高速鐵路橋梁救援疏散通道施工方案

1、目 錄1、編制依據(jù)12、編制范圍13、工程概況13.1工程總體概況13.2地形地貌13.3場地地震效應(yīng)23.4設(shè)計概況23.5主要工程數(shù)量24、施工計劃35、資源配置35.1人員配置35.2機(jī)械設(shè)備配置45.2試驗檢測及測量儀器46、施工準(zhǔn)備46.1技術(shù)準(zhǔn)備46.1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備46.1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備56.2現(xiàn)場準(zhǔn)備56.2.1三通一平56.2.2物資準(zhǔn)備56.2.2試驗準(zhǔn)備57、施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)57.1施工工藝流程57.2基礎(chǔ)施工67.2立柱及通道底部端墻施工87.4梯梁及梯板施工107.5附屬工程127.6檢查驗收138、質(zhì)量要求148.1地基處理質(zhì)量保證措施148.2滿堂支架質(zhì)

2、量保證措施148.2模板安裝質(zhì)量保證措施158.4驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法159、安全保證措施169.1安全保證體系169.2管理制度179.2應(yīng)急救援措施199.2.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工199.2.2危險源預(yù)防及應(yīng)急措施2010季節(jié)性施工2310.1夏季施工質(zhì)量保證措施2310.2雨季施工質(zhì)量保證措施2410.2.1雨季鋼筋施工質(zhì)量保證措施2510.2.2雨季混凝土工程施工質(zhì)量保證措施2611、文明施工與環(huán)水保措施2611.1文明施工措施2611.2環(huán)水保措施2711.2.1生態(tài)環(huán)境保護(hù)2711.2.2水環(huán)境保護(hù)28附圖29附圖一：救援疏散通道布置圖29附圖二：救援疏散通道大樣圖30附圖三：救援疏

3、散通道腳手架布置圖3131跨XXX高速特大橋救援疏散通道施工方案1、編制依據(jù)（1）客運(yùn)專線鐵路橋上救援疏散設(shè)施（通橋（2009）8302）；（2）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10752-2018；（3）鐵路鋼橋保護(hù)涂裝TB/527-2004；（4）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2018；（5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001；（6）鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR9207-2017；（7）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209;（8）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50210；（9）跨XXX高速特大橋工點圖（XXX施（橋）-10）；（10）跨XX

4、X高速特大橋工程地質(zhì)勘查報告；（11）現(xiàn)場勘查資料及其相關(guān)會議紀(jì)要；（12）其他相關(guān)設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、編制范圍本方案適用于XXX鐵路XXX標(biāo)一分部跨XXX高速特大橋救援疏散通道工程。3、工程概況3.1工程總體概況XXX鐵路XXX標(biāo)一分部地處安徽省合肥市XXX境內(nèi)，跨XXX高速特大橋起訖里程為DK66+475.130DK73+634.440正線全長7.159km。3.2地形地貌跨XXX高速特大橋橋址區(qū)橋址區(qū)屬河流二階地、坳谷及崗地地貌，地形起伏變化較小。橋址范圍內(nèi)無不良地質(zhì)，特殊巖土橋址區(qū)水田、水塘等低洼地表層，局部分布少量淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，軟塑，含腐殖質(zhì)；橋址區(qū)崗地表層及部分坳谷

5、底層分布（3）1-2Q3al+p1硬塑粉質(zhì)粘土一般具弱中等膨脹性。橋址區(qū)地下水侵蝕性分段如下：DK72+014DK72+117段，具有二氧化碳侵蝕性，化學(xué)環(huán)境作用等級為，其余段無化學(xué)侵蝕性和氯鹽侵蝕性。3.3場地地震效應(yīng)根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001），橋址區(qū)地震動峰值加速度為0.10g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s。3.4設(shè)計概況橋上救援疏散設(shè)施由疏散通道及其附屬設(shè)施組成。其中疏散通道包括休息平臺、梯板、梯梁、立柱、基礎(chǔ)，附屬設(shè)施包括安全防護(hù)罩、頂部休息平臺安全門、橋上疏散指示標(biāo)識等。結(jié)構(gòu)構(gòu)造：鋼筋混凝土立柱、單梯梁懸挑板結(jié)構(gòu)。鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)50mm，立柱、梁為

6、35mm，板為30mm?；A(chǔ)、立柱、梁、板混凝土等級C35，墊層C15；鋼筋使用HPB300、HRB400；踏步：從上到下依次為：3mm厚灰色橡膠（石英）板，用專用膠黏劑粘貼，20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面壓光，素水泥漿結(jié)合層一遍，鋼筋混凝土樓板?；A(chǔ)形式采用明挖基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值要求不小于120Kpa。疏散通道總寬1.5m，凈寬1.26m，踏步寬300mm，高約167mm，基礎(chǔ)、立柱、梁、板混凝土等級為C35，墊層C15。扶手、欄桿采用鋼管制成，高度1.2m，欄桿立柱材質(zhì)為Q345鋼。安全防護(hù)罩的所有邊框鋼管均采用60mm，壁厚3mm圓鋼管。頂部休息平臺安全門為不銹鋼材質(zhì)，表

7、面亞光，拉絲處理，不銹鋼牌號不低于304，門高1.2m，寬1.5m。3.5主要工程數(shù)量序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t11.672混凝土C35混凝土m359.423欄桿1.2m高m110.14踏步面層20厚1:2.5水泥砂漿m2151.15灰色橡膠石英板m289.76安全防護(hù)罩鍍鋅鋼絲網(wǎng)m2110.6760鋼管m151.18橋上安全門1.5m寬*1.2m高樘29門鎖內(nèi)開外鎖式（安全防護(hù)罩）個210普通個24、施工計劃一分部救援疏散通道施工計劃2019年6月20日開工至2019年9月10日完成，各工點工期安排詳見下表。表4-1救援疏散通道各工點工期安排序號工點計劃工期備注192#墩2019.06

