引水灌溉灌區(qū)續(xù)建配套和節(jié)水改造工程施工質(zhì)量保證措施

1、引水灌溉灌區(qū)續(xù)建配套和節(jié)水改造工程施工質(zhì)量保證措施1.1工程質(zhì)量目標(biāo)我單位的質(zhì)量目標(biāo)：確保小江灌區(qū)續(xù)建配套和節(jié)水改造(二期)工程云陽縣路陽灌片2010年項(xiàng)目施工質(zhì)量優(yōu)良。具體目標(biāo)：、 技術(shù)資料齊全、規(guī)范。、 單元及分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%以上，單位工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量 優(yōu)良。、 建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行ISO9002和TQC標(biāo)準(zhǔn)化管理。1.2工程質(zhì)量方針堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，精心施工，有的放矢，目標(biāo)明確，確保工程質(zhì)量。1.3組織措施1 在施工全過程中，自始自終堅(jiān)持由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員組成的質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)QC小組開展各單項(xiàng)生產(chǎn)QC活動，建立質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行獎罰制度

2、，狠抓質(zhì)量教育，提高職工的質(zhì)量意識和素質(zhì)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。2 工地配備專職檢查員、試驗(yàn)員、因地制宜符合施工現(xiàn)場制度，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。3 實(shí)行“三檢制”，對各單元工程進(jìn)行分級檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。最后由工地質(zhì)檢員會同建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)檢員均持證上崗，參加過多項(xiàng)水利工程的施工。4 施工各工序要認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并嚴(yán)格執(zhí)行單元工程質(zhì)量等級評定制度。5 認(rèn)真接受建設(shè)單位和有關(guān)質(zhì)檢部門的監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師檢查工程質(zhì)量。按月向甲方提供質(zhì)量報告及有

3、關(guān)技術(shù)資料。6 堅(jiān)持對材料按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢制度，外購的水泥、砂料、礫料等材料的質(zhì)量必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。7 堅(jiān)持質(zhì)量獎罰制度，并定期對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、總結(jié)。8 健全和完善工程技術(shù)檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時完成竣工資料整理。1.4技術(shù)措施1 我公司經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐和不斷探索，學(xué)習(xí)國內(nèi)外的先進(jìn)管理方式和模式，目前已建立一套比較完整的生產(chǎn)運(yùn)行機(jī)制和質(zhì)量保證體系。本工程如能中標(biāo)，我公司將全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，建立健全質(zhì)檢體系，確保工程整體質(zhì)量等級優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質(zhì)量通病。2 開工前組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖

4、，了解工程特點(diǎn)，并按施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及施工技術(shù)措施向各班組做好技術(shù)交底。3 工地設(shè)立施工技術(shù)科、質(zhì)安科，各施工點(diǎn)配備專職質(zhì)檢員、施工員、試驗(yàn)員、測量員、資料員，確保各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督。4 工地成立QC小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，按PDCA循環(huán)方法開展質(zhì)量活動。使工程質(zhì)量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。5 嚴(yán)格執(zhí)行班組“自檢”、項(xiàng)目部“復(fù)檢”、公司“專檢”相結(jié)合的“三檢制”，對各分項(xiàng)、單元、工序進(jìn)行分級檢查，隱蔽工程需經(jīng)驗(yàn)收后方可覆蓋，做好質(zhì)量的事前、事中、事后控制。6 施工各工序由專人從事詳細(xì)、準(zhǔn)確的施工記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量自評，經(jīng)驗(yàn)收合格和監(jiān)理認(rèn)可或簽字后方可

5、進(jìn)入下道工序施工。7 工地質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質(zhì)量控制表格，對所有建筑材料、設(shè)備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)等要求進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。8 對工地所有的計(jì)量儀器、工器具設(shè)備采取定期后不定期檢查，確保施工進(jìn)度要求。9 對工程測量控制點(diǎn)做到三角復(fù)核，實(shí)行現(xiàn)場自檢、復(fù)檢、交接檢查，確保施工測量正確無誤。10 成立工地試驗(yàn)室，配備專職試驗(yàn)員，提前進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，施工中按規(guī)定要求制作檢驗(yàn)試塊，并及時進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砼拌制采用電子稱量系統(tǒng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。同時加強(qiáng)信息反饋，通過總結(jié)試塊資料來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。11 QC小組結(jié)構(gòu)及循環(huán)圖QC小組結(jié)構(gòu)及循環(huán)圖組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)

