壓力管道竣工資料模板

1、壓力管道安裝竣工資料模板合同編號：工程名稱：建設單位：設計單位：安裝單位：安裝日期：年_月日至年月日云南省技術監(jiān)督局監(jiān)制材料驗收記錄 1中間交接證書（安裝前）2焊工登記表 3壓力彎管加工記錄 4閥門試驗記錄 5安全閥校驗匯總表 6管道補償裝置安裝記錄 7管架安裝記錄 8焊縫夕卜觀檢查記錄 9隱蔽工程安裝檢查記錄 10壓力管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄 11壓力管道除銹、脫脂、涂漆、絕熱檢驗記錄 12避雷裝置的系統(tǒng)接地電阻檢測記錄 13壓力管道工程安裝記錄 14變更報告（匯總）15中間交接證書（使用前）16壓力管道系統(tǒng)置換記錄 17壓力管道系統(tǒng)試運行記錄 18壓力管道工程安裝質量檢驗項目評定表 19壓力

2、管道工程交工技術文件明細表 20材料驗收記錄廳 P規(guī)格型號材料牌號質證書號技術標準制造廠家驗收情況備注注：附材料質量證明文件材料驗收人員:材料責任人員:中間交接證書（安裝前）工程名稱工程內容:交接日期年月日交接情況（符合設計的程度、主要問題及處理意見）：移交單位代表:年月日安裝單位代表:建設單位代表:年月日年月日焊工登記表廳 P姓名鋼印號合格證號合格項目（代號）編制人：年月日檢驗責任人:年月日壓力彎管加工記錄彎管尺寸檢驗結果檢驗指標mmmmmm彎曲半徑彎曲角度橢圓率壁厚減薄量材質驗收熱處理后硬度熱彎溫度施工人員：檢驗責任人員:閥門試驗記錄合同編號：型號規(guī)格數(shù)量強度試驗嚴密性試驗結果日期介質壓力

3、(MPa)時間(min)介質壓力(MPa)時間(min)備注：結論：合格者“，”，不合格者“X”試壓人員：檢驗責任人員：監(jiān)檢員：年月曰年月曰年月曰安全閥校驗匯總表位號型號規(guī)格設計調試備注介質開啟壓力(MPa)介質開啟壓力(MPa)回座壓力(MPa)備注:注：1、校驗合格后應鉛封；2、附安全閥檢驗報告監(jiān)檢員：年月日檢驗責任人員:年月日管道補償裝置安裝記錄合同編號：安裝人員：年月日管線號規(guī)格材質固定支架間距(m)設計壓力(MPa)安裝時環(huán)境溫度(C)操作溫度(C)預拉(預壓值)允許值實測值簡圖：檢驗責任人員:管線號支架號中心坐標(mm)結構形式支架形式彈簧調整值(mm)備注允許值實測值固定、 口導

4、向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動固定、 口導向口滑動檢驗責任人員:施工人員:焊縫外觀檢查記錄管線號工作介質施工圖號焊接工藝評定書焊材牌號及規(guī)格母材材質鋼管規(guī)格焊接方法坡口形式序號焊縫編號焊工鋼印 焊接日期不允許缺陷有限允許缺陷（mm）結論裂紋氣孔火渣焊瘤熔化性飛濺咬邊及邊緣不滿錯邊焊角尺寸表面凹陷、弧坑

5、深度長度深度長度施工人員:檢驗責任人員:隱蔽工程安裝檢查記錄建設單位質檢人員:月日壓力管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄管線號吹洗化學清洗管線復位檢查壓力(MPa)介質流速(m/s)鑒定介質方法鑒定操作人員：施工單位責任人員：建設單位代表:壓力管道除銹、脫脂、涂漆、絕熱檢驗記錄管線號脫月旨除銹防腐絕熱備注介質鑒定方法鑒定方法鑒定方法鑒定檢驗責任人員:操作人員:避雷裝置的系統(tǒng)接地電阻檢測記錄檢測檢測要求部位材料接地地點測量儀器規(guī)定值（Q）實測值（Q）結論最大值最小值避雷針避雷帶（網(wǎng)）系統(tǒng)接地設備接地電器接地法蘭跨接片備注檢測人員：檢測責任人員：檢測資格：年月日年月日安裝人員:壓力管道工程安裝記錄檢驗責任人員

6、:變更報告（匯總）廳 P修改內容份數(shù)備注注：附修改內容的有關文件，編制人員：技術負責人員:中間交接證書（使用前）工程名稱工程內容:交接日期年月日交接情況（符合使用的程度、主要問題及處理意見）使用單位代表:年月日安裝單位代表:建設單位代表:年月日年月日管線編號置換方法置換日期置換標準置換結論置換方案審批試運行工作人員：年月日試運行技術負責人員:月日建設單位負責人：壓力管道系統(tǒng)試運行記錄設備名稱管道編號管道安全保護裝置其他設施試運行情況試運行申報審批試運行工作人員：年月日試運行技術負責人員:建設單位負責人：月日壓力管道工程安裝質量檢驗項目評定表廳 P檢查項目檢查情況備注1材質、規(guī)格、型號的合格證，質量證明書及復驗報告2閥門合格證、閥門解體及安全閥調試記錄3設計變更及材料代用記錄4焊工合格證、焊接工藝評定、焊接工作記錄5焊縫無損探傷報告及熱處理記錄6補償器預拉伸（壓縮）記錄、固定支架的安裝位置及質量7封閉與隱蔽工程記錄8管道系統(tǒng)試驗記錄9管道系統(tǒng)吹洗、脫脂、酸洗、鈍化記錄檢驗結果優(yōu)良口合格施工單位技術負