設(shè)備日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、法定檢查計(jì)劃

1、設(shè)備日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、法定檢查計(jì)劃1、日常點(diǎn)檢制點(diǎn)檢制是一種管理制度，它是利用人的感官和簡(jiǎn)單的儀表工具， 按照標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)、定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備異常，發(fā)現(xiàn)故障隱 患，了解設(shè)備缺陷的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌 芽狀態(tài)的一種管理方法。1.1、點(diǎn)檢的主要特點(diǎn)1、定人點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專(zhuān)職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢， 它不僅是巡回檢介， 而是 固定點(diǎn)檢區(qū)的人員，固定區(qū)間和設(shè)備而來(lái)輕易變動(dòng)。人員一般由24 人負(fù)責(zé)兒十臺(tái)到上百臺(tái)設(shè)備， 實(shí)行白班工作制。 點(diǎn)檢員不同于維護(hù)工 人、檢修工人， 也不同于維護(hù)技術(shù)人員，而是經(jīng)過(guò)特殊訓(xùn)練的專(zhuān)門(mén)人員。對(duì)其素質(zhì)的要求是：（1）具備一定的設(shè)備管理知識(shí)，有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，

2、會(huì)使用簡(jiǎn)易診斷儀器；（2）有必要的辦公條件和交通工具；（3）點(diǎn)檢作業(yè)和管理、協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)相結(jié)合；（4）具備維修技術(shù)、組織協(xié)調(diào)和管理技能。2、定點(diǎn)在對(duì)設(shè)備解剖分析的基礎(chǔ)上， 預(yù)先設(shè)定設(shè)備故障點(diǎn)， 明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢做到有目的、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。3、定量在點(diǎn)檢過(guò)程中， 把技術(shù)診斷和傾向管理結(jié)合起來(lái)，對(duì)有磨損、變 形、腐蝕等減損最的點(diǎn)，根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行劣化傾向的定量化管理，通過(guò)對(duì)劣化傾向的測(cè)定，達(dá)到預(yù)知維修的日的。4、定周期對(duì)可疑、可能的故障點(diǎn)， 設(shè)定相應(yīng)的點(diǎn)檢周期， 按周期進(jìn)行點(diǎn)檢。 點(diǎn)檢員也可隨著經(jīng)驗(yàn)的積累和素質(zhì)的提高，對(duì)周期進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、修正，逐漸摸索出最佳的點(diǎn)檢

3、周期。5、定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡最或判別設(shè)備被點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)， 也是對(duì) 劣化嚴(yán)重程度判別的尺度.因此，要對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備設(shè)定判別標(biāo)準(zhǔn)， 點(diǎn)檢員要熟悉掌握這些標(biāo)準(zhǔn)，以便準(zhǔn)確判別，及時(shí)報(bào)警，采取對(duì)策， 消除偏離標(biāo)準(zhǔn)的劣化點(diǎn)，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)。6、定點(diǎn)檢計(jì)劃表點(diǎn)檢計(jì)劃表(或作業(yè)卡)是點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的指南和進(jìn)行自 主管理的藍(lán)圖。 點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢計(jì)劃表， 沿著規(guī)定路線 檢查。一般，點(diǎn)檢計(jì)劃表設(shè)定的路線應(yīng)該是進(jìn)行思考和優(yōu)化的，這樣 可以使點(diǎn)檢工作效率達(dá)到最佳，使點(diǎn)檢勞動(dòng)強(qiáng)度達(dá)到最小。7、記錄點(diǎn)檢記錄一般包括四部分，即：作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄 和傾向記錄等。 這些記錄將成為故障分析的