6、目總工組 員進(jìn)入下一輪PDCA循環(huán) 質(zhì)量檢驗(yàn)員施工技術(shù)員設(shè) 備員試 驗(yàn)員材 料 員生產(chǎn)班組骨干 編制計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、檢查結(jié)果、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)12 堅(jiān)決貫徹工程施工“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，精心管理、精心施工。如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的公司部已完工程，堅(jiān)決糾正后推倒重來，不留后患，并根據(jù)“三不放過”原則，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，外表美觀，造福人民。13 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，把好原材料進(jìn)場關(guān)，并按規(guī)范要求及時復(fù)檢，合格后方可投入工程使用。14 砼系統(tǒng)：（1） 對施工用的原材料，按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、復(fù)檢。水泥、鋼材等主要施工用材進(jìn)場時要有質(zhì)保書或出廠

7、合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產(chǎn)品。水泥、鋼材等按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。對砂石骨料、外加劑、水等按規(guī)范作質(zhì)量檢測，符合要求才可使用。（2） 砼拌和站每班做三組砼抽樣試驗(yàn)，檢查砼配比、拌和時間、外加劑摻量、坍落度等是否滿足待澆部位的砼設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定做砼試塊，對施工中的質(zhì)量及時進(jìn)行控制、檢查。砼澆筑面防止產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。（3） 對各設(shè)計(jì)標(biāo)號的砼應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定施工配合比。砼拌和樓計(jì)量器具應(yīng)準(zhǔn)確，定期進(jìn)行檢測。砼入倉距離不大于2m，超過2m掛溜筒或緩降溜槽。在運(yùn)輸或澆筑過程中發(fā)生骨料分離現(xiàn)象，立即予以清除或重新拌制并調(diào)整砼配比。（4） 模板的選材、制作和安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。木材干燥后使用，

8、鋼模面板厚度>5mm，模板使用時表面涂脫膜劑，使用后立即清洗干凈，變形或破損模板整修后分類堆放。（5） 砼澆筑前基礎(chǔ)面或砼施工縫清基應(yīng)干凈，對水流要妥善引排，巖面施工縫無積水、無雜物，砼面無乳皮、成毛面。（6） 在夏季高溫季節(jié)、冬季低溫冰凍期、雨天等原則上不安排砼澆筑施工。該時間若進(jìn)行砼施工，應(yīng)采取一定的施工措施，確保砼的施工質(zhì)量。在夏季高溫時，盡量減少砼澆筑工作量，并采取降低骨料溫度，采用低溫水，加快砼入倉覆蓋速度，采用噴水霧等方法，澆筑施工盡量安排在早晚和夜間進(jìn)行。在冬季低溫季節(jié)，施工倉面應(yīng)采取加熱保溫等措施，確保砼的澆筑溫度不低于5，在砼拌和時，摻加氣劑，對原材料儲存、運(yùn)輸均采取適

9、宜的保溫措施，澆后，采用草包或塑料薄膜覆蓋等措施保溫。在雨天施工時，砂石料場的排水應(yīng)暢通，砼澆筑倉面應(yīng)有防雨設(shè)施，并做好沙石料含水量測定工作，對級配作合理調(diào)整，雨量較大時，應(yīng)停止?jié)仓?。質(zhì)量保證體系框圖ISO9002質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工確定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人：技術(shù)員班 組負(fù)責(zé)人：班長施工技術(shù)科負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員資料收集信息反饋各工序質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)及規(guī)范交底試驗(yàn)班組自檢互檢月季度質(zhì)量評定原材料取樣檢查規(guī)范化作業(yè)班組三檢指導(dǎo)測量放樣制定施工技術(shù)方案完善設(shè)計(jì)圖組織開展QC活動全員參加質(zhì)量監(jiān)督簽訂質(zhì)量責(zé)任書技術(shù)控制質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量確認(rèn)有權(quán)否決質(zhì)量保證1.5原材料質(zhì)量保證

