設(shè)定預(yù)制構(gòu)件吊點位置。吊點可設(shè)預(yù)埋吊鉤（環(huán)）或 可拆卸的埋置式接駁器， 應(yīng)確保產(chǎn)品所有預(yù)埋件定位裝置、 拉桿及螺 栓等物料全部拆卸完畢后才可進行產(chǎn)品起吊程序。3）起吊時必須保證吊鏈與產(chǎn)品重心呈垂直狀態(tài)，并使產(chǎn)品平行 脫離模具，且吊車起吊速度應(yīng)均勻緩

42、慢，以免產(chǎn)品拉裂、扭曲等。預(yù)制構(gòu)件起吊892.預(yù)制構(gòu)件堆放 1）堆放場地必須清理干凈，插放腳架必須設(shè)計合理及牢固。 2）靠放時應(yīng)有牢固的產(chǎn)品座架，兩側(cè)要對稱。 3）樓梯類構(gòu)件一般應(yīng)采用疊層平放， 最多堆放層數(shù)一般不超過 4層， 每層應(yīng)用墊木或混凝土試塊隔開， 且應(yīng)上下對齊，在一條垂直線 上。4）產(chǎn)品堆放時應(yīng)注意構(gòu)件類型和型號分區(qū)堆放，堆放場地應(yīng)平 整堅實， 堆放應(yīng)滿足地基承載力、構(gòu)件承載力和防傾覆等要求。 每件 構(gòu)件之間應(yīng)留有一定的距離及合適的通道。5）拆模起吊至堆場的成品，須進行為期不少于四天的潮濕自然 養(yǎng)護（灑水）。預(yù)制構(gòu)件成品的堆放及養(yǎng)護（10）成品構(gòu)件檢查及標(biāo)識1.對非標(biāo)準(zhǔn)層產(chǎn)品或第一

43、次生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)層產(chǎn)品，建立首件檢查制 度。 首件構(gòu)件脫模后， 應(yīng)由質(zhì)量檢驗部門對該產(chǎn)品進行全面的外觀與 尺寸檢查，經(jīng)檢查合格，質(zhì)量檢驗部門同意后，方可成批生產(chǎn)。2.對每一件構(gòu)件成品，必須進行外觀檢查。目測構(gòu)件的混凝土是 否振搗密實，有無露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、空洞和裂縫等，90如有缺陷部位， 應(yīng)按照預(yù)制構(gòu)件修補方案進行修補， 修補完成后由質(zhì) 量檢驗部門檢查是否合格。3.構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)建立系統(tǒng)的構(gòu)件編碼方案，指定專人進行構(gòu)件標(biāo) 示工作；質(zhì)檢員應(yīng)及時對構(gòu)件標(biāo)示進行核對。預(yù)制構(gòu)件成品檢查及標(biāo)識2.預(yù)制構(gòu)件的運輸運輸前，需對預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)組織司機、安全員等相關(guān)人員對運輸?shù)?路的情況進行查勘， （包括沿途上空有無障礙物，公路橋的允許負(fù)荷 量，過的涵洞凈空尺寸等）；規(guī)劃好最優(yōu)運輸路線，如條件允許應(yīng)備 用其他線。運輸基本要求： 預(yù)制陽臺、預(yù)制樓梯采用平放運輸，放置時構(gòu)件底 部設(shè)置通長木條， 并用緊繩與運輸車固定。陽臺可疊放運輸， 疊放塊 數(shù)不得超過 6 塊；運輸預(yù)制構(gòu)件時，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎 變道時要減速，以防墻板傾覆； 預(yù)制凸窗采用豎直翻轉(zhuǎn)后運輸， 預(yù)制 構(gòu)件養(yǎng)護完畢即安置于運輸架上。每一個運輸架上放置兩塊預(yù)制構(gòu) 件，為保護預(yù)制構(gòu)件外立面，構(gòu)件插筋向內(nèi)，正向放置，構(gòu)件放置角 度不應(yīng)小于 30°以防止傾覆。91運輸路線起點為鵬建