4、依據(jù)， 也為預(yù)防維修提供支持文件。8、定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理對(duì)策， 稱(chēng)為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。 點(diǎn)檢作業(yè) 即點(diǎn)檢操作方法。點(diǎn)檢結(jié)果處理對(duì)策明確規(guī)定處理程序:急需處理的 隱患，由點(diǎn)檢員直接通知檢修(維修)人員立即到現(xiàn)場(chǎng)處理。不須急需 處理的問(wèn)題.則做好記錄，納入計(jì)劃?rùn)z修來(lái)解決。點(diǎn)檢業(yè)務(wù)是聯(lián)系現(xiàn) 場(chǎng)和管理的重要橋梁， 它可以使現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速得到解決， 可使傾向性 的發(fā)展趨勢(shì)通過(guò)有計(jì)劃的工作適時(shí)地加以解決， 使計(jì)劃項(xiàng)目得到落實(shí)， 并通過(guò)實(shí)績(jī)研究， 檢查反饋、 標(biāo)準(zhǔn)修正等行為提高維修作業(yè)的準(zhǔn)確度 和效率。點(diǎn)檢是一種全員管理的形式， 操作工人的口常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制的重 要部分。而另一方面，專(zhuān)職點(diǎn)檢員按

5、照工作量的區(qū)域分工管理，按照 機(jī)、電、儀的專(zhuān)業(yè)分工管理，又構(gòu)成了點(diǎn)檢制的重要特色。點(diǎn)檢員既 是點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的操作者， 又是設(shè)備和維修的管理者。 點(diǎn)檢工作是依照一整套科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)規(guī)程去進(jìn)行的，是一種動(dòng)態(tài)管理的模式。1.2、點(diǎn)檢工作的環(huán)節(jié)及邏輯順序點(diǎn)檢工作流程包括十二個(gè)環(huán)節(jié)。如下圖所示：定點(diǎn)工作內(nèi)容設(shè)備點(diǎn)檢首先要確定一臺(tái)設(shè)備有多少個(gè)維護(hù)點(diǎn)。確定維護(hù)點(diǎn)就是 科學(xué)地分析這臺(tái)設(shè)備， 找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位， 根據(jù)設(shè)備運(yùn)動(dòng)和使用情況，一般可包括:滑動(dòng)部位、回轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)部位、與原 材料相接觸相互作用部位、 荷重支撐部位及受介質(zhì)腐蝕等部位。 點(diǎn)檢 人員必須對(duì)上述部位逐臺(tái)制定各種劣化趨勢(shì)的允許標(biāo)準(zhǔn)，

6、并按照標(biāo)準(zhǔn)要求有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)防性檢查。1、定期工作內(nèi)容根據(jù)設(shè)備定點(diǎn)的特點(diǎn)，分析和制定檢查周期。一般而論，有些重 要設(shè)備、重要部件的重要負(fù)荷點(diǎn)，易于受影響的點(diǎn)，檢查頻數(shù)一班可 達(dá)幾次， 而那些不易劣化或劣化速度緩慢的點(diǎn)， 其點(diǎn)檢周期可達(dá)一個(gè)月至半年。2、定項(xiàng)工作內(nèi)容定項(xiàng)即確定檢查點(diǎn)的檢查項(xiàng)目， 如有的檢查點(diǎn)要檢查油污和溫度 兩項(xiàng)，有的要檢查油污、溫度和間隙三項(xiàng)。3、定標(biāo)工作內(nèi)容定標(biāo)即確定設(shè)備劣化的允許限度標(biāo)準(zhǔn)。如間隙、溫度、壓力、流 量、 松緊度等需要明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 只要不超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)就不視為 故障。4、定法工作內(nèi)容定法即定檢查方法，是人的五感感覺(jué)，還是使用工具、儀器、精密儀表檢卉。5、定人

7、工作內(nèi)容定人即確定點(diǎn)檢的負(fù)責(zé)人員， 不同類(lèi)型的點(diǎn)檢安排不同的人。 他 們可以是現(xiàn)場(chǎng)操作工人、 專(zhuān)職檢修維護(hù)人員、 維修技術(shù)人員或?qū)Ｂ汓c(diǎn) 檢員。人員的安排應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢部位、技術(shù)精度要求，落實(shí)到具體人。6、檢查工作內(nèi)容檢查即為點(diǎn)檢工作的幾體實(shí)施。 檢查的環(huán)境、 步驟也應(yīng)有明確規(guī) 定。有一些點(diǎn)可以在生產(chǎn)運(yùn)行中檢查，有一些要在停機(jī)情況下檢查: 還有些部位需要解體檢查，也有不少部位是無(wú)需解體檢查的。7、記錄工作內(nèi)容檢查時(shí)要做詳細(xì)記錄。 記錄表設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)格式， 要填寫(xiě)的內(nèi)容包 括:檢查數(shù)據(jù)、與規(guī)定基準(zhǔn)的差異值、判定意見(jiàn)、處理建議等，并要 由檢查者簽名，注明檢查時(shí)間。8、處理工作內(nèi)容檢查中間可以處理和調(diào)整的項(xiàng)