10、措施1 嚴(yán)格按照合同要求，把好原材料及半成品進(jìn)場關(guān)。材料入場前，先取得產(chǎn)品合格證、質(zhì)保單和材料樣品，同時按規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可投入本工程使用。對檢驗(yàn)不合格的原材料，不論產(chǎn)地、廠家、品牌，凡供應(yīng)商均一律不得入庫，絕對禁止不合格原材料混雜到工程建設(shè)之中。2 所有用于本工程的材料，設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后記錄入庫，并妥善保管。材料按產(chǎn)品的種類、特性、規(guī)格、批次分類堆放整齊，做好醒目標(biāo)志。3 原材料的產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保單集中于專職質(zhì)檢員統(tǒng)一保管，工程結(jié)束后作為質(zhì)量驗(yàn)收的備查原始資料歸檔于竣工驗(yàn)收資料中移送業(yè)主。4 水泥水泥進(jìn)場前應(yīng)按批量檢查質(zhì)保書，并作相關(guān)試驗(yàn)。其安定性、強(qiáng)度

11、、水化熱、干縮性、需水性等主要技術(shù)指標(biāo)軍符合有關(guān)要求。水泥入罐和施工過程中應(yīng)采取防潮措施，不同批次的水泥分罐儲存并設(shè)置標(biāo)牌，專人管理。所有水泥在使用前均按規(guī)范要求按批次進(jìn)行抽檢，只有經(jīng)抽檢合格后，水泥才準(zhǔn)許用于工程施工。5 鋼筋鋼材的機(jī)械力學(xué)性能及材質(zhì)均應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋使用前，將按批次做力學(xué)性能和材質(zhì)試驗(yàn)，包括焊接工藝試驗(yàn)。鋼筋、鋼材試驗(yàn)擬由權(quán)威部門檢測，檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用。對于鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能不穩(wěn)定的鋼材應(yīng)停止使用。所有鋼筋、鋼材均應(yīng)附有質(zhì)保單。6 當(dāng)?shù)夭牧媳竟こ淌褂玫拇旨?xì)集料均需開采。用于本工程的骨料必須是致密、耐久、無裂隙，其堅(jiān)硬度和級配，以及黃砂細(xì)度模數(shù)和有

12、機(jī)質(zhì)含量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定數(shù)值。骨料堆放采用分級歸檔，堆放場地和骨料的分隔墩應(yīng)規(guī)范的進(jìn)行，并在料場周邊布設(shè)排水溝，減小骨料的含水量，同時骨料堆放中要防止產(chǎn)生分離，影響砼的質(zhì)量。7 材料由料場運(yùn)至工地。其石質(zhì)和數(shù)量均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。8 用于本工程砼拌和用水取自河道，水質(zhì)經(jīng)檢測合格后方可用于砼的拌制。9 本工程使用的其他材料均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，必要實(shí)時可采取相應(yīng)的防曬、防雨等措施。確保用于本工程的原材料、半成品全部達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)。1.6混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施1 和易性不好預(yù)防措施1) 應(yīng)合理選用水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號之比控制在1.32.0之間?？陀^情況做不到時，可采

13、取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如磨細(xì)粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物和易性。2) 原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計(jì)量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶；外加劑應(yīng)用小臺秤計(jì)量。3) 在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量（每一工作班至少二次）。4) 在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土澆筑時的坍落度可按規(guī)定進(jìn)行。5) 在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應(yīng)及時檢查。6) 隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間，按規(guī)定執(zhí)行。2 麻面預(yù)防措施1) 模板面清理干凈，不

14、得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2) 木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。3) 鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4) 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3 露筋預(yù)防措施1) 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，如設(shè)計(jì)圖中沒有注明時，可按規(guī)范要求執(zhí)行。2) 為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。主筋保護(hù)層厚度偏差參見規(guī)范執(zhí)行。3) 鋼筋

15、較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆灌。4) 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。振搗的其他要求詳見“蜂窩”的預(yù)防措施（6）、（7）。5) 澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。6) 混凝土自由傾落高度超過2米時，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。7) 拆模時間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。8) 操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。4 蜂窩預(yù)防措施1) 混凝土攪拌時嚴(yán)

16、格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2) 混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間一般應(yīng)按規(guī)定采用。3) 混凝土自由傾落高度一般不得超過2米。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1米。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。4) 在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取特殊措施。5) 混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。6) 搗實(shí)混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5厘米。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3-5厘米。7) 混凝土澆搗時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時