4、XX服務區(qū)樁基檢測方案

1、目錄一、工程概況2二、檢測依據(jù)、檢測項目及數(shù)量21、檢測依據(jù)22、檢測項目及數(shù)量2三、檢測實施要點及方法簡介2A、實施要點2B、檢測方法簡介4四、主要檢測設備61、管理人員表62、儀器設備表7五、質(zhì)量保證措施71、目的72、范圍73、職責74、工作程序75.安全管理8六、提供成果8一、工程概況受XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司委托，我公司將為XXXXXXXXXXXXXX房建工程施工一標段XX服務區(qū)東區(qū)綜合樓和西區(qū)綜合樓進行單樁豎向抗壓靜載試驗和低應變檢測.設計單位為XXXXXXXX勘察設計研究院有限公司，樁型為PHC-500-AB-100.東區(qū)和西區(qū)共296根樁，其中試樁6根。

2、東區(qū)（西區(qū)）綜合樓設計樁長為28m，設計單樁豎向抗壓承載力特征值為1000kN，施工任務由XXXXXX有限公司完成。 二、檢測依據(jù)、檢測項目及數(shù)量1、檢測依據(jù)建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2014建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收標準GB50202-20182、檢測項目及數(shù)量序號檢測項目數(shù)量備注東區(qū)綜合樓靜載荷試驗3組/低應變148根西區(qū)綜合樓靜載荷試驗3組/低應變148根三、檢測實施要點及方法簡介A、實施要點（一）單樁豎向靜載試驗實施要點1、試驗準備1.1平整試驗場地，便于車輛出入并具備工作條件；1.2按試驗要求開挖處理試坑，樁頭處理： 混凝土樁頭應先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土； 樁頭頂面應平

3、整，樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應重合； 樁頭主筋應全部直通到樁頂混凝土保護層之下，各主筋應在同一高度上； 距樁頂1倍樁徑范圍內(nèi)，宜用厚度為3-5mm的鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)設置箍筋，間距不宜大于100mm。樁頂應設置鋼筋網(wǎng)片2-3層，間距60-100mm； 樁頭混凝土強度等級宜比樁身混凝土提高1-2級，且不得低于C30。 樁頂部宜高出試坑底面30cm，試坑底面宜于樁承臺標高一致。 錨樁施工工藝按圖紙要求，錨樁樁頂破除到標高后，主筋高出樁頂不少于60cm，保證主筋無損傷。1.3現(xiàn)場檢測工作開始前，委托方應提供設計圖紙、詳細地質(zhì)資料，填寫委托任務書，明確技術要求。2、試驗設備2.1反

4、力系統(tǒng)-壓重平臺反力裝置2.2加荷系統(tǒng)-千斤頂/壓力表/高壓泵站2.3沉降及位移測量-百分表2.4設備吊裝-25噸吊車（預計）3、工作流程試樁處理安放千斤頂安裝反力裝置堆放配重(或焊接錨樁)安裝儀表加荷測試數(shù)據(jù)分析評定檢測結論簽發(fā)檢測報告（二）低應變檢測實施要點1、試驗準備1.1選取的低應變試樁應滿足養(yǎng)護休止期的規(guī)范要求；1.2樁頂應截至設計標高，并把箍筋去掉，樁頭鑿去浮漿和松散混凝土，使樁頭平整密實。樁頂截面圓心位置與距圓心2/3半徑處均勻布置檢測點，檢測點直徑為20cm，用磨光機將樁頂混凝土打磨平整；1.3現(xiàn)場檢測工作開始前，委托方應提供設計圖紙、詳細地質(zhì)資料，填寫委托任務書，明確技術要求

5、。2、檢測設備2.1基樁動測儀-具體性能指標如下：性能指標應變放大器電荷放大器模擬濾波器其它帶寬0-5kHz5-5kHz0-5kHz1、模擬放大器帶寬0.1-25kHz2.模擬放大器增益:0-80dB可調(diào)3.輸入噪音在模擬放大器的放大倍數(shù)為2000時,每一道都不超過25V4.輸入電阻:每道不小于1M5.最大輸入電壓為: ±5V6.模擬放大器增益小于或等于200時,精度優(yōu)于5%7.儀器誤差20%輸入通道222歸一化標定系數(shù)1mV/1mV/標定誤差<±1%<±2%靈敏度誤差<±1%<±2%輸出噪音1mV/ms1mV/ms頻響