8、目要由點(diǎn)檢員， 或在操作工人配合 下及時(shí)處理和調(diào)整，并將處理結(jié)果記入處理記錄。暫時(shí)無(wú)能力、無(wú)條 件處理的，要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員安排處理。任何人、任何時(shí)間的處理 都要填寫(xiě)處理記錄。9、分析工作內(nèi)容檢查記錄和處理記錄是系統(tǒng)分析的依據(jù) .要定期對(duì)記錄進(jìn)行分析， 找出薄弱的“維護(hù)點(diǎn)”，即高故障率、重要故障發(fā)生或故障損失后果嚴(yán) 重的環(huán)節(jié)，提出意見(jiàn)，交技術(shù)改造或設(shè)計(jì)人員改進(jìn)設(shè)計(jì)，實(shí)施改善維 修，主動(dòng)維修策略。10、改進(jìn)工作內(nèi)容改進(jìn)即對(duì)檢查及記錄分析所暴露出來(lái)的問(wèn)題加以改進(jìn)的實(shí)施.對(duì) 于易于處理的環(huán)節(jié)可以由點(diǎn)檢員協(xié)同工人在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)的改進(jìn)。難于處 理的內(nèi)容，可以提議由專(zhuān)職維修、技術(shù)人員提出改進(jìn)方案并實(shí)施.也 可

9、由委外合同維修人員具體實(shí)施。通過(guò)改進(jìn).把系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)徹底消 除。11、評(píng)價(jià)工作內(nèi)容任何一項(xiàng)改進(jìn)的內(nèi)容.在實(shí)施后要對(duì)其效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，總結(jié)形成 經(jīng)驗(yàn)，可以推廣到同類(lèi)設(shè)備上，不斷完善，如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，使設(shè) 備管理的基礎(chǔ)不斷鞏固。1.3、點(diǎn)檢點(diǎn)工作要求（1）嚴(yán)格的定點(diǎn)記錄:要逐點(diǎn)堅(jiān)持做好記錄， 慢慢積累.找出設(shè)備劣化規(guī)律和改進(jìn)決竅。（2）目視化的定標(biāo)處理:對(duì)達(dá)不到慕準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的點(diǎn)，尤其是嚴(yán)重 影響產(chǎn)品精度，威脅安全、環(huán)境，可能造成重人停機(jī)損失的部位，要明顯地標(biāo)出“紅點(diǎn)” 、“紅牌”記號(hào)，進(jìn)行特別觀察和護(hù)理。（3）堅(jiān)持不懈的定期分析:點(diǎn)檢記錄要規(guī)定每月分析一次，每季 把檢六與處理記錄進(jìn)行比較整理、匯總、

10、存檔，為檢修和改造提供技 術(shù)依據(jù)。每年要系統(tǒng)地進(jìn)行一次總結(jié)，找出規(guī)律，改進(jìn)計(jì)劃。對(duì)規(guī)定 的點(diǎn)檢部位重新審核， 有的要延長(zhǎng)或縮短點(diǎn)檢周期， 有的部位可能要 補(bǔ)充加入點(diǎn)檢范圍，而有的部位則可能取消，不再進(jìn)行點(diǎn)檢，不斷提 高點(diǎn)檢的準(zhǔn)確度和工作效率。（4）認(rèn)真的定項(xiàng)設(shè)計(jì):查出需要改進(jìn)的項(xiàng)目，要逐項(xiàng)要求和督促 維修技術(shù)部門(mén)的定項(xiàng)改進(jìn)設(shè)計(jì)。暫時(shí)解決不了的問(wèn)題， 立項(xiàng)作為專(zhuān)題、課題研究.或請(qǐng)有關(guān)外部科研部門(mén)協(xié)助解決。（5）明確的定人改進(jìn):點(diǎn)檢提出的改進(jìn)項(xiàng)目，要從設(shè)計(jì)、改造、 評(píng)價(jià)到再改進(jìn)的全過(guò)程，明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)，有始有終，使改進(jìn)效果有系統(tǒng)性和連續(xù)性。（6）全面的系統(tǒng)總結(jié):侮隔一定周期，要對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行一次全