8、.202019.07.202175#墩2019.08.012019.09.10一處救援疏散通道工期安排：擴(kuò)大基礎(chǔ)：6天，立柱施工：7天，支架搭設(shè)6天，梁板施工15天，欄桿、安全門施工6天。5、資源配置5.1人員配置表5-1管理人員配置序號崗位人數(shù)負(fù)責(zé)人備注1施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人12質(zhì)檢員14安全員15試驗員16測量員27材料員18領(lǐng)工員1合計9表5-2施工作業(yè)人員配置序號工種人數(shù)備注1鋼筋工22混凝土工42模板工44電工15雜工46電焊工1合計165.2機(jī)械設(shè)備配置序號機(jī)械設(shè)備單位數(shù)量備注1拌合站處12攪拌車輛22板車輛14挖掘機(jī)臺15吊車臺16切割機(jī)臺27彎曲機(jī)臺18調(diào)直機(jī)臺19電焊

9、機(jī)臺210振動器臺25.2試驗檢測及測量儀器序號儀器名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀TS09臺12水準(zhǔn)儀蘇光臺12鋼卷尺7.5m個14動力觸探儀輕型臺15坍落度筒個16、施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)混凝土配合比設(shè)計：按照設(shè)計要求，疏散通道施工用混凝土配合比均已審批。(2)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會施工圖紙設(shè)計意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗收標(biāo)準(zhǔn)。(2)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗算模板受力，模板安裝按規(guī)范要求安裝，確保模板工程的安全性。(4)對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。(5)根據(jù)設(shè)計資料及已放設(shè)的救援疏散通道中線，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)

10、情況對其位置、高程等進(jìn)行認(rèn)真核實，詳細(xì)確認(rèn)施工便道等不與施工發(fā)生干擾。6.1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備(1)完善施工道路的通行條件，包括可利用道路長度、寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑、會車點位置、通道出入口的具體位置等,滿足疏散通道施工需要。(2)根據(jù)設(shè)計資料及已放設(shè)的救援疏散通道中線，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況對其位置、高程等進(jìn)行認(rèn)真核實，詳細(xì)確認(rèn)施工便道等不與施工發(fā)生干擾。(2)制定混凝土運(yùn)輸路線。由2#混凝土拌合站拌和，可以滿足疏散通道施工需要。6.2現(xiàn)場準(zhǔn)備6.2.1三通一平施工便道開通，現(xiàn)場臨時水、電及消防系統(tǒng)配備齊全，施工機(jī)具設(shè)備到位，組織工程材料進(jìn)場。6.2.2物資準(zhǔn)備物資的品種、規(guī)格、數(shù)量及相應(yīng)質(zhì)

11、量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。編制主要物資總需求計劃和分期供應(yīng)計劃。對水泥、粉煤灰、混凝土外加劑、砂、石等材料取樣送檢，確保主要材料質(zhì)量合格。做好物資驗收和倉儲保管工作，保證物資供應(yīng)滿足施工需求。6.2.2試驗準(zhǔn)備試驗室已經(jīng)認(rèn)證合格，檢測儀器設(shè)備滿足質(zhì)量檢測項目的要求。施工配合比經(jīng)監(jiān)理審批通過。7、施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1施工工藝流程圖7-1救援疏散通道工藝流程圖7.2基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用明挖基礎(chǔ)，持力層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于120KPa，在立柱下設(shè)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；需要根據(jù)地層情況采取換填處理措施，以滿足地基承載能力要求。（1）基坑施工開挖前確定基礎(chǔ)準(zhǔn)確位置，根據(jù)開挖深度、現(xiàn)場邊坡穩(wěn)定情況進(jìn)行調(diào)整開挖邊坡。

12、開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)尺寸加80cm作業(yè)面。機(jī)械開挖為主，人工配合修整?；娱_挖前做好底面防排水工作，防止地面水向基坑流動而影響坑邊穩(wěn)定?；娱_挖過程中注意觀察基坑邊緣頂面是否有裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象，如有則應(yīng)立即采取加固措施進(jìn)行加固?；舆吘墤?yīng)盡量減小靜荷載數(shù)量，動荷載應(yīng)距基坑邊緣1m以上，靜荷載距坑邊不小于0.5m。（2）墊層施工墊層厚度10cm，C15混凝土，基礎(chǔ)施工前對承載力進(jìn)行檢測，滿足地基承載力120KPa，若地基承載力不滿足時設(shè)計要求則采用水泥改良換填的方式對基底進(jìn)行處理，夯實并經(jīng)檢測合格后進(jìn)入下道工序施工。（2）鋼筋及模板鋼筋在鋼筋場加工成半成品，現(xiàn)場綁扎成型；基礎(chǔ)鋼筋共兩種，一

13、種是立柱基礎(chǔ)，另一種是通道底部墻基礎(chǔ)。鋼筋加工允許偏差表序號名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向的全長±102彎起鋼筋的彎起位置±20鋼筋允許偏差表序號名稱允許偏差（mm）1雙排鋼筋，其排與排間距的局部誤差±52同一排中受力鋼筋間距的局部偏差±202分布鋼筋間距偏差±204箍筋間距偏差±205彎起點的偏差±206最外層鋼筋的位置偏差10，-5鋼筋采用混凝土墊塊保證鋼筋的保護(hù)層厚度，墊塊的強(qiáng)度、密實度不低于同標(biāo)號混凝土的設(shè)計強(qiáng)度，墊塊布置原則為梅花形布置，數(shù)量不小于4個/m2?；A(chǔ)模板根據(jù)基礎(chǔ)大小尺寸采用竹膠板拼裝，模板立

