建筑工程高支模施工方案技術(shù)交底

1、高支模施工方案技術(shù)交底一、警示隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的持續(xù)快速發(fā)展，建筑科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，建筑工程的規(guī)模、 空間和體量呈逐步增長(zhǎng)趨勢(shì)，建筑物的平面布局、結(jié)構(gòu)類型也更加復(fù)雜多樣， 大跨度、大截面梁及高空間的建筑物對(duì)高支模施工安全管理提出了更高的要求。 近年來(lái)，建筑安全生產(chǎn)法律法規(guī)逐步完善，有效地遏制和減少了安全事故的發(fā) 生，但高支模坍塌事故仍時(shí)有發(fā)生，下面是近年來(lái)三個(gè)比較大的高支模坍塌安 全事故案例： 1） 2002 年 7 月 25 日，某大學(xué)新校區(qū)歌劇院施工中，在澆筑屋面 結(jié)構(gòu)（凈跨 18m，凈高 21.8m）混凝土?xí)r，發(fā)生坍塌事故，造成 24 人被壓， 4 人死亡， 20 人受傷。2） 2010

2、年 5 月 8 日，某家具廣場(chǎng)二期工程在夜間施工時(shí)發(fā)生高支模坍塌事故， 導(dǎo)致 4 人死亡、 4 人受傷。 3） 2011 年 11 月 22 日，某市一培訓(xùn)綜合樓工程發(fā)生 一起高支模坍塌事故，造成 6 人死亡， 7 人受傷。一幕幕血的教訓(xùn)發(fā)人深省，促人深思。高支模工程安全管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要各方面共同努力，尤其 是施工和監(jiān)理單位要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和方案要求。實(shí)踐證明只要真正做到思想重 視，技術(shù)合理，施工嚴(yán)謹(jǐn)，監(jiān)控有力，就能杜絕和防范高支模支架坍塌事故的 發(fā)生。二、本工程高支模范圍1#樓：地下一層 3 個(gè)通道區(qū)域，支模最大高度為 6.11m。2#樓：地下一層 3 個(gè) 通道區(qū)域，支模最大高度為 6

3、.21m。6#樓：地下一層 3 個(gè)通道區(qū)域，支模最大 高度為 6.11mm。8#樓：地下一層全部為高支模，支模最大高度為 6.39m。9#樓： 地下一層全部為高支模，支模最大高度為 6.77m。11#樓：地下一層全部為高支 模，支模最大高度為 7.14m。14#樓：地下一層 3 個(gè)通道區(qū)域，支模最大高度為 5.35m。17#樓：地下一層 67 軸交 BF 軸區(qū)域，支模高度為 6.65m。三、高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)概況序號(hào)1#樓2#樓6#樓梁 板 梁 板 梁截面尺寸（mm）200×400、200×450、200×850、200×1300160 3.45200

4、15;400、200×450、200×600、200×850、200×1300160 3.70200×400、200×450、200×850、200 3.45最大支模 高度 （m）6.11m6.116.216.216.11m構(gòu)件 名稱最大梁跨度（m）×13003.703.458#樓9#樓11#樓14#樓17#樓板 梁 板 梁 板 梁 板 梁 板 梁 板160150×300、150×400、200×400、200 ×450、200×600、200×900、2

5、00× 1100160150×300、150×400、200×400、200 ×450、200×600、200×900、200× 1100160150×300、150×400、200×400、200 ×450、200×600、200×900、200× 1100160200×400、200×450、200×460、200 ×820、200×850160200×820、300×80

6、0、200×800、300 ×750、300×6001003.456.66.66.66.66.66.64.34.39.79.76.116.396.396.776.397.147.145.355.356.656.651、160 厚板搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目模板支架高 度(m)立桿縱向間距 l (mm)a立桿橫向間距 l (mm)b水平橫桿步 距 h(mm)小梁（板底 木方）間距搭設(shè)參數(shù)7.2100010001500250(mm)主梁（板底鋼管）間距 1000（mm）架體外側(cè)四周設(shè)置豎向剪刀撐；框架梁底順梁方向設(shè)置一排豎向剪刀撐；按設(shè)置后，如剪刀撐間距大于 6m，再在板底加設(shè)豎向