11、面、 系統(tǒng)的總結(jié)和評(píng)價(jià)， 作出書(shū)面總結(jié)材料和下一階段的重點(diǎn)工作計(jì) 劃。（7）按照點(diǎn)檢的目的分， 點(diǎn)檢可分為傾向點(diǎn)檢和劣化點(diǎn)檢兩種， 傾向點(diǎn)檢著重于劣化傾向的檢查、 記錄和管理， 對(duì)史換周期的確定及 突發(fā)故障的發(fā)現(xiàn)和處理:劣化點(diǎn)檢側(cè)重于劣化程度的檢查、記錄和分 析，對(duì)修理的判斷和確認(rèn)。 如果按是否解體來(lái)分，又分為解體點(diǎn)檢和 非解體點(diǎn)檢。 最經(jīng)常的劃分是把點(diǎn)檢分為日常點(diǎn)檢、 定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。其周期、日的、內(nèi)容、手段和執(zhí)行人。種類(lèi)日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢對(duì)象所有 設(shè)備重點(diǎn)設(shè)備及一般設(shè)備重要部位周期每日周/月/季目的及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小， 加以處理保證設(shè) 備無(wú)故障運(yùn)行對(duì)設(shè)備重要部 位、有一定技術(shù) 難度的檢查，及

12、時(shí)發(fā)現(xiàn)深層隱 患，及時(shí)采取對(duì) 策檢查內(nèi)容異音、漏油、 振動(dòng)、溫度、 油干、污穢、 松動(dòng)、位移測(cè)定設(shè)備劣 化程度深層 故障隱患點(diǎn)檢手 段五感及簡(jiǎn)單器具五感及儀器儀表所需時(shí)間5-10m in實(shí)施部門(mén)工藝組執(zhí)行 人操作 工10min 維修2h 組專(zhuān)職點(diǎn)檢員或維修工法定檢查不定 年設(shè)備性能和精度 的保證對(duì)日常點(diǎn)檢、 定期點(diǎn)檢發(fā) 現(xiàn)的作法定 檢測(cè)第三專(zhuān)用儀 方檢表診斷 測(cè)機(jī)構(gòu)專(zhuān)業(yè) 檢測(cè) 人員/2、檢查辦法2.1、目的為降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，規(guī)范點(diǎn)檢、保養(yǎng)與維修 作業(yè)過(guò)程，以保障設(shè)備性能良好運(yùn)行。2.2、適用范圍適用于生產(chǎn)性設(shè)備及監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的維修與保養(yǎng)人員對(duì)其進(jìn)行維修與保養(yǎng)的作業(yè)過(guò)程2.3、

13、定義（1）生產(chǎn)性設(shè)備:指用于產(chǎn)品生產(chǎn)的直接設(shè)備及輔助設(shè)備、生產(chǎn)改善設(shè)備。（2）監(jiān)視測(cè)量設(shè)備:指監(jiān)視裝置與用于計(jì)量的儀器儀表。（3）一級(jí)保養(yǎng)：指設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、檢查、調(diào)試等。二級(jí)保 養(yǎng)：指設(shè)備及零件的緊固、內(nèi)部清洗、潤(rùn)滑等。（4）三級(jí)保養(yǎng)：指設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查、調(diào)整、更換測(cè)量、鑒定。2.4、職責(zé)（1）使用部門(mén)：?jiǎn)T工必須負(fù)責(zé)設(shè)備的清潔；班長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)其所 使用設(shè)備的日常的點(diǎn)檢及一級(jí)保養(yǎng)； 車(chē)間主任必須熟悉掌握二級(jí)保養(yǎng)， 能在機(jī)修班的輔導(dǎo)下進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。接受機(jī)修班設(shè)備使用監(jiān)督和考核。（2）機(jī)修班：負(fù)責(zé)設(shè)備二、三級(jí)保養(yǎng)與維修的具體實(shí)施，對(duì)使 用部門(mén)進(jìn)行設(shè)備日常的點(diǎn)檢及一級(jí)保養(yǎng)的培訓(xùn)及測(cè)驗(yàn)。監(jiān)督考