14、設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行，通過測量放線彈出模板邊線，橫縱向采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制垂直度。模板加固通過型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板支立一定要注意鋼筋保護(hù)層厚度。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置15尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于2處2高程±20測量4模板側(cè)向彎曲1/1500拉線尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量不少于2處6相鄰兩模板表面高低差2尺量立柱及通道底部墻預(yù)埋鋼筋的綁扎在模板立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模板上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與基礎(chǔ)鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防位移。預(yù)

15、埋完畢必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員及測量復(fù)核位置。（4）混凝土澆筑混凝土集中拌合，自動計量，罐車運(yùn)輸，溜槽入模，插入式振搗器振搗。混凝土水平分層澆筑，分層厚度40cm。振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。振動深度不超過棒長的2/22/4倍，振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便振實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土510cm，與側(cè)模保持510cm間距，對每一個振動部位，振動到密實為止，即不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。澆筑過程安排專人檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時處理。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成后用塑料薄膜覆蓋，防止混凝土表面水分蒸發(fā)。在混凝土初凝前，用抹子搓壓表面兩遍

16、，使之平整后再次覆蓋。終凝后用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，保濕養(yǎng)護(hù)時間不小于14d：（6）拆模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上且表面及棱角不會因拆模而受損時可以拆除模板。拆除按照立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并避免模板損壞，在模板和混凝土脫離后方可拆卸模板、吊裝模板。7.2立柱及通道底部端墻施工（1）結(jié)構(gòu)形式我分部管段救援疏散通道所處場地皆為類。全線2處疏散救援通道，2處通道底部墻，施工5個柱子，立柱分為矩形立柱和圓立柱，圓立柱直徑600mm，矩形立柱為500×1000mm。通道底部墻為1500×200mm，高度1.5m。（2）模板設(shè)計

17、矩形立柱和通道底部墻采用鋼模板、圓形立柱采用特制鋼模板。鋼模板委托專業(yè)模板廠設(shè)計，通過計算審核后進(jìn)行模板加工制作，在施工時確保模板變形滿足要求。為了便于吊裝，模板分節(jié)制造，每節(jié)高度控制為2m，然后根據(jù)柱身高度配置1m，0.5m高度的模板進(jìn)行調(diào)節(jié)，模板接縫使用雙面膠黏結(jié)，并打磨平整，背部采用桁架固定加固，在立柱外側(cè)采用精軋螺紋鋼對拉形成一個整體。在基礎(chǔ)施工時，在基礎(chǔ)表面立柱范圍外側(cè)預(yù)埋鋼筋，作為立柱模板底部固定支撐，同時在立柱模板中間、頂部四側(cè)拉風(fēng)攬以保證模板穩(wěn)定。（2）測量放線在基礎(chǔ)施工完畢以后，由測量工程師通過全站儀在基礎(chǔ)上放出立柱邊線，立柱范圍內(nèi)的混凝土在澆筑基礎(chǔ)的時候要提前鑿毛。（4）立

18、柱支架搭設(shè)搭設(shè)鋼管腳手架施工，支架間距為600*900*1200mm，支架底部設(shè)置掃地桿，具體詳見附圖2。腳手架搭設(shè)完成后由工區(qū)驗收后報項目部工程部及安質(zhì)部驗收，內(nèi)部驗收合格后由項目部工程部報監(jiān)理站驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。（5）鋼筋及模板鋼筋統(tǒng)一在加工棚進(jìn)行下料和制作，鋼筋的調(diào)直、截斷及彎折等均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋加工完成后進(jìn)行編號堆放，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎、焊接。豎向筋與箍筋之間按照設(shè)計間距進(jìn)行綁扎，豎向筋與豎向筋之間采用雙面或單面搭接焊連接，接頭應(yīng)相互錯開，不在同一截面內(nèi)。箍筋若設(shè)有接頭，上下層之間應(yīng)錯開設(shè)置，錯開距離25d且不小于50cm,鉤長度滿足設(shè)計及抗震要求。柱身邊側(cè)的保

19、護(hù)層利用墊塊來保證。墊塊的安放要相互錯開，分散布置，疏密均勻，數(shù)量不小于4個/m2，可靠的起到保護(hù)作用?，F(xiàn)場綁扎的柱身鋼筋成形后，報監(jiān)理檢查驗收。模板施工前，先用水準(zhǔn)儀測量基礎(chǔ)頂標(biāo)高，同時按設(shè)計高程將立模邊緣線處用砂漿找平，以便柱身模板的安裝、找平。找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后即可立模。根據(jù)柱的高低確定立模及澆筑高度，根據(jù)振動棒來確定澆筑高度，每段高度不大于4米為宜。模板按照制作分節(jié)高度全斷面拼裝成形，采用吊車自立柱鋼筋頂部整體垂直吊入支架內(nèi)。最一邊一節(jié)模板初步就位后，以垂線吊中檢查模板位置，以撬棍移動鋼模，直至吊中垂線至模板周邊距離均與立柱截面尺寸相等。垂線吊中時，應(yīng)量取模板上、中、下三

20、個部位的尺寸。準(zhǔn)確就位后，用適當(dāng)長度的方木固定鋼模下口，方木一端支在鋼模底口長模板中部，一端支在基礎(chǔ)預(yù)埋角鋼或鋼筋上。模板采用上述方法校正加固后，在基礎(chǔ)頂與模板接觸處用砂漿將縫隙封死以免漏漿。吊車再吊上一節(jié)模板入支架內(nèi)，對位，螺栓連接。逐節(jié)向上拼裝，直至立模到要澆筑的高度。砼澆筑高度的模板上口和中部各用四道纜風(fēng)拉結(jié)于預(yù)先設(shè)置的地錨上。鋼模上口應(yīng)設(shè)砼澆筑作業(yè)平臺。模板使用前要除銹、刷脫模劑。在兩個模板接頭處采用較厚密封條，防止漏漿。上述工作結(jié)束后，經(jīng)自檢合格后，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查、確認(rèn)斷面尺寸、標(biāo)高、模板加固等項目均符合設(shè)計和規(guī)范要求后，方可進(jìn)行混凝土施工。通道底部端墻在施工時需注意按圖紙