7、剪 豎向剪刀撐設(shè)置；剪刀撐與樓層之間的斜角為4560°。在滿堂架體的掃地桿和豎向剪刀撐的頂部各設(shè)置一道水平剪刀 水平剪刀撐備注：使用于 160mm 厚以及 100mm 厚高支模區(qū)域的頂板刀撐，使剪刀撐的間距不大于 6m；豎向剪刀撐由底至頂?shù)倪B續(xù)撐。2、200×1300 梁搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目 搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm) 200×1300支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距 500(mm)梁兩側(cè)立桿間距(mm) 1000 （同滿堂架）梁底增加主梁（小橫 1桿）立柱根數(shù)步距(mm) 1500 （同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù) 5使用的梁截面 適用于 200&

8、#215;1300、200×1100、200×900、200×850、200×820、200×600 的梁。搭設(shè)簡(jiǎn)圖：3、300×800 梁搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目混凝土梁截面尺寸(mm)支撐方式梁跨度方向立柱間距(mm)梁兩側(cè)立桿間距(mm)梁底增加主梁（小橫桿）立柱根 數(shù)步距(mm)梁底支撐木方根數(shù)使用的梁截面搭設(shè)簡(jiǎn)圖：搭設(shè)參數(shù)300×800梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用5001000 （同滿堂架）11500 （同滿堂架）5適用于 300×800、300×750、300×600 的 梁。4、200×

9、460 梁搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目混凝土梁截面尺寸(mm)支撐方式梁跨度方向立柱間距(mm)梁兩側(cè)立桿間距(mm)梁底增加主梁（小橫桿） 立柱根數(shù)步距(mm)梁底支撐木方根數(shù)使用的梁截面搭設(shè)簡(jiǎn)圖：搭設(shè)參數(shù)200×460梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用10001000 （同滿堂架）01500 （同滿堂架）5適用于 150×300、150×400、200×400、200× 450、200×460 的梁。5、梁側(cè)模板項(xiàng)目梁側(cè)木枋布置方式鋼管布置方式木枋最大懸挑長(zhǎng)度(mm)對(duì)拉螺栓類型對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)搭設(shè)參數(shù)水平向布置，間距 2

10、50mm豎向布置，間距 500mm150M14500500 （同鋼管間距）5.1 梁高 1000mm梁高度 1000mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 200mm，內(nèi)龍骨采用 45×75mm 木方，外龍骨采用雙鋼管 48mm×3.0 mm。對(duì)拉螺栓布置 2 道，在斷面 內(nèi)豎向間距 200+500mm，直徑 14mm。如圖 4.1 所示：圖 4.1 梁高 1000mm 的加固示意圖5.2 梁高 2000mm梁高度 2000mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 200mm，內(nèi)龍骨采用 50×100mm 木方，外龍骨采用雙鋼管 48×3.0 mm。對(duì)

11、拉螺栓布置 4 道，在斷面 內(nèi)豎向間距 200+500+500+500mm，直徑 14mm，如圖 4.2 所示：圖 4.2 梁高 2000mm 的加固示意圖6、墻模板的設(shè)計(jì)剪力墻模板采用木膠合板，豎向次楞采用 45×75mm 方木間距 200mm，水平主楞 采用 48×3.0mm 的雙鋼管，統(tǒng)一對(duì)稱開(kāi)口，采用M14 高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉接固定， 縱橫間距 450mm，第一道水平主楞距地面高 150mm，如圖 4.3 所示：圖 4.3 墻模板加固體系立面圖7、柱截面的設(shè)計(jì)柱模板采用木膠合板，沿模板短邊設(shè)置 45×75mm 方木，木方與木膠合板之間用 釘子釘牢，模板就位后用

12、短鋼管臨時(shí)固定，柱子模板用柱箍加固、對(duì)拉螺栓加 固。具體設(shè)計(jì)如下： B、H 方向?qū)菟ㄔO(shè)置間距不大于 450mm，沿柱高方向第 一道距柱子底部 150mm，以上每隔 450mm 設(shè)置一道，對(duì)拉螺栓直徑為 M14，柱箍 采用 48×3.0mm 的雙鋼管，豎向間距 450mm；柱模板豎楞截面寬度 45mm，高度 75mm，B、H 方向豎楞間距不大于 200mm，如圖 4.4 所示：圖4.4 柱模板加固圖墻柱陰陽(yáng)角縱橫模板交匯處設(shè)置雙面膠條，以防止漏漿，如圖 4.5 所示：圖4.5 柱模板陽(yáng)角大樣圖四、支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求1、立桿底座每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度不得小于 15mm