14、核違規(guī)操作。2.5、作業(yè)流程A、設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)（1）可使設(shè)備故障、隱患及缺陷盡早發(fā)現(xiàn)及時(shí)處置，避免重大設(shè)備故障的發(fā)生，為生產(chǎn)正常進(jìn)行提供設(shè)備保障。（2）設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)由機(jī)修班、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員執(zhí)行 5.1.3. 點(diǎn)檢分停機(jī)或開(kāi)機(jī)兩種情形進(jìn)行。（3）設(shè)備維修人員當(dāng)班期間均需點(diǎn)檢本區(qū)域分管的機(jī)器設(shè) 備 5.1.5.管理區(qū)域劃分由機(jī)修班自行安排。（4）點(diǎn)檢作業(yè)部位、方法、頻次按設(shè)備點(diǎn)檢表相關(guān)內(nèi)容進(jìn) 行，點(diǎn)檢結(jié)果填寫(xiě)于設(shè)備點(diǎn)檢表上。（5）點(diǎn)檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應(yīng)報(bào)知當(dāng)班班長(zhǎng)或車(chē)間主任并 及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處置， 若因故暫未能處置應(yīng)于交接班記錄表 中作交接班說(shuō)明。（6）下班維修人員須對(duì)上班之點(diǎn)檢結(jié)果做

15、稽核，并于設(shè)備點(diǎn) 檢表上簽認(rèn)。B、設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)（1）機(jī)修班制定生產(chǎn)性設(shè)備及監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的保養(yǎng)周期、保養(yǎng) 單位與保養(yǎng)基準(zhǔn)。 確定保養(yǎng)周期及日期后， 應(yīng)通知相關(guān)使用部門(mén)以利 配合。（2）若在預(yù)定保養(yǎng)時(shí)間施行機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)會(huì)影響其它部門(mén)之正 常運(yùn)作時(shí)，需經(jīng)機(jī)修班領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實(shí)施。（3）一級(jí)保養(yǎng)由使用部門(mén)進(jìn)行保養(yǎng)后， 記錄于該崗位記錄表中， 由機(jī)修班負(fù)責(zé)一周內(nèi)抽檢保養(yǎng)落實(shí)狀況及效果。（4）二、三級(jí)保養(yǎng)作業(yè)在試機(jī)正常后，保養(yǎng)作業(yè)人員將保養(yǎng)事 實(shí)記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上。（5）設(shè)備管理員每月根據(jù)維修保養(yǎng)作業(yè)單位的設(shè)備保養(yǎng)記錄 表之記載，將保養(yǎng)事實(shí)中有更換零件記錄的內(nèi)容登錄于設(shè)備維修 表上C、定期保養(yǎng)作業(yè)（1