21、設(shè)計位置預(yù)埋梯梁鋼筋，模板需預(yù)留鋼筋伸出位置。（5）立柱混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)由于柱身截面小，施工人員不能下到柱底進(jìn)行振搗，吊斗也不能吊放至模型內(nèi)進(jìn)行砼澆筑，因此柱身砼澆筑時采用分節(jié)綁筋立模，分層分段澆筑?；炷敛捎玫踯嚌仓?，在混凝土澆筑過程中隨時觀察模板變形情況，出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)及時對模板進(jìn)行加固，或放慢澆筑速度。由于立柱高度均高于2m，故混凝土下料采用串筒?；炷琳駬v采用50插入式振搗器，分層澆筑和振搗，分層厚度不大于40cm，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，。振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中

22、510cm，移動間距不超過20cm，與側(cè)模保持510cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。在一般氣溫下，混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成后1012小時內(nèi)進(jìn)行，在平均氣溫高于5時，采用自然養(yǎng)護(hù)法，拆除模板后使用塑料薄膜包裹立柱，保持混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期間處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間參考基礎(chǔ)施工。（6）模板拆除同基礎(chǔ)施工。7.4梯梁及梯板施工（1）場地整平立柱施工完并拆除模板進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期時，需立即進(jìn)行場地整平工作，整平范圍為梯板投影線以外1m。采用小型夯機(jī)夯實地基，增加其承載力，并在其上澆筑10cm厚C15砼墊層。（2）支架布設(shè)在地基處理范圍內(nèi)搭設(shè)滿堂支架

23、，支架搭設(shè)方向應(yīng)按樓梯走向自低向高搭設(shè)，橫橋向中間2m寬的為梁和樓梯板施工平臺，兩側(cè)為施工人員作業(yè)平臺。支架由立桿、橫桿及斜桿組成。中間2m范圍內(nèi)的支架立桿上端設(shè)可調(diào)U托。U托上設(shè)10*10方木，沿樓梯走向斜向布置。上鋪梁和樓梯底模。支架施工方法：在地基上按照支架施工圖放出排架的位置線，放出排架加密區(qū)和縱橫方向控制軸線，根據(jù)控制軸線和排架加密情況確定排架立桿位置排放底托排架布置詳見排架布置平面圖，用水準(zhǔn)儀測定排架底托高程，根據(jù)圖紙設(shè)計高程，調(diào)整排架立桿高度，搭設(shè)排架。拼裝時應(yīng)隨時檢查橫桿水平度和立桿垂直度，還應(yīng)該隨時注意水平框的直角度，不至于支架偏扭，立桿垂直度偏差小于0.5%。立桿安裝：為了

24、便于控制標(biāo)高，立桿布置通常以設(shè)計中心線為準(zhǔn)，左右對稱布置，放樣時以縱橫線為控制線，確定立桿縱橫向位置。安裝立桿、橫桿：根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時應(yīng)保證立桿處于橫向木方中心，先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。頂托安裝：根據(jù)梯梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距，橫向設(shè)左、中、右三個控制點，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托的伸出量，以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在20cm以內(nèi)為宜。剪刀撐安裝：為了保證支架的穩(wěn)定性，在立桿上必須加設(shè)縱橫向剪刀撐，傾斜角度為45°

25、;一60°，剪刀撐用4米和6米腳手管搭配使用;在縱橋向設(shè)剪刀撐，從左向右數(shù)分別為1、2、4、6排。在橫橋向每隔6-8m設(shè)置一道剪刀撐，每個端部都要設(shè)剪刀撐，保證搭接長度不小于1m。（2）模板梁和樓梯板模型均采用木模，面板為1.5cm竹膠板，后背縱橫向方木。梁模板分底模和側(cè)模，樓梯模板分底模、側(cè)模及踏步擋頭模。模板根據(jù)踏步段長度分段制成，分段鋪設(shè)，具體形式通過檢算確定。模板安裝采用人工配合吊車吊裝組拼。梁模安裝順序：彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模安裝鋼筋安裝梁側(cè)模安裝另一側(cè)模安裝上下及斜向支撐和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固。樓梯模板安裝順

26、序：搭設(shè)支架安裝縱橫大小方木鋪設(shè)底模析安裝鋼筋安裝側(cè)模并固定在側(cè)模上畫出踏步輪廓線立踏步擋頭模復(fù)核模板尺寸、位置與相鄰模板連接牢固。（4）鋼筋施工鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎。可預(yù)先在地面將梁的鋼筋籠按踏步段長度分段綁扎成形，再用吊車吊至底模上，焊接連接，綁扎樓板及平臺鋼筋。預(yù)埋件與鋼筋骨架應(yīng)固定牢靠，位置準(zhǔn)確。（5）砼澆筑砼澆筑順序為先梁板后樓梯板，先中間后兩邊，先下面后上面。梁內(nèi)砼采用分層澆筑，樓梯板則一次澆筑成形。（6）養(yǎng)護(hù)拆模待砼澆筑完成后，12h內(nèi)及時土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上且保證其表面及棱角不因拆模而受損時，可以拆側(cè)模，底模在強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。拆模外

