各種混凝土裂縫的修補方案

1、各種混凝土裂縫的修補方案 其次節(jié) 裂縫產(chǎn)生緣由 混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。因為混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是因為這些初始缺陷的存在才使混凝土展現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。 微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，終于形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。 按照裂縫的類型不同，修補所采用的材料與方法也不相同。根據(jù)裂縫的現(xiàn)狀可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在進展的裂縫。 第三

2、節(jié) 主要施工方法 一、施工分類 對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認其寬度超過0.1mm，裂縫深度尚未達到庇護層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，為確保建造的平安性能和使用年限的耐久性，就務(wù)必舉行修補恢復(fù)，其修復(fù)方法可采用表面封閉法。 對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩(wěn)定后再舉行處理或裂縫處理后實行補強加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。 對于溫度裂縫的修復(fù)，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可采用粘度低、粘結(jié)性好、彈性模量較小且柔性較好的結(jié)構(gòu)膠灌注，然后按照構(gòu)件內(nèi)力計算，對構(gòu)件舉行外部粘貼纖維法加固。 二、施工工藝 表面封閉法操作步驟如下： 1、使用鋼絲刷或角磨機配金

3、剛石角磨片打磨裂縫周圍不小于20mm 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為13mm。 2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域，以去除混凝土粉末和灰塵。 3、調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量按照和易性調(diào)配。 4、在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結(jié)合。 5、用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可舉行裝點工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫，倘若確認其寬度超過0.1mm 或更大，裂縫深度已經(jīng)達到或超過庇護層深度，

4、并且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，其修復(fù)方法可采用表面鑿槽法，操作步驟如下： (1) 使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和槽深按照裂縫深度和有利于封縫來決定，一般槽深大于等于裂縫深度，槽寬不小于20mm 為宜。鑿槽時留意應(yīng)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬。 (2) 使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為13mm。 (3) 用吹風(fēng)機吹凈溝槽內(nèi)外的浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內(nèi)表面和周遍打磨過的區(qū)域，以徹底去除溝槽內(nèi)外的混凝土粉末和灰塵。 (4) 調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不

5、超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量按照和易性調(diào)配。 (5) 在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內(nèi)部表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結(jié)合。 (6) 用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可舉行裝點工作及后序施工。 壓力注膠法操作步驟如下： 1、在裂縫交錯處、較寬處、端部以及裂縫貫通處，當(dāng)縫隙小于1mm 時埋設(shè)的灌漿泵間距為350500mm，當(dāng)縫隙大于1mm 時，為5001000mm。 2、埋設(shè)時，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm 的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。 3、封縫采用封縫膠，先在裂縫

6、兩側(cè)(寬2030mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm 左右、寬2030mm 的封縫膠。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔溫和泡，要掛平整，保證封閉牢靠。 4、裂縫封閉厚應(yīng)舉行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時舉行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補密封至不漏為止。 5、灌漿采用CBFR-A/B 型裂縫修補膠，按照裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。 6、灌漿時壓力應(yīng)漸漸上升，防止突然加壓，達到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿意灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立刻停止對灌漿泵的壓力。 7、待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外

7、流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。 8、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)覺缺陷應(yīng)準(zhǔn)時補救，確保工程質(zhì)量。 三、施工打算 材料打算：施工所使用封閉膠、裂縫修補膠應(yīng)滿意混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB 50367-2022 和纖維增加復(fù)合材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50608-2022 的相應(yīng)要求，使用材料能夠供應(yīng)相應(yīng)檢測報告。 機械打算：施工現(xiàn)場具備施工條件，打磨、剔鑿機械正常使用; 人力打算：參加施工人員完成平安技術(shù)交底，嫻熟把握施工工藝; 第四節(jié) 平安技術(shù)措施 一、粘貼碳纖維平安留意事項 1、配套樹脂的甲、乙兩組份應(yīng)密封儲藏，遠離火源，避開陽光直接照耀; 2、操作人員應(yīng)

8、穿工作服，戴好防護口罩; 3、施工場所應(yīng)配備各種須要的滅火器，以備搶救; 二、平安防護措施 1、危急處，在邊沿處設(shè)置兩道護身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。 2、各施工用架嚴(yán)格根據(jù)腳手架平安技術(shù)防護標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)。 三、現(xiàn)場暫時用電措施 1、建立現(xiàn)場暫時配電線路務(wù)必按規(guī)范架設(shè)，架空線務(wù)必采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，不得沿地明敷暗設(shè)。 2、施工現(xiàn)場內(nèi)全部電箱的內(nèi)部設(shè)置務(wù)必符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器務(wù)必牢靠、完好，其選型、要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護棚，流淌箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式

9、。 3、自立的配電系統(tǒng)務(wù)必按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零庇護系統(tǒng)，非自立系統(tǒng)可按照現(xiàn)場的實際狀況實行相應(yīng)接零或接地庇護方式。各種電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座務(wù)必按裝置的抉擇應(yīng)符合規(guī)定。 4、在采用接地和接零庇護方式的同時，務(wù)必設(shè)兩級漏電庇護裝置，采取分級庇護，形成完整的庇護系統(tǒng)。漏電庇護裝置的抉擇應(yīng)符合規(guī)定。暫時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱應(yīng)有門鎖及防水措施。 四、消防管理措施 1、為加強本工程場內(nèi)的消防工作，確保施工期間無火災(zāi)、火險事故，保障施工生產(chǎn)能正常舉行，庇護國家和人民生命財產(chǎn)平安。 2、現(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。 3、建立各級消防責(zé)任制，制定消防制度，并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。 4、建立明火申請用火證制度，施工現(xiàn)場禁止吸煙，控制火源。 五、施工質(zhì)量平安要求