16、）定期保養(yǎng)之準(zhǔn)備（2）權(quán)責(zé)單位根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表所制定之相關(guān)設(shè)備之保養(yǎng)周期規(guī)劃好預(yù)定保養(yǎng)時(shí)間。（3）若在預(yù)定保養(yǎng)時(shí)間施行機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)會(huì)影響其它部門(mén)之正 常運(yùn)作時(shí)，需經(jīng)機(jī)修班同意后方可實(shí)施。（4）相關(guān)權(quán)責(zé)班長(zhǎng)須事先組織好保養(yǎng)物資。（5）保養(yǎng)作業(yè)人員開(kāi)工前應(yīng)準(zhǔn)備好工具及保養(yǎng)物資，提前攜至 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（6）保養(yǎng)作業(yè)開(kāi)始時(shí)，懸掛標(biāo)示牌,做好安全防護(hù)措施后方可正 式作業(yè)，并要求操作員配合保養(yǎng)作業(yè)。（7）保養(yǎng)作業(yè)人員須依設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng) 作業(yè)。D、定期保養(yǎng)作業(yè)完結(jié)（1）保養(yǎng)作業(yè)結(jié)束后，保養(yǎng)作業(yè)人員須檢查機(jī)器設(shè)備各機(jī)械零 部件、電氣部件及電氣線路正確歸位及完好，并清點(diǎn)工具及物品，確認(rèn)沒(méi)有異物遺

17、留于機(jī)器設(shè)備內(nèi)。（2）保養(yǎng)作業(yè)人員應(yīng)會(huì)同機(jī)器設(shè)備操作員清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（3）保養(yǎng)作業(yè)人員當(dāng)班班長(zhǎng)確認(rèn)保養(yǎng)后之機(jī)器設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件后，取下標(biāo)示牌，協(xié)同操作員試機(jī)。（4）試機(jī)正常后，保養(yǎng)作業(yè)人員當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)在該崗位交接班記 錄上填寫(xiě)上“時(shí)分設(shè)備已保養(yǎng)完成，許可使用”并簽認(rèn)后，保養(yǎng)后 之機(jī)器設(shè)備方可正式交付操作員使用。（5）保養(yǎng)作業(yè)人員當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備保養(yǎng)記錄表。（6）保養(yǎng)作業(yè)人員當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)于下班前及時(shí)將保養(yǎng)作業(yè)情況記錄于自己所屬崗位之交接班記錄表上。E、設(shè)備日常維修（1）當(dāng)使用部門(mén)確認(rèn)機(jī)器設(shè)備存有隱患時(shí)；（2）當(dāng)設(shè)備性能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要或品質(zhì)要求時(shí);（3）設(shè)備因故障而停機(jī)影響正常生產(chǎn)時(shí)。F、設(shè)

18、備維修流程（1）機(jī)修班維修人員依據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀擬出預(yù)定維修時(shí)間，并組織 好維修用備品備件提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（2）預(yù)定維修時(shí)間內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行維修動(dòng)作，由使用部門(mén)反饋至機(jī) 修班處理。當(dāng)設(shè)備因故障而突然停機(jī)時(shí)：（1）當(dāng)班維修人員應(yīng)迅速組織人力至故障現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶修。（2）維修人員應(yīng)以不擴(kuò)大故障及隱患為前提,如無(wú)法確定故障 原因時(shí)，不可盲目亂動(dòng)，應(yīng)集中商議，找出最佳解決方案。G、維修注意要點(diǎn)：（1）維修前，須做好標(biāo)識(shí)、隔離并與和其它安全防護(hù)措施，操作員應(yīng)配合維修作業(yè)。（2）若需對(duì)設(shè)備重新調(diào)整時(shí)，應(yīng)記錄好設(shè)備的原始數(shù)據(jù)，避免失誤。（3）維修完結(jié)后,維修作業(yè)人員須檢查設(shè)備各機(jī)械零部件、電氣 部件及電氣線路正確歸位及完好， 并清點(diǎn)工具及所帶物品， 確認(rèn)沒(méi)有 異物遺留于機(jī)器設(shè)備內(nèi)方可結(jié)束。（4）維修人員應(yīng)會(huì)同設(shè)備操作工清理好維修現(xiàn)場(chǎng)。（5）當(dāng)確認(rèn)維修后的機(jī)器設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件后，方可取下標(biāo)示 牌解除臨時(shí)性防護(hù)措施，協(xié)同設(shè)備操作工試機(jī)。（6）試機(jī)正常后，維修人員在該崗位交接班記錄表填上記 錄。（7）當(dāng)班維修人員應(yīng)于下班前及時(shí)將維修作業(yè)情況（包括更換 零部件之名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格及數(shù)量）記錄于交接班記錄表上設(shè)備