27、露的砼面及時用塑料薄模包裹，灑水養(yǎng)護(hù)。拆模順序應(yīng)遵守：先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。7.5附屬工程附屬工程包括欄桿安裝、安全防護(hù)罩、頂部休息平臺安全門、踏步面層、橋上疏散指示標(biāo)識等。（1）欄桿安裝欄桿高度1.2m，其扶手采用62*2.0mm鋼管，豎桿采用45*2.0mm鋼管，橫桿采用20*2.0mm鋼管，材質(zhì)為Q245鋼，焊條采用E50型。欄桿的涂裝采用鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527）中的第一套涂裝體系，顏色為淺灰色。欄桿扶手的構(gòu)件尺寸按圖紙施工，應(yīng)加工準(zhǔn)確、精細(xì)，安裝必須牢固可靠，位置符合設(shè)計要求。欄桿與預(yù)埋件滿

28、焊連接，欄桿底部設(shè)置法蘭盤，法蘭盤與預(yù)埋件頂面用建筑膠粘結(jié)。所有焊縫要求滿焊，焊縫要均勻飽滿并均應(yīng)挫平磨光。（2）安全防護(hù)罩所有邊框鋼管均采用60mm×2.0圓鋼管，邊框鋼管的涂裝采用鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527）中的第一套涂裝體系。鋼絲網(wǎng)采用成品鍍鋅鋼絲，規(guī)格Q225低碳鋼絲2.05mm，網(wǎng)孔20-40mm，并在兩個邊框鋼管之間均分。設(shè)置門鎖，門鎖采用單斜舌歐標(biāo)鎖，預(yù)留門鎖、插銷安裝孔和安裝襯板。門外側(cè)配置不銹鋼拉手板、鎖芯和鎖芯蓋圈，鎖芯中心距地面1.4m高，門內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼執(zhí)手。門外側(cè)需用鑰匙開門，門內(nèi)側(cè)下壓門把手即可開門、無需鑰匙或撥動旋鈕，以便迅速疏散旅客。邊框采用焊

29、接鋼管，轉(zhuǎn)角煨彎，接頭對焊。鋼板制作的裝飾件，應(yīng)保持邊角整齊，切割部位需磨平拋光，不得留有切割痕跡。各種機(jī)加工件，要求尺寸精準(zhǔn)，表面光潔。所有焊縫要求滿焊，焊縫要均勻飽滿并均應(yīng)挫平磨光。（2）頂部休息平臺安全門為不銹鋼材質(zhì)，表面亞光，拉絲處理，不銹鋼牌號不低于204，門高1.2m、寬1.5m。內(nèi)側(cè)設(shè)置插銷，門內(nèi)外兩側(cè)均可撥動插銷進(jìn)出門。門框及2道立桿（1.2m高）采用60*2.0mm不銹鋼管，橫撐采用20*1.2mm不銹鋼管。單處安全門的立桿與門框通過不銹鋼鉸鏈連接，單處安全門的立桿與欄桿共設(shè)置10道短橫撐焊接。所有焊縫要求滿焊，焊縫要均勻飽滿并均應(yīng)挫平磨光。（4）橋上疏散指示標(biāo)識采用黃色蓄光

30、自發(fā)光型油漆直接涂刷在防護(hù)墻上。根據(jù)不同的防護(hù)墻高度選用相應(yīng)的尺寸（2種尺寸）。設(shè)置的位置要求醒目，白天、夜間均能被快速識別。布置原則：兩個相鄰疏散設(shè)施中間處的指示標(biāo)識，設(shè)置4個，距離疏散設(shè)施200-1200m區(qū)段，每200m設(shè)置2個；距離疏散設(shè)施200m以內(nèi)區(qū)段，每50m設(shè)置2個。（5）踏步面層從上到下依次為：2mm厚灰色橡膠（石英）板，用專用膠粘劑粘貼，20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面壓光，素水泥漿結(jié)合層一遍，鋼筋混凝土樓板。7.6檢查驗收（1）橋上疏散救援設(shè)施所用原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查質(zhì)量證明文件。（2）基礎(chǔ)和立柱的結(jié)構(gòu)形式、位置

31、、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和測量、檢查施工記錄。（2）疏散通道的梁、板、踏步和欄桿的結(jié)構(gòu)形式、位置、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和測量、檢查施工記錄。（4）防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置、安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和測量、檢查施工記錄。（5）安全門的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置、開啟方向及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和測量、檢查施工記錄。（6）鋼部件的涂裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。（7）指示標(biāo)志的設(shè)置位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：

32、觀察。（8）橋上疏散救援設(shè)施的部件應(yīng)齊全、完整、有效。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。（9）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)編制處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對處理的部位重新檢查驗收；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸偏差允許且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)編制處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對處理的部位重新檢查驗收；8、質(zhì)量要求8.1地基處理質(zhì)量保證措施滿堂支架范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖設(shè)泥漿池（若挖后應(yīng)徹底處理），清除地表原有的軟土、

33、腐殖土及垃圾土，整平后，采用大型振動壓路機(jī)碾壓，坑穴回填要嚴(yán)格控制填筑分層厚度。采用拌合料做支架基礎(chǔ)時，填料要拌合均勻，并控制好含水率?；A(chǔ)頂面要平整，平整度的控制在10mm之內(nèi)（2m直尺）?；A(chǔ)強(qiáng)度須經(jīng)驗算并符合設(shè)計要求。8.2滿堂支架質(zhì)量保證措施支架立桿有彎曲變形的不得使用，底座鋼板有變形時，校正合格后才能使用。安放可調(diào)底座及首層立桿時需掛線擺放，對于支墩立桿間距為20×20cm時，其下部偏差（縱、橫向）控制在5mm以內(nèi)。調(diào)整可調(diào)底座絲扣時需抄平、拉線，確保同一支墩的首層水平橫桿基本處于同一水平面上，相對高度控制在5mm以內(nèi)。其它間距的支架其首層立桿軸線偏差及首層橫桿相對高差均應(yīng)