13、，立桿應(yīng)立在木墊塊的中 心。2、掃地桿在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。3、立桿立桿間距應(yīng)滿足搭設(shè)參數(shù)要求，搭設(shè)過(guò)程應(yīng)根據(jù)每一塊樓板的實(shí)際面積排布立 桿，局部不滿足搭設(shè)參數(shù)要求時(shí)，只能增加立桿，保證立桿間距不大于搭設(shè)參 數(shù)。立桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，采用可調(diào)底座或可調(diào)頂托精確調(diào)整立桿高度，可調(diào) 底座或可調(diào)頂托插入鋼管的最小長(zhǎng)度應(yīng)大于 150mm，可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度不宜大 于 200mm。嚴(yán)禁搭接，相鄰兩對(duì)接接頭不得處于同一步距范圍內(nèi)，接頭宜設(shè)置 在h/3 處， h 表示步距，且兩相隔接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不小于 500mm 的距離。嚴(yán)禁 將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱

14、錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。4、剪刀撐滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪 刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬 度宜為 46m，縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在高支 模剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，并在有水平剪刀撐的部位， 應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與模板支撐 體系固定。梁底沿梁縱向至少有一排豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面 頂緊，夾角宜為45°60°。圖4.7 豎向剪刀撐布置圖5、可調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必

15、須楔緊，其螺桿伸出 鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝 時(shí)應(yīng)保證上下同心。五、混凝土的澆筑工藝1、混凝土澆筑的安全控制1）混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全 和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土； 2） 澆筑過(guò)程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高支模模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜； 3） 澆筑時(shí)，在控制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過(guò) 400mm， 面積不得大于 1m2，隨澆隨鋪。混凝土梁一次性澆筑高度不得大于 4

16、00mm； 4） 先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過(guò)到具備拆模強(qiáng)度時(shí)，在本方案中要 求先澆筑墻柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊，然后澆梁板混凝 土； 5）采用布料機(jī)澆筑時(shí)，布料機(jī)底部要有加強(qiáng)支撐。布料機(jī)應(yīng)用不少于 3 根 鋼絲繩斜拉住布料機(jī)頂端,防止傾倒傷人。2、混凝土澆筑的施工措施框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混 凝土的順序進(jìn)行。使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié)，兩者間隔 72 小時(shí)或柱強(qiáng)度 達(dá)到 70%以上，施工縫留在梁底以下 50100mm。澆筑過(guò)程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案 要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高支模支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；梁板 按框

17、架順序澆筑，每框架內(nèi)先將梁根據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大 于400mm，澆筑時(shí)對(duì)稱澆筑。懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑時(shí)混凝土的堆放高度不得大于 400mm，推進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開(kāi)始向兩邊 推進(jìn)。若采用砼泵輸送，水平方向推進(jìn)速度為每小時(shí)約 68m。大型梁砼應(yīng)從 跨中向兩端對(duì)稱分層進(jìn)行澆筑，澆筑速度每小時(shí) 35m：主體混凝土采用平板 振動(dòng)器和插入式振搗器振搗，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較 密時(shí)要加強(qiáng)振搗；澆筑過(guò)程中要有木工、鋼筋工值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、 預(yù)埋件和插筋等有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并 采取相應(yīng)的加固措施；泵送混凝土?xí)r

18、必須連續(xù)進(jìn)行，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間 超過(guò)45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留 的混凝土；混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。六、模板的拆除1、強(qiáng)度要求模板的拆除必須在混凝土的達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度如表 4.2 所示：表 4.2 各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度序號(hào) 模板名稱結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%2 50板 2，8 7581001底模875梁8100懸臂構(gòu)件 / 1002 側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角能達(dá)到不受損壞2、拆模申請(qǐng)拆除模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度

19、時(shí)， 填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，方可拆模。上層樓板澆砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除， 并對(duì)砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠安全承載。3、安全防護(hù)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面 標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站 在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂 扔。4、技術(shù)要求1）工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上， 工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠， 嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下； 2）拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆 除的原

20、則； 3）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防 突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán) 防操作人員因扶空、踏空墜落； 4）在混凝土墻體、平板上留洞時(shí)，應(yīng) 在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)； 5）拆除時(shí)不可用力 過(guò)猛，模板及支撐拆除后要及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明； 6）模板拆 除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延 長(zhǎng)模板使用壽命。七、施工安全技術(shù)措施1、模板安全施工管理要求從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期 體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)；排架的搭設(shè)必

21、須由持證架子工搭設(shè)； 安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；安全帽和 安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用；模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng) 年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件（立柱、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合 要求者不得使用；模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。 在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的 安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書(shū)面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。所有的 交底必須落實(shí)簽字手續(xù)。2、施工過(guò)程中動(dòng)態(tài)檢查的內(nèi)容底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合方案中的要求；立桿的規(guī)格尺寸和 垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃

22、地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置 應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠；安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求；在高處安裝和 拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交 通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管；腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模 板不宜超過(guò) 3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手 架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。對(duì)所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn) 行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用；施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過(guò) 36V；滿堂模板不得超過(guò) 12V。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施 工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還

23、應(yīng) 經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人；模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人 接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上；支模過(guò)程中如遇中 途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)， 應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空 墜落傷人；嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等；模板施工中應(yīng)設(shè)專人 負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采 取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工；五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停 止高空吊運(yùn)作業(yè)。3、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施3.1 模板安裝的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

24、有關(guān)規(guī)定；架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安 全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思 想集中，相互配合，嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過(guò)程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂 拋亂扔，吊運(yùn)材料的下方不準(zhǔn)站人；凡遇五級(jí)以上大風(fēng)、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行 高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑；在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝 入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人；立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用 對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同一步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò) 開(kāi)的距離不得小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不得大于步距的 1/3；嚴(yán)禁將上 段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上；支架

25、立柱高度大于 5m 時(shí)，必須在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平 9.7m （本工程跨度）， 豎向 23m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；支架扣件的緊固是否符合要求，可使 用力矩扳手實(shí)測(cè)，達(dá)到 4065N·m，過(guò)小則扣件易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的 鑄鐵斷裂；所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無(wú)缺陷方可使用；模 板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭 設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下；高支模板上空臨邊要有足夠的操作平臺(tái) 和安全防護(hù)，特別是在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)；模板安裝應(yīng)避免材料、機(jī)具、 工具過(guò)于集中堆放，而且荷載不得超過(guò)本工程方案計(jì)算的規(guī)定；模

26、板支撐不得 使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前， 不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下；支模時(shí)，支撐、拉 桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑前，要有專人檢查， 發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人；安裝模板所用的 電動(dòng)的工具必須有防觸電保護(hù)，移動(dòng)電箱要有接地裝置，嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘 一漏一保護(hù)”。電線不亂拉亂接；支架搭設(shè)過(guò)程中，由下向上逐步搭設(shè)，按方 案進(jìn)行掃地桿，縱橫水拉桿搭設(shè)，且架體周圈剪刀撐隨升高及時(shí)搭設(shè)，水平剪 刀撐也同時(shí)跟進(jìn)。確保架體穩(wěn)定，不出現(xiàn)坍塌。3.2 模板拆除的安全技術(shù)措施拆除時(shí)應(yīng)達(dá)到齡期要求、拿

27、到混凝土強(qiáng)度報(bào)告以及項(xiàng)目總工簽署的拆模令方可 拆除；高支模模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過(guò)程中，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志， 并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍；高支模模板支撐系統(tǒng)的拆除作 業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大 于兩層；拆模的順序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、 后拆承重模板，且從上面下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，按指定地點(diǎn)堆放； 高支模模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至 地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)分工明確、統(tǒng)一信號(hào)或行 動(dòng)，要具有足夠的操作面，人員必須站在安全處；高處拆模時(shí)，要符合

28、有關(guān)高 處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò) 3 層；在提前拆除互相搭接并涉及其他的后拆模板時(shí)，要補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。折模 時(shí)，應(yīng)拆除梁下立桿時(shí)，要從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。折除時(shí)，嚴(yán) 禁連同梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。八、質(zhì)量管理措施1、模板允許偏差模板搭設(shè)的允許偏差如表 5.2 所示：表 5.2 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸層高、垂直度柱、墻、梁大于 5m相鄰兩板表面高低差表面平整度允許偏差（mm）5±5+4，-5825檢驗(yàn)方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m 靠

29、尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。2、質(zhì)量通病的防治2.1 柱模板防止炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，根部爛根,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。 防治措施：柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。對(duì)拉螺栓直徑、間距豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì) 要求。模板陰角處貼雙面膠條、四周斜撐要牢固。施工員要逐一檢查，并用扭 力扳手進(jìn)行檢查力矩。2.2 墻模板防止炸模，傾斜變形，墻體厚薄不一，墻面高低不平，墻根跑漿、露筋。防治 措施：柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板，墻身放線應(yīng) 準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真，穿墻螺栓要全部穿齊、 擰緊；對(duì)拉螺栓直徑、間距、豎楞的間距及圍檁間距必須滿足模板設(shè)計(jì)要求； 模板陰角處貼雙面膠條、四周斜撐要牢固；兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用 砂漿內(nèi)撐作撐頭，上口用卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊，以保證墻體厚度一致，有 防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓；模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆 模不能過(guò)早；模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí) 處理。2.3 梁模板防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除 困難的現(xiàn)象。防治措施：梁