6、誤差±0.5dB上限±0.5dB 下限±0.5dB±2dB線性誤差±2%帶通3、低應變檢測流程開挖樁頂鑿平儀器設置安裝傳感器、采樣數(shù)據(jù)分析評定結論簽發(fā)報告B、檢測方法簡介(一)單樁豎向抗壓靜載試驗簡介1、試驗目的：采用接近于豎向抗壓樁的實際工作條件的試驗方法，確定單樁豎向（抗壓）承載力，對實驗樁的承載力進行評價。2、加載方式：2.1加載應分級進行，采用逐級等量加載；分級荷載宜為最大加載量或預估極限承載力的1/10，其中第一級可取分級荷載的2倍。2.2卸載應分級進行，每級卸載量取加載時分級荷載的2倍，逐級等量卸載。2.3加、卸載時應使荷載傳遞均勻

7、、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。3、沉降觀測：3.1每級荷載施加后按第5、15、30、45、60min測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次。3.2試樁沉降相對穩(wěn)定標準：每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施加后第30min開始，按1.5h連續(xù)三次每30min的沉降觀測值計算）。3.3當樁頂沉降速度達到相對穩(wěn)定標準時，再施加下一級荷載。3.4卸載時，每級荷載維持1h，按第15、30、60min測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為第15、30min，以

8、后每隔30min測讀一次。 （示意圖）（二）低應變檢測方法簡介1、試驗目的檢測混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷及位置。2、低應變原理低應變測試原理是指利用瞬態(tài)沖擊力施加于樁頂，該力激發(fā)的應力波在樁身中傳播，當遇到波阻抗界面時，應力波會發(fā)生與入射波同相或反相的反射(波阻抗增大的界面為反相反射，波阻抗減小的界面發(fā)生同相反射)， 據(jù)此可判定樁身質(zhì)量及缺陷類型，并可根據(jù)下式判定缺陷位置：式中 x樁身缺陷至傳感器安裝點的距離(m)；tx速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時間差(ms)；c受檢樁身波速(m/s)，無法確定時用cm值替代；f幅頻信號曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差(Hz)。3、低應變動力測試方法該

9、方法是將傳感器固定在樁頂，然后以手錘等方式激振，儀器將信號進行濾波、放大、A/D轉換等處理后，存入計算機，從而對波形進行進一步的分析處理得出最終結果。4、低應變測試示意圖四、主要檢測設備1、管理人員表名 稱姓 名職 稱從事檢測工作年限現(xiàn)場主檢徐玉峰技術員4年副檢候典尚技術員2年2、儀器設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1靜載試驗設備300t1套主梁，次梁以及配套設備2千斤頂320t1臺/3百分表0-30mm2塊/五、質(zhì)量保證措施 1、目的對現(xiàn)場檢測工作和人員行為加以規(guī)定，以保證現(xiàn)場檢測工作的規(guī)范、有序，出具的檢測數(shù)據(jù)公正、真實、科學。2、范圍適用于試驗室以外施工或生產(chǎn)現(xiàn)場進行的檢測活動。3、職

10、責由主檢負責，檢測人員具體實施。4、工作程序4.1熱情接待預約人，確定檢測項目，指導委托人填寫信息采集表。檢測時間根據(jù)實際情況確定并通知預約方。4.2檢測前查閱相關設計圖紙、施工資料，工程概況、工程名稱及設計、施工和建設單位名稱。4.3現(xiàn)場檢測樁的選取：試驗樁應由相關各方根據(jù)有關的抽樣原則共同抽樣檢測。4.4檢測前對照圖紙認定試驗樁位置正確，認真觀察試驗樁狀況是否滿足檢測要求。4.5成立包括委托方人員參加的現(xiàn)場檢測小組，明確委托方應做的配合工作，如群眾工作、水、電、配合人員、簡單工具及攀登工具等準備工作。4.6檢測小組成員在現(xiàn)場工作中應注意自身言行，不隨意對工程評價，不損害任何一方的利益。4.7檢測小組成員在現(xiàn)場檢測過程中如發(fā)現(xiàn)危險或可疑情況，有責任及時向負責人提出，停止檢測分析處理。4.8檢測過程中，嚴格按照國家檢測標、試驗實施細則執(zhí)行。4.9檢驗過程中，每崗位不得少于兩人，并相互驗證數(shù)據(jù)，檢驗結果保密，未經(jīng)委托方允許，檢測有關成員不得向外透露。4.10現(xiàn)場檢測過程中如有儀器設備損壞或運轉不正常現(xiàn)象，應停止檢測，更換新設備，或經(jīng)維修正常后再使用，不可讓儀器設備帶故障工作。4.11檢測完畢應及時清點儀器設備，以免遺失。4.12現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及時計算處理，及時撰寫檢測報告，并于規(guī)定日期內(nèi)完成。5.安全管理5.1檢測小組成員應遵守施工現(xiàn)場安全管理