34、控制在10mm以內(nèi)。頂部應(yīng)控制在15mm以內(nèi)，防止支架水平框偏扭過大。立桿垂直度偏差應(yīng)小于0.2。8.2模板安裝質(zhì)量保證措施模板支撐必須牢固，不得有松動、跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象。側(cè)模的對拉拉桿采用雙螺帽，螺帽要上緊。模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須清潔，無雜物。側(cè)模與底模對口處粘貼雙層密封條，伸入面板內(nèi)多余的密封條應(yīng)鏟除清理干凈，底模根部設(shè)通長的鎖口方木，以防漲模跑漿出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。凡需起拱的構(gòu)件模板，其預(yù)留拱度應(yīng)符合設(shè)計要求。進(jìn)行焊接作業(yè)時，其下應(yīng)遮墊，以防焊渣掉在模板上，損傷面板。合側(cè)模前用高壓氣泵或高壓水槍清理底模，確保底模面清潔。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%，且能夠保證構(gòu)件棱角完整時，

35、方可拆除端模和側(cè)模。氣溫急劇變化時不宜進(jìn)行拆模作業(yè)。拆除時嚴(yán)禁直接撬捌模板以防損壞梯梁棱角。應(yīng)用吊機(jī)外拽脫模后起吊，起吊時應(yīng)在模板下部掛兩根纜繩，用纜繩來控制模板擺動，以防模板碰撞柱身。8.4驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法橋上救援疏散設(shè)施所用原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，檢查質(zhì)量證明文件。基礎(chǔ)和立柱的結(jié)構(gòu)形式、位置、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量，檢查施工記錄。疏散通道的梁、板、踏步和欄桿的結(jié)構(gòu)形式、位置、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量，檢查施工記

36、錄。防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)形式、設(shè)置范圍、安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量，檢查施工記錄。安全門的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置、開啟方向及安裝質(zhì)量應(yīng)復(fù)核設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量，檢查施工記錄。鋼部件的涂裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。指示標(biāo)志的設(shè)置位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。橋上救援疏散設(shè)施的部件應(yīng)齊全、完整、有效。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。9、安全保證措施建立健全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首

37、的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作。9.1安全保證體系管理職責(zé)：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參與本單位安全生產(chǎn)決策。組織制定并督促從業(yè)人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。開展安全生產(chǎn)檢查，查處本單位從業(yè)人員不安全行為、物的不安全狀態(tài)和安全管理問題。制止和查處違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為。發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，督促有關(guān)部門和人員及時整改，并通報班組負(fù)責(zé)人。定期開展安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗。參與本單位生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備的安全性能檢

38、測及事故預(yù)防措施的制定。參與本單位新建、改建、擴(kuò)建工程項目安全設(shè)施的審查，督促勞動防護(hù)用品的發(fā)放、使用。組織本單位應(yīng)急預(yù)案的制定及演練。負(fù)責(zé)事故統(tǒng)計、分析，參加事故調(diào)查，對造成傷亡事故的責(zé)任人提出處理意見。綜合分析企業(yè)安全生產(chǎn)中的突出問題，及時向本單位負(fù)責(zé)人匯報，并會同有關(guān)部門提出改進(jìn)意見。法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他安全生產(chǎn)工作。9.2管理制度根據(jù)我分部工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度，明確項目部主要管理人員及職能部門的安全職責(zé)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。嚴(yán)格遵照十二項安全施工管理制度組織施工，在施工全過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行，施工中把安全放在首位。（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。從項

39、目經(jīng)理到生產(chǎn)工人(包括臨時雇傭的民工)的安全管理系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。現(xiàn)場設(shè)置的安全機(jī)構(gòu)，應(yīng)按施工人員的12%配備安全員，專職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù)防事故的發(fā)生。嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和堅持“管生產(chǎn)管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)

40、活動。各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，熟悉和遵守本款的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。按照本項目工程特點，組織指定本工程實施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，按照國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。（2）安全生產(chǎn)教育制我分部將使用當(dāng)?shù)夭糠謩趧?wù)工，對勞務(wù)工或新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗。對特殊工種工人經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方能上崗操作。（2）安全生產(chǎn)交底制度經(jīng)理部在編制施工組織設(shè)計和下達(dá)施工計劃時，要針對性地

41、編制安全技術(shù)措施，并在開工或施工前由技術(shù)或安全專職干部向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。（4）安全生產(chǎn)檢查制度開工前檢查的內(nèi)容有:施工組織設(shè)計的安全措施是否有切實可行，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，人員的培訓(xùn)是否合格，責(zé)任制否建立，是否有應(yīng)急預(yù)案。在全部都備齊的情況下方可開工。堅持經(jīng)常和定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。經(jīng)理部每月、項目作業(yè)架子隊每周開展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實；重點檢查施工用電、模板工程、機(jī)械設(shè)備等。并對防高空墜落、防物體打擊、防交

42、通事故等措施檢查落實。每次檢查有明確的目的和具體要求，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決。專業(yè)性的安全檢查主要是針對重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場的大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)進(jìn)行專項檢查。（5）安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)開工前，經(jīng)理部制定并頒布安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)規(guī)范文件，使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。（6）安全交接班制度領(lǐng)工員、作業(yè)班組向下交班時，交接安全生產(chǎn)情況及注意事項。（7）安全事故報告和處理制度按照本項目工程特點，組織制定本工程實施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。如果發(fā)生安全事故，按照國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以

43、及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”的原則，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出事故的調(diào)查報告，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實的防范措施，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。（8）安全設(shè)計制度針對施工過程中隱患多的工點或工序，在編制施工組織設(shè)計或施工方案時，同步進(jìn)行安全防護(hù)方案的設(shè)計，并由項目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行審查，并報監(jiān)理和建設(shè)單位審批后執(zhí)行。（9）安全生產(chǎn)獎懲制根據(jù)我公司頒布的安全生產(chǎn)獎懲辦法，對參加本合同段施工的單位和個人進(jìn)行安全生產(chǎn)考核和獎懲。（10）周一安全活動制作業(yè)架子隊及其作業(yè)班組每周一開展不少于2小時的安全活動，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，總結(jié)和布置安全生產(chǎn)各項工作。（11）班前安全講話制作

44、業(yè)班組進(jìn)入工點施工作業(yè)前由班組長和安全員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)安全注意事項。（12）安全操作掛牌制工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地，在危險處設(shè)置警示牌提醒作業(yè)人員。9.2應(yīng)急救援措施9.2.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工成立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援小組，項目各部室配XXX全總監(jiān)及安質(zhì)部執(zhí)行應(yīng)急救援工作。組 長：副組長：成 員： 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場在第一時間向聯(lián)系人員報告，再由聯(lián)系人報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)分工如下：現(xiàn)場組組長：現(xiàn)場組組員：救治組組長：救治組組員：職責(zé)（1）現(xiàn)場組：接到事故報告后，立即趕往事故現(xiàn)場，做好隔離與人員疏散工作；組織現(xiàn)場人員采取有效措施，防止事故擴(kuò)大；保護(hù)事故現(xiàn)場，

45、協(xié)助事故調(diào)查。（2）傷員救治組：火速趕往事故現(xiàn)場；組織搶救傷員。（2）防范措施落實組：制定防范措施；督促現(xiàn)場人員落實防范措施，發(fā)生隱患，及時整改，防止事故再次發(fā)生。（4）傷亡人員處理組：負(fù)責(zé)傷亡人員的善后處理；負(fù)責(zé)傷亡人員家屬的安撫。9.2.2危險源預(yù)防及應(yīng)急措施（1）危險源一：機(jī)械傾覆A預(yù)防措施吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作。特別是要預(yù)防起吊重物在變幅過程、臂桿工作半徑加大、起重機(jī)矩超過額定而傾翻。吊車就平穩(wěn)，穩(wěn)固。當(dāng)起重物超重10%左右時，必須采取一定的技術(shù)措施，如加配重或吊臂后邊拉攬風(fēng)繩等，配重的加減必須全面考慮起重機(jī)的穩(wěn)定。起重機(jī)滿載工作時，平行鐵路吊裝，旋轉(zhuǎn)角度不大于90°，以免

46、傾翻。使用支腿時，要將支腿墊實，地基應(yīng)堅實平整。起重機(jī)工作所在場地不平或松軟時，應(yīng)采取枕木或走道板等措施。在機(jī)械作業(yè)過程中，必須有專職安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，一旦發(fā)生問題，必須立即報告。堅持24小時值班制，值班人員必須堅守崗位，不得玩忽職守。B應(yīng)急措施發(fā)生施工安全事故后，應(yīng)立即按照事故應(yīng)急救援相應(yīng)程序啟動應(yīng)急預(yù)案，并由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事態(tài)嚴(yán)重性，組織開展應(yīng)急救援。負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮應(yīng)急救援的副組長必須立即根據(jù)事態(tài)嚴(yán)重性和是否對車輛及行人安全構(gòu)成威脅，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。各應(yīng)急救援隊伍在接到應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組事故通知后，集合好救援人員趕往事故地點，按照應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一安排開展救援，救援過程必須一

47、切聽從指揮。負(fù)責(zé)應(yīng)急物資設(shè)備管理的人員在接到事故報告后，必須立即組織相關(guān)應(yīng)急救援物資及設(shè)備及時趕往事故現(xiàn)場。如有人員受傷，立即撥打應(yīng)急救援車輛聯(lián)系電話，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度，同時應(yīng)緊急聯(lián)系醫(yī)院急救中心，并派人到路口接應(yīng)。應(yīng)急救援車輛必須于20分鐘內(nèi)攜帶應(yīng)急藥品趕往事故地點。在向有關(guān)部門電話求救的同時，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。如有人員被掩埋，要采取有效安全防護(hù)措施后，組織人員按部位進(jìn)行人員搶救，盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方，防止事故發(fā)展擴(kuò)大

48、。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。事故救援結(jié)束后，對事故原因按照“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理（事故原因未查清不放過，當(dāng)事人和群眾沒有受到教育不放過，事故責(zé)任人未受到處理不放過，沒有制定切實可行的預(yù)防措施不放過）。（2）危險源二：支架坍塌A預(yù)防措施所有支架的材料應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用腐朽、劈裂、鑄蝕、扭曲嚴(yán)重的桿件和鋼管等。支立排架要按規(guī)范要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性并要與支架樁聯(lián)結(jié)牢固，防護(hù)不均勻沉落(降)、失穩(wěn)和變形。支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。兩排架間的水平和剪刀撐擰緊，形成整體?，F(xiàn)場施工人員（特種工種

49、）必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。從事高處作業(yè)的員工必須定期進(jìn)行體檢，患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟貧血病、癲癇病等疾病的人員不得從事高處作業(yè)。在支架搭設(shè)過程中，必須有專職安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須及時報告并整改。在支架搭設(shè)結(jié)束后，必須有專人進(jìn)行定期觀測，發(fā)現(xiàn)支架有變形或其他異?，F(xiàn)象必須及時報告并整改。B應(yīng)急措施發(fā)生施工安全事故后，應(yīng)立即按照事故應(yīng)急救援相應(yīng)程序啟動應(yīng)急預(yù)案，并由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事態(tài)嚴(yán)重性，組織開展應(yīng)急救援。具體措施與2.1相同。（2）危險源三：火災(zāi)A預(yù)防措施項目部防火管理實行分級責(zé)任制。項目部經(jīng)理對項目部現(xiàn)場防火安全全面負(fù)責(zé)；項目部其他領(lǐng)導(dǎo)按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)

50、”的原則，對所分管部門與防火安全相關(guān)的工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。成立項目部防火工作領(lǐng)導(dǎo)小組，將防火工作納入項目工作議程，定期檢查消防制度，措施的落實情況。每月要對員工進(jìn)行一次消防安全教育，提高全體員工的防火意識和責(zé)任感，每年組織一次消防演習(xí)。全方位開展防火安全宣傳，要在項目部施工現(xiàn)場和辦公生活區(qū)醒目處樹立防火須知牌，重點防火部位要設(shè)置防火警示標(biāo)志。對氧氣、乙炔等易爆場所要采取隔離措施，留有足夠的消防通道；其設(shè)備器具要選用防火阻燃型。對防火區(qū)域要配置足夠的消防器材。項目部全體員工要牢固樹立消防滅火“責(zé)任重于泰山”的思想，無論施工現(xiàn)場何處發(fā)生火災(zāi)，必須發(fā)揚(yáng)一不怕苦，二不怕死的革命精神，迅速奔赴現(xiàn)場，全力

51、參加滅火戰(zhàn)斗。B應(yīng)急預(yù)案立即報警，發(fā)生火警時，所在部位員工必須在第一時間拔打“119”火警電話，并立即向值班領(lǐng)導(dǎo)報告，所在部位負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速組織人員控制隔離火源，值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速報告主管領(lǐng)導(dǎo)，用對講機(jī)或手機(jī)發(fā)送滅火指令。組織撲救火災(zāi)，項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在確?，F(xiàn)場所有人員自身安全的前提下組織義務(wù)消防員和員工，及時切斷電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重點物資，并根據(jù)燃燒物的性質(zhì)，合理選擇水、滅火器、消防沙等進(jìn)行撲救，避免火勢蔓延擴(kuò)大。撲救火災(zāi)時要按照先控制、后滅火；先重點、后一般的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。協(xié)助消防隊滅火，在救火的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后，火災(zāi)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要

52、簡要地向消防隊負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從專業(yè)消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火?，F(xiàn)場保護(hù)，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)現(xiàn)場，維護(hù)現(xiàn)場持序，等待對事故原因及負(fù)責(zé)人的調(diào)查。同時應(yīng)做好善后工作，及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度?；馂?zāi)事故調(diào)查處理，按照事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定和“四不放過”原則，做好事故調(diào)查、取證、處理工作，按照事故上報制度在規(guī)定的時間內(nèi)向地方安全相關(guān)部門、公司安質(zhì)部報告，重新制定和落實防止火災(zāi)波及跨線的措施。（4）危險源四：觸電事故A預(yù)防措施不亂拉亂接電線，配電箱要有漏電保

53、護(hù)裝置。更換熔斷絲，拆修電器或移動電器設(shè)備時必須切斷電源。發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備冒煙或聞到異味時，要迅速切斷電源進(jìn)行檢查。防止超負(fù)荷用電。B應(yīng)急預(yù)案觸電事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即報告現(xiàn)場管理人員?，F(xiàn)場管理人員獲得求救信息并確認(rèn)觸電事故發(fā)生后，應(yīng)通知項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并撥打120急救電話。項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到電話報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場?，F(xiàn)場應(yīng)急處理：1.立即使觸電人員脫離帶電體，注意：救護(hù)人千萬不能用手直接去拉觸電的人，防止發(fā)生救護(hù)人觸電事故。如果開關(guān)或按鍵距離觸電地點很近，應(yīng)迅速關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，并應(yīng)準(zhǔn)備充足照明，以

54、便進(jìn)行搶救。如果開關(guān)距離觸電地點很遠(yuǎn)，可用絕緣手鉗或用干燥木柄的斧頭、刀、鐵鍬等把電線切斷。注意：切斷電源側(cè)（即來電側(cè)）的電線，且切斷的電線不可觸及人體。當(dāng)導(dǎo)線搭在觸電人身上或壓在身下時，可用干燥的木棒、木板、竹桿或其它有絕緣柄（手握絕緣柄）的工具，迅速將電線挑開。注意：千萬不能使用任何金屬棒或濕的東西挑電線，以免救護(hù)人觸電。如果觸電人的衣服是干燥的，而且不是緊纏在身上時，救護(hù)人員可站在干燥的木板上，或用干衣服、干毛巾等把自己一只手作嚴(yán)格絕緣包裹，然后用這一只手拉觸電人的衣服，把它拉離帶電體。注意：千萬不能用兩只手、不要觸及觸電人的皮膚、不可拉他的腳，且只適應(yīng)低壓觸電，絕不能用于高壓觸電的搶救

55、。如果人在較高處觸電，必須采取保護(hù)措施防止切斷電源后觸電人從高處摔下。項目部派醫(yī)護(hù)人員趕赴事故現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場急救傷員。觸電人員如果神志清醒，應(yīng)使其就地躺開，嚴(yán)密監(jiān)視，暫時不要站立或走動。觸電者如果神志不清，應(yīng)就地仰面躺開，確保氣道通暢，并用秒的時間間隔呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失。禁止擺動傷員頭部呼叫傷員。堅持就地正確搶救，并盡快聯(lián)系醫(yī)院進(jìn)行搶救。c呼吸、心跳情況判斷，觸電傷員如意識喪失，應(yīng)在10秒內(nèi)，用看、聽、試的方法判斷傷員呼吸情況。若看、聽、試的結(jié)果，既無呼吸有無動脈搏動，可判定呼吸心跳已停止，應(yīng)立即用心肺復(fù)蘇進(jìn)行搶救。認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場，凡與事故有關(guān)的物件、痕跡、狀態(tài)，不得破壞。初步了解事故情況后，在規(guī)定的時間內(nèi)向相關(guān)部門報告。通知傷（亡）者家屬，做好善后接待和配合事故調(diào)查處理小組工作的事宜。危險源五：高處作業(yè)墜落預(yù)防措施在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)，有可能墜落的高處進(jìn)